CN213671358U - 一种无油超精密冲切模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种无油超精密冲切模具，包括底板、下模具、上模具、连接柱、耳板和液压杆，所述下模具位于所述底板顶端，所述底板上表面开有连接槽，所述下模具下表面固接有连接块，且所述连接块卡合于所述连接槽内部；所述底板侧面设有所述液压杆，所述液压杆与所述底板侧面固接，且所述液压杆的输出端与所述连接块侧面固接。通过马达会驱动摄像头转动，继而通过摄像头可对定位柱与定位孔之间的位置进行监测，在定位柱与定位孔之间的位置错位时，摄像头会通过控制器来控制液压杆工作，继而推动连接块在连接槽内部滑动，从而来调节定位柱与定位孔之间的相对位置，起到纠正作用。

Description

一种无油超精密冲切模具

技术领域

本申请涉及一种冲切模具，具体是一种无油超精密冲切模具。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

传统的冲切模具结构简单，在使用时缺乏辅助纠正能力，容易在加工时出现误差，同时模具在使用时缺乏监控能力，运行过程中安全性较低。因此，针对上述问题提出一种无油超精密冲切模具。

发明内容

一种无油超精密冲切模具，包括底板、下模具、上模具、连接柱、耳板和液压杆；

所述下模具位于所述底板顶端，所述底板上表面开有连接槽，所述下模具下表面固接有连接块，且所述连接块卡合于所述连接槽内部；所述底板侧面设有所述液压杆，所述液压杆与所述底板侧面固接，且所述液压杆的输出端与所述连接块侧面固接；

所述上模具底端设有冲块，所述连接柱底端与所述冲块顶端固接，所述连接柱顶端贯穿所述上模具，所述连接柱表面开有限位槽，所述上模具内侧壁固接有限位块，且所述限位块卡合于所述限位槽内部；所述上模具两端均固接有所述耳板，所述耳板顶端固接有马达，所述马达的输出端贯穿至所述耳板底端，所述马达输出端固接有摄像头。

进一步地，所述下模具上表面开有模腔，且所述冲块与所述模腔尺寸相匹配。

进一步地，所述液压杆的数目为四个，四个所述液压杆对称分布在所述底板侧面，且所述底板与所述下模具滑动连接。

进一步地，所述下模具顶端开有定位孔，所述上模具底端固接有定位柱，且所述定位柱与所述定位孔的尺寸相匹配。

进一步地，所述定位柱底端为半球形结构，且所述定位孔为圆台型结构。

进一步地，所述连接柱两侧均设有导向杆，所述导向杆底端与所述冲块顶端固接，所述上模具顶端开有导向孔，所述导向杆贯穿所述导向孔，所述上模具顶端设有弹簧，且所述弹簧套接于所述导向杆表面。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种具有辅助纠正能力且能实时监控的无油超精密冲切模具。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的底板与连接块连接图。

图中：1、底板，2、下模具，3、定位孔，4、模腔，5、上模具，51、限位块，52、导向孔，6、定位柱，7、冲块，8、弹簧，9、导向杆，10、连接柱，101、限位槽，11、马达，12、耳板，13、摄像头，14、液压杆，15、连接槽，16、连接块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种无油超精密冲切模具，包括底板1、下模具2、上模具5、连接柱10、耳板12和液压杆14；

所述下模具2位于所述底板1顶端，所述底板1上表面开有连接槽15，所述下模具2下表面固接有连接块16，且所述连接块16卡合于所述连接槽15内部；所述底板1侧面设有所述液压杆14，所述液压杆14与所述底板1侧面固接，且所述液压杆14的输出端与所述连接块16侧面固接；

所述上模具5底端设有冲块7，所述连接柱10底端与所述冲块7顶端固接，所述连接柱10顶端贯穿所述上模具5，所述连接柱10表面开有限位槽101，所述上模具5内侧壁固接有限位块51，且所述限位块51卡合于所述限位槽101内部；所述上模具5两端均固接有所述耳板12，所述耳板12顶端固接有马达11，所述马达11的输出端贯穿至所述耳板12底端，所述马达11输出端固接有摄像头13。

