CN213919035U - 一种盖板玻璃加工开槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盖板玻璃加工开槽装置,包括加工台、支撑架和开槽模具,所述加工台上方固定连接支撑架,所述支撑架顶端安装开槽模具,所述支撑架侧端安装储液罐,所述储液罐通过导管导通连接万向软管,所述万向软管安装在开槽模具一侧,所述开槽模具下方可拆卸连接网格板,所述加工台上表面设置下料口,所述加工台下方安装集液箱,所述集液箱位于下料口正下方,且集液箱内壁焊接支撑块,所述支撑块上方可拆卸连接过滤网板。本实用新型通过下料口收集废液至集液箱,提高了工作台面的洁净度,免去了人工清扫的麻烦操作,节省劳动力;通过循环泵抽取集液箱过滤处理的切削液,循环至储液罐,实现了资源的回收再利用,有利于环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工相关技术领域,具体为一种盖板玻璃加工开槽装置。
背景技术
盖板玻璃,主要应用于触摸屏最外层,英文名为Cover Lens,又称强化光学玻璃、玻璃视窗、强化手机镜片等。产品的主要原材料为超薄平板玻璃,经过切割、CNC精雕、减薄、强化、镀膜、印刷等工艺处理后,具有防冲击、耐刮花、耐油污、防指纹、增强透光率等功能。
盖板玻璃贴合在触摸屏外表层后,一方面起到保护触摸屏的作用,另一方面可印刷不同颜色、图案、标志物,起到装饰及美化产品的作用。在进入以苹果产品为标志的触控时代以来,电容式触摸屏解决方案凭借其性能稳定、触感良好等优势,已然成为手机、平板、触控笔记本等移动终端人机交互的主流。无论何种触控技术,盖板都是必不可少的保护部件,而玻璃盖板由于其高透光性、强防刮性等特性,逐渐成为盖板的主流。
现有的盖板玻璃加工开槽装置在使用的时候存在以下缺点:
1、在对盖板玻璃进行开槽加工过程中,加注的切削液混杂着开槽废料,堆积在加工台上,导致台面污浊成垢,清扫起来费时费力,增加了工人的劳动强度;
2、使用过的切削液,在加工台面上任意流淌,落至加工设备周围,降低了作业场所的洁净度,同时切削液不能集中回收再利用,造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盖板玻璃加工开槽装置,以解决上述背景技术中的在对盖板玻璃进行开槽加工过程中,加注的切削液混杂着开槽废料,堆积在加工台上,导致台面污浊成垢,清扫起来费时费力,增加了工人的劳动强度,使用过的切削液,在加工台面上任意流淌,落至加工设备周围,降低了作业场所的洁净度,同时切削液不能集中回收再利用,造成资源浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种盖板玻璃加工开槽装置,包括加工台、支撑架和开槽模具,所述加工台上方固定连接支撑架,所述支撑架顶端安装开槽模具,所述支撑架侧端安装储液罐,所述储液罐通过导管导通连接万向软管,所述万向软管安装在开槽模具一侧,所述开槽模具下方可拆卸连接网格板,所述加工台上表面设置下料口,所述加工台下方安装集液箱,所述集液箱位于下料口正下方,且集液箱内壁焊接支撑块,所述支撑块上方可拆卸连接过滤网板,所述集液箱底端与循环泵进液口导通连接,所述循环泵出液口导通连接储液罐,在对盖板玻璃进行开槽加工过程中,加注的切削液混杂着开槽废料,穿过网格板,通过下料口被收集至集液箱进行处理,提高了工作台面的洁净度,免去了人工清扫的麻烦操作,节省了劳动力。
优选的,所述网格板位于下料口正上方,且网格板两端设置有阻隔板,盖板玻璃开槽产生的废料混杂切削液,通过网格板流经下料口,进行收集处理,网格板两端的阻隔板有效避免了废液外溢的可能,使收集更加彻底。
优选的,所述集液箱内部安装连杆,所述连杆上方安装锥形罩,通过集液箱对盖板玻璃加工产生的废液进行收集,废液经过集液箱内部的锥形罩,进行有效分流,避免废液呈水柱式倾下外溅。
优选的,所述锥形罩底部固定连接滑块,所述滑块底端滑动插接在套筒内,且滑块底部安装弹簧,所述滑块和套筒外部设置有防护套,通过滑块配合弹簧,对下落至锥形罩表面的废液进行缓冲,通过防护套对滑块和套筒进行有效防护,减少使用中的侵蚀,延长使用年限。
优选的,所述储液罐正面设置有刻度窗,且储液罐顶端侧面开设溢液口,通过刻度窗可以直观知晓切削液余量,储液罐内切削液过多时,可从溢液口溢出,适时停止循环泵的工作。
优选的,所述加工台侧面底端固定连接支撑板,所述循环泵安装在支撑板上表面,通过循环泵抽取集液箱过滤处理的切削液,循环至储液罐,实现了资源的回收再利用,有利于环保。
本实用新型提供了一种盖板玻璃加工开槽装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型在对盖板玻璃进行开槽加工过程中,加注的切削液混杂着开槽废料,穿过网格板,废液通过下料口被收集至集液箱进行处理,且网格板两端设置有阻隔板,有效避免了废液外溢的可能,使收集更加彻底,提高了工作台面的洁净度,免去了人工清扫的麻烦操作,节省劳动力。
(2)本实用新型集液箱内置的过滤网板,对废液进行固液分离提纯,加工台侧面安装有循环泵,集液箱底端与循环泵进液口导通连接,循环泵出液口导通连接储液罐,通过循环泵抽取集液箱过滤处理的切削液,循环至储液罐,实现了资源的回收再利用,有利于环保。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的集液箱结构示意图;
图3为本实用新型的滑块和套筒连接结构示意图;
图4为本实用新型的储液罐结构示意图。
