CN213669577U - 一种单面研磨机的研磨冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种单面研磨机的研磨冷却装置,包括动力箱与控制箱,控制箱通过螺栓安装在动力箱一侧外壁上,动力箱顶部外壁一侧开设有安装槽,且安装槽底部内壁上通过螺栓安装有轴承座,轴承座内部通过轴承转动连接有与动力箱呈传动连接的研磨盘,动力箱顶部外壁上通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的压紧模块,动力箱顶部外壁一侧通过轴承转动连接有清理组件。本实用新型海绵块可以对研磨盘进行清理,毛刷板将海绵块清理的金属屑扫落到安装槽内部,避免金属屑影响研磨盘的研磨精度,同时在研磨时,喷水管会将冷却水喷到研磨盘上,而冷却水会流到安装槽内部,而后在过滤板的过滤下会通过出水管流入水箱,降低对水资源的浪费。

Description

一种单面研磨机的研磨冷却装置
技术领域
本实用新型涉及单面研磨机技术领域,尤其涉及一种单面研磨机的研磨冷却装置。
背景技术
单面研磨机是高精度平面加工设备,有着高强度机械构造和稳定的精度,主要适用于汽车和柴油机工业、航空工业、液压及密封工业、半导体工业、工程技术陶瓷工业、光学玻璃加工工业、数据存储工业以及所有零部件需要高精度平面研磨领域。
目前,现有单面研磨机在研磨时需要冷却,但现有冷却装置无法对冷却水进行回收,同时现有研磨装置在研磨时不便于清理研磨盘上的金属屑,因此,亟需设计一种单面研磨机的研磨冷却装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有单面研磨机在研磨时无法对冷却水进行回收与研磨盘上金属屑不便于清理的缺点,而提出的一种单面研磨机的研磨冷却装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种单面研磨机的研磨冷却装置,包括动力箱与控制箱,所述控制箱通过螺栓安装在动力箱一侧外壁上,所述动力箱顶部外壁一侧开设有安装槽,且安装槽底部内壁上通过螺栓安装有轴承座,所述轴承座内部通过轴承转动连接有与动力箱呈传动连接的研磨盘,所述动力箱顶部外壁上通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的压紧模块,所述动力箱顶部外壁一侧通过轴承转动连接有清理组件,所述清理组件包括连接杆,所述连接杆顶端通过螺栓安装有连接板,且连接板底部外壁两侧均通过螺栓安装有喷水管,所述连接板顶部外壁上开设有滑槽,且连接板一侧外壁靠近滑槽处卡接有限位块,所述滑槽内部滑动连接有滑板,且滑板底部外壁上通过螺栓毛刷板,所述连接板底部外壁上通过螺栓安装有海绵块。
上述技术方案的关键构思在于:在使用研磨机时,海绵块可以对研磨盘进行清理,同时工作人员可以移动滑板,使得毛刷板将海绵块清理的金属屑扫落到安装槽内部,避免金属屑影响研磨盘的研磨精度,同时在研磨时,喷水管会将冷却水喷到研磨盘上,此时研磨盘上的冷却水会流到安装槽内部,而后在过滤板的过滤下冷却水会通过出水管流入水箱,从而降低对水资源的浪费。
进一步的,所述动力箱背面外壁一侧靠近底部处通过螺栓安装有支架,且支架顶部外壁上通过螺栓安装有水箱。
进一步的,所述水箱顶部外壁一侧通过螺栓安装有水泵,且水泵通过管道与水箱相互连通,所述水泵的出水口螺纹连接有输水管,且输水管远离水泵的一端与喷水管相互连通。
进一步的,所述水箱顶部外壁一侧插接有出水管,且出水管远离水箱的一端延伸至安装槽内部。
进一步的,所述安装槽侧面内壁与轴承座侧面外壁上均焊接有呈环形结构分布的支板,且支板顶部外壁上开设有呈等距离结构分布的凹槽,所述凹槽内部粘接有磁铁。
