CN213673542U - 一种单面研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单面研磨机，包括动力箱，动力箱顶部外壁上开设有安装槽，且安装槽底部内壁上通过螺栓安装有轴承座，轴承座内部通过轴承转动连接有磨盘，且磨盘通过转轴与动力箱呈传动连接，动力箱顶部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆顶端通过轴承安装有安装板，安装板顶部外壁上开设有凹槽，且凹槽底部外壁上开设有呈等距离结构分布的安置槽。本实用新型弹簧会使得撑板弹起，从而使得工件在安置槽中被顶出，从而便于工作人员拾取工件；在使用该装置对工件进行研磨时，落入安装槽内部的冷却水会通过滤网的过滤而后通过排水管排放到水箱中，以便于对冷却水重复使用，降低对资源的浪费。

Description

一种单面研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，尤其涉及一种单面研磨机。

背景技术

研磨机在硬质合金深加工中应用广泛，通常用来加工尺寸精度和粗糙度要求较高的零部件，这类零件在加工中往往需要经过多次磨削才能满足工业装配要求。

目前，现有的单面研磨机在使用时不便于工作人员安放工件与拿取工件，同时现有单面研磨机在使用时无法对冷却水进行回收，因此，亟需设计一种单面研磨机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有单面研磨机不便于工作人员拿取工件与无法对冷却水进行回收的缺点，而提出的一种单面研磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种单面研磨机，包括动力箱，所述动力箱顶部外壁上开设有安装槽，且安装槽底部内壁上通过螺栓安装有轴承座，所述轴承座内部通过轴承转动连接有磨盘，且磨盘通过转轴与动力箱呈传动连接，所述动力箱顶部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆顶端通过轴承安装有安装板，所述安装板顶部外壁上开设有凹槽，且凹槽底部外壁上开设有呈等距离结构分布的安置槽，所述安置槽一侧内壁上通过螺栓安装有弹簧，且弹簧的顶端通过螺栓安装有撑板，所述磨盘顶部外壁中心处通过轴承转动连接有伸缩杆，且安装板的一端套接在伸缩杆上，所述伸缩杆的输出端通过螺栓安装有挡板，且挡板与其中一个安装板的底部外壁相接触，所述动力箱正面外壁一侧通过螺栓安装有控制台。

上述技术方案的关键构思在于：在对工件加工结束后，弹簧会使得撑板弹起，从而使得工件在安置槽中被顶出，从而便于工作人员拾取工件，有利于提高对工件的加工效率；在使用该装置对工件进行研磨时，落入安装槽内部的冷却水会通过滤网的过滤而后通过排水管排放到水箱中，以便于对冷却水重复使用，降低对资源的浪费。

进一步的，所述动力箱顶部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有支杆，且支杆顶端通过螺栓安装有顶板，所述顶板顶部外壁上通过螺栓安装有气缸，且气缸的输出端通过螺栓安装有下压组件。

进一步的，所述下压组件包括基板，所述基板底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的安装台，且安装台底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的压块。

进一步的，所述顶板底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的安装盒，且三个安装盒之间通过管道相互连通，所述安装盒底部外壁上插接有喷水管。

进一步的，所所述安装槽侧面内壁上与轴承座侧面内壁上均通过螺栓安装有支撑板，且支撑板顶部外壁上放置有滤网。

进一步的，所述动力箱背面外壁一侧通过螺栓安装有水箱，且水箱顶部外壁一侧插接有延伸至安装槽内部的排水管。

进一步的，所述水箱顶部外壁一侧通过螺栓安装有水泵，且水泵通过管道与水箱相互连通，所述水泵的出水口插接有输水管，且输水管远离水泵的一端与其中一个安装盒相互连通。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的弹簧与撑板，在对工件加工结束后，弹簧会使得撑板弹起，从而使得工件在安置槽中被顶出，从而便于工作人员拾取工件，有利于提高对工件的加工效率。

