CN219407780U - 一种润滑油储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及储罐技术领域，尤其为一种润滑油储罐，包括储罐本体，所述储罐本体外部的一侧设置有观察组件，所述观察组件包括透明柱，本装置通过设置有观察组件，在倒入润滑油之前可以使得刮油组件位于储罐本体内部的最高处，此时通过进料口倒油可以有效的避免润滑油滴落在刮板的上表面，而透明柱通过连通孔与储罐本体内壁连通，因而在向储罐本体内部倒入润滑油时也可以有效避免润滑油滴落到浮板的上表面，避免造成不必要的浪费，此外随着润滑油液面的改变，浮板的高度也会发生变化，因而可以简单直观的通过浮板的漂浮位置以及透明柱表面的刻度线了解储罐本体内部润滑油的剩余量，使用更加简单方便。

Description

一种润滑油储罐

技术领域

本实用新型涉及储罐技术领域，具体为一种润滑油储罐。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油生产之后需要利用储罐对其进行储存。

申请号为CN202122481657.2的中国专利公开了一种润滑油储罐，包括罐体，所述罐体底部内壁上设有空心轴，所述空心轴的外壁上套接有浮板，所述浮板的圆周外壁上设有软质刮板，所述空心轴的外壁上设有等距离分布的通缝，且通缝内滑动连接有安装块，所述安装块设置在浮板的内壁上，所述安装块的内壁上设有安装管，所述安装管底端的中央位置上设有连接杆，且连接杆靠近一端的外壁上通过轴承连接有搅弄扇板，本实用新型中浮板随着罐体内润滑油液面下降，配合浮板外壁的软质刮板自动的对罐体内壁进行刮刷，有效的避免了润滑油粘附在罐体的内壁上。但是该装置在未添加润滑油之前，浮板是位于罐体最底部，当通过进料口向罐体内添加润滑油后，润滑油会首先落在浮板上方，之后随着液面的升高而升高，升高的同时浮板外壁的软质刮板也同样会将内壁上的润滑油向上刮下，使得浮板上方残留有一部分润滑油，仍会造成浪费，此外在天气寒冷是润滑油会变得较为浓稠，使得抽取时易堵塞抽取管，因此需要一种润滑油储罐对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种润滑油储罐，包括储罐本体，所述储罐本体外部的一侧设置有观察组件，所述观察组件包括透明柱，所述透明柱固定安装在储罐本体外部的表面上，所述透明柱外部一侧的表面设置有刻度线，所述透明柱的上表面贯穿开设有插孔，所述透明柱的内部滑动设置有浮板，所述浮板的上表面固定连接有插杆，所述插杆与插孔插合连接，所述储罐本体内部的底端与所述透明柱内部的底端之间贯穿开设有连通孔，在倒入润滑油之前可以使得刮油组件位于储罐本体内部的最高处，此时通过进料口倒油可以有效的避免润滑油滴落在刮板的上表面，而透明柱通过连通孔与储罐本体内壁连通，因而在向储罐本体内部倒入润滑油时也可以有效避免润滑油滴落到浮板的上表面，避免造成不必要的浪费，此外随着润滑油液面的改变，浮板的高度也会发生变化，因而可以简单直观的通过浮板的漂浮位置以及透明柱表面的刻度线了解储罐本体内部润滑油的剩余量，使用更加简单方便。

作为本实用新型优选的方案，所述储罐本体的上表面活动卡接有密封盖，所述密封盖的上表面分别固定安装有框体和进料口，所述框体共设置有三个，所述密封盖的上表面贯穿开设有抽油口，所述抽油口和进料口的上端分别活动插接有密封塞，三个所述框体的表面之间贯穿转动插接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有转盘，所述连接杆的表面固定安装有第一锥形齿，所述第一锥形齿共设置有三个，三个所述第一锥形齿分别对应位于三个所述框体的内部，三个所述第一锥形齿的下方均啮合有第二锥形齿，每个所述第二锥形齿的底部均固定连接有转轴，每个转轴的底端均贯穿密封盖的表面并延伸至密封盖的下方，且三个转轴的底端分别固定连接有螺杆和转杆，所述螺杆共设置有两个，两个所述螺杆分别位于转杆的两侧，两个所述螺杆的之间设置有刮油组件，所述转杆的表面等间距均匀设置有若干个加热组件。

