CN213615683U - 一种发电机油底壳端面磨削加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发电机油底壳端面磨削加工装置，包括工作台和安装头，所述工作台的上部一侧设置有侧柱，且侧柱的上方一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一螺杆。该发电机油底壳端面磨削加工装置第一转动杆通过支架与夹持槽之间可以进行转动，且第二转动杆通过夹持槽与装夹板之间可以进行转动，通过第一转动杆，可以将夹持的宽度进行调整，从而可以根据不同大小的物件进行调整，第二电机通过第二螺杆与放置板之间可以进行旋转，且放置板与滑轨之间可以进行滑动，通过第二电机，可以带动放置板进行前后移动，从而对加工的前后位置进行调整，第一电机通过第一螺杆与滑块之间可以进行旋转。

Description

一种发电机油底壳端面磨削加工装置

技术领域

本实用新型涉及发电机油底壳磨削加工装置技术领域，具体为一种发电机油底壳端面磨削加工装置。

背景技术

发电机油底壳是曲轴箱的下半部，又称为下曲轴箱，作用是封闭曲轴箱作为贮油槽的外壳，防止杂质进入，并收集和储存由柴油机各摩擦表面流回的润滑油，散去部分热量，防止润滑油氧化，位于引擎下部：可拆装，并将曲轴箱密封作为贮油槽的外壳，然而油底壳在加工过程中需要对其进行磨削加工处理，磨削装置是一种用于磨削小五金、刀、剪等工件刃口的工具，指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。

现有的油底壳磨削加工设备结构过于复杂，在使用时不便于将加工的位置进行调整，且不便于将不同大小的工件进行装夹，并且磨削时产生的热量以及尘屑不便于清理的问题，为此，我们提出一种发电机油底壳端面磨削加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发电机油底壳端面磨削加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的油底壳磨削加工设备结构过于复杂，在使用时不便于将加工的位置进行调整，且不便于将不同大小的工件进行装夹，并且磨削时产生的热量以及尘屑不便于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发电机油底壳端面磨削加工装置，包括工作台和安装头，所述工作台的上部一侧设置有侧柱，且侧柱的上方一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一螺杆，且第一螺杆的中部设置有滑块，所述滑块的顶部安装有气缸，且气缸的输出端连接有推杆，所述安装头位于推杆的下方，且安装头的后部安装有磨砂轮，所述工作台的上方中部设置有滑轨，且滑轨的上部连接有放置板，所述工作台的底部固定有集水箱，且集水箱的内部一侧安装有潜水泵，所述潜水泵的一侧连接有导水管，且导水管的另一侧安装有喷头，所述集水箱的内侧中部固定有过滤板，且集水箱的底部开设有排水口，所述放置板上部一侧固定有支架，且支架的中部贯穿有第一转动杆，所述第一转动杆的一侧连接有夹持槽，且夹持槽的上方中部贯穿有第二转动杆，所述第二转动杆的下方设置有装夹板，所述工作台的后部安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有第二螺杆。

优选的，所述第一电机通过第一螺杆与滑块之间构成旋转结构，且滑块与第一螺杆之间为螺纹连接。

优选的，所述气缸通过推杆与磨砂轮之间构成伸缩结构，且推杆通过安装头与磨砂轮之间构成可拆卸结构。

优选的，所述第一转动杆通过支架与夹持槽之间构成活动连接结构，且第二转动杆通过夹持槽与装夹板之间构成螺纹连接结构。

优选的，所述第二电机通过第二螺杆与放置板之间构成旋转结构，且放置板与滑轨之间构成活动连接结构。

优选的，所述潜水泵和导水管与喷头之间相互连通，且导水管与喷头之间为粘接。

优选的，所述工作台与集水箱和排水口之间相互连通，且过滤板与集水箱之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、第一电机通过第一螺杆与滑块之间可以进行旋转，且滑块与第一螺杆之间螺纹相连接，通过第一电机，可以带动滑块进行滑动，从而可以调整加工的左右位置，气缸通过推杆与磨砂轮之间可以进行伸缩运动，且推杆通过安装头与磨砂轮之间可以进行拆卸，通过气缸，可以带动磨砂轮进行上下移动，从而可以对加工的上下位置进行调整，通过安装头，可以将磨砂轮进行拆卸更换。

