CN219025160U - 一种零件表面颗粒杂质清洗平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件表面颗粒杂质清洗平台，以解决以往的零件清洗过程中需要反复搬运清洗液的问题，该零件表面颗粒杂质清洗平台包括清洗台、清洗液喷枪和储液装置；清洗台具有围边，清洗台设置有漏液口，漏液口内配置有用以拦截颗粒杂质的过滤组件；清洗液喷枪连接在清洗台上；储液装置分别与漏液口和清洗液喷枪连通。本实用新型能够规避清洗液的反复搬运工作，能够简化零件表面清洗的整体流程，可以提高企业的生产效率。

Description

一种零件表面颗粒杂质清洗平台

技术领域

本实用新型涉及表面清理技术领域，具体而言，涉及一种零件表面颗粒杂质清洗平台。

背景技术

机械设备在运行过程中通常会产生大量的油污，且这些油污附着到机械设备零件上时还容易粘粘颗粒杂质，因此机械设备零件通常需要不定期的进行清理。

在以往的清理流程中，需要将待清洗的零件从机械设备上拆卸，然后利用清洗液对其进行冲洗，冲洗后的清洗液进行统一收集，然后将其搬运至清洗液处理地点进行处理，待下次清洗时，又需要在清洗液处理地点取出清洗液到零件清理地点进行清理，频繁的搬运工作使得清洗流程复杂化，较为浪费生产资源。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何规避清洗液的搬运工作，目的在于提供一种零件表面颗粒杂质清洗平台。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种零件表面颗粒杂质清洗平台，包括：

具有围边的清洗台，所述清洗台设置有漏液口，所述漏液口内配置有用以拦截颗粒杂质的过滤组件；

清洗液喷枪，其连接在所述清洗台上；

储液装置，其分别与所述漏液口和所述清洗液喷枪连通。

使用时，将待清洗的零件放置在清洗台上，然后打开清洗液喷枪对待清洗的零件进行冲洗；由于清洗台具有围边，冲洗后的清洗液可以被清洗台进行收集，清洗台上的清洗液再通过漏液口中的过滤组件进行过滤以去除冲洗下来的颗粒杂质，过滤后的清洗液通过漏液口进入储液装置中便可以实现清洗液的重复利用，不再需要将清洗后的清洗液单独收集然后搬运至处理地点进行处理，避免了重复的清洗液搬运工作。

在一些可能的实施例中，所述清洗液喷枪包括固定喷枪和活动喷枪。

在一些可能的实施例中，所述过滤组件与所述清洗台可拆卸连接。

在一些可能的实施例中，所述过滤组件包括保持框架和设置于保持框架内的第一滤网；

所述漏液口为沉孔状，漏液口中较大截面段与所述保持框架适配。

在一些可能的实施例中，所述保持框架边沿为楔形且靠近第一滤网的一侧低于另一侧。

在一些可能的实施例中，所述储液装置的出液口配置有第二滤网。

在一些可能的实施例中，所述第二滤网的目数大于所述第一滤网的目数。

在一些可能的实施例中，所述清洗台上配置有溢流口。

在一些可能的实施例中，所述储液装置配置有第一加热装置。

在一些可能的实施例中，所述清洗液喷枪配置有第二加热装置。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型提供的一种零件表面颗粒杂质清洗平台，清洗后的清洗液通过过滤组件对颗粒杂质进行过滤，然后经过漏液口流至储液装置中即实现了清洗液的处理，储液装置中的清洗液通过清洗液喷枪被喷至清洗台上即实现了清洗液的循环流动，从而规避了清洗液的重复搬运工作，简化了零件清洗的整体流程，能够提高企业的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的零件表面颗粒杂质清洗平台结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的过滤组件结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-清洗台，2-固定喷枪，3-活动喷枪，4-储液装置，5-过滤组件，51-保持框架，52-第一滤网，6-溢流口，7-围边，8-第一加热装置，9-第二加热装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1-图2所示，本实用新型实施例提供的一种零件表面颗粒杂质清洗平台，该零件表面颗粒杂质清洗平台包括清洗台1、清洗液喷枪和储液装置4；清洗台1具有围边7，清洗台1设置有漏液口，漏液口内配置有用以拦截颗粒杂质的过滤组件5；清洗液喷枪连接在清洗台1上；储液装置4分别与漏液口和清洗液喷枪连通。

