CN215244070U - 一种带有水循环的石材雕刻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有水循环的石材雕刻装置，包括支撑台板、丝杆安装槽板、第一伺服电机、U型丝杆安装架、第二伺服电机、雕刻刀、冷却水喷头、排水口、集尘槽、排尘板、气缸、三通管、集水箱盖、集水箱和水泵，所述支撑台板一端上设置丝杆安装槽板，丝杆安装槽板一端连接第一伺服电机输出端，所述丝杆安装槽板对立面设置限位滑轨，在丝杆安装槽板和限位滑轨上设置U型丝杆安装架，本实用新型通过排水口和集尘槽配合排尘板、气缸的设置便于清理石材灰尘，排水口设置有过滤网将达到初次过滤的效果，同时集水箱内设置双层过滤网将提高过滤效果，且过滤网为可拆卸设置便于清洗和维修，通过水泵配合集水箱、喷头将达到水循环的作用。

Description

一种带有水循环的石材雕刻装置

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备技术领域，具体涉及一种带有水循环的石材雕刻装置。

背景技术

石材雕刻机能够在天然石材、玻璃、陶瓷上进行字画雕刻的高科技全自动电脑控制雕刻设备。

现有石材雕刻机上的雕刻刀处设置有喷水管，在石材雕刻机工作的时候，喷水管会不断的向雕刻刀上喷出冷却水，冷却水一方面能够降低雕刻刀在工作过程中产生的热量，另一方面可以避免雕刻刀在工作的过程中石材表面产生灰尘污染周围的环境。现有雕刻机结构复杂成本较高且大多不具有水循环功能，在雕刻机工作的过程中冷却水与石材灰尘混合后产生的切削液无法再回收利用，造成了水资源的浪费，且现有可水循环的设备分为两种：1、切削液直接进入处理水箱再经过多层过滤网进行过滤，长时间使用后需要滤网上的石材废料将堆积的越来越多，导致过滤效果较差，且需要定期清理过滤网，费时费力；2、切削液经过多个沉淀池、处理池配合污水处理设备进行处理，如此成本较高且占用了大量的土地资源；为此，提出一种带有水循环的石材雕刻装置，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种带有水循环的石材雕刻装置，包括支撑台板、丝杆安装槽板、第一伺服电机、U型丝杆安装架、第二伺服电机、雕刻刀、冷却水喷头、排水口、集尘槽、排尘板、气缸、三通管、集水箱盖、集水箱和水泵，所述支撑台板一端上设置丝杆安装槽板，丝杆安装槽板一端连接第一伺服电机输出端，所述丝杆安装槽板对立面设置限位滑轨，在丝杆安装槽板和限位滑轨上设置U型丝杆安装架，所述U型丝杆安装架顶部一端与第二伺服电机连接，在U型丝杆安装架顶部一侧面内设置雕刻刀，在雕刻刀旁设置冷却水喷头，所述支撑台板左右两侧内分别开设排水口，在排水口前后两侧分别开设集尘槽于支撑台板内，所述集尘槽上方设置排尘板与气缸输出端连接，排水口底部通过三通管与集水箱盖连接，集水箱盖设置于集水箱上，所述集水箱设置于支撑台板下方，集水箱输出端与水泵输入端连接，所述水泵输出端通过输水管与冷却水喷头连接。

作为优选，所述支撑台板底部四角分别设置支撑脚，集水箱底部四角分别设置锁止万向轮，所述集水箱一侧面上铰接设置推拉把手。

作为优选，所述支撑台板上均匀等距设置若干石材板支撑块，所述排水口、集尘槽均设置于石材板支撑块左右两侧旁，所述集尘槽上方铰接设置盖板，且集尘槽内设置集尘框。

作为优选，所述三通管底部设置内螺纹连接管与外螺纹连接管螺纹连接，外螺纹连接管设置于集水箱盖顶部，且与集水箱盖中心开口处相通，所述集水箱盖中心开口处内壁设置定位台阶，在定位台阶上设置过滤柱网。

作为优选，所述集水箱顶部为开口设置，在集水箱左右两内侧壁上分别设置挂钩，所述挂钩左右两个为一组，且设置为上下两组，在挂钩上设置卡扣，所述卡扣分别设置于第一滤网和第二滤网左右两端上，所述第一滤网和第二滤网左右两侧上分别设置提拉把手，所述第一滤网目数小于第二滤网目数。