2、第一转动杆通过支架与夹持槽之间可以进行转动，且第二转动杆通过夹持槽与装夹板之间可以进行转动，通过第一转动杆，可以将夹持的宽度进行调整，从而可以根据不同大小的物件进行调整，第二电机通过第二螺杆与放置板之间可以进行旋转，且放置板与滑轨之间可以进行滑动，通过第二电机，可以带动放置板进行前后移动，从而对加工的前后位置进行调整。

3、潜水泵和导水管与喷头之间相连通，且导水管与喷头之间粘接在一起，通过喷头，可以进行喷水，从而可以将加工时产生的尘屑进行清理带走，同时可以进行降温，将加工时产生的热量进行带走，工作台与集水箱和排水口之间相连通，且过滤板与集水箱之间相固定，通过集水箱，可以将喷洒后的水进行收集，从而实现对水的在利用，减少浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型工作台俯视结构示意图；

图4为本实用新型滑块立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、侧柱；3、第一电机；4、第一螺杆；5、滑块；6、气缸；7、推杆；8、安装头；9、磨砂轮；10、滑轨；11、放置板；12、集水箱；13、潜水泵；14、导水管；15、喷头；16、过滤板；17、排水口；18、支架；19、第一转动杆；20、夹持槽；21、第二转动杆；22、装夹板；23、第二电机；24、第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种发电机油底壳端面磨削加工装置，包括工作台1和安装头8，工作台1的上部一侧设置有侧柱2，且侧柱2的上方一侧安装有第一电机3，第一电机3的输出端连接有第一螺杆4，且第一螺杆4的中部设置有滑块5，滑块5的顶部安装有气缸6，且气缸6的输出端连接有推杆7，安装头8位于推杆7的下方，且安装头8的后部安装有磨砂轮9，工作台1的上方中部设置有滑轨10，且滑轨10的上部连接有放置板11，工作台1的底部固定有集水箱12，且集水箱12的内部一侧安装有潜水泵13，潜水泵13的一侧连接有导水管14，且导水管14的另一侧安装有喷头15，集水箱12的内侧中部固定有过滤板16，且集水箱12的底部开设有排水口17，放置板11上部一侧固定有支架18，且支架18的中部贯穿有第一转动杆19，第一转动杆19的一侧连接有夹持槽20，且夹持槽20的上方中部贯穿有第二转动杆21，第二转动杆21的下方设置有装夹板22，工作台1的后部安装有第二电机23，且第二电机23的输出端连接有第二螺杆24；

第一电机3通过第一螺杆4与滑块5之间构成旋转结构，且滑块5与第一螺杆4之间为螺纹连接，通过第一电机3，可以带动滑块5进行滑动，从而可以调整加工的左右位置，气缸6通过推杆7与磨砂轮9之间构成伸缩结构，且推杆7通过安装头8与磨砂轮9之间构成可拆卸结构，通过气缸6，可以带动磨砂轮9进行上下移动，从而可以对加工的上下位置进行调整，通过安装头8，可以将磨砂轮9进行拆卸更换；

第一转动杆19通过支架18与夹持槽20之间构成活动连接结构，且第二转动杆21通过夹持槽20与装夹板22之间构成螺纹连接结构，通过第一转动杆19，可以将夹持的宽度进行调整，从而可以根据不同大小的物件进行调整，第二电机23通过第二螺杆24与放置板11之间构成旋转结构，且放置板11与滑轨10之间构成活动连接结构，通过第二电机23，可以带动放置板11进行前后移动，从而对加工的前后位置进行调整；

