CN213671175U - 一种多型号兼容的引线框架的矫正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多型号兼容的引线框架的矫正装置,包括矫正平台,矫正平台上分别设置有上压机构以及支撑机构,上压机构包括驱动装置以及多组按压件,驱动装置上连接设置有按压件,且同一侧的相邻按压件之间的间距为可活动调节设置,按压件通过驱动装置的牵引进行上下移动,以此实现引线框架的压平矫正。本实用新型通过设置多个片状板材用以支撑引线框架,通过多组按压件下压用以规整矫正引线框架,其中片状板材之间以及单侧的按压件之间的间距均可活动调节,可以兼容不同款式的引线框架,无需更换矫正装置,因此本实用新型矫正效果好、能够兼容多款引线框架的矫正处理,可循环利用,成本低,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及矫正设备技术领域,尤其涉及的是一种多型号兼容的引线框架的矫正装置。
背景技术
引线框架作为集成电路的芯片载体,是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接,形成电气回路的关键结构件,它起到了和外部导线连接的桥梁作用,绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架,是电子信息产业中重要的基础材料。
目前,现有技术的引线框架的质量检测需要将引线框架通过输送轨道逐片送至光学镜头进行检测,其中,引线框架在前端工艺中受高温后或多或少会产生形变,这样,引线框架在光学镜头检测时会影响到检测的精度,从而加大了检测的难度。
在检测位置需要将引线框架压平,由于引线框架的传送轨道只支撑前后两侧很窄的部分,中间位置的下部分必须留空给背光打光,上部分不能遮挡光学镜头的视野,目前现有技术的矫正设备难以满足上述技术要求。并且引线框架型号多样,其大小尺寸均不一,一套矫正设备难以满足多种型号的引线框架的矫正。
因此,现有技术还有待改进。
实用新型内容
发明人发现,现有技术中引线框架变形导致难以检测以及矫正设备难以满足多种型号的引线框架的问题。
本实用新型旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。本实用新型提出了一种多型号兼容的引线框架的矫正装置,包括矫正平台,所述矫正平台上分别设置有:
上压机构,所述上压机构设于所述矫正平台的上部,所述上压机构包括驱动装置以及多组按压件,多组所述按压件呈左右分布设置,且同一侧的相邻所述按压件之间的间距为可活动调节设置,所述按压件通过所述驱动装置的牵引进行上下移动,以此实现引线框架的压平矫正;
支撑机构,所述支撑机构设于所述上压机构的下方,所述支撑机构设置有多个片状板材用于支撑所述引线框架,且相邻所述片状板材之间的间距为可活动调节设置。
在进一步的优选方案中,所述按压件为片状按压件。
在进一步地优选方案中,所述按压件包括左按压件以及右按压件,且所述左按压件与所述右按压件左右对称设置。
在进一步地优选方案中,所述上压机构还包括调节固定板以及压件连接部,所述按压件与所述压件连接部连接,所述压件连接部设置于所述调节固定板上,所述调节固定板与所述驱动装置连接,且所述调节固定板与所述压件连接部为可拆卸连接,所述按压件通过所述压件连接部沿着所述调节固定板进行移动,以此,实现所述按压件之间的间距的活动调节。
在进一步地优选方案中,所述调节固定板包括固定安装座以及与所述固定安装座连接的调节条形槽,所述固定安装座与所述驱动装置的连接件固定连接,所述调节条形槽通过螺栓与所述压件连接部固定连接,所述压件连接部通过所述螺栓实现在所述调节条形槽上位置移动,以此实现所述按压件之间的间距的活动调节。
在进一步地优选方案中,所述固定安装座一体设置有第一调节条形槽以及第二调节条形槽,所述第一调节条形槽以及所述第二调节条形槽之间夹设有第三调节条形槽。
在进一步地优选方案中,所述按压件包括第一按压件、第二按压件、第三按压件,所述第一按压件、所述第二按压件、所述第三按压件依次平行分布设置,
