CN220177673U - 一种清洗装置的限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗装置技术领域，且公开了一种清洗装置的限位机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有台面，且台面的内部安装有漏水槽，所述底座的顶部设置有水循环组件，所述台面的顶部安装有安装架，且安装架的一侧设置有限位组件。该清洗装置的限位机构设置有水箱、卡槽、过滤网、安装槽、活性炭、连接管、水泵和软管，喷淋产生的污水通过漏水槽流入到水箱内进行收集，且水箱内安装的过滤网和活性炭能够对污水中的杂质进行过滤和吸附，得到尽可能干净的水，再通过启动水泵，将水箱内过滤的水通过软管重新输送给清洗设备内进行使用，能够大大减少水资源的浪费，解决了喷淋后的污水没有得到及时的回收和利用的问题。

Description

一种清洗装置的限位机构

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种清洗装置的限位机构。

背景技术

清洗装置指在渗透探伤中使用的冲洗装置，通常由喷头、水压调节、水温调节、流量调节等部分构成，并配有压力计、温度计等，玻璃基板后加工生产过程中的研磨工艺主要是对玻璃基板的边部研磨以及四个角部的倒角研磨，在研磨后，如果不对玻璃基板表面进行清洗，研磨的粉尘就会沾落在玻璃基板的表面。

市面上常常会用到对玻璃基板进行清洗的装置，将玻璃放入到清洗装置内进行喷淋清洗，并且用毛刷在玻璃的表面进行清洁，使得玻璃基板保持干净，能够大大减少玻璃表面杂质灰尘等附着物。

现有技术公开号CN209829680U专利文献提供了一种玻璃基板研磨用表面清洗装置，该装置能够在玻璃基板研磨后对其双面的粉尘进行快速喷淋清洗，并且通过第一毛刷辊和第二毛刷辊的夹持起到良好的清理作用，清洗效率高，同时通过驱动清洗机构与辅助清洗机构之间的可调节式结构设计，能够适应各种厚度的玻璃基板清洗，具有良好的实用与推广价值。

上述的现有技术，虽然该装置能够在玻璃基板研磨后对其双面的粉尘进行快速喷淋清洗，能够适应各种厚度的玻璃基板清洗，但是，该专利技术中的清洗装置在对玻璃进行清洗的时候，喷淋后的污水没有得到及时的回收和利用，这样会导致大量的水资源浪费，提高了资源的浪费，违背的环保的理念，也污染了环境，不利于长远发展，因此，我们需要一种清洗装置的限位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗装置的限位机构，以解决上述背景技术中提出专利技术中的清洗装置在对玻璃进行清洗的时候，喷淋后的污水没有得到及时的回收和利用，这样会导致大量的水资源浪费，提高了资源的浪费，也污染了环境，不利于长远发展的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种清洗装置的限位机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有台面，且台面的内部安装有漏水槽，所述底座的顶部设置有水循环组件，所述台面的顶部安装有安装架，且安装架的一侧设置有限位组件；

所述水循环组件包括水箱，所述水箱的一侧开设有卡槽，且卡槽的内壁卡合连接有过滤网，所述水箱的一侧开设有安装槽，且安装槽的内壁卡合连接有活性炭，所述水箱的一侧固定连接有连接管，且连接管的一端安装有水泵，所述水泵的一端连接有软管；

所述限位组件包括放置槽，所述安装架的一侧固定连接有限位板，所述台面的顶部开设有定位槽，且定位槽的内壁卡合连接有定位杆，所述台面的顶部开设有固定槽，且固定槽的内壁螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述安装架的顶部安装有清洗设备，所述安装架的内壁设置有传送带。

优选的，所述水箱通过卡槽与过滤网构成卡合结构，且卡槽的形状大小与过滤网的形状大小相匹配，所述过滤网的一端伸入到卡槽的内壁进行连接。

优选的，所述水箱通过安装槽与活性炭构成卡合结构，且安装槽的形状大小与活性炭的形状大小相匹配。

优选的，所述连接管通过水泵与软管构成可拆卸结构，且水泵设置在连接管与软管之间。

优选的，所述放置槽的形状大小与安装架底部的形状大小相匹配，且限位板的数量为两个，所述限位板以安装架的中垂线为对称轴相互对称设置。

优选的，所述定位杆的形状大小与定位槽的形状大小相匹配，且定位杆的一端伸入到定位槽的内壁进行连接，所述台面通过固定螺栓与限位板构成固定结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种清洗装置的限位机构，

