CN213671914U - 一种机械零部件打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械零部件打孔装置，包括底座，所述底座的顶端固定设有设有L型支架，所述L型支架的下部内壁上固定设有支撑台，所述L型支架的中部内壁上固定设有固定板，所述固定板远离所述L型支架的一侧固定设有环形座，所述环形座内转动设有环形转块，所述环形转块的顶端阵列贯穿开设有多个容纳槽，所述容纳槽内均滑动设有滑板，所述滑板的底端均固定设有电机，所述电机的输出端均固定连接有钻头，所述L型支架水平部的底端固定设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有与所述滑板相匹配的压板，所述支撑台上阵列贯穿开设有多个通孔，本实用新型结构简单，使用方便，可以快速更换钻头的型号，从而有效的提高打孔的效率。

Description

一种机械零部件打孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械零部件打孔装置，属于打孔装置技术领域。

背景技术

随着社会工业的发展，越来越多的机械设备需要更加精细化的加工，由于机械零件种类繁多，机械零件加工设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动对零件进行，打磨、铣削、钻孔等，能够使机械部件更加精准，从而大大提高机械设备的生产效率，随着机械技术的不断革新，一种机械零部件加工打孔装置，能够有效的对零件进行有效的钻孔加工，通过主轴上电机带动钻头对机械零件进行定位打孔，能够使机械打孔更加精确。

现有的打孔装置在使用时，当需要使用不同型号的钻头时，需要将前一钻头取下，然后再进行更换，从而影响了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械零部件打孔装置，本实用新型结构简单，使用方便，可以快速更换钻头的型号，从而有效的提高打孔的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械零部件打孔装置，包括底座，所述底座的顶端固定设有设有L型支架，所述L型支架的下部内壁上固定设有支撑台，所述L型支架的中部内壁上固定设有固定板，所述固定板远离所述L型支架的一侧固定设有环形座，所述环形座内转动设有环形转块，所述环形转块的顶端阵列贯穿开设有多个容纳槽，所述容纳槽内均滑动设有滑板，所述滑板的底端均固定设有电机，所述电机的输出端均固定连接有钻头，所述L型支架水平部的底端固定设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有与所述滑板相匹配的压板。

进一步的，所述支撑台上阵列贯穿开设有多个通孔。

进一步的，所述容纳槽的两侧内壁上均开设有滑槽一，所述滑槽一内均滑动设有滑块一，所述滑块一均与相邻的所述滑板固定连接。

进一步的，所述环形转块的外壁上环形开设有环形槽一，所述环形槽一的两侧内壁上阵列对称开设有多个定位槽，所述环形槽一内滑动设有滑块二。

进一步的，所述滑块二内开设有滑槽二，所述滑槽二内对称滑动设有滑块三，所述滑块三之间相背的一侧均固定连接有与所述定位槽相匹配的定位杆，所述定位杆的另一端均延伸至所述滑块二外，所述滑块二的前侧固定设有推杆，所述推杆的另一端延伸至所述环形座外，所述环形座上环绕开设有与所述推杆相匹配的环形槽二。

进一步的，所述滑槽二内设有弹簧，所述弹簧的两端分别与相邻的所述滑块三固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了多个滑板，在使用时，通过气缸可以推动压板向下移动，从而使得压板推动正下方的滑板向下移动，从而使得滑板推动电机向下移动，进而使得电机带动钻头向下移动，此时滑板将带动滑块一在滑槽一内进行滑动，从而通过滑块一可以对滑板起到限位支撑的作用，从而可以方便选择不同的钻头进行使用，通过设置了滑块二和定位杆，在使用时，当需要选择钻头型号时，此时通过推动推杆，使得推杆将带动滑块二进行移动，从而使得滑块二带动定位杆进行转动，进而通过定位杆和定位槽可以带动环形转块在环形座上进行转动，从而可以选择钻头的型号，当推杆移动至固定板附近时，此时反向拉动推杆，从而使得推杆带动滑块二进行反向移动，此时滑块二将带动定位杆反向移动，从而使得定位槽内壁挤压定位杆向滑槽二内进行移动，从而使得滑块二在环形槽一内进行滑动，进而可以调节推杆的位置，本实用新型结构简单，使用方便，可以快速更换钻头的型号，从而有效的提高打孔的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种机械零部件打孔装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种机械零部件打孔装置的环形转块的剖视图；