进一步的,两个所述支板顶部外壁上放置有过滤板,且过滤板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有把手。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的海绵块与毛刷板,在使用研磨机时,海绵块可以对研磨盘进行清理,同时工作人员可以移动滑板,使得毛刷板将海绵块清理的金属屑扫落到安装槽内部,避免金属屑影响研磨盘的研磨精度。
2.通过设置的水箱,在使用研磨盘研磨时,喷水管会将冷却水喷到研磨盘上,此时研磨盘上的冷却水会流到安装槽内部,而后在过滤板的过滤下冷却水会通过出水管流入水箱,从而降低对水资源的浪费。
3.通过设置的把手,在研磨结束后,工作人员可以通过把手将过滤板从而安装槽内部取出,以便于工作人员收集过滤板上的金属屑,从而实现对金属屑的回收,降低对资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种单面研磨机的研磨冷却装置的结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种单面研磨机的研磨冷却装置的结构侧视图;
图3为本实用新型提出的一种单面研磨机的研磨冷却装置的清理组件结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种单面研磨机的研磨冷却装置的过滤板结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种单面研磨机的研磨冷却装置的A的结构示意图。
图中:1动力箱、2控制箱、3压紧模块、4安装槽、5研磨盘、6清理组件、7轴承座、8支架、9水箱、10水泵、11出水管、12输水管、13支板、14凹槽、15磁铁、16过滤板、17把手、18喷水管、19连接板、20海绵块、21滑槽、22限位块、23滑板、24毛刷板、25连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图5,一种单面研磨机的研磨冷却装置,包括动力箱1与控制箱2,控制箱2用于控制该研磨装置运行,控制箱2通过螺栓安装在动力箱1一侧外壁上,动力箱1顶部外壁一侧开设有安装槽4,且安装槽4底部内壁上通过螺栓安装有轴承座7,轴承座7便于安装研磨盘5,轴承座7内部通过轴承转动连接有与动力箱1呈传动连接的研磨盘5,研磨盘5用于对工件进行研磨,动力箱1顶部外壁上通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的压紧模块3,压紧模块3用于压紧工件,以便于进行研磨,动力箱1顶部外壁一侧通过轴承转动连接有清理组件6,清理组件6用于对研磨盘5上的金属屑进行清理,清理组件6包括连接杆25,连接杆25顶端通过螺栓安装有连接板19,且连接板19底部外壁两侧均通过螺栓安装有喷水管18,喷水管18底部外壁上开设有喷水孔,用于将冷却水喷到研磨盘5上进行研磨,连接板19顶部外壁上开设有滑槽21,滑槽21便于安装滑板23,使得毛刷板24滑动,且连接板19一侧外壁靠近滑槽21处卡接有限位块22,滑槽21内部滑动连接有滑板23,滑板23便于安装毛刷板,且滑板23底部外壁上通过螺栓毛刷板24,毛刷板24在工作人员滑动滑板23时可以将研磨盘5上的金属屑扫落到过滤板16上,连接板19底部外壁上通过螺栓安装有海绵块20,海绵块20用于对研磨盘5上的金属屑进行拦截回收。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:在使用研磨机时,海绵块20可以对研磨盘5进行清理,同时工作人员可以移动滑板23,使得毛刷板24将海绵块20清理的金属屑扫落到安装槽4内部,避免金属屑影响研磨盘5的研磨精度,同时在研磨时,喷水管18会将冷却水喷到研磨盘5上,此时研磨盘5上的冷却水会流到安装槽4内部,而后在过滤板16的过滤下冷却水会通过出水管11流入水箱9,从而降低对水资源的浪费。
