CN213651826U - 一种全自动工业润滑脂灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及润滑脂灌装设备领域，具体是一种全自动工业润滑脂灌装机，包括储料装置、驱动装置以及灌装装置，所述储料装置包括料桶；所述驱动装置包括黄油机泵头、料桶密封盖和密封盖升降机构，所述密封盖升降机构用于提升所述料桶密封盖和所述料桶分离或盖合的动作；所述灌装装置包括注油枪，所述黄油机泵头与所述注油枪通过管道连接。有益效果是集成度高，自动化程度高，通过自动化控制，自动根据润滑脂粘压力进行灌装，大大节省了人力。

Description

一种全自动工业润滑脂灌装机

技术领域

本实用新型涉及润滑脂灌装设备领域，具体是一种全自动工业润滑脂灌装机。

背景技术

润滑脂是一种稠厚的油脂状半固体，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，目前常用的润滑脂大多都是由矿物油或合成润滑油搭配稠化剂调制而成，因此在对其进行灌装时比较困难，往往通过使用特制的加注设备进行，而现有技术中，虽然存在多种类型的润滑脂灌装设备，但是发明者尚未发现能够全自动进行灌装的设备，由于润滑脂在灌装时容易飞溅以及需要加压从而噪音较大，因此自动化需求较高，针对上述现状，本实用新型提出一种全自动工业润滑脂灌装机。

实用新型内容

本实用新型提出一种全自动工业润滑脂灌装机，以解决上述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种全自动工业润滑脂灌装机，包括储料装置、驱动装置以及灌装装置，所述储料装置包括料桶；所述驱动装置包括黄油机泵头、料桶密封盖和密封盖升降机构，所述密封盖升降机构用于提升所述料桶密封盖和所述料桶分离或盖合的动作；所述灌装装置包括注油枪，所述黄油机泵头与所述注油枪通过管道连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括电机a、滚轴、滚轮、导轨和料桶密封盖安装台，所述电机a的输出端与所述滚轴连接，所述滚轮固定于所述滚轴上，且所述滚轮通过绳索与所述料桶密封盖安装台连接，所述料桶密封盖安装台与所述导轨滑动连接，且能够沿所述导轨进行竖直运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道上设置有流量计和电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌装装置还包括注油枪升降机构和离心机构，所述注油枪升降机构包括电机b、丝杠、导向杆、安装架以及注油枪，所述注油枪安装于所述安装架上，所述导向杆竖直设置，所述电机b驱动所述丝杠转动，使所述安装架沿所述导向杆进行竖直运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述离心机构包括电机c和容器转台，所述电机c与所述容器转台转动连接，所述容器转台用于容纳润滑脂灌装容器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌装装置外设置有可拆卸的罩体。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过整体设计，集成度高，自动化程度高，通过自动化控制，自动根据润滑脂粘压力进行灌装，大大节省了人力；

(2)采用黄油机对桶内的润滑脂压入注油枪，并通过注油枪将润滑脂灌注至容器内，整流程可自动精确控制，动作流畅连贯，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型全自动工业润滑脂灌装机的结构示意图；

图2为本实用新型全自动工业润滑脂灌装机的内部结构示意图；

图3为本实用新型全自动工业润滑脂灌装机的灌装装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考附图1至3所示，一种全自动工业润滑脂灌装机，包括储料装置、驱动装置以及灌装装置，所述储料装置包括料桶1；所述驱动装置包括黄油机泵头2、料桶密封盖3和密封盖升降机构，所述密封盖升降机构用于提升所述料桶密封盖3和所述料桶1分离或盖合的动作；所述灌装装置包括注油枪4，所述黄油机泵头2与所述注油枪4通过管道5连接。

进一步的，为了实现自动化动作，所述升降机构包括电机a6、滚轴7、滚轮8、导轨9和料桶密封盖安装台10，所述电机a6的输出端与所述滚轴7连接，所述滚轮8固定于所述滚轴7上，且所述滚轮8通过绳索11与所述料桶密封盖安装台10连接，所述料桶密封盖安装台10与所述导轨9滑动连接，且能够沿所述导轨9进行竖直运动。

进一步的，为了在灌注时润滑脂的流量进行控制，所述管道5上设置有流量计18和电磁阀19。

具体参见附图3，所述灌装装置还包括注油枪升降机构和离心机构，所述注油枪升降机构包括电机b11、丝杠12、导向杆13、安装架14以及注油枪4，所述注油枪4安装于所述安装架14上，所述导向杆13竖直设置，所述电机b11驱动所述丝杠12转动，使所述安装架14沿所述导向杆13进行竖直运动。所述离心机构包括电机c15和容器转台16，所述电机c15与所述容器转台16转动连接，所述容器转台16用于容纳润滑脂灌装容器。如此设置的目的在于首先使注油枪4能够自动插入待灌装容器，并防止灌装过程中容器内存在大量空气，通过电机b11转动带动容器转台16和容器进行转动离心。

参见附图2，为了防止在灌装过程中润滑脂溅出，所述灌装装置外设置有可拆卸的罩体17，如此起到防飞溅以及对注油枪4起到防护作用。

本实用新型的工作流程是首先将润滑脂加入料桶1或桶装润滑脂直接替换料桶1，然后放入黄油机泵头2，密封盖升降机构控制料桶密封盖3下降将料桶1密封，黄油机泵头2进行工作，将润滑脂泵入注油枪4中，将待灌装容器放入容器转台16中，注油枪升降机构将注油枪4插入容器中进行灌注，全过程自动化操作，仅需1人放置容器和进行简单控制即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动工业润滑脂灌装机，其特征在于，包括储料装置、驱动装置以及灌装装置，所述储料装置包括料桶；

所述驱动装置包括黄油机泵头、料桶密封盖和密封盖升降机构，所述密封盖升降机构用于提升所述料桶密封盖和所述料桶分离或盖合的动作；

所述灌装装置包括注油枪，所述黄油机泵头与所述注油枪通过管道连接。

2.根据权利要求1所述的全自动工业润滑脂灌装机，其特征在于，所述升降机构包括电机a、滚轴、滚轮、导轨和料桶密封盖安装台，所述电机a的输出端与所述滚轴连接，所述滚轮固定于所述滚轴上，且所述滚轮通过绳索与所述料桶密封盖安装台连接，所述料桶密封盖安装台与所述导轨滑动连接，且能够沿所述导轨进行竖直运动。

3.根据权利要求1所述的全自动工业润滑脂灌装机，其特征在于，所述管道上设置有流量计和电磁阀。

4.根据权利要求1所述的全自动工业润滑脂灌装机，其特征在于，所述灌装装置还包括注油枪升降机构和离心机构，所述注油枪升降机构包括电机b、丝杠、导向杆、安装架以及注油枪，所述注油枪安装于所述安装架上，所述导向杆竖直设置，所述电机b驱动所述丝杠转动，使所述安装架沿所述导向杆进行竖直运动。

5.根据权利要求4所述的全自动工业润滑脂灌装机，其特征在于，所述离心机构包括电机c和容器转台，所述电机c与所述容器转台转动连接，所述容器转台用于容纳润滑脂灌装容器。

6.根据权利要求1所述的全自动工业润滑脂灌装机，其特征在于，所述灌装装置外设置有可拆卸的罩体。

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