CN213656747U

CN213656747U - 火盖和具有该火盖的燃烧器

Info

Publication number: CN213656747U
Application number: CN202022617091.7U
Authority: CN
Inventors: 王孟君
Original assignee: Zhejiang Supor Kitchen and Bathroom Electrical Appliance Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Supor Kitchen and Bathroom Electrical Appliance Co Ltd
Priority date: 2020-11-12
Filing date: 2020-11-12
Publication date: 2021-07-09
Anticipated expiration: 2030-11-12

Abstract

本实用新型提供一种火盖和具有该火盖的燃烧器。火盖包括形成有气体通道的火盖主体，火盖主体上周向间隔均布有多个连通气体通道与外部的火槽，火槽具有近气体通道一侧的火槽进口和远气体通道一侧的火槽出口，火槽进口的面积小于火槽出口的面积。本实用新型能够保证火盖的结构强度，从而火槽的槽宽可以稍微加大，使得燃烧充分，火焰稳定，降低烟气，提高热效率。

Description

火盖和具有该火盖的燃烧器

技术领域

本实用新型涉及家用燃气灶具技术领域，具体地，涉及一种火盖和具有该火盖的燃烧器。

背景技术

目前家用燃气灶具上通常设置两个燃烧器。每个燃烧器包括分火器、连接至分火器的文丘里、以及盖在分火器上的火盖，并由三者形成混气室。为了节约成本，火盖大多为不锈钢火盖，且不锈钢火盖上设置有多个火槽，混气室内的气体从火槽流出并在其表面燃烧，现有不锈钢火盖上的火槽，其燃气入口面积与燃气出口面积大多相等，且为了保证不锈钢火盖的结构强度，火槽的槽宽限定在0.8mm～1.1mm之间，该种不锈钢火盖，无论火槽有多长，火焰在一定程度上都会离焰，不稳定，燃烧不充分，烟气高，热效率低。

因此，如何减少火焰离焰趋势、提高热效率的问题，就成了燃烧器亟待解决的技术重点。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种火盖，以解决现有技术中火盖离焰趋势高、热效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的火盖，包括形成有气体通道的火盖主体，所述火盖主体上周向间隔均布有多个连通所述气体通道与外部的火槽，所述火槽具有近所述气体通道一侧的火槽进口和远所述气体通道一侧的火槽出口，所述火槽进口的面积小于所述火槽出口的面积。

上述的火盖，由于火槽进口的面积小于火槽出口的面积，能够保证火盖的结构强度，从而火槽的槽宽可以稍微加大，使得燃烧充分，火焰稳定，降低烟气，提高热效率。

示例性地，所述火槽的宽度为1.2mm～1.6mm。如此，相对现有槽宽在0.8mm～1.1mm之间的火盖而言，无需加长火槽，火焰也不会离焰，进一步保证火焰稳定，充分燃烧，提高热效率。

示例性地，所述火槽进口的面积为9mm²～11mm²。如此，既能保证燃烧的燃气用量，也能避免面积过大导致火焰离焰。

示例性地，所述火槽出口的面积为21mm²～23.5mm²。如此，既能保证燃烧的燃气用量，也能避免面积过大导致火焰离焰。

示例性地，所述多个火槽具有不同长度，且按长度长短区分时，包括多个第一火槽和多个第二火槽，在所述火盖主体径向方向上，所述第一火槽具有第一近中心端和第一远中心端，所述第二火槽具有第二近中心端和第二远中心端，多个所述第一火槽的第一近中心端在以所述火盖主体的中心为圆心、直径为D1的圆上，多个所述第二火槽的第二近中心端在以所述火盖主体的中心为圆心、直径为D2的圆上，多个所述第一火槽的第一远中心端和多个所述第二火槽的第二远中心端在以所述火盖主体的中心为圆心、直径为D3的圆上，其中，D1＜D2＜D3。如此，第一火槽的第一近中心端相对第二火槽的第二近中心端而言，更靠近火盖主体的中心，不仅能充当引火槽提高火焰传递稳定性，而且燃气燃烧时，火焰均匀分布在第一火槽和第二火槽上，形成类似双环火的型式，进一步避免了离焰，使得火焰加热炊具时燃烧更均匀，进一步提高了热效率；再有，第二火槽的第二近中心端与火盖主体的中心之间具有较大的距离，提高了火盖使用寿命。

示例性地，所述第一火槽的个数N1与所述第二火槽的个数N2之比为1:2～1:4，且每相邻两个所述第一火槽之间设置n个所述第二火槽，其中，n为2～4之间的正整数。如此，第一火槽与第二火槽交替排布，第一火槽上的火焰根部能稳定在第一火槽的第一近中心端，不会与第二火槽上的火焰形成交叉火焰，更能避免离焰，保证火焰加热炊具时的均匀性。