2.通过设置的水箱，在使用该装置对工件进行研磨时，落入安装槽内部的冷却水会通过滤网的过滤而后通过排水管排放到水箱中，以便于对冷却水重复使用，降低对资源的浪费。

3.通过设置的底部呈弧形的压块，在使用该装置对工件进行研磨时，压块弧形的底部能够将压力集中在工件的中心位置，从而能够降低压磨盘压不实的风险，使工件受力均匀，提高工件的研磨效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种单面研磨机的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种单面研磨机的结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种单面研磨机的安装板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种单面研磨机的下压组件结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种单面研磨机的A的结构示意图。

图中：1动力箱、2控制台、3弹簧伸缩杆、4支杆、5顶板、6气缸、7输水管、8下压组件、9安装槽、10磨盘、11伸缩杆、12挡板、13水泵、14水箱、15排水管、16安装盒、17喷水管、18基板、19安装台、20压块、21安装板、22凹槽、23安置槽、24弹簧、25撑板、26支撑板、27滤网、28轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图5，一种单面研磨机，包括动力箱1，动力箱1内设有动力系统，其中所述的动力系统由驱动磨盘的主轴电机、减低电机转数的减速机和电气元件构成，所述动力箱1顶部外壁上开设有安装槽9，且安装槽9底部内壁上通过螺栓安装有轴承座28，所述轴承座28内部通过轴承转动连接有磨盘10，磨盘10在动力箱1带动下对工件进行研磨，且磨盘10通过转轴与动力箱1呈传动连接，所述动力箱1顶部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧伸缩杆3，且弹簧伸缩杆3顶端通过轴承安装有安装板21，所述安装板21顶部外壁上开设有凹槽22，且凹槽22底部外壁上开设有呈等距离结构分布的安置槽23，安置槽23便于放置工件，所述安置槽23一侧内壁上通过螺栓安装有弹簧24，弹簧24用于使得撑板25顶起工件，且弹簧24的顶端通过螺栓安装有撑板25，撑板15可以在弹簧24作用下顶起工件，所述磨盘10顶部外壁中心处通过轴承转动连接有伸缩杆11，伸缩杆11用于对安装板21进行限位，且安装板21的一端套接在伸缩杆11上，所述伸缩杆11的输出端通过螺栓安装有挡板12，挡板12用于支撑住安装板21，且挡板12与其中一个安装板21的底部外壁相接触，所述动力箱1正面外壁一侧通过螺栓安装有控制台2，控制台2用于控制该装置运行。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在对工件加工结束后，弹簧24会使得撑板25弹起，从而使得工件在安置槽23中被顶出，从而便于工作人员拾取工件，有利于提高对工件的加工效率；在使用该装置对工件进行研磨时，落入安装槽23内部的冷却水会通过滤网27的过滤而后通过排水管15排放到水箱14中，以便于对冷却水重复使用，降低对资源的浪费。

进一步的，所述动力箱1顶部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有支杆4，支杆4便于安装顶板5，且支杆4顶端通过螺栓安装有顶板5，所述顶板5顶部外壁上通过螺栓安装有气缸6，气缸6型号优选为C95SDB32-75，便于使得下压组件8位置下降对工件进行压实，且气缸6的输出端通过螺栓安装有下压组件8。

进一步的，所述下压组件8包括基板18，所述基板18底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的安装台19，安装台19便于安装压块20，且安装台19底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的压块20，压块20弧形的底部能够将压力集中在工件的中心位置，从而能够降低压磨盘压不实的风险，使工件受力均匀。

进一步的，所述顶板5底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的安装盒16，安装盒16便于在顶板5上安装喷水管17，且三个安装盒16之间通过管道相互连通，所述安装盒16底部外壁上插接有喷水管17，喷水管17便于向磨盘喷水。

进一步的，所述安装槽9侧面内壁上与轴承座28侧面内壁上均通过螺栓安装有支撑板26，支撑板26便于安装在安装槽9中安装滤网27，且支撑板26顶部外壁上放置有滤网27，滤网27便于对进入安装槽9的冷却水进行过滤。