所述压件连接部包括第一压件连接部、第二压件连接部以及第三压件连接部,所述第一按压件与所述第一压件连接部连接,所述第二按压件与所述第二压件连接部连接,所述第三按压件与所述第三压件连接部连接;
所述第一压件连接部、第二压件连接部分别通过螺栓与所述第一调节条形槽、第二调节条形槽以及所述第三调节条形槽固定连接,所述第三压件连接部通过螺栓与所述第三调节条形槽固定连接;
所述第一按压件、所述第二按压件、所述第三按压件通过螺栓调节可实现相邻之间的间距的活动调节,所述第三调节条形槽通过螺栓调节可实现相对于固定安装座的前后位置的移动,以此可进一步拓宽所述第一按压件、所述第二按压件以及所述第三按压件的活动调节宽度。
在进一步地优选方案中,所述第一按压件包括第一左按压件以及第一右按压件,所述第二按压件包括第二左按压件以及第二右按压件,所述第三按压件包括第三左按压件以及第三右按压件,所述第一左按压件与所述第一右按压件、所述第二左按压件与所述第二右按压件、所述第二左按压件与所述第二右按压件均为左右对称分布设置;
所述驱动装置包括左驱动装置以及右驱动装置,所述第一左按压件、所述第二左按压件以及所述第三左按压件通过所述左驱动装置的牵引进行上下移动,所述第一右按压件、所述第二右按压件以及所述第三右按压件通过所述右驱动装置的牵引进行上下移动。
在进一步地优选方案中,所述支撑机构包括左右两侧的横向固定轴,所述横向固定轴上套设有板材连接座,且所述横向固定轴与所述板材连接座为可拆卸连接,所述板材连接座与所述片状板材固定连接,所述片状板材通过所述板材连接座沿着所述横向固定轴横向移动,以此实现所述片状板材之间的间距可活动调节。
在进一步地优选方案中,所述片状板材包括第一片状板材、第二片状板材以及第三片状板材;
所述横向固定轴包括第一横向固定轴以及第二横向固定轴,所述第一横向固定轴上套设有第一板材连接座以及第二板材连接座,所述第一板材连接座与第一片状板材固定连接,所述第二板材连接座与第二板材连接固定连接;
所述第二横向固定轴上套设有第三板材连接座,所述第三板材连接座与所述第三片状板材固定连接;
所述第一板材连接座以及所述第二板材连接座均与所述第一横向固定轴通过螺栓固定,且所述第一片状板材通过所述第一板材连接座沿着所述第一横向固定轴进行横向移动,所述第二片状板材通过所述第二板材连接座沿着所述第一横向固定轴进行横向移动,所述第三板材连接座与所述第二横向固定轴通过调节螺栓固定,且所述第三片状板材通过所述第三板材连接座沿着所述第二横向固定轴进行横向移动,以此实现所述第一片状板材、所述第二片状板材以及所述第三片状板材之间的间距可活动调节。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置多个片状板材用以支撑引线框架,通过多组按压件下压用以规整矫正引线框架,其中片状板材之间以及单侧的按压件之间的间距均可活动调节,可以兼容不同款式的引线框架,无需更换矫正装置,因此本实用新型矫正效果好、能够兼容多款引线框架的矫正处理,可循环利用,成本低,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的矫正装置的立体结构示意图一。
图2是本实用新型的矫正装置的立体结构示意图二。
图3是图1中局部A调节固定板的放大示意图一。
图4是图1中局部A调节固定板的放大示意图二。
图5是本实用新型的矫正装置的某一侧视图一。
图6是本实用新型的矫正装置的某一侧视图二。
图7是本实用新型的的矫正装置的某一俯视图。
图8是本实用新型的调节固定板爆炸图。
图9是本实用新型的矫正装置某一具体实施例示意图。
附图标记:
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
