CN212888476U - 一种模具的锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具的锁紧装置，包括锁紧装置主体、上模、下模和放置台，所述锁紧装置主体的顶端固定有上模，且上模底端与下模连接，所述下模上固定有放置台，且放置台上设置有夹持装置，所述夹持装置的底端通过拆卸装置与放置台固定。该模具的锁紧装置设置有夹持装置，其中夹持装置包括固定板、第一滑槽、丝杆、夹持板和软垫，当需要夹持模料时，首先转动丝杆，丝母的外端通过第一滑块在第一滑槽内向下移动，丝母向下移动的同时带动夹持板向下移动，夹持板则带动软垫对模料进行夹持固定，通过此装置不仅可以方便快捷的对模料进行夹持，还能对任何形状的木料进行夹持，软垫的底端只会夹持模料的顶端，适应各种木料形状大小夹持。

Description

一种模具的锁紧装置

技术领域

本实用新型属于放线架技术领域，具体涉及一种模具的锁紧装置。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，现有的模具上会设置有锁紧装置对模料进行加工，但是在使用过程中仍存在各种各样的问题。

现有的模具的锁紧装置不能夹持固定各个形状的模料，给操作人员带来较大的困扰，影响模具加压的效率，同时现有的模具的锁紧装置一般都是固定在下模上，当锁紧装置损坏后，则难以拆卸更换，需要更换整个下模，较为耗费成本，为此我们提出一种模具的锁紧装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具的锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的现有的模具的锁紧装置无法夹持各种形状的模料，以及锁紧装置损坏难以更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具的锁紧装置，包括锁紧装置主体、上模、下模和放置台，所述锁紧装置主体的顶端固定有上模，且上模底端与下模连接，所述下模上固定有放置台，且放置台上设置有夹持装置，所述夹持装置的底端通过拆卸装置与放置台固定。

优选的，所述夹持装置包括固定板、第一滑槽、第一滑块、丝母、丝杆、夹持板和软垫，所述放置台内通过拆卸装置固定有固定板，且固定板内壁通过轴承连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有丝母，且丝母左端固定有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽开设在固定板内壁，所述丝母的右端与夹持板固定，所述夹持板穿过固定板外壁。

优选的，所述固定板外壁开设有与第一滑槽长度大小相等的槽口。

优选的，所述夹持板对称设置有两组，每组所述夹持板的底端皆胶粘有软垫。

优选的，所述拆卸装置包括插槽、活动仓、第二滑块、第二滑槽、拉杆、弹簧和卡槽，所述放置台内开设有插槽，且插槽内插接有固定板，所述放置台内开设有活动仓，且活动仓内开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，且第二滑块皆固定在拉杆上，所述拉杆上缠绕设置有弹簧，所述拉杆的内端与卡槽卡合，所述卡槽开设在固定板内壁。

优选的，所述第二滑槽上下对称设置有两组，每组所述第二滑槽的长度大小皆大于卡槽的长度大小。

优选的，所述弹簧的一端与活动仓内壁连接，所述弹簧的另一端与第二滑块外壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该模具的锁紧装置设置有夹持装置，其中夹持装置包括固定板、第一滑槽、第一滑块、丝母、丝杆、夹持板和软垫，当需要夹持模料时，首先转动丝杆的顶端带动丝杆转动，此时丝杆带动丝母向下移动，丝母的外端通过第一滑块在第一滑槽内向下移动，丝母向下移动的同时带动夹持板向下移动，夹持板则带动软垫对模料进行夹持固定，通过此装置不仅可以方便快捷的对模料进行夹持，还能对任何形状的木料进行夹持，软垫的底端只会夹持模料的顶端，适应各种木料形状大小夹持。

(2)该模具的锁紧装置设置有拆卸装置，其中拆卸装置包括插槽、活动仓、第二滑块、第二滑槽、拉杆、弹簧和卡槽，当夹持装置损坏后，工作人员只需拉动两端的拉杆，使得拉杆通过第二滑块在第二滑槽内向外滑动，拉杆向外滑动的同时挤压弹簧产生形变，直到拉杆的内端皆与卡槽完全分离后，操作人员只需将夹持装置从插槽内拔出进行更换即可，通过此装置能够使得夹持装置损坏后可以方便快捷的更换，大大节省了工作人员的时间和精力。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的图2中结构正视剖面活动状态示意图；

图4为本实用新型的图1中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图4结构正视剖面活动状态示意图。

图中：1、锁紧装置主体；2、上模；3、下模；4、放置台；51、固定板；52、第一滑槽；53、第一滑块；54、丝母；55、丝杆；56、夹持板；57、软垫；61、插槽；62、活动仓；63、第二滑块；64、第二滑槽；65、拉杆；66、弹簧；67、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种模具的锁紧装置技术方案：一种模具的锁紧装置，包括锁紧装置主体1、上模2、下模3和放置台4，锁紧装置主体1的顶端固定有上模2，且上模2底端与下模3连接，下模3上固定有放置台4，且放置台4上设置有夹持装置，夹持装置的底端通过拆卸装置与放置台4固定。

本实施例中，优选的，夹持装置包括固定板51、第一滑槽52、第一滑块53、丝母54、丝杆55、夹持板56和软垫57，放置台4内通过拆卸装置固定有固定板51，且固定板51内壁通过轴承连接有丝杆55，丝杆55上螺纹连接有丝母54，且丝母54左端固定有第一滑块53，第一滑块53与第一滑槽52滑动连接，第一滑槽52开设在固定板51内壁，丝母54的右端与夹持板56固定，夹持板56穿过固定板51外壁,通过此装置不仅可以方便快捷的对模料进行夹持，还能对任何形状的木料进行夹持，软垫57的底端只会夹持模料的顶端，适应各种木料形状大小夹持。

