CN213672285U - 一种数控用全牙铣牙刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控用全牙铣牙刀具，包括连接头、芯轴、第一套筒、紧固垫块、转接环、定位槽、第二套筒、卡持钩、安装头、退屑槽、刀柱、刀头、第一通孔、散热槽及第二通孔。本实用新型的有益效果是：紧固垫块固定安装在第一套筒上，防止装置主体切削时打滑偏转，转接环固定安装在第一套筒与第二套筒连接处，提供定位，卡持钩固定安装在安装头与第二套筒间，提高装置工作部位连接的紧固程度，退屑槽等距地开设在安装头靠近刀头的一侧，使得切削碎屑可以沿着限定的轨迹排出，散热槽开设在安装头中，增加装置的散热能力，防止过热变形，提高装置的有效工作时长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣刀，具体为一种数控用全牙铣牙刀具，属于铣牙刀具技术领域。
背景技术
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，现有数控用全牙铣牙刀具在定位和散热的新能上存在一定欠缺，不能很好地适应要求日益增加的加工工作中。
现有的数控用全牙铣牙刀具结构较为简单，不能满足复杂的使用环境，其一、第一套筒与连接头的连接紧固性不足，装置主体切削时会打滑偏转，其二、没有在装置的安装和拆卸时提供与电机机轴连接位置的定位，其三、装置工作部位连接的紧固程度不足，其四、切削碎屑容易飞溅造成伤害，其五、装置的散热能力不足，容易过热变形。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控用全牙铣牙刀具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种数控用全牙铣牙刀具，包括连接头、芯轴、第一套筒、紧固垫块、转接环、定位槽、第二套筒、卡持钩、安装头、退屑槽、刀柱、刀头、第一通孔、散热槽及第二通孔；所述连接头位于装置的一端，且连接头的上表面固定安装有芯轴，所述芯轴转动插接在第一套筒中，且第一套筒靠近连接头的一侧固定安装有紧固垫块，所述紧固垫块与芯轴转动连接，所述第一套筒远离紧固垫块的一端固定安装有第二套筒，且第一套筒与第二套筒连接处固定安装有转接环，所述转接环中开设有定位槽，所述第二套筒远离第一套筒的一端固定安装有安装头，且安装头与第二套筒的外壁间固定安装有卡持钩，所述安装头远离第二套筒的一端等距的固定安装有刀柱，且刀柱上固定安装有刀头，所述安装头靠近刀头的一侧开设有退屑槽，所述安装头远离第二套筒的一端中心处开设有第一通孔，所述安装头中开设有散热槽，且安装头靠近卡持钩的一侧对称地开设有第二通孔，所述第一通孔通过散热槽与第二通孔连通。
优选的，为了提高第一套筒与连接头的连接紧固性，防止装置主体切削时打滑偏转，所述紧固垫块整体呈方形块状，由不锈钢材质制成，一侧呈圆弧状过渡，固定安装在第一套筒靠近连接头的一侧，且紧固垫块与芯轴转动连接。
优选的，为了在装置的安装和拆卸时提供与电机机轴连接位置的定位，所述转接环整体呈圆柱状，中心处开设有环形槽孔，整体由钨钢材质制成，固定安装在第一套筒与第二套筒连接处，且转接环中开设有定位槽。
优选的，为了提高装置工作部位连接的紧固程度，防止松动影响切削效果，所述卡持钩竖直切面呈L形，固定安装在安装头与第二套筒的外壁间，且卡持钩远离安装头的一侧通过螺钉与第二套筒的外壁固定连接，远离第二套筒的一端呈倒钩状与安装头卡持。
优选的，为了使得切削碎屑可以沿着限定的轨迹排出，防止飞溅造成伤害，所述退屑槽槽面呈圆弧状，等距地开设在安装头靠近刀头的一侧，且退屑槽的槽面向靠近刀头一侧收缩。
优选的，为了增加装置的散热能力，防止过热变形，提高装置的有效工作时长，所述散热槽由直槽与一对斜槽组成，开设在安装头中，且第一通孔通过散热槽与第二通孔连通，所述散热槽靠近第一通孔及第二通孔的槽口处均呈漏斗状。