示例性地，多个所述火槽的火槽进口的面积之和为270mm²～330mm²。如此，既能保证燃烧的燃气用量，也能避免面积过大导致火焰离焰。

示例性地，多个所述火槽的火槽出口的面积之和为630mm²～705mm²。如此，既能保证燃烧的燃气用量，也能避免面积过大导致火焰离焰。

根据本实用新型的另一个方面，还提供一种燃烧器，包括如上所述的任一种火盖。由于上述的火盖具有上述的有益效果，设置有上述火盖的燃烧器也必然具有上述的有益效果。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的火盖的结构图；

图2为图1中的火盖的主视图；

图3为图1中的火盖的侧视图；

图4为图1中的火盖的剖视图；

图5为图1中的火盖的剖视图；

图6为根据本实用新型的另一个示例性实施例的火盖的主视图；

图7为根据本实用新型的另一个示例性实施例的火盖的后视图；

图8为离焰趋势与火槽宽度关系图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10—火盖主体

11—内侧壁

12—顶壁

13—外侧壁

14—气体通道

20—火槽

21—火槽进口

22—火槽出口

210—第一火槽

211—第一近中心端

212—第一远中心端

220—第二火槽

221—第二近中心端

222—第二远中心端

具体实施方式

在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。

对于家用燃气灶，其燃烧器通常具有大火盖(也叫外环火盖)和小火盖(也叫中心火盖)，以至少形成两环火焰，进而在用户使用时提供多种火焰模式。相应地，燃烧器进一步包括大火分火器和小火分火器、以及大火文丘里和小火文丘里。小火分火器设置在大火分火器的中心处。大火盖和小火盖分别盖在大火分火器和小火分火器上，大火盖位于小火盖的外周。大火文丘里和小火文丘里分别连接至大火分火器和小火分火器。大火分火器与大火盖和大火文丘里形成大火混气室。小火分火器与小火盖和小火文丘里形成小火混气室。

下文将结合图1至图5对本实用新型一个实施例的火盖进行描述，本实用新型的火盖是上文所述的大火盖，当然，对于小火盖也同样适用。

如图1至图5所示，火盖包括形成有气体通道14的火盖主体10，火盖主体10上周向间隔均布有多个连通气体通道14与外部的火槽20，火槽20具有近气体通道14一侧的火槽进口21和远气体通道14一侧的火槽出口22，火槽进口21的面积(图4中剖面线部分的面积)小于火槽出口22的面积(图5中剖面线部分的面积)，需要说明的是，此处的“近气体通道14一侧”是相对而言，是指火槽20的相对来说更靠近气体通道14的一侧，此处的“远气体通道14一侧”也是相对而言，是指火槽20的相对来说更远离气体通道14的一侧。

上述的火盖，由于火槽进口21的面积小于火槽出口22的面积，能够保证火盖的结构强度，从而火槽20的槽宽可以稍微加大，从图8可以看出，相对现有技术的火槽的槽宽限定在0.8mm～1.1mm之间而言，稍微加大槽宽能降低离焰趋势，使得燃烧充分，火焰稳定，降低烟气，提高热效率。需要说明的是，图8中，离焰趋势为0代表测试刚好不离焰，正值数值越大越离焰。

为了降低成本，火盖主体10采用不锈钢材质，即，火盖为不锈钢火盖。且，为了方便在火盖主体10上生成上述的火槽20，可以采用圆盘刀进行火槽加工。

作为一种示例性的实施例，火槽20的宽度为1.2mm～1.6mm，例如为1.2mm，1.3mm，1.4mm，1.5mm，1.6mm等等，如此，相对现有槽宽在0.8mm～1.1mm之间的火盖而言，无需加长火槽，火焰也不会离焰，从而进一步保证火焰稳定，充分燃烧，提高热效率。作为最佳的实施方案，火槽20的宽度为1.4mm，此时，离焰趋势为0。

具体地，火槽进口21的面积为9mm²～11mm²，例如为9mm²，10mm²，11mm²等等，作为最佳的实施方案，火槽进口21的面积为10.5mm²；火槽出口22的面积为21mm²～23.5mm²，例如为21mm²，22mm²，23.5mm²等等，作为最佳的实施方案，火槽出口22的面积为22.5mm²。如此，既能保证燃烧的燃气用量，也能避免面积过大导致火焰离焰。