本实施例中，优选的，固定板51外壁开设有与第一滑槽52长度大小相等的槽口,保证转动丝杆55带动夹持板56移动时，固定板51内端的外壁具有夹持板56移动的范围槽口，保证夹持板56的平稳移动。

本实施例中，优选的，夹持板56对称设置有两组，每组夹持板56的底端皆胶粘有软垫57，防止夹持板56长时间夹持模料，对模料外壁造成损伤。

本实施例中，优选的，拆卸装置包括插槽61、活动仓62、第二滑块63、第二滑槽64、拉杆65、弹簧66和卡槽67，放置台4内开设有插槽61，且插槽61内插接有固定板51，放置台4内开设有活动仓62，且活动仓62内开设有第二滑槽64，第二滑槽64内滑动连接有第二滑块63，且第二滑块63皆固定在拉杆65上，拉杆65上缠绕设置有弹簧66，拉杆65的内端与卡槽67卡合，卡槽67开设在固定板51内壁,通过此装置能够使得夹持装置损坏后可以方便快捷的更换，大大节省了工作人员的时间和精力。

本实施例中，优选的，第二滑槽64上下对称设置有两组，每组第二滑槽64的长度大小皆大于卡槽67的长度大小，目的是为了保证第二滑块63从第二滑槽64的左端移动至右端后，能够带动拉杆65完全与卡槽67分离。

本实施例中，优选的，弹簧66的一端与活动仓62内壁连接，弹簧66的另一端与第二滑块63外壁连接，利用弹簧66自身的弹性带动拉杆65与卡槽67形成卡合和解除卡合的目的。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要夹持模料时，首先转动丝杆55的顶端带动丝杆55转动，此时丝杆55带动丝母54向下移动，丝母54的外端通过第一滑块53在第一滑槽52内向下移动，丝母54向下移动的同时带动夹持板56向下移动，夹持板56则带动软垫57对模料进行夹持固定，通过此装置不仅可以方便快捷的对模料进行夹持，还能对任何形状的木料进行夹持，软垫57的底端只会夹持模料的顶端，适应各种木料形状大小夹持。

当夹持装置损坏后，工作人员只需拉动两端的拉杆65，使得拉杆65通过第二滑块63在第二滑槽64内向外滑动，拉杆65向外滑动的同时挤压弹簧66产生形变，直到拉杆65的内端皆与卡槽67完全分离后，操作人员只需将夹持装置从插槽61内拔出进行更换即可，通过此装置能够使得夹持装置损坏后可以方便快捷的更换，大大节省了工作人员的时间和精力，至此操作结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具的锁紧装置，包括锁紧装置主体(1)、上模(2)、下模(3)和放置台(4)，其特征在于：所述锁紧装置主体(1)的顶端固定有上模(2)，且上模(2)底端与下模(3)连接，所述下模(3)上固定有放置台(4)，且放置台(4)上设置有夹持装置，所述夹持装置的底端通过拆卸装置与放置台(4)固定。

2.根据权利要求1所述的一种模具的锁紧装置，其特征在于：所述夹持装置包括固定板(51)、第一滑槽(52)、第一滑块(53)、丝母(54)、丝杆(55)、夹持板(56)和软垫(57)，所述放置台(4)内通过拆卸装置固定有固定板(51)，且固定板(51)内壁通过轴承连接有丝杆(55)，所述丝杆(55)上螺纹连接有丝母(54)，且丝母(54)左端固定有第一滑块(53)，所述第一滑块(53)与第一滑槽(52)滑动连接，所述第一滑槽(52)开设在固定板(51)内壁，所述丝母(54)的右端与夹持板(56)固定，所述夹持板(56)穿过固定板(51)外壁。

3.根据权利要求2所述的一种模具的锁紧装置，其特征在于：所述固定板(51)外壁开设有与第一滑槽(52)长度大小相等的槽口。

4.根据权利要求2所述的一种模具的锁紧装置，其特征在于：所述夹持板(56)对称设置有两组，每组所述夹持板(56)的底端皆胶粘有软垫(57)。

5.根据权利要求1所述的一种模具的锁紧装置，其特征在于：所述拆卸装置包括插槽(61)、活动仓(62)、第二滑块(63)、第二滑槽(64)、拉杆(65)、弹簧(66)和卡槽(67)，所述放置台(4)内开设有插槽(61)，且插槽(61)内插接有固定板(51)，所述放置台(4)内开设有活动仓(62)，且活动仓(62)内开设有第二滑槽(64)，所述第二滑槽(64)内滑动连接有第二滑块(63)，且第二滑块(63)皆固定在拉杆(65)上，所述拉杆(65)上缠绕设置有弹簧(66)，所述拉杆(65)的内端与卡槽(67)卡合，所述卡槽(67)开设在固定板(51)内壁。

6.根据权利要求5所述的一种模具的锁紧装置，其特征在于：所述第二滑槽(64)上下对称设置有两组，每组所述第二滑槽(64)的长度大小皆大于卡槽(67)的长度大小。

7.根据权利要求5所述的一种模具的锁紧装置，其特征在于：所述弹簧(66)的一端与活动仓(62)内壁连接，所述弹簧(66)的另一端与第二滑块(63)外壁连接。

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