基于现有技术中存在的问题,本实施例提供一种多型号兼容的引线框架的矫正装置,如图1所示,包括矫正平台100,矫正平台100上分别设置有上压机构200以及支撑机构300,其中,上压机构200设于矫正平台100的上部,上压机构200包括驱动装置210以及多组按压件240,如图2所示,驱动装置210上连接设置有按压件240,且同一侧的相邻按压件240之间的间距为可活动调节设置,按压件240通过驱动装置210的牵引进行上下移动,按压件240压住变形的引线框架,通过驱动装置210持续按压使得引线框架平整,以此实现引线框架的压平矫正;支撑机构300设于上压机构200的下方,支撑机构300设置有多个片状板材用于支撑引线框架,如图5所示,且相邻片状板材330之间的间距为可活动调节设置,如图 9所示,通过调整按压件240以及片状板材330的具体位置,可以有效避开引线框架400上晶圆410,防止按压过程中对晶圆410的损坏。
本实用新型通过设置多个片状板材用以支撑引线框架,通过多组按压件下压用以规整矫正引线框架,其中片状板材之间以及同侧的按压件之间的间距均可活动调节,结合图9,将引线框架置于片状板材上,根据不同型号的引线框架调整调整片状板材以及按压件的位置,或者根据不同晶圆位置的调整片状板材以及按压件的位置,使得片状板材以及按压件与引线框架的空闲位置接触连接,确保片状板材以及按压件避开晶圆,再通过驱动装置带动按压件往下压,多组按压件在驱动装置持续的牵引下压,使得变形的引线框架平整,本实用新型可以有效避开引线框架上的晶圆位置,可以兼容不同款式的引线框架,无需更换矫正装置,因此本实用新型矫正效果好、能够兼容多款引线框架的矫正处理,可循环利用,成本低,实用性强。
优选的,在某一具体实施例中,如图2所示,按压件240为片状按压件,这样设计与引线框架的接触面积小,能够有效避开引线框架上的晶圆位置,具体的,按压件包括左按压件以及右按压件,左按压件与右按压件左右对称设置,其中左按压件与左驱动装置211连接,如图7所示,左按压件在左驱动装置211的牵引下进行上下移动;右按压件与右驱动装置212 连接,右按压件在右驱动装置212的牵引下进行上下移动,并且左驱动装置211与右驱动装置212同时工作,从而左按压件与右按压件同时上升以及下压,以此实现引线框架的压平矫正,优选的,驱动装置210为气缸驱动。
优选的,在某一具体实施例中,如图2所示,上压机构200还包括调节固定板220以及压件连接部230,按压件240与压件连接部230通过螺栓连接,压件连接部230设置于调节固定板220上,调节固定板220与驱动装置210连接,且调节固定板220与压件连接部230 为可拆卸连接,按压件240通过压件连接部230沿着调节固定板220进行移动,以此,实现按压件240之间的间距的活动调节。
优选的,在某一具体实施例中,如图2-3所示,调节固定板220包括固定安装座221以及与固定安装座221连接的调节条形槽222,固定安装座221与驱动装置210的连接件固定连接,调节条形槽222通过连接螺栓250与压件连接部230固定连接,压件连接部230通过连接螺栓250实现在调节条形槽222上位置移动,以此实现按压件240之间的间距的活动调节。
具体的,结合图8,固定安装座221一体设置有第一调节条形槽2221以及第二调节条形槽2222,第一调节条形槽2221以及第二调节条形槽2222之间夹设有第三调节条形槽223,其中第三调节条形槽223与第一调节条形槽2221以及第二调节条形槽2222为活动连接。
根据不同的引线框架,调节固定板220可以做出合适的调整,如需处理矫正尺寸比较窄小的引线框架,第三调节条形槽223可以作为与第一调节条形槽2221以及第二调节条形槽 2222同样的常规设计,不用调出,以此矫正装置占用空间小,能够方便储存与运输;如需处理矫正尺寸比较宽的的引线框架,可将第三调节条形槽223移动往外延伸,以此调整线材的之间的间距,满足尺寸比较宽的的引线框架的矫正处理。
