CN212442810U - 一种铝合金模板加工定位冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金模板加工定位冲孔装置，包括冲压盘、电机和冲压机，所述电机和冲压机固定于冲压盘一端盘面上，所述冲压盘另一端盘面上设有旋转槽和第二冲压孔，所述旋转槽上嵌合有旋转盘，所述电机的转抽贯穿冲压盘与旋转盘连接，所述旋转盘的一端盘面上设有旋转环扣，另一端盘面上设有冲压座，所述旋转盘的盘体上设有第一冲压孔，所述冲压座固定于旋转盘上且与第一冲压孔位置对应。本冲孔装置具有旋转切换冲压端头的功能，旋转切换冲压端头的方式，使得冲压端头的更换变得就简单，更换速度更快，避免了冲压端头的拆装造成流程的繁琐以及费时费力的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金模板加工设备技术领域，具体为一种铝合金模板加工定位冲孔装置。
背景技术
铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。
冲孔是铝合金模板的加工的重要流程之一，目前的使用的冲孔设备上的冲孔端头多为单头结构，单头结构的冲孔端头，导致冲孔的局限性，在进行不同类型的冲孔时，需要更换相应的冲孔端头，流程较为繁琐，费时费力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金模板加工定位冲孔装置，解决了单头结构的冲孔端头，导致冲孔的局限性，在进行不同类型的冲孔时，需要更换相应的冲孔端头，流程较为繁琐，费时费力。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝合金模板加工定位冲孔装置，包括冲压盘、电机和冲压机，所述电机和冲压机固定于冲压盘一端盘面上，所述冲压盘另一端盘面上设有旋转槽和第二冲压孔，所述旋转槽上嵌合有旋转盘，所述电机的转抽贯穿冲压盘与旋转盘连接，所述旋转盘的一端盘面上设有旋转环扣，另一端盘面上设有冲压座，所述旋转盘的盘体上设有第一冲压孔，所述冲压座固定于旋转盘上且与第一冲压孔位置对应，所述冲压座上设有冲压端头，所述冲压端头嵌合于冲压座内，所述冲压端头上设有限位盘，所述限位盘通过弹簧与冲压座内部底面座体衔接。
优选的，所述冲压座均匀的分布于旋转盘上，所述冲压座为不同大小座体，所述冲压座与冲压端头的连接结构均相同。
优选的，所述第一冲压孔的数量与冲压座的数量相同且位置对应，所述第一冲压孔与第二冲压孔的孔体大小相同。
优选的，所述冲压机的机体上设有气缸冲压柱，所述气缸冲压柱贯穿第一冲压孔和第二冲压孔与冲压端头的限位盘衔接。
优选的，所述旋转环扣的扣体与旋转槽的内壁上分别设有限位条块和滑轨，所述限位条块和滑轨嵌合连接。
优选的，所述弹簧两端设有弹簧固定片，所述弹簧固定片通过螺丝分别与限位盘和冲压座内部底面座体固定。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种铝合金模板加工定位冲孔装置。具备以下有益效果：
本冲孔装置具有旋转切换冲压端头的功能，通过电机带动旋转盘转动，可实现不同冲压端头的切换，当冲压座旋转至第二冲压孔时，通过冲压机的气缸冲压柱贯穿第一冲压孔和第二冲压孔，对冲压座内的冲压端头进行推动，通过冲压端头的伸缩，来实现冲孔，旋转切换冲压端头的方式，使得冲压端头的更换变得就简单，更换速度更快，避免了冲压端头的拆装造成流程的繁琐以及费时费力的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型冲压盘结构示意图；
图3为本实用新型旋转盘结构示意图；
图4为本实用新型冲压盘局部结构示意图；
图5为本实用新型冲压座结构示意图。
图中，冲压盘-1，电机-2，冲压机-3，旋转盘-4，冲压座-5，旋转环扣-6，第一冲压孔-7，旋转槽-8，第二冲压孔-9，冲压端头-10，限位盘-11，弹簧-12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种铝合金模板加工定位冲孔装置，包括冲压盘1、电机2和冲压机3，所述电机2和冲压机3固定于冲压盘1一端盘面上，所述冲压盘1另一端盘面上设有旋转槽8和第二冲压孔 9，所述旋转槽8上嵌合有旋转盘4，所述电机2的转抽贯穿冲压盘1与旋转盘4 连接，所述旋转盘4的一端盘面上设有旋转环扣6，另一端盘面上设有冲压座5，所述旋转盘4的盘体上设有第一冲压孔7，所述冲压座5固定于旋转盘4上且与第一冲压孔7位置对应，所述冲压座5上设有冲压端头10，所述冲压端头10嵌合于冲压座5内，所述冲压端头10上设有限位盘11，所述限位盘11通过弹簧 12与冲压座5内部底面座体衔接。
所述冲压座5均匀的分布于旋转盘4上，所述冲压座5为不同大小座体，所述冲压座5与冲压端头10的连接结构均相同。不同的冲压座，可实现对铝合金模板进行不同类型的冲压。
所述第一冲压孔7的数量与冲压座5的数量相同且位置对应，所述第一冲压孔7与第二冲压孔9的孔体大小相同。相同的孔、座确保了结构的对应性和一致性。
所述冲压机3的机体上设有气缸冲压柱，所述气缸冲压柱贯穿第一冲压孔7 和第二冲压孔9与冲压端头10的限位盘11衔接。冲压机通过对气缸冲压柱来实现冲压端头的推动，达到冲压的效果。
所述旋转环扣6的扣体与旋转槽8的内壁上分别设有限位条块和滑轨，所述限位条块和滑轨嵌合连接。限位条款和滑轨嵌合，实现了对旋转盘的限位，同时也确保了旋转盘与冲压盘衔接的牢固性。