作为本实用新型优选的方案，所述刮油组件包括安装架，所述安装架与两个所述螺杆螺纹插接，所述安装架外侧的表面固定安装有刮板，所述刮板的外端与储罐本体的内壁接触连接，且所述刮板的形状尺寸均与储罐本体的内部形状尺寸相适配，通过转盘、第一锥形齿、第二锥形齿以及螺杆的配合使用，可以带动与之螺纹连接的安装架以及刮板上下移动，刮板在不断下移过程中可以将附着在储罐本体内壁残留的润滑油刮下，避免造成浪费。

作为本实用新型优选的方案，所述加热组件包括搅拌杆，所述搅拌杆固定安装在转杆的表面上，所述搅拌杆由空心铜管制成，且所述搅拌杆的内部固定安装有电热丝，通过转盘、第一锥形齿、第二锥形齿以及转杆的配合使用，可以带动搅拌杆不断的对储罐本体内部的润滑油进行搅拌，而搅拌过程中对电热丝进行通电，因而电热丝会发热并将热量传导给搅拌杆，从而对润滑油进行均匀加热，避免润滑油因为天气太冷而浓稠不易吸取的情况发生。

作为本实用新型优选的方案，所述储罐本体内部的一侧固定安装有滤框，所述滤框位于抽油口的正下方，通过滤框可以在后期取油时对润滑油进行二次过滤，避免润滑油存放过久出现沉淀，影响整体的润滑效果。

作为本实用新型优选的方案，所述进料口的上表面等间距均匀开设有若干个卡槽，所述进料口的内部活动插接有过滤筒，所述过滤筒的下表面等间距均匀固定安装有若干个卡块，卡块与卡槽卡合连接，通过过滤筒可以在倒入润滑油时对其进行初步的过滤除杂，避免后期使用时杂质过多影响润滑的效果。

作为本实用新型优选的方案，所述储罐本体底部外壁的表面上固定安装有支脚，支脚共设置有三个，三个支脚呈等边三角分布，支脚均匀分布可以使得支撑更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有观察组件，在倒入润滑油之前可以使得刮油组件位于储罐本体内部的最高处，此时通过进料口倒油可以有效的避免润滑油滴落在刮板的上表面，而透明柱通过连通孔与储罐本体内壁连通，因而在向储罐本体内部倒入润滑油时也可以有效避免润滑油滴落到浮板的上表面，避免造成不必要的浪费，此外随着润滑油液面的改变，浮板的高度也会发生变化，因而可以简单直观的通过浮板的漂浮位置以及透明柱表面的刻度线了解储罐本体内部润滑油的剩余量，使用更加简单方便。

2、本实用新型中，通过设置有刮油组件，通过转盘、第一锥形齿、第二锥形齿以及螺杆的配合使用，可以带动与之螺纹连接的安装架以及刮板上下移动，刮板在不断下移过程中可以将附着在储罐本体内壁残留的润滑油刮下，避免造成浪费。

3、本实用新型中，通过设置有加热组件，通过转盘、第一锥形齿、第二锥形齿以及转杆的配合使用，可以带动搅拌杆不断的对储罐本体内部的润滑油进行搅拌，而搅拌过程中对电热丝进行通电，因而电热丝会发热并将热量传导给搅拌杆，从而对润滑油进行均匀加热，避免润滑油因为天气太冷而浓稠不易吸取的情况发生。

4、本实用新型中，通过设置有过滤筒以及滤框，通过过滤筒可以在倒入润滑油时对其进行初步的过滤除杂，避免后期使用时杂质过多影响润滑的效果，此外通过滤框可以在后期取油时对润滑油进行二次过滤，避免润滑油存放过久出现沉淀，影响整体的润滑效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体主视图；