其中,第一调节条形槽2221以及第二调节条形槽2222上可以设置一个条形槽或者多个间断的条形槽。为了方便快速调整,本实用新型中的第一调节条形槽2221上设置有了两个条形槽,对应的,第二调节条形槽2222上也设置有了两个条形槽,如图3、图8所示,每个条形槽连接有一个压件连接部230,压件连接部230可以在相应的条形槽内进行移动调节,而第三调节条形槽223设置有一条形槽和一螺栓孔,其条形槽内连接可以设置有多个压件连接部230,且其条形槽内上的压件连接部230可进行相对移动调节;其螺栓孔设于第三调节条形槽223的顶部位置,其螺栓孔固定设置有一压件连接部230。
具体的,如图3所示,按压件240包括第一按压件241、第二按压件242、第三按压件243,优选的,第一按压件241、第二按压件242、第三按压243件依次平行分布设置,
如图4所示,与按压件240对应的,压件连接部230包括第一压件连接部231、第二压件连接部232以及第三压件连接部233,第一按压件241与第一压件连接部231连接,第二按压件242与第二压件连接部232连接,第三按压件243与第三压件连接部233连接;
第一压件连接部231、第二压件连接部232分别通过螺栓与第一调节条形槽2221、第二调节条形槽2222以及第三调节条形槽223固定连接,第三压件连接部233通过螺栓与第三调节条形槽223固定连接;
如图3、图4所示,第一按压件241、第二按压件242、第三按压件243通过螺栓调节可实现相邻之间的间距的活动调节,第三调节条形槽223通过螺栓调节可在第二调节条形槽2222与第一调节条形槽2221的夹缝中进行相对移动,进而实现第三调节条形槽223相对于固定安装座221的前后位置的移动,以此可进一步拓宽第一按压件241、第二按压件242以及第三按压件24的活动调节宽度。
具体的,如图6所示,第一按压件241包括第一左按压件2411以及第一右按压件2412,第二按压件242包括第二左按压件2421以及第二右按压件2422,第三按压件243包括第三左按压件2431以及第三右按压件2432,第一左按压件2411与第一右按压件2412、第二左按压件2421与第二右按压件2422、第三左按压件2431与第三右按压件2432均为左右对称分布设置;与上述按压件240对应设置的,驱动装置包括左驱动装置211以及右驱动装置212。
其中,第一左按压件2411、第二左按压件2421以及第三左按压件2431通过左侧的压件连接部230与左侧的调节固定板220连接,左侧的调节固定板220与左驱动装置211连接;
第一右按压件2412、第二右按压件2422以及第三右按压件2432通过右侧的压件连接部 230与右侧的调节固定板220连接,右侧的调节固定板220与右驱动装置212连接。
如图6所示,第一左按压件2411、第二左按压件2421以及第三左按压件2431通过左驱动装置211的牵引进行上下移动,第一右按压件2412、第二右按压件2422以及第三右按压件2432通过右驱动装置212的牵引进行上下移动。
优选的,在某一具体实施例中,如图5所示,支撑机构300包括左右两侧的横向固定轴 310,横向固定轴310上套设有板材连接座320,且横向固定轴310与板材连接座320为可拆卸连接,板材连接座320与片状板材330通过板材螺栓340固定连接,另外,板材连接座320上设置有调节螺栓350,板材连接座320通过调节螺栓350沿着横向固定轴310横向移动,进而实现片状板材330沿着横向固定轴310横向移动,以此实现片状板材330之间的间距可活动调节。
本实用新型是采用双轴方案,即第一横向固定轴311以及第二横向固定轴312,这样矫正平台占用空间小。如果采用单轴技术方案,即只有第一横向固定轴311,这样的第一横向固定轴311的长度会更长,从而导致矫正平台占用空间大,另外第一横向固定轴311过长容易出现变形影响精度。
在进一步地优选方案中,如图6所示,片状板材330包括第一片状板材331、第二片状板材332以及第三片状板材333;
与片状板材330对应设置的,板材螺栓340包括第一板材螺栓341、第二板材螺栓342 以及第三板材螺栓343;
与片状板材330对应设置的,调节螺栓350包括第一调节螺栓351、第二调节螺栓352 以及第三调节螺栓353;