进一步的,动力箱1背面外壁一侧靠近底部处通过螺栓安装有支架8,支架8用于安装水箱9,且支架8顶部外壁上通过螺栓安装有水箱9,水箱9用于储存冷却水。
进一步的,水箱9顶部外壁一侧通过螺栓安装有水泵10,水泵10型号优选为P3514,用于使得水箱9中的水流入喷水管18中,且水泵10通过管道与水箱9相互连通,水泵10的出水口螺纹连接有输水管12,输水管12用于在水泵10作用下将水流输送到喷水管18中,且输水管12远离水泵10的一端与喷水管18相互连通。
进一步的,水箱9顶部外壁一侧插接有出水管11,出水管11便于安装槽4内部的冷却水流入水箱9中,且出水管11远离水箱9的一端延伸至安装槽4内部。
进一步的,安装槽4侧面内壁与轴承座7侧面外壁上均焊接有呈环形结构分布的支板13,支板13用于支撑过滤板16,且支板13顶部外壁上开设有呈等距离结构分布的凹槽14,凹槽14内部粘接有磁铁15,磁铁15便于使得过滤板16安装在支板13上不会轻易脱离。
进一步的,两个支板13顶部外壁上放置有过滤板16,过滤板16便于对进入安装槽4内部的冷却水进行过滤,且过滤板16顶部外壁两侧均通过螺栓安装有把手17,把手17便于工作人员拿出过滤板16。
采用上述设置的把手17,在研磨结束后,工作人员可以通过把手17将过滤板16从而安装槽4内部取出,以便于工作人员收集过滤板16上的金属屑,从而实现对金属屑的回收,降低对资源的浪费。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献:
实施例1
一种单面研磨机的研磨冷却装置,包括动力箱1与控制箱2,控制箱2用于控制该研磨装置运行,控制箱2通过螺栓安装在动力箱1一侧外壁上,动力箱1顶部外壁一侧开设有安装槽4,且安装槽4底部内壁上通过螺栓安装有轴承座7,轴承座7便于安装研磨盘5,轴承座7内部通过轴承转动连接有与动力箱1呈传动连接的研磨盘5,研磨盘5用于对工件进行研磨,动力箱1顶部外壁上通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的压紧模块3,压紧模块3用于压紧工件,以便于进行研磨,动力箱1顶部外壁一侧通过轴承转动连接有清理组件6,清理组件6用于对研磨盘5上的金属屑进行清理,清理组件6包括连接杆25,连接杆25顶端通过螺栓安装有连接板19,且连接板19底部外壁两侧均通过螺栓安装有喷水管18,喷水管18底部外壁上开设有喷水孔,用于将冷却水喷到研磨盘5上进行研磨,连接板19顶部外壁上开设有滑槽21,滑槽21便于安装滑板23,使得毛刷板24滑动,且连接板19一侧外壁靠近滑槽21处卡接有限位块22,滑槽21内部滑动连接有滑板23,滑板23便于安装毛刷板,且滑板23底部外壁上通过螺栓毛刷板24,毛刷板24在工作人员滑动滑板23时可以将研磨盘5上的金属屑扫落到过滤板16上,连接板19底部外壁上通过螺栓安装有海绵块20,海绵块20用于对研磨盘5上的金属屑进行拦截回收。
其中,动力箱1背面外壁一侧靠近底部处通过螺栓安装有支架8,支架8用于安装水箱9,且支架8顶部外壁上通过螺栓安装有水箱9,水箱9用于储存冷却水;水箱9顶部外壁一侧通过螺栓安装有水泵10,水泵10型号优选为P3514,用于使得水箱9中的水流入喷水管18中,且水泵10通过管道与水箱9相互连通,水泵10的出水口螺纹连接有输水管12,输水管12用于在水泵10作用下将水流输送到喷水管18中,且输水管12远离水泵10的一端与喷水管18相互连通;水箱9顶部外壁一侧插接有出水管11,出水管11便于安装槽4内部的冷却水流入水箱9中,且出水管11远离水箱9的一端延伸至安装槽4内部;安装槽4侧面内壁与轴承座7侧面外壁上均焊接有呈环形结构分布的支板13,支板13用于支撑过滤板16,且支板13顶部外壁上开设有呈等距离结构分布的凹槽14,凹槽14内部粘接有磁铁15,磁铁15便于使得过滤板16安装在支板13上不会轻易脱离;两个支板13顶部外壁上放置有过滤板16,过滤板16便于对进入安装槽4内部的冷却水进行过滤,且过滤板16顶部外壁两侧均通过螺栓安装有把手17,把手17便于工作人员拿出过滤板16。