所述下模具2上表面开有模腔4，且所述冲块7与所述模腔4尺寸相匹配，便于完成模切动作；所述液压杆14的数目为四个，四个所述液压杆14对称分布在所述底板1侧面，且所述底板1与所述下模具2滑动连接，通过所述液压杆14可驱动所述下模具2移动；所述下模具2顶端开有定位孔3，所述上模具5底端固接有定位柱6，且所述定位柱6与所述定位孔3的尺寸相匹配，便于将所述下模具2与所述上模具5定位；所述定位柱6底端为半球形结构，且所述定位孔3为圆台型结构，便于两者之间的缓冲；所述连接柱10两侧均设有导向杆9，所述导向杆9底端与所述冲块7顶端固接，所述上模具5顶端开有导向孔52，所述导向杆9贯穿所述导向孔52，所述上模具5顶端设有弹簧8，且所述弹簧8套接于所述导向杆9表面，所述导向杆9可对所述冲块7起到导向作用。

本申请在使用时，首先将连接柱10顶端外接动力装置，此时上模具5会向底端运动，直至将定位柱6的底端运动至定位孔3顶端，此时使得马达11工作，马达11会驱动其末端的摄像头13转动，继而通过摄像头13可对定位柱6与定位孔3之间的位置进行监测，在定位柱6与定位孔3之间的位置发生错位时，摄像头13会通过控制器来控制液压杆14工作，继而推动连接块16在连接槽15内部滑动，从而来调节定位柱6与定位孔3之间的相对位置，起到纠正作用；

然后在定位柱6卡合于定位孔3内部后，连接柱10继续向底端移动，此时冲块7会对原料进行冲切，同时导向杆9会顺着导向孔52向底端运动，弹簧8会被压缩，弹簧8的设置能够将上模具5快速复位，操作简单。

本申请的有益之处在于：

1．本申请通过马达会驱动摄像头转动，继而通过摄像头可对定位柱与定位孔之间的位置进行监测，在定位柱与定位孔之间的位置错位时，摄像头会通过控制器来控制液压杆工作，继而推动连接块在连接槽内部滑动，从而来调节定位柱与定位孔之间的相对位置，起到纠正作用；

2．本申请采用了下模具与冲块的分离式结构，通过下模具可将原料进行夹持固定，通过冲块可对原料进行冲切，操作简单，在冲切的同时导向杆会将弹簧压缩，通过弹簧的反作用力可实现上模具的快速复位。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无油超精密冲切模具，其特征在于：包括底板（1）、下模具（2）、上模具（5）、连接柱（10）、耳板（12）和液压杆（14）；

所述下模具（2）位于所述底板（1）顶端，所述底板（1）上表面开有连接槽（15），所述下模具（2）下表面固接有连接块（16），且所述连接块（16）卡合于所述连接槽（15）内部；所述底板（1）侧面设有所述液压杆（14），所述液压杆（14）与所述底板（1）侧面固接，且所述液压杆（14）的输出端与所述连接块（16）侧面固接；

所述上模具（5）底端设有冲块（7），所述连接柱（10）底端与所述冲块（7）顶端固接，所述连接柱（10）顶端贯穿所述上模具（5），所述连接柱（10）表面开有限位槽（101），所述上模具（5）内侧壁固接有限位块（51），且所述限位块（51）卡合于所述限位槽（101）内部；所述上模具（5）两端均固接有所述耳板（12），所述耳板（12）顶端固接有马达（11），所述马达（11）的输出端贯穿至所述耳板（12）底端，所述马达（11）输出端固接有摄像头（13）。

2.根据权利要求1所述的一种无油超精密冲切模具，其特征在于：所述下模具（2）上表面开有模腔（4），且所述冲块（7）与所述模腔（4）尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种无油超精密冲切模具，其特征在于：所述液压杆（14）的数目为四个，四个所述液压杆（14）对称分布在所述底板（1）侧面，且所述底板（1）与所述下模具（2）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种无油超精密冲切模具，其特征在于：所述下模具（2）顶端开有定位孔（3），所述上模具（5）底端固接有定位柱（6），且所述定位柱（6）与所述定位孔（3）的尺寸相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种无油超精密冲切模具，其特征在于：所述定位柱（6）底端为半球形结构，且所述定位孔（3）为圆台型结构。

6.根据权利要求1所述的一种无油超精密冲切模具，其特征在于：所述连接柱（10）两侧均设有导向杆（9），所述导向杆（9）底端与所述冲块（7）顶端固接，所述上模具（5）顶端开有导向孔（52），所述导向杆（9）贯穿所述导向孔（52），所述上模具（5）顶端设有弹簧（8），且所述弹簧（8）套接于所述导向杆（9）表面。

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