潜水泵13和导水管14与喷头15之间相互连通，且导水管14与喷头15之间为粘接，通过喷头15，可以进行喷水，从而可以将加工时产生的尘屑进行清理带走，同时可以进行降温，将加工时产生的热量进行带走，工作台1与集水箱12和排水口17之间相互连通，且过滤板16与集水箱12之间为固定连接，通过集水箱12，可以将喷洒后的水进行收集，从而实现对水的在利用，减少浪费。

工作原理：首先通过第一电机3，带动滑块5进行滑动，从而可以调整加工的左右位置，气缸6通过推杆7与磨砂轮9之间可以进行伸缩运动，随后通过气缸6，可以带动磨砂轮9进行上下移动，从而可以对加工的上下位置进行调整，然后通过安装头8，可以将磨砂轮9进行拆卸更换，此时通过第一转动杆19，将夹持的宽度进行调整，从而可以根据不同大小的物件进行调整，随后通过第二电机23，带动放置板11进行前后移动，从而对加工的前后位置进行调整，潜水泵13和导水管14与喷头15之间相连通，此时通过喷头15，可以进行喷水，从而可以将加工时产生的尘屑进行清理带走，同时可以进行降温，将加工时产生的热量进行带走，工作台1与集水箱12和排水口17之间相连通，最后通过集水箱12，可以将喷洒后的水进行收集，从而实现对水的在利用，减少浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种发电机油底壳端面磨削加工装置，包括工作台(1)和安装头(8)，其特征在于：所述工作台(1)的上部一侧设置有侧柱(2)，且侧柱(2)的上方一侧安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有第一螺杆(4)，且第一螺杆(4)的中部设置有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部安装有气缸(6)，且气缸(6)的输出端连接有推杆(7)，所述安装头(8)位于推杆(7)的下方，且安装头(8)的后部安装有磨砂轮(9)，所述工作台(1)的上方中部设置有滑轨(10)，且滑轨(10)的上部连接有放置板(11)，所述工作台(1)的底部固定有集水箱(12)，且集水箱(12)的内部一侧安装有潜水泵(13)，所述潜水泵(13)的一侧连接有导水管(14)，且导水管(14)的另一侧安装有喷头(15)，所述集水箱(12)的内侧中部固定有过滤板(16)，且集水箱(12)的底部开设有排水口(17)，所述放置板(11)上部一侧固定有支架(18)，且支架(18)的中部贯穿有第一转动杆(19)，所述第一转动杆(19)的一侧连接有夹持槽(20)，且夹持槽(20)的上方中部贯穿有第二转动杆(21)，所述第二转动杆(21)的下方设置有装夹板(22)，所述工作台(1)的后部安装有第二电机(23)，且第二电机(23)的输出端连接有第二螺杆(24)。

2.根据权利要求1所述的一种发电机油底壳端面磨削加工装置，其特征在于：所述第一电机(3)通过第一螺杆(4)与滑块(5)之间构成旋转结构，且滑块(5)与第一螺杆(4)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种发电机油底壳端面磨削加工装置，其特征在于：所述气缸(6)通过推杆(7)与磨砂轮(9)之间构成伸缩结构，且推杆(7)通过安装头(8)与磨砂轮(9)之间构成可拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的一种发电机油底壳端面磨削加工装置，其特征在于：所述第一转动杆(19)通过支架(18)与夹持槽(20)之间构成活动连接结构，且第二转动杆(21)通过夹持槽(20)与装夹板(22)之间构成螺纹连接结构。

5.根据权利要求1所述的一种发电机油底壳端面磨削加工装置，其特征在于：所述第二电机(23)通过第二螺杆(24)与放置板(11)之间构成旋转结构，且放置板(11)与滑轨(10)之间构成活动连接结构。

6.根据权利要求1所述的一种发电机油底壳端面磨削加工装置，其特征在于：所述潜水泵(13)和导水管(14)与喷头(15)之间相互连通，且导水管(14)与喷头(15)之间为粘接。

7.根据权利要求1所述的一种发电机油底壳端面磨削加工装置，其特征在于：所述工作台(1)与集水箱(12)和排水口(17)之间相互连通，且过滤板(16)与集水箱(12)之间为固定连接。

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