CN213669747U - 一种医药颗粒剂生产用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医药颗粒剂生产用研磨装置,涉及药品生产的技术领域，包括桶体，桶体的上端壁设置有进料斗，桶体的侧壁的下端设置有出料口，桶体内设置有研磨结构和第一过滤结构，第一过滤结构在研磨结构的上方；第一过滤结构包括设置于桶体外侧壁上的伺服电机、设置于桶体侧壁上的第一排料口、以及设置于桶体内的倾斜导料板，伺服电机的输出轴伸入桶体内的一端固定套设有转动套，转动套的外圆周壁上均匀的设置有若干呈十字形排列的第一滤网，导料板的一端与第一排料口的底部齐平、另一端与盒体连接；桶体内还设置有第二滤网；本实用新型具有使用方便、研磨效率高等优点。

Description

一种医药颗粒剂生产用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及药品生产的技术领域，特别涉及一种医药颗粒剂生产用研磨装置。

背景技术

医药颗粒剂在生产加工的过程中需要将多种药材进过研磨混合出来，现有的医药颗粒剂研磨主要是通过研磨机进行研磨，在研磨前需要先对原料进行过滤，将一些较大的物料滤除，然后再进行研磨，研磨后还需要对研磨后的原料进行过滤，将为研磨完全的原料进行回收，而现有技术中这些步骤都是分开进行的，而这个过程会涉及到多次的运输，不仅会造成原料的损耗，也降低了效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种医药颗粒剂生产用研磨装置，用于解决背景技术中描述的现有技术医药颗粒剂生产时对原料的研磨效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种医药颗粒剂生产用研磨装置，包括桶体，所述桶体的上端壁设置有进料斗，所述桶体的侧壁的下端设置有出料口，所述桶体内设置有研磨结构和第一过滤结构，所述第一过滤结构在研磨结构的上方；所述研磨结构包设置于桶体内的盒体、以及设置于桶体内壁的研磨斗，且盒体在桶体的中心位置，所述盒体内设置有研磨电机，所述研磨电机的输出轴上设置有伸入研磨斗的研磨头；所述第一过滤结构包括设置于桶体外侧壁上的伺服电机、设置于桶体侧壁上的第一排料口、以及设置于桶体内的倾斜导料板，所述伺服电机的输出轴伸入桶体内的一端固定套设有转动套，所述转动套的外圆周壁上均匀的设置有若干呈十字形排列的第一滤网，所述导料板的一端与第一排料口的底部齐平、另一端与盒体连接；所述桶体内还设置有第二滤网。

优选的：所述第一过滤结构还包括设置于桶体上端壁的气缸，所述气缸伸入桶体内的一端设置有定位板，所述定位板上设置有弹簧，所述弹簧的下端设置有震动器。

优选的：所述桶体的侧壁上还设置有倾斜的挡板，所述挡板在第一排料口的正上方。

优选的：所述第二滤网倾斜设置，所述桶体的侧壁设置有第二排料口，所述第二滤网的下端与第二排料口的下端连接，且桶体的外壁还设置有接料盆，且接料盆在第二排料口的下方。

优选的：所述桶体的外壁还设置有电控箱，所述电控箱内设置有控制面板和工控机，所述工控机分别与控制面板、研磨电机、伺服电机、气缸、震动器电性连接。

优选的：所述桶体的底部倾斜设置。

采用以上技术方案的有益效果是：

本申请通过设置的伺服电机能够带动转动套上的滤网间歇性的转动90度，在伺服电机停止时向进料斗中添加物料，物料经过第一滤网的过滤使得颗粒较小的物料落入研磨斗研磨，颗粒较大的物料会在滤网转动180度后落在导料板上，并从第一排料口排出；研磨后的物料落在第二滤网上经过第二次过滤，颗粒较大的物料就会从第二排料口排出，颗粒较小的物料穿过第二滤网从出料口排出；

通过设置的气缸能够带动震动器向下移动与滤网接触，使得滤网震动，震动通过转动套传递给其他滤网，使得过滤效果提高。

附图说明

图1是本实用新型一种医药颗粒剂生产用研磨装置的结构示意图。

图2是本实用新型中第一过滤结构中部分部件的结构示意图。

其中：桶体10、进料斗11、出料口12、研磨结构20、盒体21、研磨电机22、研磨头23、研磨斗24、第一过滤结构30、伺服电机31、转动套32、第一滤网33、导料板34、第一排料口35、挡板36、气缸37、定位板38、弹簧39、震动器310、第二滤网40、第二排料口41、接料盆42、电控箱50。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

