CN210648860U - 一种片齿轮铣用简易快换液压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装夹夹具领域，且公开了一种片齿轮铣用简易快换液压夹具，包括底座，所述底座的左侧嵌设有推拉式夹紧器，所述底座的左侧固定连接有连接盘，所述推拉式夹紧器的左侧延伸至连接盘的内部，所述连接盘的左侧固定连接有拉杆，所述拉杆的左端贯穿并延伸至连接盘的左侧，所述拉杆与连接盘滑动连接，所述拉杆的左端固定连接有芯轴，所述芯轴的右侧与连接盘的左侧接触，所述芯轴的左侧设置有定位盘，所述定位盘的右侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧固定连接有涨套，所述涨套的左端贯穿并延伸至定位盘的左侧。该实用新型，解决了手动、气动及液压夹具混杂，造成现场切换频繁，装夹效率低，手动夹具制约生产效率的问题。

Description

一种片齿轮铣用简易快换液压夹具

技术领域

本实用新型涉及装夹夹具领域，具体为一种片齿轮铣用简易快换液压夹具。

背景技术

片齿轮在铣床或加工中心加工时常用手动、气动或液压夹具装夹，因片齿轮具有不同的高度，导致产品具有多样性特点。

每种规格的片齿轮均需要各自的夹具进行装夹，造成生产成本居高不下，此外，不同夹紧形式的夹具在同一台机床上混用，造成现场切换频繁，更换繁琐，给夹具管理带来诸多不便，同时装夹效率低的手动夹具制约整个工序的生产效率，为此提供一种片齿轮铣用简易快换液压夹具来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种片齿轮铣用简易快换液压夹具，具有实现快速更换，缩减劳动强度，提高效率的优点，解决了手动、气动及液压夹具混杂，造成现场切换频繁，装夹效率低，手动夹具制约生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述实现快速更换，缩减劳动强度，提高效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种片齿轮铣用简易快换液压夹具，包括底座，所述底座的左侧嵌设有推拉式夹紧器，所述底座的左侧固定连接有连接盘，所述推拉式夹紧器的左侧延伸至连接盘的内部，所述连接盘的左侧固定连接有拉杆，所述拉杆的左端贯穿并延伸至连接盘的左侧，所述拉杆与连接盘滑动连接，所述拉杆的左端固定连接有芯轴，所述芯轴的右侧与连接盘的左侧接触，所述芯轴的左侧设置有定位盘，所述定位盘的右侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧固定连接有涨套，所述涨套的左端贯穿并延伸至定位盘的左侧，所述芯轴的左侧与涨套的内侧插接，所述涨套左侧的正面与背面均开设有涨套槽，两个所述涨套槽均位于定位盘的左侧，所述定位盘左侧的顶部与底部均开设有固定通槽，两个所述固定通槽的内部均螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓的右端均依次贯穿芯轴与连接盘，两个所述螺栓均延伸至连接盘的内部，两个所述螺栓均与芯轴滑动连接，两个所述螺栓均与连接盘螺纹连接，所述定位盘的左侧设置有片齿轮工件，所述涨套延伸至片齿轮工件的内部并与其接触。

优选的，所述涨套包括刚性部分和弹性部分，所述刚性部分和弹性部分依次交替设置，所述刚性部分为碳钢材料制成，所述弹性部分为橡胶制成。

优选的，所述涨套内部的上下两侧均嵌设有与其固定连接的定位导向杆，两个所述定位导向杆的右端均延伸至芯轴的内部并与其滑动连接。

优选的，所述安装槽的内侧固定连接有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的内侧与涨套的外侧固定连接。

优选的，所述底座左侧的顶部与底部均开设有安装通槽，两个所述安装通槽的内部均螺纹连接有螺钉，两个所述螺钉的右端均贯穿并延伸至底座的右侧。

优选的，所述安装槽的内侧开设有两个排屑槽，两个所述排屑槽分别位于涨套的两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种片齿轮铣用简易快换液压夹具，具备以下有益效果：

1、该片齿轮铣用简易快换液压夹具，将推拉式夹紧器通过油路连接到铣床的液压工作站，将片齿轮工件放置在定位盘的左侧，推拉式夹紧器驱动拉杆在连接盘内滑动，拉杆向左运动，带动芯轴沿着定位导向杆的导向往左侧运动，芯轴左侧的圆锥面迫使涨套左端的涨套槽向外撑开，从而接触片齿轮工件的内孔对其进行夹紧，在对片齿轮工件进行车加工后，拉杆向右移动，芯轴的圆锥面回缩，涨套左端的涨套槽没有被向外撑开，即可取出片齿轮工件1整体结构保证了片齿轮工件的加工精度，又使装夹迅速可靠，在更换不同产品时，配系列化拉杆和涨套就可以实现快速换产，从而达到快速操作的效果，整个装置适用不同片齿轮工件，实现快速更换，缩减劳动强度，提高效率，解决了手动、气动及液压夹具混杂，造成现场切换频繁，装夹效率低，手动夹具制约生产效率的问题。

