CN207271251U - 一种乙烯副产碳九中环戊二烯单体聚合反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乙烯副产碳九中环戊二烯单体聚合反应装置，其中风冷反应室的内侧壁对称安装有降液管；风冷反应室的中部间隔均匀安装有反应管；风冷反应室内的顶部设置有受液盘；风冷反应室的下部侧壁上连接有鼓风口；风冷反应室的底部设置有进料口，且与反应管相连通；釜式反应罐设置在风冷反应室的正下方；降液管插入安装在釜式反应罐的内部；釜式反应罐内还安装有电动搅拌桨；电动搅拌桨的外壁上还缠绕固定有循环水散热管；釜式反应罐的底部安装有双环戊二烯出料口。本实用新型能够提供一种结构合理、温度控制稳定、反应连续性好、反应效果高、水资源消耗少的乙烯副产碳九中环戊二烯单体聚合反应装置。

Description

一种乙烯副产碳九中环戊二烯单体聚合反应装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备领域，特别涉及一种乙烯副产碳九中环戊二烯单体聚合反应装置。

背景技术

乙烯副产碳九可以作为提取双环戊二烯的原料。双环戊二烯是一种应用广泛的化工品，其与不饱和脂肪酸共聚制成的树脂适合配制印刷油墨及涂料；与丙烯醇或醋酸乙烯共聚的树脂用作环氧树脂改性剂；双环戊二烯与乙烯发生D-A反应，形成降冰片烯，再在不同条件下进行聚合即得PNR：产品具有优异的减震隔音性能，良好的力学和机械性能，被广泛用于汽车、建筑等部门；经双环戊二烯改性的不饱和聚酯的热稳定性和光稳定性是各类不饱和聚酯中最好的，其力学性能和耐化学性亦不低于标准不饱和聚酯树脂。因此作为一个新品种在美国、西欧和日本大量生产；由环戊二烯二聚生成的双环戊二烯（纯度不小于99%），采用齐格勒纳塔型催化剂，在一定的条件下进行开环聚合生成一种交联聚合物。这种交联聚合物能在模具中固化，这即是反应注塑成型的聚双环戊二烯树脂，该树脂兼具高弯曲模量及高抗冲强度两种优异机械特性，广泛用于汽车工业缓冲板等汽车零配件及体育运动器材等增强工程塑料制品。因此，从乙烯副产碳九原料中精制双环戊二烯产品可取得良好社会效益和经济效益。

由于碳九馏分中有多种组分与双环戊二烯和甲基双环戊二烯的沸点非常接近，因此直接精馏是无法从碳九馏分中获得高纯度双环戊二烯的，但由于双环戊二烯在一定温度下可分解成环戊二烯，环戊二烯可以比较容易地从其它碳九馏分中分离出来，所以目前以碳九馏分生产双环戊二烯都是采用解聚分离得到环戊二烯产品，然后环戊二烯产品再二聚生产双环戊二烯产品的工艺路线。

环戊二烯二聚是一个放热反应，因此环戊二烯聚合反应装置需要采用循环水或低温水撤热，这造成了一部分水资源消耗。另外，为保证环戊二烯聚合反应的收率，应使用连续反应装置，并减少物料返混。

实用新型内容

本实用新型的目的为了解决上述技术问题，而提供一种结构合理、温度控制稳定、反应连续性好、反应效果高、水资源消耗少的乙烯副产碳九中环戊二烯单体聚合反应装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙烯副产碳九中环戊二烯单体聚合反应装置，包括风冷反应室、降液管、反应管、受液盘、鼓风口、进料口、釜式反应罐、电动搅拌桨、循环水散热管和双环戊二烯出料口，所述风冷反应室的内侧壁对称安装有降液管；所述风冷反应室的中部间隔均匀安装有反应管；所述风冷反应室内的顶部设置有受液盘；所述风冷反应室的下部侧壁上连接有鼓风口；所述风冷反应室的底部设置有进料口，且与所述反应管相连通；所述釜式反应罐设置在所述风冷反应室的正下方；所述降液管插入安装在所述釜式反应罐的内部；所述釜式反应罐内还安装有电动搅拌桨；所述电动搅拌桨的外壁上还缠绕固定有循环水散热管；所述釜式反应罐的底部安装有双环戊二烯出料口。