进一步的，所述动力箱1背面外壁一侧通过螺栓安装有水箱14，水箱14用于储存冷却水及回收过滤后的冷却水，且水箱14顶部外壁一侧插接有延伸至安装槽9内部的排水管15，排水管15用于安装槽9内部冷却水流入水箱14中。

进一步的，所述水箱14顶部外壁一侧通过螺栓安装有水泵13，水泵13型号优选为TL-B03，用于将水箱14中的水抽入安装盒16中，且水泵13通过管道与水箱14相互连通，所述水泵13的出水口插接有输水管7，输水管7用于输送冷却水，且输水管7远离水泵13的一端与其中一个安装盒16相互连通。

采用上述设置的底部呈弧形的压块20，在使用该装置对工件进行研磨时，压块20弧形的底部能够将压力集中在工件的中心位置，从而能够降低压磨盘10压不实的风险，使工件受力均匀，提高工件的研磨效果。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种单面研磨机，包括动力箱1，动力箱1内设有动力系统，其中所述的动力系统由驱动磨盘的主轴电机、减低电机转数的减速机和电气元件构成，所述动力箱1顶部外壁上开设有安装槽9，且安装槽9底部内壁上通过螺栓安装有轴承座28，所述轴承座28内部通过轴承转动连接有磨盘10，磨盘10在动力箱1带动下对工件进行研磨，且磨盘10通过转轴与动力箱1呈传动连接，所述动力箱1顶部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧伸缩杆3，且弹簧伸缩杆3顶端通过轴承安装有安装板21，所述安装板21顶部外壁上开设有凹槽22，且凹槽22底部外壁上开设有呈等距离结构分布的安置槽23，安置槽23便于放置工件，所述安置槽23一侧内壁上通过螺栓安装有弹簧24，弹簧24用于使得撑板25顶起工件，且弹簧24的顶端通过螺栓安装有撑板25，撑板15可以在弹簧24作用下顶起工件，所述磨盘10顶部外壁中心处通过轴承转动连接有伸缩杆11，伸缩杆11用于对安装板21进行限位，且安装板21的一端套接在伸缩杆11上，所述伸缩杆11的输出端通过螺栓安装有挡板12，挡板12用于支撑住安装板21，且挡板12与其中一个安装板21的底部外壁相接触，所述动力箱1正面外壁一侧通过螺栓安装有控制台2，控制台2用于控制该装置运行。

其中，所述动力箱1顶部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有支杆4，支杆4便于安装顶板5，且支杆4顶端通过螺栓安装有顶板5，所述顶板5顶部外壁上通过螺栓安装有气缸6，气缸6型号优选为C95SDB32-75，便于使得下压组件8位置下降对工件进行压实，且气缸6的输出端通过螺栓安装有下压组件8；所述下压组件8包括基板18，所述基板18底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的安装台19，安装台19便于安装压块20，且安装台19底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的压块20，压块20弧形的底部能够将压力集中在工件的中心位置，从而能够降低压磨盘压不实的风险，使工件受力均匀；所述顶板5底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的安装盒16，安装盒16便于在顶板5上安装喷水管17，且三个安装盒16之间通过管道相互连通，所述安装盒16底部外壁上插接有喷水管17，喷水管17便于向磨盘喷水；所述安装槽9侧面内壁上与轴承座28侧面内壁上均通过螺栓安装有支撑板26，支撑板26便于安装在安装槽9中安装滤网27，且支撑板26顶部外壁上放置有滤网27，滤网27便于对进入安装槽9的冷却水进行过滤；所述动力箱1背面外壁一侧通过螺栓安装有水箱14，水箱14用于储存冷却水及回收过滤后的冷却水，且水箱14顶部外壁一侧插接有延伸至安装槽9内部的排水管15，排水管15用于安装槽9内部冷却水流入水箱14中；所述水箱14顶部外壁一侧通过螺栓安装有水泵13，水泵13型号优选为TL-B03，用于将水箱14中的水抽入安装盒16中，且水泵13通过管道与水箱14相互连通，所述水泵13的出水口插接有输水管7，输水管7用于输送冷却水，且输水管7远离水泵13的一端与其中一个安装盒16相互连通。

