CN213655358U - 真空隔板及其安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了真空隔板及其安装结构，包括隔板主体和U形安装座，所述隔板主体的顶部开设有通孔，所述隔板主体的右侧连通有抽气管，所述隔板主体的底部固定连接有连接板，所述连接板底部的左右两端均固定连接有连接块，所述连接块一侧的下端开设有卡槽，所述U形安装座内腔底部的左右两端均固定连接有固定块，所述固定块的内表面活动连接有拉杆，所述拉杆的一侧固定连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有弹簧，且弹簧套设于拉杆的外表面。本实用新型通过抽气管、通孔、拉杆、活动块、卡块、弹簧、凹槽、连接块和卡槽的作用，解决了现有真空隔板的安装固定不便，降低了工作人员工作效率的问题。

Description

真空隔板及其安装结构

技术领域

本实用新型涉及隔板技术领域，具体为真空隔板及其安装结构。

背景技术

真空隔板是隔板的一种，隔板是由木材、微孔橡胶或聚氯乙烯制成的薄板，可用作蓄电池的极间隔板，且在桁架结构中起连接作用、加强作用或安设在框架结构支撑结构连接处的金属板或纸板家具部件名称，框体内分隔左、右空间的板材。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有真空隔板的安装固定不便，降低了工作人员的工作效率，为此，我们提出真空隔板及其安装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供真空隔板及其安装结构，具备了方便安装固定的优点，解决了现有真空隔板的安装固定不便，降低了工作人员工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：真空隔板及其安装结构，包括隔板主体和U形安装座，所述隔板主体的顶部开设有通孔，所述隔板主体的右侧连通有抽气管，所述隔板主体的底部固定连接有连接板，所述连接板底部的左右两端均固定连接有连接块，所述连接块一侧的下端开设有卡槽，所述U形安装座内腔底部的左右两端均固定连接有固定块，所述固定块的内表面活动连接有拉杆，所述拉杆的一侧固定连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有弹簧，且弹簧套设于拉杆的外表面，所述活动块的另一侧固定连接有卡块，所述U形安装座顶部的左右两端均开设有凹槽。

优选的，所述通孔的数量为多个，且相邻通孔之间的距离相等。

优选的，所述卡块和卡槽之间为间隙配合，且卡块卡接于卡槽的内表面。

优选的，所述凹槽和连接块之间为间隙配合，且连接块滑动于凹槽的内表面。

优选的，所述拉杆的另一侧固定连接有拉块，所述拉块的另一侧固定连接有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过抽气管和通孔的作用，能够在隔板主体的内腔形成负压，并对放置在隔板主体顶部的物品进行吸附，实现定位或降低翘曲的能力，通过拉环带动拉块和拉杆以及活动块和卡块运动时，能够压缩弹簧，接着，通过隔板主体带动连接板运动，使得连接板底部的连接块滑动进入凹槽的内表面，然后，放松拉环，弹簧会推动活动块运动，活动块运动的过程中，带动了卡块卡接于卡槽的内表面，从而实现了隔板主体的快速安装，通过以上结构配合的作用，解决了现有真空隔板的安装固定不便，降低了工作人员工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大剖视结构示意图。

图中：1、隔板主体；2、抽气管；3、通孔；4、固定块；5、拉环；6、U形安装座；7、拉块；8、弹簧；9、连接板；10、连接块；11、凹槽；12、卡槽；13、卡块；14、拉杆；15、活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本实用新型的隔板主体1、抽气管2、通孔3、固定块4、拉环5、U形安装座6、拉块7、弹簧8、连接板9、连接块10、凹槽11、卡槽12、卡块13、拉杆14和活动块15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，真空隔板及其安装结构，包括隔板主体1和U形安装座6，隔板主体1的顶部开设有通孔3，通孔3的数量为多个，且相邻通孔3之间的距离相等，隔板主体1的右侧连通有抽气管2，通过抽气管2和通孔3的作用，能够在隔板主体1的内腔形成负压，并对放置在隔板主体1顶部的物品进行吸附，实现定位或降低翘曲的能力，隔板主体1的底部固定连接有连接板9，连接板9底部的左右两端均固定连接有连接块10，连接块10一侧的下端开设有卡槽12，U形安装座6内腔底部的左右两端均固定连接有固定块4，固定块4的内表面活动连接有拉杆14，拉杆14的一侧固定连接有活动块15，活动块15的一侧固定连接有弹簧8，且弹簧8套设于拉杆14的外表面，活动块15的另一侧固定连接有卡块13，卡块13和卡槽12之间为间隙配合，且卡块13卡接于卡槽12的内表面，拉杆14的另一侧固定连接有拉块7，拉块7的另一侧固定连接有拉环5，U形安装座6顶部的左右两端均开设有凹槽11，凹槽11和连接块10之间为间隙配合，且连接块10滑动于凹槽11的内表面，通过拉环5带动拉块7和拉杆14以及活动块15和卡块13运动时，能够压缩弹簧8，接着，通过隔板主体1带动连接板9运动，使得连接板9底部的连接块10滑动进入凹槽11的内表面，然后，放松拉环5，弹簧8会推动活动块15运动，活动块15运动的过程中，带动了卡块13卡接于卡槽12的内表面，从而实现了隔板主体1的快速安装。

使用时，通过抽气管2和通孔3的作用，能够在隔板主体1的内腔形成负压，并对放置在隔板主体1顶部的物品进行吸附，实现定位或降低翘曲的能力，通过拉环5带动拉块7和拉杆14以及活动块15和卡块13运动时，能够压缩弹簧8，接着，通过隔板主体1带动连接板9运动，使得连接板9底部的连接块10滑动进入凹槽11的内表面，然后，放松拉环5，弹簧8会推动活动块15运动，活动块15运动的过程中，带动了卡块13卡接于卡槽12的内表面，从而实现了隔板主体1的快速安装，通过以上结构配合的作用，解决了现有真空隔板的安装固定不便，降低了工作人员工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.真空隔板及其安装结构，包括隔板主体(1)和U形安装座(6)，其特征在于：所述隔板主体(1)的顶部开设有通孔(3)，所述隔板主体(1)的右侧连通有抽气管(2)，所述隔板主体(1)的底部固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)底部的左右两端均固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)一侧的下端开设有卡槽(12)，所述U形安装座(6)内腔底部的左右两端均固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的内表面活动连接有拉杆(14)，所述拉杆(14)的一侧固定连接有活动块(15)，所述活动块(15)的一侧固定连接有弹簧(8)，且弹簧(8)套设于拉杆(14)的外表面，所述活动块(15)的另一侧固定连接有卡块(13)，所述U形安装座(6)顶部的左右两端均开设有凹槽(11)。

2.根据权利要求1所述的真空隔板及其安装结构，其特征在于：所述通孔(3)的数量为多个，且相邻通孔(3)之间的距离相等。

3.根据权利要求1所述的真空隔板及其安装结构，其特征在于：所述卡块(13)和卡槽(12)之间为间隙配合，且卡块(13)卡接于卡槽(12)的内表面。

4.根据权利要求1所述的真空隔板及其安装结构，其特征在于：所述凹槽(11)和连接块(10)之间为间隙配合，且连接块(10)滑动于凹槽(11)的内表面。

5.根据权利要求1所述的真空隔板及其安装结构，其特征在于：所述拉杆(14)的另一侧固定连接有拉块(7)，所述拉块(7)的另一侧固定连接有拉环(5)。

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