CN210964684U - 一种机砂和石粉的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机砂和石粉的混合装置，包括收尘器、输砂带和储料仓，所述收尘器和输砂带均设置在储料仓上方，所述储料仓上还设有螺旋输送机；所述螺旋输送机包括外壳、进料口和出料口，所述螺旋输送机水平设置，所述进料口位于收尘器下方，且朝向收尘器，所述螺旋输送机的出料口位于输砂带下方，且朝向储料仓方向。上述一种机砂和石粉的混合装置，能够让石粉和机砂在下料的同时混合，使物料的配比更均匀，保证产品质量。

Description

一种机砂和石粉的混合装置

技术领域

本实用新型涉及石粉回收利用设备技术领域，具体涉及一种机砂和石粉的混合装置。

背景技术

石粉是石头的粉末的通称，广泛被用于地面、墙面、橱柜、台面等，尤其是用于墙面、柱面、台面等处的石材，大多需要加工为鸡嘴、大小斜边、见光边、槽内见光等多种磨边饰样，以提高装饰效果和消费档次，石材加工时会产生多余废弃石粉。

在工厂生产时，环境内会产生很多石粉灰尘，通常采用收尘器将其收集，并装入储料仓中与生产的机砂混合配料，既能够改善环境，也能够合理利用资源。现有的收尘器在向储料仓内送料时，与机砂分开在两个位置送料，导致最后储料仓内的物料呈石粉单独一堆，机砂单独一堆，在后续物料装车时，会造成一整车都是石粉或机砂，导致物料配比极度不均匀，严重影响了供出产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种机砂和石粉的混合装置，能够在送料时将石粉和机砂混合在一起，避免储料不均匀。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种机砂和石粉的混合装置，包括收尘器、输砂带和储料仓，所述收尘器和输砂带均设置在储料仓上方，所述储料仓上还设有螺旋输送机；

所述螺旋输送机包括外壳、进料口和出料口，所述螺旋输送机水平设置，所述进料口位于收尘器下方，且朝向收尘器，所述螺旋输送机的出料口位于输砂带下方，且朝向储料仓方向。

收尘器将环境内的石粉收集并统一输出到下方的进料口中，螺旋输送机运送石粉到出料口出，输出到储料仓内。输砂带将制砂机生产的机砂运送到储料仓上方，并输出到储料仓内，从而使石粉和机砂从同一位置向储料仓内输送。

上述一种机砂和石粉的混合装置的有益效果是：石粉和机砂从同一位置落入储料仓内，在下料的同时起到了混合作用，使物料的配比更均匀，保证产品质量。

进一步地，所述外壳的远离出料口的一侧呈弧形状。

弧形状的外壳可以保证机砂都能够向下滑落，防止机砂堆积在螺旋输送机的外壳上，造成物料浪费和混合不均。

进一步地，所述外壳上开设有混料口，所述混料口位于输砂带下方，且朝向输砂带，所述混料口与出料口相通。

机砂能够直接落入混料口中，与石粉相混合，共同从出料口落入储料仓中，使混合更均匀。

进一步地，所述出料口内设有隔板和振动电机，所述隔板上设有若干过滤孔，所述隔板通过弹性连接件与出料口连接，所述振动电机固定设置在出料口内，并与隔板相连接。

物料落入到隔板上，启动振动电机，带动隔板振动，能够使隔板上的物料一边混合一边从通孔通过，并且同时达到过滤石子和泥块等杂物的效果。

进一步地，所述出料口位于储料仓的中心处上方，所述出料口内设有固定的伺服电机，所述出料口的靠近储料仓的一端还设有旋转球并与旋转球相连通，所述旋转球的内部中空且表面具有若干通孔，所述旋转球能够相对于出料口转动，所述旋转球与伺服电机的输出轴相连接。

在物料从出料口向储料仓输出时，启动伺服电机，伺服电机带动旋转球转动，物料从出料口落入到旋转球中，在离心力作用下，从通孔向外飞出，从而在储料仓的周向进行物料堆放，避免物料在储料仓中堆放不均匀，对后续装车造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的螺旋输送机外壳的结构示意图；

图3为本实用新型的出料口的结构示意图；

图4为本实用新型的滑槽与凸块的结构示意图；

附图标记：100-螺旋输送机、110-外壳、120-进料口、130-混料口、140-出料口、150-振动电机、160-隔板、170-伺服电机、180-旋转球、181-凸块、182-滑槽、183-通孔、200-储料仓、300-收尘器、400-输砂带。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本实用新型申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种机砂和石粉的混合装置，包括收尘器300、输砂带400、储料仓200和螺旋输送机100，收尘器300将环境内四周的石粉灰尘等进行收集，并统一输出到螺旋输送机100中，输砂带400将制砂机生产的机砂进行运送，螺旋输送机100与输砂带400从同一位置将石粉和机砂输出到储料仓200中，使物料达到混合的效果，使物料配比均匀，保证产品质量。

具体地，收尘器300和输砂带400设置在储料仓200的上方，螺旋输送机100也设置在储料仓200上方，螺旋输送机100包括外壳110、进料口120、出料口140和混料口130。进料口120位于收尘器300的下方，且开口朝向收尘器300。混料口130和出料口140位于输砂带400的下方，混料口130的开口朝向输砂带400，出料口140位于储料仓200中心的上方，且开口朝向储料仓200，混料口130与出料口140相连通。

