CN213671750U - 一种可方便拆装的压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铸模具技术领域，且公开了一种可方便拆装的压铸模具，解决了目前市场上的可方便拆装的压铸模具在使用时采用人力分离，受到人体体力的限制，手动分离只能在较少的压铸模具下进行，当模具过多时，体力消耗增大，工作效率随之降低、模具表面存在一定的温度，与其直接接触，会导致工作人员烫伤的问题，其包括下模具，下模具的内腔安装有滑动杆，滑动杆的一端安装有导轨，导轨的顶部安装有上模具，下模具的底部安装有底座，底座的顶部安装有支撑架，支撑架的内侧安装有电机；本实用新型，具有无需人力分离，体力消耗低，可进行大量的压铸模具分离工作，工作效率高、可对模具表面进行降温，避免了工作人员烫伤的优点。

Description

一种可方便拆装的压铸模具

技术领域

本实用新型属于压铸模具技术领域，具体为一种可方便拆装的压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

现有的可方便拆装的压铸模具在使用时需要人力进行上下模具的分离，但是受到工作人员体力的限制，上下模具的手动分离工作只能在压铸模具较少的情况下进行，当压铸模具过多时，工作人员的体力难以持续性的进行工作，工作效率随之降低；同时由于压铸模具表面存在一定的温度，当工作人员与压铸模具产生直接性的接触时，就会对工作人员造成烫伤的问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种可方便拆装的压铸模具，有效的解决了目前市场上的可方便拆装的压铸模具在使用时采用人力分离，受到人体体力的限制，手动分离只能在较少的压铸模具下进行，当模具过多时，体力消耗增大，工作效率随之降低、模具表面存在一定的温度，与其直接接触，会导致工作人员烫伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可方便拆装的压铸模具，包括下模具，所述下模具的内腔安装有滑动杆，所述滑动杆的一端安装有导轨，所述导轨的顶部安装有上模具，所述下模具的底部安装有底座，所述底座的顶部安装有支撑架，所述支撑架的内侧安装有电机，所述电机的顶部安装有固位块，所述固位块的内腔安装有升降杆，所述升降杆的一端螺纹连接有升降块，所述升降块的侧面安装有支柱，所述支柱的内腔安装有限位杆，所述限位杆的一端安装有组装块，所述组装块的顶部固定有定位杆，所述支撑架的顶部安装有导流管，所述导流管的一端安装有喷头，所述导流管的另一端安装有水泵，所述水泵的底部安装有输送管，所述输送管的底部安装有蓄水箱。

优选的，所述下模具的底部开设有定位凹槽，且下模具上的定位凹槽内腔与底座的顶部相安装。

优选的，所述支撑架的侧面固定有承重板，且支撑架上的承重板顶部与蓄水箱的底部相安装。

优选的，所述升降杆的数量有两个，且两个升降杆位于支撑架的内壁呈平行并列设置。

优选的，所述上模具的顶部安装有手柄杆，且上模具的侧面固定有合并块，所述上模具上的合并块顶部开设有组装孔。

优选的，所述定位杆的一端安装有螺纹帽，且定位杆上的螺纹帽直径值大于上模具上合并块中组装孔的直径值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过启动支撑架上的电机，此时电机带动固位块上的升降杆进行旋转，升降杆则在固位块的配合下带动升降块进行高度上的调整，此时升降块一侧的支柱与限位杆带动组装块同时移动，随后与组装块上定位杆相连接的上模具也随之进行位置变化，此时实现了上模具与下模具的分离工作，保证了该可方便拆装的压铸模具在使用时无需人力分离，体力消耗低，可进行大量的压铸模具分离工作，工作效率高；

2)、通过将蓄水箱内部注入适量的水，然后启动水泵，利用水泵底部的输送管将蓄水箱内部的水引出，随后水通过导流管进入喷头，最后喷头将水呈水雾状喷洒在上模具与下模具的外部，实现对上模具与下模具上热量的吸收，降低其表面温度，保证了该可方便拆装的压铸模具在使用时可对模具表面进行降温，避免了工作人员烫伤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型升降块安装的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大结构示意图；

图中：1、下模具；2、滑动杆；3、导轨；4、上模具；5、底座；6、支撑架；7、电机；8、固位块；9、升降杆；10、升降块；11、支柱；12、限位杆；13、组装块；14、定位杆；15、导流管；16、喷头；17、水泵；18、输送管；19、蓄水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型包括下模具1，下模具1的内腔安装有滑动杆2，滑动杆2的一端安装有导轨3，导轨3的顶部安装有上模具4，下模具1的底部安装有底座5，底座5的顶部安装有支撑架6，支撑架6的内侧安装有电机7，电机7的顶部安装有固位块8，固位块8的内腔安装有升降杆9，升降杆9的一端螺纹连接有升降块10，升降块10的侧面安装有支柱11，支柱11的内腔安装有限位杆12，限位杆12的一端安装有组装块13，组装块13的顶部固定有定位杆14，支撑架6的顶部安装有导流管15，导流管15的一端安装有喷头16，导流管15的另一端安装有水泵17，水泵17的底部安装有输送管18，输送管18的底部安装有蓄水箱19。