实施例，如图1-2，在本实施例中，一种医药颗粒剂生产用研磨装置，包括桶体10，所述桶体10的上端壁设置有进料斗24，所述桶体10的侧壁的下端设置有出料口12，所述桶体10内设置有研磨结构20和第一过滤结构30，所述第一过滤结构30在研磨结构20的上方；所述研磨结构20包设置于桶体10内的盒体21、以及设置于桶体10内壁的研磨斗24，且盒体21在桶体10的中心位置，所述盒体21内设置有研磨电机22，所述研磨电机22的输出轴上设置有伸入研磨斗24的研磨头23；所述第一过滤结构30包括设置于桶体10外侧壁上的伺服电机31、设置于桶体10侧壁上的第一排料口35、以及设置于桶体10内的倾斜导料板34，所述伺服电机31的输出轴伸入桶体10内的一端固定套设有转动套32，所述转动套32的外圆周壁上均匀的设置有若干呈十字形排列的第一滤网33，所述导料板34的一端与第一排料口35的底部齐平、另一端与盒体21连接；所述桶体10内还设置有第二滤网40。

优选的：所述第一过滤结构30还包括设置于桶体10上端壁的气缸37，所述气缸37伸入桶体10内的一端设置有定位板38，所述定位板38上设置有弹簧39，所述弹簧39的下端设置有震动器310。

优选的：所述桶体10的侧壁上还设置有倾斜的挡板36，所述挡板36在第一排料口35的正上方。

优选的：所述第二滤网40倾斜设置，所述桶体10的侧壁设置有第二排料口41，所述第二滤网40的下端与第二排料口41的下端连接，且桶体10的外壁还设置有接料盆42，且接料盆42在第二排料口41的下方。

优选的：所述桶体10的外壁还设置有电控箱50，所述电控箱50内设置有控制面板和工控机，所述工控机分别与控制面板、研磨电机22、伺服电机31、气缸37、震动器310电性连接。

优选的：所述桶体10的底部倾斜设置。

本实施例的具体实施方式：

本申请在使用时，先将物料投入进料斗11，物料会落在转动套左侧的水平第一滤网33上，然后启动带动震动器310向下移动，使得震动器310与转动套32右侧的水平第一滤网33接触，震动通过转动套32传递给各个第一滤网33，使得第一滤网33不会堵塞，然后气缸37回到原来位置，伺服电机22带动转动套32转动90度，然后进行再次过滤，再转动90度时，刚开始停留在第一滤网33上的物料就会落在导料板34上，从第一排料口35排出；而穿过第一滤网33的物料会落在研磨斗24中，经过研磨电机22带动研磨头23转动，近而对物料进行研磨，研磨后的物料就会落在第二滤网40上，经过第二滤网40的过滤后较大颗粒的物料从第二出料口41流出，较小的物料穿过第二滤网40，并从出料口12流出。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种医药颗粒剂生产用研磨装置，包括桶体，其特征在于：所述桶体的上端壁设置有进料斗，所述桶体的侧壁的下端设置有出料口，所述桶体内设置有研磨结构和第一过滤结构，所述第一过滤结构在研磨结构的上方；所述研磨结构包设置于桶体内的盒体、以及设置于桶体内壁的研磨斗，且盒体在桶体的中心位置，所述盒体内设置有研磨电机，所述研磨电机的输出轴上设置有伸入研磨斗的研磨头；所述第一过滤结构包括设置于桶体外侧壁上的伺服电机、设置于桶体侧壁上的第一排料口、以及设置于桶体内的倾斜导料板，所述伺服电机的输出轴伸入桶体内的一端固定套设有转动套，所述转动套的外圆周壁上均匀的设置有若干呈十字形排列的第一滤网，所述导料板的一端与第一排料口的底部齐平、另一端与盒体连接；所述桶体内还设置有第二滤网。

2.根据权利要求1所述的一种医药颗粒剂生产用研磨装置，其特征在于，所述第一过滤结构还包括设置于桶体上端壁的气缸，所述气缸伸入桶体内的一端设置有定位板，所述定位板上设置有弹簧，所述弹簧的下端设置有震动器。

3.根据权利要求2所述的一种医药颗粒剂生产用研磨装置，其特征在于，所述桶体的侧壁上还设置有倾斜的挡板，所述挡板在第一排料口的正上方。

4.根据权利要求3所述的一种医药颗粒剂生产用研磨装置，其特征在于，所述第二滤网倾斜设置，所述桶体的侧壁设置有第二排料口，所述第二滤网的下端与第二排料口的下端连接，且桶体的外壁还设置有接料盆，且接料盆在第二排料口的下方。

5.根据权利要求4所述的一种医药颗粒剂生产用研磨装置，其特征在于，所述桶体的外壁还设置有电控箱，所述电控箱内设置有控制面板和工控机，所述工控机分别与控制面板、研磨电机、伺服电机、气缸、震动器电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种医药颗粒剂生产用研磨装置，其特征在于，所述桶体的底部倾斜设置。

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