图1至图5所示实施例中，火盖主体10包括内侧壁11、顶壁12和外侧壁13，内侧壁11从顶壁12的内周缘向下延伸，外侧壁13从顶壁12的外周缘向下延伸，内侧壁11、顶壁12和外侧壁13三者围合形成气体通道14，多个火槽20将气体通道14与外部连通，该气体通道14作为混气室的一部分。该实施例中，多个火槽20具有不同长度，且按长度长短区分时，包括多个第一火槽210和多个第二火槽220，第一火槽210具有第一近中心端211和第一远中心端212，第二火槽220具有第二近中心端221和第二远中心端222，多个第一火槽的第一近中心端211在以火盖主体10的中心为圆心、直径为D1的圆上，多个第二火槽的第二近中心端221在以火盖主体10的中心为圆心、直径为D2的圆上，多个第一火槽的第一远中心端212和多个第二火槽的第二远中心端222在以火盖主体10的中心为圆心、直径为D3的圆上，其中，D1＜D2＜D3。基于第一火槽210和第二火槽220的设置，且第一火槽21与第二火槽220具有不同的长度，在冷态点火时，由于第一火槽的第一近中心端211相对第二火槽的第二近中心端221而言，更靠近火盖主体10的中心，不仅能充当引火槽提高火焰传递稳定性，而且燃气燃烧时，火焰均匀分布在第一火槽210和第二火槽220上，形成类似双环火的型式，避免了离焰，使得火焰加热炊具时燃烧更均匀，提高了热效率；再有，第二火槽的第二近中心端221与火盖主体10的中心之间具有较大的距离，不会影响火盖使用寿命。

进一步地，第一火槽210的个数N1与第二火槽220的个数N2之比为1:2～1:4，且每相邻两个第一火槽210之间设置n个第二火槽220，其中，n为2～4之间的正整数。如此，第一火槽210与第二火槽220交替排布，第一火槽210上的火焰根部能稳定在第一火槽的第一近中心端211，不会与第二火槽220上的火焰形成交叉火焰，更能避免离焰，保证火焰加热炊具时的均匀性。作为一种示例性的实施例，N1＝10，N2＝20，n＝2。在未示出的实施例中，N1＝10，N2＝30，n＝3；或N1＝10，N2＝40，n＝4等等。

如图6和图7所示，在本实用新型另一实施例的火盖中，多个火槽20具有相同长度，其余结构与图1至图5所示实施例的火盖相同，在此就不对其多做赘述。

上述两种实施例的火盖中，多个火槽的火槽进口21的面积之和为270mm²～330mm²，例如为270mm²，300mm²，330mm²等等，作为最佳的实施方案，火多个火槽的火槽进口21的面积之和为315mm²；多个火槽的火槽出口22的面积之和为630mm²～705mm²，例如为630mm²，670mm²，700mm²等等，作为最佳的实施方案，火多个火槽的火槽出口22的面积之和为675mm²。如此，既能保证燃烧的燃气用量，也能避免面积过大导致火焰离焰。

根据本实用新型的另一方面，还提供一种燃烧器，其具有如上所述任一种火盖。除此之外，该燃烧器还包括文丘里和分火器等。文丘里和分火器可以具有现有的或未来可能出现的各种结构，其不构成对本实用新型的保护范围的限制。

本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims

1.一种火盖，包括形成有气体通道的火盖主体，所述火盖主体上周向间隔均布有多个连通所述气体通道与外部的火槽，所述火槽具有近所述气体通道一侧的火槽进口和远所述气体通道一侧的火槽出口，其特征在于，所述火槽进口的面积小于所述火槽出口的面积。

2.根据权利要求1所述的火盖，其特征在于，所述火槽的宽度为1.2mm～1.6mm。

3.根据权利要求1所述的火盖，其特征在于，所述火槽进口的面积为9mm²～11mm²。

4.根据权利要求1所述的火盖，其特征在于，所述火槽出口的面积为21mm²～23.5mm²。

5.根据权利要求1所述的火盖，其特征在于，所述多个火槽具有不同长度，且按长度长短区分时，包括多个第一火槽和多个第二火槽，在所述火盖主体径向方向上，所述第一火槽具有第一近中心端和第一远中心端，所述第二火槽具有第二近中心端和第二远中心端，多个所述第一火槽的第一近中心端在以所述火盖主体的中心为圆心、直径为D1的圆上，多个所述第二火槽的第二近中心端在以所述火盖主体的中心为圆心、直径为D2的圆上，多个所述第一火槽的第一远中心端和多个所述第二火槽的第二远中心端在以所述火盖主体的中心为圆心、直径为D3的圆上，其中，D1＜D2＜D3。

6.根据权利要求5所述的火盖，其特征在于，所述第一火槽的个数N1与所述第二火槽的个数N2之比为1:2～1:4，且每相邻两个所述第一火槽之间设置n个所述第二火槽，其中，n为2～4之间的正整数。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的火盖，其特征在于，多个所述火槽的火槽进口的面积之和为270mm²～330mm²。

8.根据权利要求7所述的火盖，其特征在于，多个所述火槽的火槽出口的面积之和为630mm²～705mm²。

9.一种燃烧器，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的火盖。