实施例二，在实施例一的基础上，下模具1的底部开设有定位凹槽，且下模具1上的定位凹槽内腔与底座5的顶部相安装，通过下模具1的设置，使得其利用定位凹槽与底座5进行组装，方便了下模具1与底座5的拆装更加便捷。

实施例三，在实施例一的基础上，支撑架6的侧面固定有承重板，且支撑架6上的承重板顶部与蓄水箱19的底部相安装，通过支撑架6的设置，使得其利用承重板对蓄水箱19进行支撑，从而方便蓄水箱19的正常使用。

实施例四，在实施例一的基础上，升降杆9的数量有两个，且两个升降杆9位于支撑架6的内壁呈平行并列设置，通过升降杆9的设置，使得其利用两个升降杆9配合电机7带动升降块10进行高度调整。

实施例五，在实施例一的基础上，上模具4的顶部安装有手柄杆，且上模具4的侧面固定有合并块，上模具4上的合并块顶部开设有组装孔，通过上模具4的设置，使得其利用手柄杆方便其在下模具1上的分离与安装工作。

实施例六，在实施例一的基础上，定位杆14的一端安装有螺纹帽，且定位杆14上的螺纹帽直径值大于上模具4上合并块中组装孔的直径值，通过定位杆14的设置，使得其配合螺纹帽将上模具4进行位置限定，同时实现其位置限定后的稳固性。

本实施例中：电机7采用Y180M1-2异步电机。

工作原理：工作时，首先在对上模具4与下模具1进行分离时，启动支撑架6上的电机7，此时电机7带动固位块8上的升降杆9进行旋转，升降杆9则在固位块8的配合下带动升降块10进行高度上的调整，此时升降块10一侧的支柱11与限位杆12带动组装块13同时移动，随后与组装块13上定位杆14相连接的上模具4也随之进行位置变化，此时实现了上模具4与下模具1的分离工作，当需要对上模具4的底部进行检查时，握住手柄，配合支柱11上的限位杆12进行旋转，带动上模具4进行旋转运动，此时即可对上模具4的底部进行观察检测；

当需要对上模具4与下模具1进行直接的接触时，先将蓄水箱19内部注入适量的水，然后启动水泵17，利用水泵17底部的输送管18将蓄水箱19内部的水引出，随后水通过导流管15进入喷头16，最后喷头16将水呈水雾状喷洒在上模具4与下模具1的外部，实现对上模具4与下模具1上热量的吸收，降低其表面温度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可方便拆装的压铸模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的内腔安装有滑动杆(2)，所述滑动杆(2)的一端安装有导轨(3)，所述导轨(3)的顶部安装有上模具(4)，所述下模具(1)的底部安装有底座(5)，所述底座(5)的顶部安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内侧安装有电机(7)，所述电机(7)的顶部安装有固位块(8)，所述固位块(8)的内腔安装有升降杆(9)，所述升降杆(9)的一端螺纹连接有升降块(10)，所述升降块(10)的侧面安装有支柱(11)，所述支柱(11)的内腔安装有限位杆(12)，所述限位杆(12)的一端安装有组装块(13)，所述组装块(13)的顶部固定有定位杆(14)，所述支撑架(6)的顶部安装有导流管(15)，所述导流管(15)的一端安装有喷头(16)，所述导流管(15)的另一端安装有水泵(17)，所述水泵(17)的底部安装有输送管(18)，所述输送管(18)的底部安装有蓄水箱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种可方便拆装的压铸模具，其特征在于：所述下模具(1)的底部开设有定位凹槽，且下模具(1)上的定位凹槽内腔与底座(5)的顶部相安装。

3.根据权利要求1所述的一种可方便拆装的压铸模具，其特征在于：所述支撑架(6)的侧面固定有承重板，且支撑架(6)上的承重板顶部与蓄水箱(19)的底部相安装。

4.根据权利要求1所述的一种可方便拆装的压铸模具，其特征在于：所述升降杆(9)的数量有两个，且两个升降杆(9)位于支撑架(6)的内壁呈平行并列设置。

5.根据权利要求1所述的一种可方便拆装的压铸模具，其特征在于：所述上模具(4)的顶部安装有手柄杆，且上模具(4)的侧面固定有合并块，所述上模具(4)上的合并块顶部开设有组装孔。

6.根据权利要求1所述的一种可方便拆装的压铸模具，其特征在于：所述定位杆(14)的一端安装有螺纹帽，且定位杆(14)上的螺纹帽直径值大于上模具(4)上合并块中组装孔的直径值。

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