工作原理：使用时，工作人员可以将工件逐个防止在安置槽23中，而后在转动安装板21，使得安装板21移动到磨盘10上方，之后工作人员在按压伸缩杆11，使得安装板21的一端安装在伸缩杆上，使得挡板12顶紧安装板21，而后工作人员可以通过控制台2启动动力箱1，使得磨盘10转动，同时工作人员启动气缸6，使得下压组件8下降，使得安装台19插入凹槽22中，使得压块20压紧安置槽23内部的工件，使得磨盘对工件进行研磨，同时工作人员启动水泵13，使得水泵13将水箱14中的水通过输水管7输送入安装盒16中，而后通过安装盒16流入喷水管17中，之后通过喷水管17盘在磨盘10与工件上，以便于进行降温，同时喷出的冷却水会流入安装槽9中。而后通过滤网27的过滤下在通过排水管15流入水箱14中，以便于重复使用，之后在工件研磨结束后，气缸7会升起，此时弹簧24会使得撑板25升起，使得安置槽23中的工件被顶起，从而便于工作人员拿取工件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种单面研磨机，包括动力箱（1），其特征在于，所述动力箱（1）顶部外壁上开设有安装槽（9），且安装槽（9）底部内壁上通过螺栓安装有轴承座（28），所述轴承座（28）内部通过轴承转动连接有磨盘（10），且磨盘（10）通过转轴与动力箱（1）呈传动连接，所述动力箱（1）顶部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧伸缩杆（3），且弹簧伸缩杆（3）顶端通过轴承安装有安装板（21），所述安装板（21）顶部外壁上开设有凹槽（22），且凹槽（22）底部外壁上开设有呈等距离结构分布的安置槽（23），所述安置槽（23）一侧内壁上通过螺栓安装有弹簧（24），且弹簧（24）的顶端通过螺栓安装有撑板（25），所述磨盘（10）顶部外壁中心处通过轴承转动连接有伸缩杆（11），且安装板（21）的一端套接在伸缩杆（11）上，所述伸缩杆（11）的输出端通过螺栓安装有挡板（12），且挡板（12）与其中一个安装板（21）的底部外壁相接触，所述动力箱（1）正面外壁一侧通过螺栓安装有控制台（2）。

2.根据权利要求1所述的一种单面研磨机，其特征在于，所述动力箱（1）顶部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有支杆（4），且支杆（4）顶端通过螺栓安装有顶板（5），所述顶板（5）顶部外壁上通过螺栓安装有气缸（6），且气缸（6）的输出端通过螺栓安装有下压组件（8）。

3.根据权利要求2所述的一种单面研磨机，其特征在于，所述下压组件（8）包括基板（18），所述基板（18）底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的安装台（19），且安装台（19）底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的压块（20）。

4.根据权利要求2所述的一种单面研磨机，其特征在于，所述顶板（5）底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的安装盒（16），且三个安装盒（16）之间通过管道相互连通，所述安装盒（16）底部外壁上插接有喷水管（17）。

5.根据权利要求1所述的一种单面研磨机，其特征在于，所所述安装槽（9）侧面内壁上与轴承座（28）侧面内壁上均通过螺栓安装有支撑板（26），且支撑板（26）顶部外壁上放置有滤网（27）。

6.根据权利要求1所述的一种单面研磨机，其特征在于，所述动力箱（1）背面外壁一侧通过螺栓安装有水箱（14），且水箱（14）顶部外壁一侧插接有延伸至安装槽（9）内部的排水管（15）。

7.根据权利要求6所述的一种单面研磨机，其特征在于，所述水箱（14）顶部外壁一侧通过螺栓安装有水泵（13），且水泵（13）通过管道与水箱（14）相互连通，所述水泵（13）的出水口插接有输水管（7），且输水管（7）远离水泵（13）的一端与其中一个安装盒（16）相互连通。

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