作为优选，所述集水箱盖顶面左右两侧上分别设置把手，所述U型丝杆安装架顶部内设置丝杆与第二伺服电机输出端连接，在丝杆上套设传动块与雕刻刀连接，所述丝杆安装槽板内设置丝杆与第一伺服电机输出端连接。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，通过排水口和集尘槽配合排尘板、气缸的设置便于清理石材灰尘，且排水口设置有过滤网将达到初次过滤的效果，提高整体过滤效果，同时集水箱内设置双层过滤网将提高过滤效果，且过滤网为可拆卸设置便于清洗和维修，通过水泵配合集水箱、喷头将达到水循环的作用，节约资源。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型中U型丝杆安装架、第二伺服电机和雕刻刀的结构示意图；

图4是本实用新型中集水箱盖的俯视结构示意图。

图中：1、支撑台板；2、丝杆安装槽板；3、第一伺服电机；4、U型丝杆安装架；5、第二伺服电机；6、雕刻刀；7、冷却水喷头；8、排水口；9、集尘槽；10、排尘板；11、气缸；12、三通管；13、集水箱盖；14、集水箱；15、水泵；16、石材板支撑块；17、限位滑轨；18、输水管；19、内螺纹连接管；20、外螺纹连接管；21、过滤柱网；22、定位台阶；23、推拉把手；24、挂钩；25、卡扣；26、第一滤网；27、第二滤网；28、提拉把手；29、把手；30、锁止万向轮；31、支撑脚；32、传动块；33、丝杆。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示的一种带有水循环的石材雕刻装置，包括支撑台板1、丝杆安装槽板2、第一伺服电机3、U型丝杆安装架4、第二伺服电机5、雕刻刀6、冷却水喷头7、排水口8、集尘槽9、排尘板10、气缸11、三通管12、集水箱盖13、集水箱14和水泵15，所述支撑台板1一端上设置丝杆安装槽板2，丝杆安装槽板2一端连接第一伺服电机3输出端，所述丝杆安装槽板2对立面设置限位滑轨17，在丝杆安装槽板2和限位滑轨17上设置U型丝杆安装架4，所述U型丝杆安装架4顶部一端与第二伺服电机5连接，在U型丝杆安装架4顶部一侧面内设置雕刻刀6，在雕刻刀6旁设置冷却水喷头7，所述支撑台板1左右两侧内分别开设排水口8，在排水口8上设置滤网，在排水口8前后两侧分别开设集尘槽9于支撑台板1内，所述集尘槽9上方设置排尘板10与气缸11输出端连接，排水口8底部通过三通管12与集水箱盖13连接，集水箱盖13设置于集水箱14上，所述集水箱14设置于支撑台板1下方，集水箱14输出端与水泵15输入端连接，所述水泵15输出端通过输水管18与冷却水喷头7连接。所述支撑台板1底部四角分别设置支撑脚31，集水箱14底部四角分别设置锁止万向轮30，所述集水箱14一侧面上铰接设置推拉把手23。所述支撑台板1上均匀等距设置若干石材板支撑块16，所述排水口8、集尘槽9均设置于石材板支撑块16左右两侧旁，所述集尘槽9上方铰接设置盖板，且集尘槽9内设置集尘框为可拆卸式的。所述三通管12底部设置内螺纹连接管19与外螺纹连接管20螺纹连接，外螺纹连接管20设置于集水箱盖13顶部，且与集水箱盖13中心开口处相通，所述集水箱盖13中心开口处内壁设置定位台阶22，在定位台阶22上设置过滤柱网21。所述集水箱14顶部为开口设置，在集水箱14左右两内侧壁上分别设置挂钩24，所述挂钩24左右两个为一组，且设置为上下两组，在挂钩24上设置卡扣25，所述卡扣25分别设置于第一滤网26和第二滤网27左右两端上，所述第一滤网26和第二滤网27左右两侧上分别设置提拉把手28，所述第一滤网26目数小于第二滤网27目数。所述集水箱盖13顶面左右两侧上分别设置把手29，所述U型丝杆安装架4顶部内设置丝杆33与第二伺服电机5输出端连接，在丝杆33上套设传动块32与雕刻刀6连接，所述丝杆安装槽板2内设置丝杆与第一伺服电机3输出端连接。所述第一伺服电机3、第二伺服电机5、气缸11和水泵15均与PLC控制箱电性连接。所述输水管18为伸缩软管，便于配合冷却水喷头7移动工作。所述集水箱14通过连接管与水泵15连接，且连接管内设置过滤膜网，起到保护水泵15的效果，延长其使用寿命。所述第一伺服电机3、第二伺服电机5和气缸11均通过固定板分别固定于丝杆安装槽板2、U型丝杆安装架4和限位滑轨17上。所述U型丝杆安装架4底部一端通过传动块与丝杆安装槽板2内的丝杆连接，另一端通过滑块与限位滑轨17滑动连接。