图2为本实用新型的倒油状态立体结构示意图；

图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图中：储罐本体1、观察组件2、透明柱201、浮板202、插杆203、插孔204、刻度线205、密封盖3、框体4、连接杆5、进料口6、卡槽601、刮油组件7、安装架701、刮板702、加热组件8、搅拌杆801、电热丝802、过滤筒9、抽油口10、转盘11、连通孔12、滤框13、第一锥形齿14、第二锥形齿15、螺杆16、转杆17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例，请参照图1、2和3，一种润滑油储罐，包括储罐本体1，储罐本体1外部的一侧设置有观察组件2，观察组件2包括透明柱201，透明柱201固定安装在储罐本体1外部的表面上，透明柱201外部一侧的表面设置有刻度线205，透明柱201的上表面贯穿开设有插孔204，透明柱201的内部滑动设置有浮板202，浮板202的上表面固定连接有插杆203，插杆203与插孔204插合连接，储罐本体1内部的底端与透明柱201内部的底端之间贯穿开设有连通孔12，本实用新型中，通过设置有观察组件2，在倒入润滑油之前可以使得刮油组件7位于储罐本体1内部的最高处，此时通过进料口6倒油可以有效的避免润滑油滴落在刮板702的上表面，而透明柱201通过连通孔12与储罐本体1内壁连通，因而在向储罐本体1内部倒入润滑油时也可以有效避免润滑油滴落到浮板202的上表面，避免造成不必要的浪费，此外随着润滑油液面的改变，浮板202的高度也会发生变化(浮板202底端对应的刻度线205位置即为储罐本体1内部润滑油的剩余量)，因而可以简单直观的通过浮板202的漂浮位置以及透明柱201表面的刻度线205了解储罐本体1内部润滑油的剩余量，使用更加简单方便。

实施例，请参照图1、2和3，储罐本体1的上表面活动卡接有密封盖3，密封盖3的上表面分别固定安装有框体4和进料口6，框体4共设置有三个，密封盖3的上表面贯穿开设有抽油口10，抽油口10和进料口6的上端分别活动插接有密封塞，三个框体4的表面之间贯穿转动插接有连接杆5，连接杆5的一端固定安装有转盘11，连接杆5的表面固定安装有第一锥形齿14，第一锥形齿14共设置有三个，三个第一锥形齿14分别对应位于三个框体4的内部，三个第一锥形齿14的下方均啮合有第二锥形齿15，每个第二锥形齿15的底部均固定连接有转轴，每个转轴的底端均贯穿密封盖3的表面并延伸至密封盖3的下方，且三个转轴的底端分别固定连接有螺杆16和转杆17，螺杆16共设置有两个，两个螺杆16分别位于转杆17的两侧，两个螺杆16的之间设置有刮油组件7，转杆17的表面等间距均匀设置有若干个加热组件8，储罐本体1底部外壁的表面上固定安装有支脚，支脚共设置有三个，三个支脚呈等边三角分布。

实施例，请参照图3、4和5，刮油组件7包括安装架701，安装架701与两个螺杆16螺纹插接，安装架701外侧的表面固定安装有刮板702，刮板702的外端与储罐本体1的内壁接触连接，且刮板702的形状尺寸均与储罐本体1的内部形状尺寸相适配，本实用新型中，通过设置有刮油组件7，通过转盘11、第一锥形齿14、第二锥形齿15以及螺杆16的配合使用，可以带动与之螺纹连接的安装架701以及刮板702上下移动，刮板702在不断下移过程中可以将附着在储罐本体1内壁残留的润滑油刮下，避免造成浪费。

实施例，请参照图3、4和5，加热组件8包括搅拌杆801，搅拌杆801固定安装在转杆17的表面上，搅拌杆801由空心铜管制成，且搅拌杆801的内部固定安装有电热丝802，本实用新型中，通过设置有加热组件8，通过转盘11、第一锥形齿14、第二锥形齿15以及转杆17的配合使用，可以带动搅拌杆801不断的对储罐本体1内部的润滑油进行搅拌(为了避免在转动时刮油组件7与润滑油接触，可以对转盘11进行来回短时间的正反转)，而搅拌过程中对电热丝802进行通电，因而电热丝802会发热并将热量传导给搅拌杆801，从而对润滑油进行均匀加热，避免润滑油因为天气太冷而浓稠不易吸取的情况发生。

实施例，请参照图2、3和4，储罐本体1内部的一侧固定安装有滤框13，滤框13位于抽油口10的正下方，进料口6的上表面等间距均匀开设有若干个卡槽601，进料口6的内部活动插接有过滤筒9，过滤筒9的下表面等间距均匀固定安装有若干个卡块，卡块与卡槽601卡合连接(利用卡块与卡槽601卡合，可以将过滤筒9牢牢的固定在进料口6的内部，避免在倒油时过滤筒9过重而发生脱落的情况)，本实用新型中，通过设置有过滤筒9以及滤框13，通过过滤筒9可以在倒入润滑油时对其进行初步的过滤除杂，避免后期使用时杂质过多影响润滑的效果，此外通过滤框13可以在后期取油时对润滑油进行二次过滤，避免润滑油存放过久出现沉淀，影响整体的润滑效果。