本实用新型的有益效果是：该基于数控用全牙铣牙刀具设计合理，紧固垫块整体呈方形块状，由不锈钢材质制成，一侧呈圆弧状过渡，固定安装在第一套筒靠近连接头的一侧，且紧固垫块与芯轴转动连接，提高第一套筒与连接头的连接紧固性，防止装置主体切削时打滑偏转，转接环整体呈圆柱状，中心处开设有环形槽孔，整体由钨钢材质制成，固定安装在第一套筒与第二套筒连接处，且转接环中开设有定位槽，在装置的安装和拆卸时提供与电机机轴连接位置的定位，卡持钩竖直切面呈L形，固定安装在安装头与第二套筒的外壁间，且卡持钩远离安装头的一侧通过螺钉与第二套筒的外壁固定连接，远离第二套筒的一端呈倒钩状与安装头卡持，提高装置工作部位连接的紧固程度，防止松动影响切削效果，退屑槽槽面呈圆弧状，等距地开设在安装头靠近刀头的一侧，且退屑槽的槽面向靠近刀头一侧收缩，使得切削碎屑可以沿着限定的轨迹排出，防止飞溅造成伤害，散热槽由直槽与一对斜槽组成，开设在安装头中，且第一通孔通过散热槽与第二通孔连通，所述散热槽靠近第一通孔及第二通孔的槽口处均呈漏斗状，增加装置的散热能力，防止过热变形，提高装置的有效工作时长。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型连接部位结构示意图；
图3为本实用新型散热结构示意图。
图中：1、连接头，2、芯轴，3、第一套筒，4、紧固垫块，5、转接环，6、定位槽，7、第二套筒，8、卡持钩，9、安装头，10、退屑槽，11、刀柱，12、刀头，13、第一通孔，14、散热槽及15、第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，一种数控用全牙铣牙刀具，包括连接头1、芯轴2、第一套筒3、紧固垫块4、转接环5、定位槽6、第二套筒7、卡持钩8、安装头9、退屑槽10、刀柱11、刀头12、第一通孔13、散热槽14及第二通孔15；所述连接头1位于装置的一端，且连接头1的上表面固定安装有芯轴2，所述芯轴2转动插接在第一套筒3中，且第一套筒3靠近连接头1的一侧固定安装有紧固垫块4，所述紧固垫块4与芯轴2转动连接，所述第一套筒3远离紧固垫块4的一端固定安装有第二套筒7，且第一套筒3与第二套筒7连接处固定安装有转接环5，所述转接环5中开设有定位槽6，所述第二套筒7远离第一套筒3的一端固定安装有安装头9，且安装头9与第二套筒7的外壁间固定安装有卡持钩8，所述安装头9远离第二套筒7的一端等距的固定安装有刀柱11，且刀柱11上固定安装有刀头12，所述安装头9靠近刀头12的一侧开设有退屑槽10，所述安装头9远离第二套筒7的一端中心处开设有第一通孔13，所述安装头9中开设有散热槽14，且安装头9靠近卡持钩8的一侧对称地开设有第二通孔15，所述第一通孔13通过散热槽14与第二通孔15连通。
所述紧固垫块4整体呈方形块状，由不锈钢材质制成，一侧呈圆弧状过渡，固定安装在第一套筒3靠近连接头1的一侧，且紧固垫块4与芯轴2转动连接，提高第一套筒3与连接头1的连接紧固性，防止装置主体切削时打滑偏转，转接环5整体呈圆柱状，中心处开设有环形槽孔，整体由钨钢材质制成，固定安装在第一套筒3与第二套筒7连接处，且转接环5中开设有定位槽6，在装置的安装和拆卸时提供与电机机轴连接位置的定位，卡持钩8竖直切面呈L形，固定安装在安装头9与第二套筒7的外壁间，且卡持钩8远离安装头9的一侧通过螺钉与第二套筒7的外壁固定连接，远离第二套筒7的一端呈倒钩状与安装头9卡持，提高装置工作部位连接的紧固程度，防止松动影响切削效果，退屑槽10槽面呈圆弧状，等距地开设在安装头9靠近刀头12的一侧，且退屑槽10的槽面向靠近刀头12一侧收缩，使得切削碎屑可以沿着限定的轨迹排出，防止飞溅造成伤害，散热槽14由直槽与一对斜槽组成，开设在安装头9中，且第一通孔13通过散热槽14与第二通孔15连通，所述散热槽14靠近第一通孔13及第二通孔15的槽口处均呈漏斗状，增加装置的散热能力，防止过热变形，提高装置的有效工作时长。