本具体实施方式的工作原理为：首先将石材板放置于石材板支撑块16上，然后通过第一伺服电机3和第二伺服电机5工作带动雕刻刀6在石材板上进行雕刻，同时利用水泵15工作配合集水箱14通过冷却水喷头7对准雕刻位置进行冷却喷水，冷却水喷头7将随着雕刻刀6的移动而移动，冷却水与石材灰尘混合后产生的切削液经过排水口8的初次过滤进入三通管12内，再经过过滤柱网21二次过滤进入集水箱14内，随后再依次经过第一滤网26三次过滤，经过第二滤网27四次过滤，经过过滤后的水最终通过连接管配合水泵15、输水管18工作达到水循环的效果，当使用一段时间后，打开集尘槽9上的盖板，可利用气缸11工作带动排尘板10前后反复运动，从而将堆积于排水口8上方的石材灰尘推入集尘槽9内，当集尘槽9内的集尘框装满后可拿出清理干净后再放入，同样第一滤网26和第二滤网27可通过提拉把手28取下进行清理后再安装，利用挂钩24配合卡扣25设置为可拆卸式的，在此过程中可通过把手29将集水箱盖13与三通管12旋拧分离将过滤柱网21取出进行清理后再放入，集水箱14可通过锁止万向轮30移动至所需位置。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (6)

1.一种带有水循环的石材雕刻装置，包括支撑台板（1）、丝杆安装槽板（2）、第一伺服电机（3）、U型丝杆安装架（4）、第二伺服电机（5）、雕刻刀（6）、冷却水喷头（7）、排水口（8）、集尘槽（9）、排尘板（10）、气缸（11）、三通管（12）、集水箱盖（13）、集水箱（14）和水泵（15），其特征在于：所述支撑台板（1）一端上设置丝杆安装槽板（2），丝杆安装槽板（2）一端连接第一伺服电机（3）输出端，所述丝杆安装槽板（2）对立面设置限位滑轨（17），在丝杆安装槽板（2）和限位滑轨（17）上设置U型丝杆安装架（4），所述U型丝杆安装架（4）顶部一端与第二伺服电机（5）连接，在U型丝杆安装架（4）顶部一侧面内设置雕刻刀（6），在雕刻刀（6）旁设置冷却水喷头（7），所述支撑台板（1）左右两侧内分别开设排水口（8），在排水口（8）前后两侧分别开设集尘槽（9）于支撑台板（1）内，所述集尘槽（9）上方设置排尘板（10）与气缸（11）输出端连接，排水口（8）底部通过三通管（12）与集水箱盖（13）连接，集水箱盖（13）设置于集水箱（14）上，所述集水箱（14）设置于支撑台板（1）下方，集水箱（14）输出端与水泵（15）输入端连接，所述水泵（15）输出端通过输水管（18）与冷却水喷头（7）连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有水循环的石材雕刻装置，其特征在于：所述支撑台板（1）底部四角分别设置支撑脚（31），集水箱（14）底部四角分别设置锁止万向轮（30），所述集水箱（14）一侧面上铰接设置推拉把手（23）。

3.根据权利要求1所述的一种带有水循环的石材雕刻装置，其特征在于：所述支撑台板（1）上均匀等距设置若干石材板支撑块（16），所述排水口（8）、集尘槽（9）均设置于石材板支撑块（16）左右两侧旁，所述集尘槽（9）上方铰接设置盖板，且集尘槽（9）内设置集尘框。

4.根据权利要求1所述的一种带有水循环的石材雕刻装置，其特征在于：所述三通管（12）底部设置内螺纹连接管（19）与外螺纹连接管（20）螺纹连接，外螺纹连接管（20）设置于集水箱盖（13）顶部，且与集水箱盖（13）中心开口处相通，所述集水箱盖（13）中心开口处内壁设置定位台阶（22），在定位台阶（22）上设置过滤柱网（21）。

5.根据权利要求1所述的一种带有水循环的石材雕刻装置，其特征在于：所述集水箱（14）顶部为开口设置，在集水箱（14）左右两内侧壁上分别设置挂钩（24），所述挂钩（24）左右两个为一组，且设置为上下两组，在挂钩（24）上设置卡扣（25），所述卡扣（25）分别设置于第一滤网（26）和第二滤网（27）左右两端上，所述第一滤网（26）和第二滤网（27）左右两侧上分别设置提拉把手（28），所述第一滤网（26）目数小于第二滤网（27）目数。

6.根据权利要求1所述的一种带有水循环的石材雕刻装置，其特征在于：所述集水箱盖（13）顶面左右两侧上分别设置把手（29），所述U型丝杆安装架（4）顶部内设置丝杆（33）与第二伺服电机（5）输出端连接，在丝杆（33）上套设传动块（32）与雕刻刀（6）连接，所述丝杆安装槽板（2）内设置丝杆与第一伺服电机（3）输出端连接。

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