CN217431030U - 一种润滑油精密过滤装置 - Google Patents
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Abstract
一种润滑油精密过滤装置，包括壳体，壳体的上端设有过滤腔，过滤腔的上端设有入料口，过滤腔的右侧设有工作腔，过滤腔与工作腔连通处设有第一滤网，工作腔的下端转动安装有第一转盘，第一转盘的上端设有填充块，填充块的下端面与第一转盘的上端面贴合，填充块的左端设有落料腔，第一转盘上均布有多个圆形凹槽，圆形凹槽内还设有第二滤网，落料腔与第一转盘左端的圆形凹槽连通，工作腔底板的左端设有与圆形凹槽位置对应的落料口，落料口上还设有第一阀门；通过第一转盘与填充块的贴合来将第一转盘中的圆形凹槽填满相同量的润滑液，也可以通过plc控制第一阀门将定量的润滑液送出，提高了工作效率，并且提高了润滑液的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油加工技术领域，特别涉及一种润滑油精密过滤装置。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能。润滑油是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。在对润滑油脂进行分装时，需要先对润滑油脂进行过滤，过滤完之后才能进行分装，在过滤过程中，但是现有的过滤装置在使用一段时间后，过滤设备上会残留一些杂物导致过滤效果不好，需要中断操作在更换过滤装置，进而降低的工作效率，且现有的在分装时出料较为缓慢，影响分装效率。
所以需要一种润滑油精密过滤装置来解决此问题。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种润滑油精密过滤装置，有效的解决了上述问题。
其解决的技术方案是，本实用新型包括壳体，壳体的上端设有过滤腔，过滤腔的上端设有入料口，过滤腔的右侧设有工作腔，过滤腔与工作腔连通处设有第一滤网，工作腔的下端转动安装有第一转盘，第一转盘的上端设有填充块，填充块的下端面与第一转盘的上端面贴合，填充块的左端设有落料腔，第一转盘上均布有多个圆形凹槽，圆形凹槽内还设有第二滤网，落料腔与第一转盘左端的圆形凹槽连通，工作腔底板的左端设有与圆形凹槽位置对应的落料口，落料口上还设有第一阀门；
所述的壳体上端设有固定架，固定架的上端设有搅拌电机，搅拌电机的转轴上安装有搅拌桨，搅拌桨伸入通过入料口垂直伸入过滤腔内，过滤腔左侧壁的下端设有清渣门；
所述的壳体内还设有分装腔，分装腔内设有支撑架，支撑架的上端转动设置有水平的连接架，连接架的水平周测铰接有多个连接杆，连接杆的端部固定安装有分装容器，位于最右端的分装容器位于落料口的下侧，分装容器朝向支撑架的一侧设有倾斜的推板，工作腔的上端设有安装架，安装架的下端设有位于支撑架上侧且水平的第一推杆，第一推杆的右端与支撑架固定连接，工作腔的左端设有倾倒口，支撑架上还设有驱动连接架转动的驱动电机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构巧妙，构思新颖，通过第一转盘与填充块的贴合来将第一转盘中的圆形凹槽填满相同量的润滑液，也可以通过plc控制第一阀门将定量的润滑液送出，提高了工作效率，大大减少了工作人员的劳动量，并且提高了润滑液的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
实施例：
由图1给出，本实用新型包括壳体1，壳体1的上端设有过滤腔2，过滤腔2的上端设有入料口3，过滤腔2的右侧设有工作腔4，过滤腔2与工作腔4连通处设有第一滤网5，工作腔4的下端转动安装有第一转盘6，第一转盘6的上端设有填充块7，填充块7的下端面与第一转盘6的上端面贴合，填充块7的左端设有落料腔8，第一转盘6上均布有多个圆形凹槽9，圆形凹槽9内还设有第二滤网10，落料腔8与第一转盘6左端的圆形凹槽9连通，工作腔4底板的左端设有与圆形凹槽9位置对应的落料口11，落料口11上还设有第一阀门，通过控制第一阀门，能够随时控制圆形凹槽9内润滑液的流出和封闭；
所述的壳体1上端设有固定架12，固定架12的上端设有搅拌电机13，搅拌电机13的转轴上安装有搅拌桨，搅拌桨伸入通过入料口3垂直伸入过滤腔2内，过滤腔2左侧壁的下端设有清渣门；
所述的壳体1内还设有分装腔14，分装腔14内设有支撑架15，支撑架15的上端转动设置有水平的连接架16，连接架16的水平周测铰接有多个连接杆17，连接杆17的端部固定安装有分装容器18，位于最右端的分装容器18位于落料口11的下侧，分装容器18朝向支撑架15的一侧设有倾斜的推板19，工作腔4的上端设有安装架20，安装架20的下端设有位于支撑架15上侧且水平的第一推杆21，第一推杆21的右端与支撑架15固定连接，工作腔4的左端设有倾倒口22，支撑架15上还设有驱动连接架16转动的驱动电机。
所述的填充块7的右端设有清理腔23，清理腔23与第一转盘6连通，清理腔23与内设有竖直的第二推杆24，第二推杆24的下端设有清理吸盘25，清理吸盘25与圆形凹槽9过渡配和，壳体1的右端还设有装配腔，装配腔内设有泵体26，泵体26通过管道与清理吸盘25连接。
所述的过滤腔2的下端、填充块7内和分装腔14内均设有电加热装置，所述的电加热装置为电加热管。
所述的倾倒口22的下端设有倾斜的导料槽27。
所述的搅拌桨包括杆体28和安装在杆体28上的矩形搅拌叶29，搅拌叶29上设有清理毛刷30，清理毛刷30能够在随着搅拌叶29转动时将粘在第一滤网5上的杂质清理掉，避免需要将第一滤网5拆下才能清洗。
所述的落料腔8的下端还设有位于圆形凹槽9上端的第二阀门，通过连续控制第一阀门和第二阀门能够得到与圆形凹槽9容量相同的润滑液，并控制该分量的润滑液落下。
本实用新型在使用时，润滑液通过进料口落入过滤腔2内，润滑液在过滤腔2内收到搅拌桨的搅拌使得过滤腔2内的润滑液穿过第一滤网5进入填充块7的落料腔8内，而润滑液中携带的杂质均留在过滤腔2内并留在过滤腔2的底部，当过滤腔2内的杂质积累过多时，打开清渣门，对过滤腔2进行清理。