横向固定轴310包括第一横向固定轴311以及第二横向固定轴312,第一横向固定轴311 上套设有第一板材连接座321以及第二板材连接座322,第一板材连接座321与第一片状板材331通过第一板材螺栓341固定连接,第二板材连接座322与第二板材332通过第二板材螺栓342连接固定;
第二横向固定轴312上套设有第三板材连接座323,第三板材连接座323与第三片状板材333通过第三板材螺栓343固定连接;
如图7所示,第一板材连接座321设置有第一调节螺栓351,第二板材连接座321设置有第二调节螺栓352,如图6所示,第三板材连接座321设置有第三调节螺栓353;
通过拧紧或拧松第一调节螺栓351实现第一板材连接座321在第一横向固定轴311上进行横向移动,进而实现第一片状板材331沿着第一横向固定轴311进行横向移动;
通过拧紧或拧松第二调节螺栓352实现第二板材连接座322在第一横向固定轴311上进行横向移动,进而实现第二片状板材332沿着第一横向固定轴311进行横向移动;
如图6所示,第三板材连接座323与第二横向固定轴312通过第三调节螺栓353固定,通过拧紧或拧松第三调节螺栓353实现第三板材连接座323在第二横向固定轴312上进行横向移动,进而实现第三片状板材333沿着第二横向固定轴312进行横向移动,以此实现第一片状板材331、第二片状板材332以及第三片状板材333之间的间距可活动调节。所以本实用新型能够适应不同型号尺寸的引线框架,可以兼容不同款式的引线框架矫正压平,本实用新型通过调整片状板材可循环多次使用,实用性强。
综上所述,本实用新型通过设置多个片状板材用以支撑引线框架,通过多组按压件下压用以规整矫正引线框架,其中片状板材之间以及单侧的按压件之间的间距均可活动调节,可以兼容不同款式的引线框架,无需更换矫正装置,因此本实用新型矫正效果好、能够兼容多款引线框架的矫正处理,可循环利用,成本低,实用性强。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种多型号兼容的引线框架的矫正装置,包括矫正平台,其特征在于,所述矫正平台上分别设置有:
上压机构,所述上压机构设于所述矫正平台的上部,所述上压机构包括驱动装置以及多组按压件,多组所述按压件呈左右分布设置,且同一侧的相邻所述按压件之间的间距为可活动调节设置,所述按压件通过所述驱动装置的牵引进行上下移动,以此实现引线框架的压平矫正;
支撑机构,所述支撑机构设于所述上压机构的下方,所述支撑机构设置有多个片状板材用于支撑所述引线框架,且相邻所述片状板材之间的间距为可活动调节设置。
2.根据权利要求1所述的多型号兼容的引线框架的矫正装置,其特征在于,所述按压件为片状按压件。
3.根据权利要求1所述的多型号兼容的引线框架的矫正装置,其特征在于,所述按压件包括左按压件以及右按压件,且所述左按压件与所述右按压件左右对称设置。
4.根据权利要求1所述的多型号兼容的引线框架的矫正装置,其特征在于,所述上压机构还包括调节固定板以及压件连接部,所述按压件与所述压件连接部连接,所述压件连接部设置于所述调节固定板上,所述调节固定板与所述驱动装置连接,且所述调节固定板与所述压件连接部为可拆卸连接,所述按压件通过所述压件连接部沿着所述调节固定板进行移动,以此,实现所述按压件之间的间距的活动调节。
5.根据权利要求4所述的多型号兼容的引线框架的矫正装置,其特征在于,所述调节固定板包括固定安装座以及与所述固定安装座连接的调节条形槽,所述固定安装座与所述驱动装置的连接件固定连接,所述调节条形槽通过螺栓与所述压件连接部固定连接,所述压件连接部通过所述螺栓实现在所述调节条形槽上位置移动,以此实现所述按压件之间的间距的活动调节。
6.根据权利要求5所述的多型号兼容的引线框架的矫正装置,其特征在于,所述固定安装座一体设置有第一调节条形槽以及第二调节条形槽,所述第一调节条形槽以及所述第二调节条形槽之间夹设有第三调节条形槽。
7.根据权利要求6所述的多型号兼容的引线框架的矫正装置,其特征在于,所述按压件包括第一按压件、第二按压件、第三按压件,所述第一按压件、所述第二按压件、所述第三按压件依次平行分布设置,