第一、本实用新型设置有水箱、卡槽、过滤网、安装槽、活性炭、连接管、水泵和软管，喷淋产生的污水通过漏水槽流入到水箱内进行收集，且水箱内安装的过滤网和活性炭能够对污水中的杂质进行过滤和吸附，得到尽可能干净的水，再通过启动水泵，将水箱内过滤的水通过软管重新输送给清洗设备内进行使用，能够大大减少水资源的浪费，解决了喷淋后的污水没有得到及时的回收和利用的问题。

第二、本实用新型设置有放置槽、限位板、定位槽、定位杆、固定槽和固定螺栓，在对清洗装置进行安装的时候，先将整个安装架放入到放置槽内进行卡合，与此同时限位板上的定位杆会伸入到定位槽内进行定位，最后用固定螺栓贯穿限位板伸入到固定槽内进行固定，达到了对清洗装置进行限位固定的效果。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型正剖视结构示意图；

图3为本实用新型过滤网与水泵结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、台面；3、漏水槽；4、水循环组件；401、水箱；402、卡槽；403、过滤网；404、安装槽；405、活性炭；406、连接管；407、水泵；408、软管；5、安装架；6、清洗设备；7、传送带；8、限位组件；801、放置槽；802、限位板；803、定位槽；804、定位杆；805、固定槽；806、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种清洗装置的限位机构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有台面2，且台面2的内部安装有漏水槽3，底座1的顶部设置有水循环组件4，台面2的顶部安装有安装架5，且安装架5的一侧设置有限位组件8；

水循环组件4包括水箱401，水箱401的一侧开设有卡槽402，且卡槽402的内壁卡合连接有过滤网403，水箱401的一侧开设有安装槽404，且安装槽404的内壁卡合连接有活性炭405，水箱401的一侧固定连接有连接管406，且连接管406的一端安装有水泵407，水泵407的一端连接有软管408；

限位组件8包括放置槽801，安装架5的一侧固定连接有限位板802，台面2的顶部开设有定位槽803，且定位槽803的内壁卡合连接有定位杆804，台面2的顶部开设有固定槽805，且固定槽805的内壁螺纹连接有固定螺栓806。

通过上述技术方案，喷淋产生的污水通过漏水槽3流入到水箱401内进行收集，且水箱401内安装的过滤网403和活性炭405能够对污水中的杂质进行过滤和吸附，得到尽可能干净的水，再通过启动水泵407，将水箱401内过滤的水通过软管408重新输送给清洗设备6内进行使用，能够大大减少水资源的浪费，解决了喷淋后的污水没有得到及时的回收和利用的问题。

具体的，安装架5的顶部安装有清洗设备6，安装架5的内壁设置有传送带7。

通过上述技术方案，清洗设备6内安装有喷淋管和清洗毛刷，能够对经过的玻璃基板进行有效的清洗，且传送带7通过电机进行输送，能够达到对大量玻璃进行输送的效果，提高了清洗效率。

具体的，水箱401通过卡槽402与过滤网403构成卡合结构，且卡槽402的形状大小与过滤网403的形状大小相匹配，过滤网403的一端伸入到卡槽402的内壁进行连接。

通过上述技术方案，方便了过滤网403伸入到卡槽402内与水箱401进行安装，卡槽402的内壁设置有密封圈，以免污水泄露，且过滤网403能够对污水进行有效的过滤处理，减少污水中含有的杂质。

具体的，水箱401通过安装槽404与活性炭405构成卡合结构，且安装槽404的形状大小与活性炭405的形状大小相匹配。

通过上述技术方案，方便了活性炭405伸入到安装槽404内与水箱401进行安装，安装槽404内也安装有密封圈进行密封，活性炭405能够对过滤后的污水进行吸附，减少污水中的有害物质，且此种安装方式方便了后期对过滤网403和活性炭405进行更换，提高了实用性。

具体的，连接管406通过水泵407与软管408构成可拆卸结构，且水泵407设置在连接管406与软管408之间。

通过上述技术方案，方便了启动水泵407，水泵407能够通过连接管406将水箱401中净化后的水从软管408输送给清洗设备6内进行使用，达到了对水进行输送的效果，能够大大减少水资源的浪费，解决了喷淋后的污水没有得到及时的回收和利用的问题。