所述弹簧12两端设有弹簧固定片，所述弹簧固定片通过螺丝分别与限位盘 11和冲压座5内部底面座体固定。在一次冲压结束后，弹簧可带动冲压端头复位，可进行下一轮冲压。
工作原理：在对铝合金模板进行冲孔时，根据铝合金模板的大小以及冲压类型选择对应的冲压端头10，通过电机2带动转动盘4，使得转动盘4上对应的冲压端头10与第一冲压孔7对应，最后调整冲压盘座1的位置，使得冲压座5 上的冲压端头10与铝合金模板上的冲孔位置对应，启动冲压机3，冲压机3的气缸冲压柱将贯穿第一冲压孔7和第二冲压孔9，实现对冲压座5内的冲压端头 10进行推动，冲压端头10将对铝合金模板进行冲孔，冲孔后，冲压端头10通过弹簧12的作用下将复位，复位后可进行第二次冲压。
本实用新型的冲压盘1，电机2，冲压机3，旋转盘4，冲压座5，旋转环扣 6，第一冲压孔7，旋转槽8，第二冲压孔9，冲压端头10，限位盘11，弹簧12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是单头结构的冲孔端头，导致冲孔的局限性，在进行不同类型的冲孔时，需要更换相应的冲孔端头，流程较为繁琐，费时费力，本实用新型冲孔装置具有旋转切换冲压端头的功能，通过电机带动旋转盘转动，可实现不同冲压端头的切换，当冲压座旋转至第二冲压孔时，通过冲压机的气缸冲压柱贯穿第一冲压孔和第二冲压孔，对冲压座内的冲压端头进行推动，通过冲压端头的伸缩，来实现冲孔，旋转切换冲压端头的方式，使得冲压端头的更换变得就简单，更换速度更快，避免了冲压端头的拆装造成流程的繁琐以及费时费力的情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种铝合金模板加工定位冲孔装置，其特征在于：包括冲压盘(1)、电机(2)和冲压机(3)，所述电机(2)和冲压机(3)固定于冲压盘(1)一端盘面上，所述冲压盘(1)另一端盘面上设有旋转槽(8)和第二冲压孔(9)，所述旋转槽(8)上嵌合有旋转盘(4)，所述电机(2)的转抽贯穿冲压盘(1)与旋转盘(4)连接，所述旋转盘(4)的一端盘面上设有旋转环扣(6)，另一端盘面上设有冲压座(5)，所述旋转盘(4)的盘体上设有第一冲压孔(7)，所述冲压座(5)固定于旋转盘(4)上且与第一冲压孔(7)位置对应，所述冲压座(5)上设有冲压端头(10)，所述冲压端头(10)嵌合于冲压座(5)内，所述冲压端头(10)上设有限位盘(11)，所述限位盘(11)通过弹簧(12)与冲压座(5)内部底面座体衔接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板加工定位冲孔装置，其特征在于：所述冲压座(5)均匀的分布于旋转盘(4)上，所述冲压座(5)为不同大小座体，所述冲压座(5)与冲压端头(10)的连接结构均相同。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板加工定位冲孔装置，其特征在于：所述第一冲压孔(7)的数量与冲压座(5)的数量相同且位置对应，所述第一冲压孔(7)与第二冲压孔(9)的孔体大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板加工定位冲孔装置，其特征在于：所述冲压机(3)的机体上设有气缸冲压柱，所述气缸冲压柱贯穿第一冲压孔(7)和第二冲压孔(9)与冲压端头(10)的限位盘(11)衔接。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板加工定位冲孔装置，其特征在于：所述旋转环扣(6)的扣体与旋转槽(8)的内壁上分别设有限位条块和滑轨，所述限位条块和滑轨嵌合连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金模板加工定位冲孔装置，其特征在于：所述弹簧(12)两端设有弹簧固定片，所述弹簧固定片通过螺丝分别与限位盘(11)和冲压座(5)内部底面座体固定。
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| CN202021017306.5U CN212442810U (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 一种铝合金模板加工定位冲孔装置 |
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| CN (1) | CN212442810U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113425133A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-09-24 | 深圳市战车工场汽车美容有限公司 | 一种汽车配件销售用旋转式展示架 |
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2020
- 2020-06-05 CN CN202021017306.5U patent/CN212442810U/zh active Active
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