2、该片齿轮铣用简易快换液压夹具，通过刚性部分和弹性部分可设计为扇形结构，且依次交替设置，既能保证涨套的强度，又能保证涨套的弹性。

3、该片齿轮铣用简易快换液压夹具，通过两个定位导向杆对芯轴的前后运动进行定位和导向，使夹紧和取出更加稳固。

4、该片齿轮铣用简易快换液压夹具，通过橡胶密封圈防止在铣用时铁屑等杂质卡住涨套，保证装置运行通畅。

5、该片齿轮铣用简易快换液压夹具，通过两个螺钉将底座固定在铣床上，方便使用，结构稳定。

6、该片齿轮铣用简易快换液压夹具，通过两个排屑槽能更快排屑，防止铁屑堆积，造成装置的卡死。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型涨套结构示意图；

图3为本实用新型涨套俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、推拉式夹紧器；3、连接盘；4、拉杆；5、芯轴；6、定位盘；7、安装槽；8、涨套；801、刚性部分；802、弹性部分；9、涨套槽；10、固定通槽；11、螺栓；12、片齿轮工件；13、定位导向杆；14、橡胶密封圈；15、安装通槽；16、螺钉；17、排屑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种片齿轮铣用简易快换液压夹具，包括底座1，底座1的左侧嵌设有推拉式夹紧器2，推拉式夹紧器2为日本PASCAL品牌CST16-C型号，推拉式夹紧器2通过油路连接到铣床的液压工作站，用于驱动拉杆4，底座1的左侧固定连接有连接盘3，推拉式夹紧器2的左侧延伸至连接盘3的内部，连接盘3的左侧固定连接有拉杆4，拉杆4的左端贯穿并延伸至连接盘3的左侧，拉杆4与连接盘3滑动连接，拉杆4的左端固定连接有芯轴5，芯轴5的右侧与连接盘3的左侧接触，拉杆4推动芯轴5，芯轴5的左侧设置有定位盘6，定位盘6的右侧开设有安装槽7，安装槽7的内侧固定连接有涨套8，涨套8包括刚性部分801和弹性部分802，涨套8的左端贯穿并延伸至定位盘6的左侧，芯轴5的左侧与涨套8的内侧插接，涨套8左侧的正面与背面均开设有涨套槽9，两个涨套槽9均位于定位盘6的左侧，定位盘6左侧的顶部与底部均开设有固定通槽10，两个固定通槽10的内部均螺纹连接有螺栓11，两个螺栓11的右端均依次贯穿芯轴5与连接盘3，两个螺栓11均延伸至连接盘3的内部，两个螺栓11均与芯轴5滑动连接，两个螺栓11均与连接盘3螺纹连接，通过螺栓11来固定连接盘3和定位盘6，定位盘6的左侧设置有片齿轮工件12，涨套8延伸至片齿轮工件12的内部并与其接触，拉杆4向左运动，带动芯轴5沿着定位导向杆13的导向往左侧运动，芯轴5左侧的圆锥面迫使涨套8左端的涨套槽9向外撑开，从而接触片齿轮工件12的内孔对其进行夹紧。

进一步的，涨套8包括刚性部分801和弹性部分802，刚性部分801和弹性部分802依次交替设置，刚性部分801为碳钢材料制成，弹性部分802为橡胶制成，刚性部分801和弹性部分802可设计为扇形结构，且依次交替设置，既能保证涨套8的强度，又能保证涨套8的弹性。

进一步的，涨套8内部的上下两侧均嵌设有与其固定连接的定位导向杆13，两个定位导向杆13的右端均延伸至芯轴5的内部并与其滑动连接，通过两个定位导向杆13对芯轴5的前后运动进行定位和导向，使夹紧和取出更加稳固。

进一步的，安装槽7的内侧固定连接有橡胶密封圈14，橡胶密封圈14的内侧与涨套8的外侧固定连接，通过橡胶密封圈14防止在铣用时铁屑等杂质卡住涨套8，保证装置运行通畅。