具体的，放置槽801的形状大小与安装架5底部的形状大小相匹配，且限位板802的数量为两个，限位板802以安装架5的中垂线为对称轴相互对称设置。

通过上述技术方案，方便了在对清洗装置整体进行安装的时候，将安装架5放入到放置槽801内进行卡合，且用限位板802卡住安装架5的两侧。

具体的，定位杆804的形状大小与定位槽803的形状大小相匹配，且定位杆804的一端伸入到定位槽803的内壁进行连接，台面2通过固定螺栓806与限位板802构成固定结构。

通过上述技术方案，方便了在安装安装架5的是同时，限位板802底部的定位杆804伸入到定位槽803内进行连接，最后用固定螺栓806贯穿限位板802伸入到固定槽805内进行固定，达到了对清洗装置进行限位固定的效果。

工作原理：在使用该清洗装置的限位机构时，首先，在对污水进行回收利用的时候，先将过滤网403伸入到卡槽402内与水箱401进行安装，卡槽402的内壁设置有密封圈，以免污水泄露，且过滤网403能够对污水进行有效的过滤处理，减少污水中含有的杂质，然后将活性炭405伸入到安装槽404内与水箱401进行安装，安装槽404内也安装有密封圈进行密封，活性炭405能够对过滤后的污水进行吸附，减少污水中的有害物质，且此种安装方式方便了后期对过滤网403和活性炭405进行更换，最后启动水泵407，水泵407能够通过连接管406将水箱401中净化后的水从软管408输送给清洗设备6内进行使用，达到了对水进行输送的效果，能够大大减少水资源的浪费，解决了喷淋后的污水没有得到及时的回收和利用的问题，在对清洗装置进行安装的时候，先将安装架5放入到放置槽801内进行卡合，且用限位板802卡住安装架5的两侧，然后在安装安装架5的是同时，限位板802底部的定位杆804伸入到定位槽803内进行连接，最后用固定螺栓806贯穿限位板802伸入到固定槽805内进行固定，达到了对清洗装置进行限位固定的效果，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种清洗装置的限位机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有台面(2)，且台面(2)的内部安装有漏水槽(3)，所述底座(1)的顶部设置有水循环组件(4)，所述台面(2)的顶部安装有安装架(5)，且安装架(5)的一侧设置有限位组件(8)；

所述水循环组件(4)包括水箱(401)，所述水箱(401)的一侧开设有卡槽(402)，且卡槽(402)的内壁卡合连接有过滤网(403)，所述水箱(401)的一侧开设有安装槽(404)，且安装槽(404)的内壁卡合连接有活性炭(405)，所述水箱(401)的一侧固定连接有连接管(406)，且连接管(406)的一端安装有水泵(407)，所述水泵(407)的一端连接有软管(408)；

所述限位组件(8)包括放置槽(801)，所述安装架(5)的一侧固定连接有限位板(802)，所述台面(2)的顶部开设有定位槽(803)，且定位槽(803)的内壁卡合连接有定位杆(804)，所述台面(2)的顶部开设有固定槽(805)，且固定槽(805)的内壁螺纹连接有固定螺栓(806)。

2.根据权利要求1所述的一种清洗装置的限位机构，其特征在于：所述安装架(5)的顶部安装有清洗设备(6)，所述安装架(5)的内壁设置有传送带(7)。

3.根据权利要求1所述的一种清洗装置的限位机构，其特征在于：所述水箱(401)通过卡槽(402)与过滤网(403)构成卡合结构，且卡槽(402)的形状大小与过滤网(403)的形状大小相匹配，所述过滤网(403)的一端伸入到卡槽(402)的内壁进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种清洗装置的限位机构，其特征在于：所述水箱(401)通过安装槽(404)与活性炭(405)构成卡合结构，且安装槽(404)的形状大小与活性炭(405)的形状大小相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种清洗装置的限位机构，其特征在于：所述连接管(406)通过水泵(407)与软管(408)构成可拆卸结构，且水泵(407)设置在连接管(406)与软管(408)之间。

6.根据权利要求1所述的一种清洗装置的限位机构，其特征在于：所述放置槽(801)的形状大小与安装架(5)底部的形状大小相匹配，且限位板(802)的数量为两个，所述限位板(802)以安装架(5)的中垂线为对称轴相互对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种清洗装置的限位机构，其特征在于：所述定位杆(804)的形状大小与定位槽(803)的形状大小相匹配，且定位杆(804)的一端伸入到定位槽(803)的内壁进行连接，所述台面(2)通过固定螺栓(806)与限位板(802)构成固定结构。