作为本实用新型的进一步改进，风冷反应室的反应温度控制在30-40℃。

作为本实用新型的进一步改进，所述釜式反应罐为常压反应且反应温度控制在15-35℃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型的风冷反应室通过设置反应管、鼓风口和进料口，当物料从底部进料口进入到风冷反应室内的反应管中，鼓风口会将外界空气不断吹到反应管的间隙中，实现对反应管中的物质降温，具有降温成本低、风冷接触充分的有益技术效果；本技术方案还采用了降液管和受液盘，可以实现将降温后的原料在受液盘上集中混合，然后将其从将两侧的降液管排出，具有混合均匀，流通顺畅可靠的有益技术效果；本技术方案还设置了釜式反应罐，并设置了电动搅拌桨和循环水散热管，具有搅拌混合充分、提高反应效率、且温度控制成本低的有益技术效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1.风冷反应室；2.降液管；3.反应管；4.受液盘；5.鼓风口；6.进料口；7.釜式反应罐；8.电动搅拌桨；9.循环水散热管；10.双环戊二烯出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种乙烯副产碳九中环戊二烯单体聚合反应装置，包括风冷反应室1、降液管2、反应管3、受液盘4、鼓风口5、进料口6、釜式反应罐7、电动搅拌桨8、循环水散热管9和双环戊二烯出料口10，所述风冷反应室1的内侧壁对称安装有降液管2；所述风冷反应室1的中部间隔均匀安装有反应管3；所述风冷反应室1内的顶部设置有受液盘4；所述风冷反应室1的下部侧壁上连接有鼓风口5；所述风冷反应室1的底部设置有进料口6，且与所述反应管6相连通；所述釜式反应罐7设置在所述风冷反应室1的正下方；所述降液管2插入安装在所述釜式反应罐7的内部；所述釜式反应罐7内还安装有电动搅拌桨8；所述电动搅拌桨8的外壁上还缠绕固定有循环水散热管9；所述釜式反应罐7的底部安装有双环戊二烯出料口10；风冷反应室1的反应温度控制在30-40℃；所述釜式反应罐7为常压反应且反应温度控制在15-35℃。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种乙烯副产碳九中环戊二烯单体聚合反应装置，其特征在于：包括风冷反应室(1)、降液管(2)、反应管(3)、受液盘(4)、鼓风口(5)、进料口(6)、釜式反应罐(7)、电动搅拌桨(8)、循环水散热管(9)和双环戊二烯出料口(10)，所述风冷反应室(1)的内侧壁对称安装有降液管(2)；所述风冷反应室(1)的中部间隔均匀安装有反应管(3)；所述风冷反应室(1)内的顶部设置有受液盘(4)；所述风冷反应室(1)的下部侧壁上连接有鼓风口(5)；所述风冷反应室(1)的底部设置有进料口(6)，且与所述反应管(3)相连通；所述釜式反应罐(7)设置在所述风冷反应室(1)的正下方；所述降液管(2)插入安装在所述釜式反应罐(7)的内部；所述釜式反应罐(7)内还安装有电动搅拌桨(8)；所述电动搅拌桨(8)的外壁上还缠绕固定有循环水散热管(9)；所述釜式反应罐(7)的底部安装有双环戊二烯出料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种乙烯副产碳九中环戊二烯单体聚合反应装置，其特征在于：风冷反应室（1）的反应温度控制在30-40℃。

3.根据权利要求1所述的一种乙烯副产碳九中环戊二烯单体聚合反应装置，其特征在于：所述釜式反应罐（7）为常压反应且反应温度控制在15-35℃。