图3是本实用新型一种机械零部件打孔装置的环形座和环形转块的俯视图；

图4是本实用新型一种机械零部件打孔装置的环形转块的结构示意图；

图5是本实用新型一种机械零部件打孔装置的图4中A处的放大图；

图中标号：1、底座；2、L型支架；3、支撑台；4、固定板；5、环形座；6、环形转块；7、容纳槽；8、滑板；9、电机；10、钻头；11、气缸；12、压板；13、通孔；14、滑槽一；15、滑块一；16、环形槽一；17、定位槽；18、滑块二；19、滑槽二；20、滑块三；21、定位杆；22、推杆；23、环形槽二；24、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种机械零部件打孔装置，包括底座1，所述底座1的顶端固定设有设有L型支架2，所述L型支架2的下部内壁上固定设有支撑台3，所述L型支架2的中部内壁上固定设有固定板4，所述固定板4远离所述L型支架2的一侧固定设有环形座5，所述环形座5内转动设有环形转块6，所述环形转块6的顶端阵列贯穿开设有多个容纳槽7，所述容纳槽7内均滑动设有滑板8，所述滑板8的底端均固定设有电机9，所述电机9的输出端均固定连接有钻头10，所述L型支架2水平部的底端固定设有气缸11，所述气缸11的输出端固定连接有与所述滑板8相匹配的压板12，多个钻头10的型号均不同。

具体的，如图1与图2所示，所述支撑台3上阵列贯穿开设有多个通孔13，所述容纳槽7的两侧内壁上均开设有滑槽一14，所述滑槽一14内均滑动设有滑块一15，所述滑块一15均与相邻的所述滑板8固定连接，通过气缸11可以推动压板12向下移动，从而使得压板12推动正下方的滑板8向下移动，从而使得滑板8推动电机9向下移动，进而使得电机9带动钻头10向下移动，此时滑板8将带动滑块一15在滑槽一14内进行滑动，从而通过滑块一15可以对滑板8起到限位支撑的作用。

具体的，如图3-图5所示，所述环形转块6的外壁上环形开设有环形槽一16，所述环形槽一16的两侧内壁上阵列对称开设有多个定位槽17，所述环形槽一16内滑动设有滑块二18，所述滑块二18内开设有滑槽二19，所述滑槽二19内对称滑动设有滑块三20，所述滑块三20之间相背的一侧均固定连接有与所述定位槽17相匹配的定位杆21，所述定位杆21的另一端均延伸至所述滑块二18外，所述滑块二18的前侧固定设有推杆22，所述推杆22的另一端延伸至所述环形座5外，所述环形座5上环绕开设有与所述推杆22相匹配的环形槽二23，所述滑槽二19内设有弹簧24，所述弹簧24的两端分别与相邻的所述滑块三20固定连接，当需要选择钻头10型号时，此时通过推动推杆22，使得推杆22将带动滑块二18进行移动，从而使得滑块二18带动定位杆21进行转动，进而通过定位杆21和定位槽17可以带动环形转块6在环形座5上进行转动，从而可以选择钻头10的型号，当推杆22移动至固定板4附近时，此时反向拉动推杆22，从而使得推杆22带动滑块二18进行反向移动，此时滑块二18将带动定位杆21反向移动，从而使得定位槽17内壁挤压定位杆21向滑槽二19内进行移动，此时定位杆21将推动滑块三20在滑槽二19内进行移动，同时滑块三20将挤压弹簧24，从而使得滑块二18在环形槽一16内进行滑动，当滑块二18移动至合适位置后，此时弹簧24将推动滑块三20反向移动，从而使得滑块三20推动定位杆21反向移动，进而可以调节推杆22的位置。