工作原理：在使用该数控用全牙铣牙刀具时，首先通过定位槽6找准固定安装的位置，然后将连接头1与车床的转动机轴固定连接，将工件夹持好后，即可通过刀头12对其进行切削工作，切削产生的碎屑沿退屑槽10排出，防止飞溅对工作人员造成伤害，而第一通孔13、散热槽14及第二通孔15形成的散热结构防止刀头12过热变形，提高装置的有效工作时长。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要间的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种数控用全牙铣牙刀具，其特征在于：包括连接头(1)、芯轴(2)、第一套筒(3)、紧固垫块(4)、转接环(5)、定位槽(6)、第二套筒(7)、卡持钩(8)、安装头(9)、退屑槽(10)、刀柱(11)、刀头(12)、第一通孔(13)、散热槽(14)及第二通孔(15)；所述连接头(1)位于装置的一端，且连接头(1)的上表面固定安装有芯轴(2)，所述芯轴(2)转动插接在第一套筒(3)中，且第一套筒(3)靠近连接头(1)的一侧固定安装有紧固垫块(4)，所述紧固垫块(4)与芯轴(2)转动连接，所述第一套筒(3)远离紧固垫块(4)的一端固定安装有第二套筒(7)，且第一套筒(3)与第二套筒(7)连接处固定安装有转接环(5)，所述转接环(5)中开设有定位槽(6)，所述第二套筒(7)远离第一套筒(3)的一端固定安装有安装头(9)，且安装头(9)与第二套筒(7)的外壁间固定安装有卡持钩(8)，所述安装头(9)远离第二套筒(7)的一端等距的固定安装有刀柱(11)，且刀柱(11)上固定安装有刀头(12)，所述安装头(9)靠近刀头(12)的一侧开设有退屑槽(10)，所述安装头(9)远离第二套筒(7)的一端中心处开设有第一通孔(13)，所述安装头(9)中开设有散热槽(14)，且安装头(9)靠近卡持钩(8)的一侧对称地开设有第二通孔(15)，所述第一通孔(13)通过散热槽(14)与第二通孔(15)连通。
2.根据权利要求1所述的一种数控用全牙铣牙刀具，其特征在于：所述紧固垫块(4)整体呈方形块状，由不锈钢材质制成，一侧呈圆弧状过渡，固定安装在第一套筒(3)靠近连接头(1)的一侧，且紧固垫块(4)与芯轴(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控用全牙铣牙刀具，其特征在于：所述转接环(5)整体呈圆柱状，中心处开设有环形槽孔，整体由钨钢材质制成，固定安装在第一套筒(3)与第二套筒(7)连接处，且转接环(5)中开设有定位槽(6)。
4.根据权利要求1所述的一种数控用全牙铣牙刀具，其特征在于：所述卡持钩(8)竖直切面呈L形，固定安装在安装头(9)与第二套筒(7)的外壁间，且卡持钩(8)远离安装头(9)的一侧通过螺钉与第二套筒(7)的外壁固定连接，远离第二套筒(7)的一端呈倒钩状与安装头(9)卡持。
5.根据权利要求1所述的一种数控用全牙铣牙刀具，其特征在于：所述退屑槽(10)槽面呈圆弧状，等距地开设在安装头(9)靠近刀头(12)的一侧，且退屑槽(10)的槽面向靠近刀头(12)一侧收缩。
6.根据权利要求1所述的一种数控用全牙铣牙刀具，其特征在于：所述散热槽(14)由直槽与一对斜槽组成，开设在安装头(9)中，且第一通孔(13)通过散热槽(14)与第二通孔(15)连通，所述散热槽(14)靠近第一通孔(13)及第二通孔(15)的槽口处均呈漏斗状。
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