使用时，将待清洗的零件放置在清洗台1上，然后打开清洗液喷枪对待清洗的零件进行冲洗；由于清洗台1具有围边7，冲洗后的清洗液可以被清洗台1进行收集，清洗台1上的清洗液再通过漏液口中的过滤组件5进行过滤以去除冲洗下来的颗粒杂质，过滤后的清洗液通过漏液口进入储液装置4中便可以实现清洗液的重复利用，不再需要将清洗后的清洗液单独收集然后搬运至处理地点进行处理，避免了重复的清洗液搬运工作。

本申请实施例提供的零件表面颗粒杂质清洗平台，通过清洗台1、喷枪、过滤组件5和储液装置4的设置，可以实现零件表面清理整体流程的定点实现，清洗后的清洗液不再需要单独收集后将其搬运至清洗液处理地点，而是通过过滤组件5对清洗液进行过滤，然后通过储液装置4进行收集并通过喷枪对其进行重复使用，免去了清洗液的搬运工作，使得零件表面清理的整体流程得到简化，可以提高企业的生产效率。

需要说明的是，本申请实施例中的清洗液主要是对零件表面的颗粒杂质进行清理，因此通过过滤组件5将清洗后的清洗液进行颗粒杂质过滤后即可使清洗液满足清洗要求。

本申请实施例中，由于零件在设备中通常也覆盖有油液，因此本实施例中的清洗液可以选用油液实现零件的油洗，这样可以防止清洗液对机械设备造成不必要的污染。

本申请实施例中，清洗台1的形状可以为长方形且为具有一定厚度的板状，清洗台1上设置贯通通孔作为漏液口以便于清洗液向下流动，清洗台1可以通过支撑脚架安装于地面，清洗台1与地面之间预留较大空隙以便于安装/放置储液装置4，提高空间利用率；其中，储液装置4与漏液口之间可以通过连通管进行连通以防止过滤后的清洗液被空气中的灰尘污染，储液装置4可以采用常用的储液罐/储液桶。

在一些可能的实施例中，清洗液喷枪包括固定喷枪2和活动喷枪3。这样设置，对于规格较小的零件可以直接通过固定喷枪2进行冲洗，对于规格较大的、不便移动的零件，可以通过活动喷枪3进行冲洗，从而保证零件被冲洗干净。进一步的，清洗液喷枪可以通过导轨滑块机构与清洗台1滑动连接，如此可以使得清洗液喷枪相对于清洗台1的位置可变，提高清洗零件过程的便捷性。

在一些可能的实施例中，过滤组件5与清洗台1可拆卸连接。如此设置，当过滤组件5中的颗粒杂质过多时，可以将过滤组件5从清洗台1上拆除以对过滤组件5进行单独清理，保证过滤组件5清理彻底。再者，根据零件表面颗粒杂质的直径大小，还可以选用不同过滤直径的过滤组件5与清洗台1配合使用，保证过滤后清洗液的质量。

在一些可能的实施例中，过滤组件5包括保持框架51和设置于保持框架51内的第一滤网52；漏液口为沉孔状，漏液口中较大截面段与保持框架51适配。

本申请实施例中，可以将过滤组件5直接放置在漏液口中，通过漏液口中的阶梯对过滤组件5进行支撑，这样能够使得过滤组件5和清洗台1的分离更加方便。保持框架51和漏液口壁面之间可以设置密封件以减少缝隙，避免颗粒杂质堆积于死角而导致清理困难的问题。