本实用新型工作原理：在使用时，当需要选择钻头10型号时，此时通过推动推杆22，使得推杆22将带动滑块二18进行移动，从而使得滑块二18带动定位杆21进行转动，进而通过定位杆21和定位槽17可以带动环形转块6在环形座5上进行转动，从而可以选择钻头10的型号，当推杆22移动至固定板4附近时，此时反向拉动推杆22，从而使得推杆22带动滑块二18进行反向移动，此时滑块二18将带动定位杆21反向移动，从而使得定位槽17内壁挤压定位杆21向滑槽二19内进行移动，此时定位杆21将推动滑块三20在滑槽二19内进行移动，同时滑块三20将挤压弹簧24，从而使得滑块二18在环形槽一16内进行滑动，当滑块二18移动至合适位置后，此时弹簧24将推动滑块三20反向移动，从而使得滑块三20推动定位杆21反向移动，进而可以调节推杆22的位置，当钻头10型号选择完成后，此时通过气缸11可以推动压板12向下移动，从而使得压板12推动正下方的滑板8向下移动，从而使得滑板8推动电机9向下移动，进而使得电机9带动钻头10向下移动，此时滑板8将带动滑块一15在滑槽一14内进行滑动，从而通过滑块一15可以对滑板8起到限位支撑的作用，然后通过电机9带动钻头10进行转动，从而完成打孔，本实用新型结构简单，使用方便，可以快速更换钻头10的型号，从而有效的提高打孔的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种机械零部件打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定设有设有L型支架(2)，所述L型支架(2)的下部内壁上固定设有支撑台(3)，所述L型支架(2)的中部内壁上固定设有固定板(4)，所述固定板(4)远离所述L型支架(2)的一侧固定设有环形座(5)，所述环形座(5)内转动设有环形转块(6)，所述环形转块(6)的顶端阵列贯穿开设有多个容纳槽(7)，所述容纳槽(7)内均滑动设有滑板(8)，所述滑板(8)的底端均固定设有电机(9)，所述电机(9)的输出端均固定连接有钻头(10)，所述L型支架(2)水平部的底端固定设有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定连接有与所述滑板(8)相匹配的压板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件打孔装置，其特征在于：所述支撑台(3)上阵列贯穿开设有多个通孔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件打孔装置，其特征在于：所述容纳槽(7)的两侧内壁上均开设有滑槽一(14)，所述滑槽一(14)内均滑动设有滑块一(15)，所述滑块一(15)均与相邻的所述滑板(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件打孔装置，其特征在于：所述环形转块(6)的外壁上环形开设有环形槽一(16)，所述环形槽一(16)的两侧内壁上阵列对称开设有多个定位槽(17)，所述环形槽一(16)内滑动设有滑块二(18)。

5.根据权利要求4所述的一种机械零部件打孔装置，其特征在于：所述滑块二(18)内开设有滑槽二(19)，所述滑槽二(19)内对称滑动设有滑块三(20)，所述滑块三(20)之间相背的一侧均固定连接有与所述定位槽(17)相匹配的定位杆(21)，所述定位杆(21)的另一端均延伸至所述滑块二(18)外，所述滑块二(18)的前侧固定设有推杆(22)，所述推杆(22)的另一端延伸至所述环形座(5)外，所述环形座(5)上环绕开设有与所述推杆(22)相匹配的环形槽二(23)。

6.根据权利要求5所述的一种机械零部件打孔装置，其特征在于：所述滑槽二(19)内设有弹簧(24)，所述弹簧(24)的两端分别与相邻的所述滑块三(20)固定连接。

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