CN213652326U - 一种2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷的生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种2,2‑双(3,4‑二甲苯基)六氟丙烷的生产系统，包括反应釜、六氟丙酮水合物计量罐、无水氟化氢计量罐、结晶釜、热水计量罐以及离心机；六氟丙酮水合物计量罐上的出料口与反应釜上的六氟丙酮水合物进料口连接；无水氟化氢计量罐上的出料口与反应釜上的无水氟化氢进料口连接；结晶釜上的进料口与反应釜上的出料口连接；反应釜中的搅拌器为两层推进式搅拌器；结晶釜上搅拌器为框式搅拌器。本实用新型的生产系统一方面能够有效提高反应效率，另一方面还能够有效改善结晶效果，最终获得质量较高的产品能够取得较好的经济效益，具有较好的工业化前景和市场竞争力。

Description

一种2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷的生产系统

技术领域

本实用新型涉及一种2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷的生产系统。

背景技术

含氟聚酰亚胺具有优良的耐热氧化性、溶解性、成型加工性、耐高温性和电光学等物理性能，适用于作基体树脂、耐紫外光、耐热老化作用的电绝缘薄膜、透明薄膜、高强度纤维、新型电子、光通讯元件等。随着5G时代的到来和柔性显示技术的成熟，含氟聚酰亚胺在无色透明聚酰亚胺薄膜方面的应用成为新亮点。因此，作为柔性显示的基础材料，高品质含氟透明聚酰亚胺的研发和生产显得尤为迫切。

六氟二酐是含氟聚酰亚胺二酐单体中唯一工业化单体，主要应用于微电子、光电子领域，制备极低介电常数、极低表面自由能、极高机械强度、极高耐磨耗性能、无色透明的聚酰亚胺材料，随着柔性显示设备和5G通讯技术的推广应用，六氟二酐的市场需求量与日俱增。

2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷作为合成六氟二酐的最重要中间体，其合成技术水平的高低直接关系到单体、甚至材料的价格和性能。

现有制备2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷的主要问题包括：（1）邻二甲苯与六氟丙酮水合物的反应体系为不均相反应体系且较为粘稠，导致反应效率较低；（2）反应后的结晶效果不佳，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷的生产系统。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷的生产系统，包括反应釜、六氟丙酮水合物计量罐、无水氟化氢计量罐、结晶釜、热水计量罐以及离心机；所述反应釜上设有六氟丙酮水合物进料口、无水氟化氢进料口、反应釜出料口、第一排气口以及反应釜搅拌器；所述六氟丙酮水合物计量罐上设有第一进料口、六氟丙酮水合物出料口以及第二排气口；所述无水氟化氢计量罐上设有第二进料口、无水氟化氢出料口以及第三排气口；所述结晶釜上设有结晶釜进料口、结晶釜出料口、第四排气口、热水进口以及结晶釜搅拌器；所述热水计量罐上设有进水口、出水口以及第五排气口；所述离心机上设有离心机进料口和母液出口；所述六氟丙酮水合物计量罐上的六氟丙酮水合物出料口与所述反应釜上的六氟丙酮水合物进料口连接；所述无水氟化氢计量罐上的无水氟化氢出料口与所述反应釜上的无水氟化氢进料口连接；所述结晶釜上的结晶釜进料口与所述反应釜上的反应釜出料口连接；所述热水计量罐上的出水口与所述结晶釜上的热水进口连接；所述离心机上的离心机进料口与所述结晶釜上的结晶釜出料口连接。

作为优选，所述反应釜搅拌器为两层推进式搅拌器；这是因为申请人发现，该种搅拌器对于邻二甲苯与六氟丙酮水合物的反应体系搅拌效果较好，从而有效提高反应效率。

作为优选，所述结晶釜搅拌器为框式搅拌器，该框式搅拌器与所述结晶釜内壁以及底部的距离均为3～15cm，更优选为5cm；这是因为申请人发现，该种搅拌器能够保证在较慢且可调的速度下进行结晶，从而获得较好的结晶效果，提高产品质量。

所述反应釜的材质为内衬PTFE（聚四氟乙烯，下同）的不锈钢，所述反应釜搅拌器的材质为外衬PTFE的不锈钢。

所述无水氟化氢计量罐的材质为符合国家相应标准的碳钢。

所述结晶釜的材质为PP（聚丙烯，下同），所述结晶釜搅拌器的材质为外衬PTFE的不锈钢。

所述离心机的材质为衬PTFE的不锈钢。

本实用新型具有的积极效果：本实用新型的生产系统一方面能够有效提高反应效率，另一方面还能够有效改善结晶效果，最终获得质量较高的产品能够取得较好的经济效益，具有较好的工业化前景和市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷的生产系统的结构示意图。