收尘器300能够将环境内的各种石粉灰尘收集起来，并统一输入到螺旋输送机100中，启动螺旋输送机100，将其运送到出料口140处，并落入储料仓200中。输砂带400能够将制砂机生产的机砂运送至储料仓200上方，并落入混料口130中，通过混料口130和出料口140落入到储料仓200中，机砂和石粉同时从出料口140中落入储料仓200中，达到物料混合的效果。

具体地，为了防止部分机砂未落到混料口130处，而落到了螺旋输送机100的外壳110上，因此如图2所示，外壳110的靠上的一侧均为弧形状，从而使落在外壳110上的机砂能够从两侧向下滑落，防止物料堆积在外壳110上，避免物料浪费。

具体地，如图3所示，出料口140中还设有隔板160和振动电机150，隔板160上设有若干均匀排布的过滤孔，隔板160的四周通过弹性连接件连接在出料口140的内壁上，在本实施方式中，弹性连接件采用弹簧。隔板160的上方还设有支架和振动电机150，支架固定设置在出料口140的内壁上，振动电机150固定设置在支架上，振动电机150与隔板160相连接。

物料进入出料口140后，落在隔板160上，启动振动电机150，带动隔板160振动，弹簧使隔板160能够相对于出料口140振动。振动过程中，物料在隔板160上得到进一步混合，并从过滤口下落，此过程中，能够将一些机砂中包含的石块和泥块等过滤掉，使产品质量得到进一步的提升。

具体地，出料口140的下端部还设有旋转球180，旋转球180可转动地与出料口140相连接，使旋转球180能够相对于出料口140转动。在本实施方式中，如图4所示，出料口140底部设有截面呈T型的滑槽182，旋转球180的靠近出料口140的一端设有截面呈T型的凸块181，凸块181与滑槽182相适配且滑动连接。

旋转球180的内部中空，且表面具有若干通孔183，旋转球180的上方也设有固定在出料口140内壁上的支架，支架上设有伺服电机170，伺服电机170的输出轴与旋转球180相连接。具体地，旋转球180内沿周向设有多根连接杆，连接杆朝上，伺服电机170通过连接杆与旋转球180相连接，能够带动旋转球180转动。

在物料从隔板160落入到旋转球180内以后，启动伺服电机170，伺服电机170带动旋转球180转动，凸块181在滑槽182内滑动。在离心力的作用下，落入到旋转球180内的物料从通孔183中被甩出，从而在储料仓200的各个位置都能够堆放物料，避免物料只在储料仓200的中间呈山状堆积，浪费空间。

上述一种机砂和石粉的混合装置的工作原理是：收尘器300收集石粉灰尘，并从进料口120送入到螺旋输送机100中，螺旋输送机100将石粉运送到出料口140处，输砂带400将生产好的机砂输送到储料仓200上方，并送入混料口130中。

石粉和机砂在出料口140处汇合并混合，同时落入到隔板160上，启动振动电机150，振动电机150带动隔板160振动，隔板160通过弹簧相对于出料口140振动。在振动过程中，进一步对物料进行混合，并将其中的石块或泥块等筛选出来，物料则从过滤孔下落。启动伺服电机170，伺服电机170带动旋转球180转动，落入到旋转球180中的物料在离心力作用下，经通孔183甩入到储料仓200内进行堆放。

使用上述一种机砂和石粉的混合装置，能够在送料时将石粉和机砂混合在一起，配比均匀，防止石粉和机砂分离严重，对于后续的装料，能够保证产品的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种机砂和石粉的混合装置，包括收尘器、输砂带和储料仓，其特征在于:所述收尘器和输砂带均设置在储料仓上方，所述储料仓上还设有螺旋输送机；

所述螺旋输送机包括外壳、进料口和出料口，所述螺旋输送机水平设置，所述进料口位于收尘器下方，且朝向收尘器，所述螺旋输送机的出料口位于输砂带下方，且朝向储料仓方向。

2.根据权利要求1所述的一种机砂和石粉的混合装置，其特征在于:所述外壳的远离出料口的一侧呈弧形状。

3.根据权利要求1所述的一种机砂和石粉的混合装置，其特征在于:所述外壳上开设有混料口，所述混料口位于输砂带下方，且朝向输砂带，所述混料口与出料口相通。

4.根据权利要求3所述的一种机砂和石粉的混合装置，其特征在于:所述出料口内设有隔板和振动电机，所述隔板上设有若干过滤孔，所述隔板通过弹性连接件与出料口连接，所述振动电机固定设置在出料口内，并与隔板相连接。

5.根据权利要求3所述的一种机砂和石粉的混合装置，其特征在于:所述出料口位于储料仓的中心处上方，所述出料口内设有固定的伺服电机，所述出料口的靠近储料仓的一端还设有旋转球并与旋转球相连通，所述旋转球的内部中空且表面具有若干通孔，所述旋转球能够相对于出料口转动，所述旋转球与伺服电机的输出轴相连接。

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