图中:1、加工台;101、下料口;102、支撑板;2、支撑架;3、开槽模具;4、网格板;401、阻隔板;5、万向软管;6、集液箱;601、连杆;602、锥形罩;603、支撑块;604、过滤网板;7、储液罐;701、刻度窗;702、溢液口;8、循环泵;9、滑块;901、套筒;902、弹簧;903、防护套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供技术方案:一种盖板玻璃加工开槽装置,包括加工台1、支撑架2和开槽模具3,所述加工台1上方固定连接支撑架2,所述支撑架2顶端安装开槽模具3,所述支撑架2侧端安装储液罐7,所述储液罐7通过导管导通连接万向软管5,所述万向软管5安装在开槽模具3一侧,所述开槽模具3下方可拆卸连接网格板4,所述加工台1上表面设置下料口101,所述加工台1下方安装集液箱6,所述集液箱6位于下料口101正下方,且集液箱6内壁焊接支撑块603,所述支撑块603上方可拆卸连接过滤网板604,所述集液箱6底端与循环泵8进液口导通连接,所述循环泵8出液口导通连接储液罐7。
所述网格板4位于下料口101正上方,且网格板4两端设置有阻隔板401,盖板玻璃开槽产生的废料混杂切削液,通过网格板4流经下料口101,进行收集处理,网格板4两端的阻隔板401有效避免了废液外溢的可能,使收集更加彻底。
所述集液箱6内部安装连杆601,所述连杆601上方安装锥形罩602,通过集液箱6对盖板玻璃加工产生的废液进行收集,废液经过集液箱6内部的锥形罩602,进行有效分流,避免废液呈水柱式倾下外溅。
所述锥形罩602底部固定连接滑块9,所述滑块9底端滑动插接在套筒901内,且滑块9底部安装弹簧902,所述滑块9和套筒901外部设置有防护套903,通过滑块9配合弹簧902,对下落至锥形罩602表面的废液进行缓冲,通过防护套903对滑块9和套筒901进行有效防护,减少使用中的侵蚀,延长使用年限。
所述储液罐7正面设置有刻度窗701,且储液罐7顶端侧面开设溢液口702,通过刻度窗701可以直观知晓切削液余量,储液罐7内切削液过多时,可从溢液口702溢出,适时停止循环泵8的工作。
所述加工台1侧面底端固定连接支撑板102,所述循环泵8安装在支撑板102上表面,通过循环泵8抽取集液箱6过滤处理的切削液,循环至储液罐7,实现了资源的回收再利用,有利于环保。
工作原理,支撑架2侧端安装储液罐7,储液罐7通过导管导通连接万向软管5,在对盖板玻璃进行开槽加工过程中,通过万向软管5加注的切削液混杂着开槽废料,穿过网格板4,废液通过下料口101被收集至集液箱6进行处理,且网格板4两端设置有阻隔板401,有效避免了废液外溢的可能,使收集更加彻底,提高了工作台面的洁净度,免去了人工清扫的麻烦操作,节省劳动力,废液经过集液箱6内部的锥形罩602时,进行有效分流,避免废液呈水柱式倾下外溅,通过滑块9配合弹簧902,对下落至锥形罩602表面的废液进行缓冲,通过防护套903对滑块9和套筒901进行有效防护,减少使用中的侵蚀,延长使用年限,集液箱6内置的过滤网板604,对废液进行固液分离提纯,加工台1侧面安装有循环泵8,集液箱6底端与循环泵8进液口导通连接,循环泵8出液口导通连接储液罐7,外接电源启动循环泵8,通过循环泵8抽取集液箱6过滤处理的切削液,循环至储液罐7,实现了资源的回收再利用,有利于环保,通过刻度窗701可以直观知晓切削液余量,储液罐7内切削液过多时,可从溢液口702溢出,适时停止循环泵8的工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种盖板玻璃加工开槽装置,包括加工台(1)、支撑架(2)和开槽模具(3),所述加工台(1)上方固定连接支撑架(2),所述支撑架(2)顶端安装开槽模具(3),其特征在于:所述支撑架(2)侧端安装储液罐(7),所述储液罐(7)通过导管导通连接万向软管(5),所述万向软管(5)安装在开槽模具(3)一侧,所述开槽模具(3)下方可拆卸连接网格板(4),所述加工台(1)上表面设置下料口(101),所述加工台(1)下方安装集液箱(6),所述集液箱(6)位于下料口(101)正下方,且集液箱(6)内壁焊接支撑块(603),所述支撑块(603)上方可拆卸连接过滤网板(604),所述集液箱(6)底端与循环泵(8)进液口导通连接,所述循环泵(8)出液口导通连接储液罐(7)。
2.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃加工开槽装置,其特征在于:所述网格板(4)位于下料口(101)正上方,且网格板(4)两端设置有阻隔板(401)。
3.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃加工开槽装置,其特征在于:所述集液箱(6)内部安装连杆(601),所述连杆(601)上方安装锥形罩(602)。
4.根据权利要求3所述的一种盖板玻璃加工开槽装置,其特征在于:所述锥形罩(602)底部固定连接滑块(9),所述滑块(9)底端滑动插接在套筒(901)内,且滑块(9)底部安装弹簧(902),所述滑块(9)和套筒(901)外部设置有防护套(903)。
5.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃加工开槽装置,其特征在于:所述储液罐(7)正面设置有刻度窗(701),且储液罐(7)顶端侧面开设溢液口(702)。
6.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃加工开槽装置,其特征在于:所述加工台(1)侧面底端固定连接支撑板(102),所述循环泵(8)安装在支撑板(102)上表面。
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