图2为本实用新型的结晶釜的内部结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型的2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷的生产系统包括反应釜1、六氟丙酮水合物计量罐2、无水氟化氢计量罐3、结晶釜4、热水计量罐5以及离心机6。

反应釜1上设有六氟丙酮水合物进料口11、无水氟化氢进料口12、反应釜出料口13、第一排气口14以及反应釜搅拌器15。

反应釜搅拌器15为两层推进式搅拌器，从而保证搅拌效果，有效提高反应效率。

反应釜1的材质为内衬PTFE的316L不锈钢，反应釜搅拌器15的材质为外衬PTFE的316L不锈钢。

六氟丙酮水合物计量罐2上设有第一进料口21、六氟丙酮水合物出料口22以及第二排气口23，六氟丙酮水合物计量罐2上的六氟丙酮水合物出料口22与反应釜1上的六氟丙酮水合物进料口11连接。

无水氟化氢计量罐3上设有第二进料口31、无水氟化氢出料口32以及第三排气口33，无水氟化氢计量罐3上的无水氟化氢出料口32与反应釜1上的无水氟化氢进料口12连接。

结晶釜4上设有结晶釜进料口41、结晶釜出料口42、第四排气口43、热水进口44以及结晶釜搅拌器45，结晶釜4上的结晶釜进料口41与反应釜1上的反应釜出料口13连接。

结晶釜搅拌器45为框式搅拌器，其与结晶釜4内壁以及底部的距离均为5cm，从而获得较好的结晶效果，提高产品质量。

结晶釜4的材质为PP，结晶釜搅拌器45的材质为外衬PTFE的316L不锈钢。

热水计量罐5上设有进水口51、出水口52以及第五排气口53，热水计量罐5上的出水口52与结晶釜4上的热水进口44连接。

离心机6上设有离心机进料口61和母液出口62，离心机6上的离心机进料口61与结晶釜4上的结晶釜出料口42连接。

离心机6的材质为衬PTFE的304不锈钢。

工艺过程为：向反应釜1中先加入原料邻二甲苯，然后通过六氟丙酮水合物计量罐2加入六氟丙酮水合物，接着再通过无水氟化氢计量罐3加入无水氟化氢，将反应釜1加热到50～100℃，并控制压力为0.6～1.5Mpa，利用两层推进式搅拌器15进行搅拌反应。反应结束后，将反应釜1内物料转移至预先装有热水的结晶釜4中，利用框式搅拌器45进行搅拌结晶，然后离心过滤，洗涤，烘干，得到2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷。

Claims (5)

1.一种2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷的生产系统，其特征在于：包括反应釜（1）、六氟丙酮水合物计量罐（2）、无水氟化氢计量罐（3）、结晶釜（4）、热水计量罐（5）以及离心机（6）；

所述反应釜（1）上设有六氟丙酮水合物进料口（11）、无水氟化氢进料口（12）、反应釜出料口（13）、第一排气口（14）以及反应釜搅拌器（15）；

所述六氟丙酮水合物计量罐（2）上设有第一进料口（21）、六氟丙酮水合物出料口（22）以及第二排气口（23）；

所述无水氟化氢计量罐（3）上设有第二进料口（31）、无水氟化氢出料口（32）以及第三排气口（33）；

所述结晶釜（4）上设有结晶釜进料口（41）、结晶釜出料口（42）、第四排气口（43）、热水进口（44）以及结晶釜搅拌器（45）；

所述热水计量罐（5）上设有进水口（51）、出水口（52）以及第五排气口（53）；

所述离心机（6）上设有离心机进料口（61）和母液出口（62）；

所述六氟丙酮水合物计量罐（2）上的六氟丙酮水合物出料口（22）与所述反应釜（1）上的六氟丙酮水合物进料口（11）连接；所述无水氟化氢计量罐（3）上的无水氟化氢出料口（32）与所述反应釜（1）上的无水氟化氢进料口（12）连接；所述结晶釜（4）上的结晶釜进料口（41）与所述反应釜（1）上的反应釜出料口（13）连接；

所述热水计量罐（5）上的出水口（52）与所述结晶釜（4）上的热水进口（44）连接；所述离心机（6）上的离心机进料口（61）与所述结晶釜（4）上的结晶釜出料口（42）连接。

2.根据权利要求1所述的2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷的生产系统，其特征在于：所述反应釜搅拌器（15）为两层推进式搅拌器。

3.根据权利要求1或2所述的2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷的生产系统，其特征在于：所述结晶釜搅拌器（45）为框式搅拌器。

4.根据权利要求3所述的2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷的生产系统，其特征在于：该框式搅拌器与所述结晶釜（4）内壁以及底部的距离均为3～15cm。

5.根据权利要求4所述的2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷的生产系统，其特征在于：该框式搅拌器与所述结晶釜（4）内壁以及底部的距离均为5cm。

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