工作原理:使用时,工作人员可以先将待研磨的工件放置在压紧模块3上,而后工作人员在将清理组件6转动到研磨盘5上方,而后工作人员在通过控制箱2控制动力箱1启动,使得研磨盘5转动从而对工件进行研磨,此时工作人员可以通过控制箱2控制水泵10启动,使得水箱9中的冷却水通过输水管12流入喷水管18,而后通过喷水管18喷淋到研磨盘5上,此时在喷淋时海绵块20会对研磨盘5上的金属屑进行清理拦截,同时工作人员可以移动滑板23,使得毛刷板24移动,从而使得毛刷板24将海绵块20拦截的金属屑扫落到安装槽4内部中的过滤板16上,而且在研磨时研磨盘5上的冷却水会流入安装槽4内部,而后现在过滤板16的过滤下通过出水管11重新流入水箱9中,之后在研磨结束时,工作人员可以通过把手17将过滤板16从安装槽4内部取出,而后将过滤板16上的金属屑从过滤板16上回收起来。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种单面研磨机的研磨冷却装置,包括动力箱(1)与控制箱(2),其特征在于,所述控制箱(2)通过螺栓安装在动力箱(1)一侧外壁上,所述动力箱(1)顶部外壁一侧开设有安装槽(4),且安装槽(4)底部内壁上通过螺栓安装有轴承座(7),所述轴承座(7)内部通过轴承转动连接有与动力箱(1)呈传动连接的研磨盘(5),所述动力箱(1)顶部外壁上通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的压紧模块(3),所述动力箱(1)顶部外壁一侧通过轴承转动连接有清理组件(6),所述清理组件(6)包括连接杆(25),所述连接杆(25)顶端通过螺栓安装有连接板(19),且连接板(19)底部外壁两侧均通过螺栓安装有喷水管(18),所述连接板(19)顶部外壁上开设有滑槽(21),且连接板(19)一侧外壁靠近滑槽(21)处卡接有限位块(22),所述滑槽(21)内部滑动连接有滑板(23),且滑板(23)底部外壁上通过螺栓毛刷板(24),所述连接板(19)底部外壁上通过螺栓安装有海绵块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种单面研磨机的研磨冷却装置,其特征在于,所述动力箱(1)背面外壁一侧靠近底部处通过螺栓安装有支架(8),且支架(8)顶部外壁上通过螺栓安装有水箱(9)。
3.根据权利要求2所述的一种单面研磨机的研磨冷却装置,其特征在于,所述水箱(9)顶部外壁一侧通过螺栓安装有水泵(10),且水泵(10)通过管道与水箱(9)相互连通,所述水泵(10)的出水口螺纹连接有输水管(12),且输水管(12)远离水泵(10)的一端与喷水管(18)相互连通。
4.根据权利要求2所述的一种单面研磨机的研磨冷却装置,其特征在于,所述水箱(9)顶部外壁一侧插接有出水管(11),且出水管(11)远离水箱(9)的一端延伸至安装槽(4)内部。
5.根据权利要求1所述的一种单面研磨机的研磨冷却装置,其特征在于,所述安装槽(4)侧面内壁与轴承座(7)侧面外壁上均焊接有呈环形结构分布的支板(13),且支板(13)顶部外壁上开设有呈等距离结构分布的凹槽(14),所述凹槽(14)内部粘接有磁铁(15)。
6.根据权利要求5所述的一种单面研磨机的研磨冷却装置,其特征在于,两个所述支板(13)顶部外壁上放置有过滤板(16),且过滤板(16)顶部外壁两侧均通过螺栓安装有把手(17)。
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