当润滑液通过落料腔8进入通过第一阀门或第二阀门的控制使得润滑液定量的排入分装容器18内时，驱动电机驱动连接架16转动，使得下一个没有装润滑液的分装容器18移动至落料口11的下侧，而装有润滑液的分装容器18间歇移动至最左端时，第一推杆21通过推动推板19带动该分装容器18转动至分装容器18中的润滑液通过倾倒口22处的导料槽27流出进行包装。
当圆形凹槽9内的第二滤网10上聚集了过多的小杂质导致润滑液流动速度降低时，通过第二推杆24将清理吸盘25贴合第二滤网10，通过泵体26将杂质吸出。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构巧妙，构思新颖，通过第一转盘与填充块的贴合来将第一转盘中的圆形凹槽填满相同量的润滑液，也可以通过plc控制第一阀门将定量的润滑液送出，提高了工作效率，大大减少了工作人员的劳动量，并且提高了润滑液的质量。
上述具体实施方式/实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本实用新型的保护范围之内。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种润滑油精密过滤装置，包括壳体（1），其特征在于，壳体（1）的上端设有过滤腔（2），过滤腔（2）的上端设有入料口（3），过滤腔（2）的右侧设有工作腔（4），过滤腔（2）与工作腔（4）连通处设有第一滤网（5），工作腔（4）的下端转动安装有第一转盘（6），第一转盘（6）的上端设有填充块（7），填充块（7）的下端面与第一转盘（6）的上端面贴合，填充块（7）的左端设有落料腔（8），第一转盘（6）上均布有多个圆形凹槽（9），圆形凹槽（9）内还设有第二滤网（10），落料腔（8）与第一转盘（6）左端的圆形凹槽（9）连通，工作腔（4）底板的左端设有与圆形凹槽（9）位置对应的落料口（11），落料口（11）上还设有第一阀门；所述的壳体（1）上端设有固定架（12），固定架（12）的上端设有搅拌电机（13），搅拌电机（13）的转轴上安装有搅拌桨，搅拌桨伸入通过入料口（3）垂直伸入过滤腔（2）内，过滤腔（2）左侧壁的下端设有清渣门；所述的壳体（1）内还设有分装腔（14），分装腔（14）内设有支撑架（15），支撑架（15）的上端转动设置有水平的连接架（16），连接架（16）的水平周测铰接有多个连接杆（17），连接杆（17）的端部固定安装有分装容器（18），位于最右端的分装容器（18）位于落料口（11）的下侧，分装容器（18）朝向支撑架（15）的一侧设有倾斜的推板（19），工作腔（4）的上端设有安装架（20），安装架（20）的下端设有位于支撑架（15）上侧且水平的第一推杆（21），第一推杆（21）的右端与支撑架（15）固定连接，工作腔（4）的左端设有倾倒口（22），支撑架（15）上还设有驱动连接架（16）转动的驱动电机。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油精密过滤装置，其特征在于，所述的填充块（7）的右端设有清理腔（23），清理腔（23）与第一转盘（6）连通，清理腔（23）与内设有竖直的第二推杆（24），第二推杆（24）的下端设有清理吸盘（25），清理吸盘（25）与圆形凹槽（9）过渡配和，壳体（1）的右端还设有装配腔，装配腔内设有泵体（26），泵体（26）通过管道与清理吸盘（25）连接。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油精密过滤装置，其特征在于，所述的过滤腔（2）的下端、填充块（7）内和分装腔（14）内均设有电加热装置，所述的电加热装置为电加热管。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油精密过滤装置，其特征在于，所述的倾倒口（22）的下端设有倾斜的导料槽（27）。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油精密过滤装置，其特征在于，所述的搅拌桨包括杆体（28）和安装在杆体（28）上的矩形搅拌叶（29），搅拌叶（29）上设有清理毛刷（30）。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油精密过滤装置，其特征在于，所述的落料腔（8）的下端还设有位于圆形凹槽（9）上端的第二阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122555996.0U CN217431030U (zh) | 2021-10-23 | 2021-10-23 | 一种润滑油精密过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122555996.0U CN217431030U (zh) | 2021-10-23 | 2021-10-23 | 一种润滑油精密过滤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217431030U true CN217431030U (zh) | 2022-09-16 |
Family
ID=83209748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202122555996.0U Active CN217431030U (zh) | 2021-10-23 | 2021-10-23 | 一种润滑油精密过滤装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-10-23 CN CN202122555996.0U patent/CN217431030U/zh active Active
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