所述压件连接部包括第一压件连接部、第二压件连接部以及第三压件连接部,所述第一按压件与所述第一压件连接部连接,所述第二按压件与所述第二压件连接部连接,所述第三按压件与所述第三压件连接部连接;
所述第一压件连接部、第二压件连接部分别通过螺栓与所述第一调节条形槽、第二调节条形槽以及所述第三调节条形槽固定连接,所述第三压件连接部通过螺栓与所述第三调节条形槽固定连接;
所述第一按压件、所述第二按压件、所述第三按压件通过螺栓调节可实现相邻之间的间距的活动调节,所述第三调节条形槽通过螺栓调节可实现相对于固定安装座的前后位置的移动,以此可进一步拓宽所述第一按压件、所述第二按压件以及所述第三按压件的活动调节宽度。
8.根据权利要求7所述的多型号兼容的引线框架的矫正装置,其特征在于,所述第一按压件包括第一左按压件以及第一右按压件,所述第二按压件包括第二左按压件以及第二右按压件,所述第三按压件包括第三左按压件以及第三右按压件,所述第一左按压件与所述第一右按压件、所述第二左按压件与所述第二右按压件、所述第二左按压件与所述第二右按压件均为左右对称分布设置;
所述驱动装置包括左驱动装置以及右驱动装置,所述第一左按压件、所述第二左按压件以及所述第三左按压件通过所述左驱动装置的牵引进行上下移动,所述第一右按压件、所述第二右按压件以及所述第三右按压件通过所述右驱动装置的牵引进行上下移动。
9.根据权利要求1所述的多型号兼容的引线框架的矫正装置,其特征在于,所述支撑机构包括左右两侧的横向固定轴,所述横向固定轴上套设有板材连接座,且所述横向固定轴与所述板材连接座为可拆卸连接,所述板材连接座与所述片状板材固定连接,所述片状板材通过所述板材连接座沿着所述横向固定轴横向移动,以此实现所述片状板材之间的间距可活动调节。
10.根据权利要求9所述的多型号兼容的引线框架的矫正装置,其特征在于,所述片状板材包括第一片状板材、第二片状板材以及第三片状板材;
所述横向固定轴包括第一横向固定轴以及第二横向固定轴,所述第一横向固定轴上套设有第一板材连接座以及第二板材连接座,所述第一板材连接座与第一片状板材固定连接,所述第二板材连接座与第二板材连接固定连接;
所述第二横向固定轴上套设有第三板材连接座,所述第三板材连接座与所述第三片状板材固定连接;
所述第一板材连接座以及所述第二板材连接座均与所述第一横向固定轴通过螺栓固定,且所述第一片状板材通过所述第一板材连接座沿着所述第一横向固定轴进行横向移动,所述第二片状板材通过所述第二板材连接座沿着所述第一横向固定轴进行横向移动,所述第三板材连接座与所述第二横向固定轴通过调节螺栓固定,且所述第三片状板材通过所述第三板材连接座沿着所述第二横向固定轴进行横向移动,以此实现所述第一片状板材、所述第二片状板材以及所述第三片状板材之间的间距可活动调节。
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CN202021996047.5U CN213671175U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种多型号兼容的引线框架的矫正装置 |
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CN202021996047.5U CN213671175U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种多型号兼容的引线框架的矫正装置 |
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2020
- 2020-09-11 CN CN202021996047.5U patent/CN213671175U/zh active Active
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