工作原理：使用时，先利用转盘11带动连接杆5转动，使得第一锥形齿14转动从而带动与之啮合的第二锥形齿15转动，第二锥形齿15转动时又会间接带动转杆17和螺杆16转动，从而可以将与螺杆16螺纹连接的刮油组件7移动到最高处，接着拔下进料口6中插入的密封塞，将润滑油通过进料口6倒入到储罐本体1的内部，当润滑油进入储罐本体1底部时又会流入与之连通的透明柱201的内部，此时会使得浮板202随着液面不断升高，当储罐本体1内部倒满之后浮板202就会带动插杆203插入插孔204内部与之插合，此时插入密封塞，当需要取油时，拔下抽油口10中的密封塞，此时将吸管通过抽油口10插入到滤框13的内部，之后利用泵体进行抽取，由于滤框13的过滤作用，会使得润滑油内部沉淀的杂质被滤下，使得抽取的润滑油更加干净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种润滑油储罐，包括储罐本体(1)，其特征在于：所述储罐本体(1)外部的一侧设置有观察组件(2)，所述观察组件(2)包括透明柱(201)，所述透明柱(201)固定安装在储罐本体(1)外部的表面上，所述透明柱(201)外部一侧的表面设置有刻度线(205)，所述透明柱(201)的上表面贯穿开设有插孔(204)，所述透明柱(201)的内部滑动设置有浮板(202)，所述浮板(202)的上表面固定连接有插杆(203)，所述插杆(203)与插孔(204)插合连接，所述储罐本体(1)内部的底端与所述透明柱(201)内部的底端之间贯穿开设有连通孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油储罐，其特征在于：所述储罐本体(1)的上表面活动卡接有密封盖(3)，所述密封盖(3)的上表面分别固定安装有框体(4)和进料口(6)，所述框体(4)共设置有三个，所述密封盖(3)的上表面贯穿开设有抽油口(10)，所述抽油口(10)和进料口(6)的上端分别活动插接有密封塞，三个所述框体(4)的表面之间贯穿转动插接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端固定安装有转盘(11)，所述连接杆(5)的表面固定安装有第一锥形齿(14)，所述第一锥形齿(14)共设置有三个，三个所述第一锥形齿(14)分别对应位于三个所述框体(4)的内部，三个所述第一锥形齿(14)的下方均啮合有第二锥形齿(15)，每个所述第二锥形齿(15)的底部均固定连接有转轴，每个转轴的底端均贯穿密封盖(3)的表面并延伸至密封盖(3)的下方，且三个转轴的底端分别固定连接有螺杆(16)和转杆(17)，所述螺杆(16)共设置有两个，两个所述螺杆(16)分别位于转杆(17)的两侧，两个所述螺杆(16)的之间设置有刮油组件(7)，所述转杆(17)的表面等间距均匀设置有若干个加热组件(8)。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油储罐，其特征在于：所述刮油组件(7)包括安装架(701)，所述安装架(701)与两个所述螺杆(16)螺纹插接，所述安装架(701)外侧的表面固定安装有刮板(702)，所述刮板(702)的外端与储罐本体(1)的内壁接触连接，且所述刮板(702)的形状尺寸均与储罐本体(1)的内部形状尺寸相适配。

4.根据权利要求2所述的一种润滑油储罐，其特征在于：所述加热组件(8)包括搅拌杆(801)，所述搅拌杆(801)固定安装在转杆(17)的表面上，所述搅拌杆(801)由空心铜管制成，且所述搅拌杆(801)的内部固定安装有电热丝(802)。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油储罐，其特征在于：所述储罐本体(1)内部的一侧固定安装有滤框(13)，所述滤框(13)位于抽油口(10)的正下方。

6.根据权利要求2所述的一种润滑油储罐，其特征在于：所述进料口(6)的上表面等间距均匀开设有若干个卡槽(601)，所述进料口(6)的内部活动插接有过滤筒(9)，所述过滤筒(9)的下表面等间距均匀固定安装有若干个卡块，卡块与卡槽(601)卡合连接。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油储罐，其特征在于：所述储罐本体(1)底部外壁的表面上固定安装有支脚，支脚共设置有三个，三个支脚呈等边三角分布。