在一些可能的实施例中，保持框架51边沿为楔形且靠近第一滤网52的一侧低于另一侧。具体的，保持框架51可以是由木条组成的方形框架，木条的截面形状为直角梯形，将保持框架51放置于漏液口中后，直角梯形的较短底边与第一过滤网连接，直角梯形的较长底边与清洗台1相邻，这样便可以使得保持框架51上的部分颗粒杂质自行滚落第一滤网52上，避免颗粒杂质堆积在保持框架51上。

过滤组件5与清洗台1之间的间隙不可避免，间隙内通常也会堆积一些颗粒杂质，在拆卸过滤组件5时，间隙内的杂质容易掉落至储液装置4中，因此在一些可能的实施例中，储液装置4的出液口配置有第二滤网。第二滤网可以对掉落至储液装置4中的颗粒杂质进行过滤，从而避免储液装置4与清洗液喷枪之间的连通管道内出现杂质堆积。

在一些可能的实施例中，第二滤网的目数大于第一滤网52的目数。这样设置，还可以对第一滤网52不能过滤的颗粒杂质进行过滤，从而进一步避免储液装置4与清洗液喷枪之间的连通管道内出现杂质堆积，进而防止清洗液喷枪堵塞。

在一些可能的实施例中，清洗台1上配置有溢流口6。这样设置，可以防止清洗液从清洗台1的围边7处溢出。具体的，溢流口6内也可以设置第三滤网以对颗粒杂质进行过滤，第三滤网的目数大于第一滤网52的目数，溢流口6与储液装置4连通。

在一些可能的实施例中，储液装置4配置有第一加热装置8。这样设置，在环境温度过低时，可以通过第一加热装置8对储液装置4内的清洗液进行加热以保证清洗液处于理想的物理状态。

在一些可能的实施例中，清洗液喷枪配置有第二加热装置9。这样设置，可以使清洗液喷枪喷射不同温度的清洗液，从而满足不同的清洗需求。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种零件表面颗粒杂质清洗平台，其特征在于，包括：

具有围边(7)的清洗台(1)，所述清洗台(1)设置有漏液口，所述漏液口内配置有用以拦截颗粒杂质的过滤组件(5)；

清洗液喷枪，其连接在所述清洗台(1)上；

储液装置(4)，其分别与所述漏液口和所述清洗液喷枪连通。

2.根据权利要求1所述的零件表面颗粒杂质清洗平台，其特征在于，所述清洗液喷枪包括固定喷枪(2)和活动喷枪(3)。

3.根据权利要求1所述的零件表面颗粒杂质清洗平台，其特征在于，所述过滤组件(5)与所述清洗台(1)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的零件表面颗粒杂质清洗平台，其特征在于，所述过滤组件(5)包括保持框架(51)和设置于保持框架(51)内的第一滤网(52)；

所述漏液口为沉孔状，漏液口中较大截面段与所述保持框架(51)适配。

5.根据权利要求4所述的零件表面颗粒杂质清洗平台，其特征在于，所述保持框架(51)边沿为楔形且靠近第一滤网(52)的一侧低于另一侧。

6.根据权利要求4所述的零件表面颗粒杂质清洗平台，其特征在于，所述储液装置(4)的出液口配置有第二滤网。

7.根据权利要求6所述的零件表面颗粒杂质清洗平台，其特征在于，所述第二滤网的目数大于所述第一滤网(52)的目数。

8.根据权利要求1所述的零件表面颗粒杂质清洗平台，其特征在于，所述清洗台(1)上配置有溢流口(6)。

9.根据权利要求1所述的零件表面颗粒杂质清洗平台，其特征在于，所述储液装置(4)配置有第一加热装置(8)。

10.根据权利要求1所述的零件表面颗粒杂质清洗平台，其特征在于，所述清洗液喷枪配置有第二加热装置(9)。

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