进一步的，底座1左侧的顶部与底部均开设有安装通槽15，两个安装通槽15的内部均螺纹连接有螺钉16，两个螺钉16的右端均贯穿并延伸至底座1的右侧，通过两个螺钉16将底座1固定在铣床上，方便使用，结构稳定。

进一步的，安装槽7的内侧开设有两个排屑槽17，两个排屑槽17分别位于涨套8的两侧，通过两个排屑槽17能更快排屑，防止铁屑堆积，造成装置的卡死。

工作原理：工作时，通过螺钉16将底座1固定在铣床上，推拉式夹紧器2通过油路连接到铣床的液压工作站，将片齿轮工件12放置在定位盘6的左侧，通过推拉式夹紧器2驱动拉杆4在连接盘3内滑动，拉杆4向左运动，带动芯轴5沿着定位导向杆13的导向往左侧运动，芯轴5左侧的圆锥面迫使涨套8左端的涨套槽9向外撑开，从而接触片齿轮工件12的内孔对其进行夹紧，在对片齿轮工件12进行车加工后，拉杆4向右移动，芯轴5的圆锥面回缩，涨套8左端的涨套槽9没有被向外撑开，即可取出片齿轮工件12，整体结构保证了片齿轮工件12的加工精度，又使装夹迅速可靠，在更换不同产品时，配系列化拉杆4和涨套8就可以实现快速换产，从而达到快速操作的效果，整个装置适用不同片齿轮工件12，实现快速更换，缩减劳动强度，提高效率，解决了手动、气动及液压夹具混杂，造成现场切换频繁，装夹效率低，手动夹具制约生产效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种片齿轮铣用简易快换液压夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左侧嵌设有推拉式夹紧器(2)，所述底座(1)的左侧固定连接有连接盘(3)，所述推拉式夹紧器(2)的左侧延伸至连接盘(3)的内部，所述连接盘(3)的左侧固定连接有拉杆(4)，所述拉杆(4)的左端贯穿并延伸至连接盘(3)的左侧，所述拉杆(4)与连接盘(3)滑动连接，所述拉杆(4)的左端固定连接有芯轴(5)，所述芯轴(5)的右侧与连接盘(3)的左侧接触，所述芯轴(5)的左侧设置有定位盘(6)，所述定位盘(6)的右侧开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内侧固定连接有涨套(8)，所述涨套(8)的左端贯穿并延伸至定位盘(6)的左侧，所述芯轴(5)的左侧与涨套(8)的内侧插接，所述涨套(8)左侧的正面与背面均开设有涨套槽(9)，两个所述涨套槽(9)均位于定位盘(6)的左侧，所述定位盘(6)左侧的顶部与底部均开设有固定通槽(10)，两个所述固定通槽(10)的内部均螺纹连接有螺栓(11)，两个所述螺栓(11)的右端均依次贯穿芯轴(5)与连接盘(3)，两个所述螺栓(11)均延伸至连接盘(3)的内部，两个所述螺栓(11)均与芯轴(5)滑动连接，两个所述螺栓(11)均与连接盘(3)螺纹连接，所述定位盘(6)的左侧设置有片齿轮工件(12)，所述涨套(8)延伸至片齿轮工件(12)的内部并与其接触。

2.根据权利要求1所述的一种片齿轮铣用简易快换液压夹具，其特征在于：所述涨套(8)包括刚性部分(801)和弹性部分(802)，所述刚性部分(801)和弹性部分(802)依次交替设置，所述刚性部分(801)为碳钢材料制成，所述弹性部分(802)为橡胶制成。

3.根据权利要求1所述的一种片齿轮铣用简易快换液压夹具，其特征在于：所述涨套(8)内部的上下两侧均嵌设有与其固定连接的定位导向杆(13)，两个所述定位导向杆(13)的右端均延伸至芯轴(5)的内部并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种片齿轮铣用简易快换液压夹具，其特征在于：所述安装槽(7)的内侧固定连接有橡胶密封圈(14)，所述橡胶密封圈(14)的内侧与涨套(8)的外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种片齿轮铣用简易快换液压夹具，其特征在于：所述底座(1)左侧的顶部与底部均开设有安装通槽(15)，两个所述安装通槽(15)的内部均螺纹连接有螺钉(16)，两个所述螺钉(16)的右端均贯穿并延伸至底座(1)的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种片齿轮铣用简易快换液压夹具，其特征在于：所述安装槽(7)的内侧开设有两个排屑槽(17)，两个所述排屑槽(17)分别位于涨套(8)的两侧。

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