CN215048871U - 浅层潜水可调节式刮油机 - Google Patents

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梁全民
樊建军
王星华
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Abstract

本实用新型提供了一种浅层潜水可调节式刮油机,浅层潜水可调节式刮油机,设置于油污水池的上方,包括减速电机、主动轮、从动轮、涨紧轮、绕在主动轮、从动轮和涨紧轮外侧的刮油带、与涨紧轮铰接的刮油板,所述减速电机的输出端与主动轮连接;所述刮油板靠近涨紧轮一端两侧向刮油带内侧延伸形成与涨紧轮铰接的铰接杆,中部与刮油带外侧抵接,另一端铰接设置有集油箱,所述刮油板与集油箱还配合设置有推动涨紧轮涨紧刮油带的升降支撑组件。本实用新型所述的设置从动轮,减少刮油带在油污水池中跑偏,同时涨紧轮与带有升降支撑组件的刮油板配合,即实现可靠刮油,又能够安装不同长度的刮油带,可调节性增强。

Description

浅层潜水可调节式刮油机
技术领域
本实用新型属于污水处理领域,尤其是涉及一种浅层潜水可调节式刮油机。
背景技术
刮油机是将水表面浮油回收,利用油水之间的重力和表面张力这些物理特性,使刮油带在穿过水面时吸取浮油、重油等有机液体。当携油的刮油带绕过向上离开液面时,液面上的油吸附在滤带的表面,再进入集油箱中,在污水净化进行水油分离时,刮油机是必备的仪器。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种浅层潜水可调节式刮油机,以设置从动轮,减少刮油带在油污水池中跑偏,同时涨紧轮与带有升降支撑组件的刮油板配合,即实现可靠刮油,又能够安装不同长度的刮油带,可调节性增强。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
浅层潜水可调节式刮油机,设置于油污水池的上方,包括减速电机、主动轮、从动轮、涨紧轮、绕在主动轮、从动轮和涨紧轮外侧的刮油带、与涨紧轮铰接的刮油板,所述减速电机的输出端与主动轮连接;
所述刮油板靠近涨紧轮一端两侧向刮油带内侧延伸形成与涨紧轮铰接的铰接杆,中部与刮油带外侧抵接,另一端铰接设置有集油箱,所述刮油板与集油箱还配合设置有推动涨紧轮涨紧刮油带的升降支撑组件。
进一步的,还包括安装架,所述安装架包括上侧安装有减速电机的平板、安装有从动轮的竖板,连接横板与竖板的立筋,所述立筋下侧固设安装板,所述安装板与油污水池固接;
所述主动轮与从动轮平行设置于竖板的外侧,所述竖板垂直固设有圆杆,所述从动轮通过轴承与圆杆转动连接,所述从动轮中部低于油污水池的液面。
进一步的,所述升降支撑组件包括螺杆、与螺杆外螺纹配合的螺纹筒、安装螺纹筒的安装块;
所述螺杆上端与刮油板底面通过连接件沿刮油板方向滑动连接;
所述安装块与集油箱侧壁插接。
进一步的,所述连接件包括垂直固设与刮油板下表面的立板、固设于丝杠上端并与立板滑动连接的滑块;
所述立板上垂直开设有条形孔,所述条形孔沿刮油板长度方向设置;
所述滑块上侧设置有柱杆,所述柱杆穿过条形孔,所述柱杆两端均垂直固设立杆,所述立杆下端与滑块上表面固接,所述立板穿过一对立杆之间。
进一步的,所述安装块与螺纹筒通过轴承转动连接,所述螺纹筒上端伸出安装块上表面并固设有手柄;
所述安装块靠近集油箱的一侧开设有与集油箱侧壁等宽的条形槽,所述条形槽开口向下,所述条形槽底部设置有限位块,所述集油箱侧壁对应限位块开设有限位槽。
进一步的,所述刮油板与集油槽通过转轴铰接,所述转轴两端均与集油槽侧壁配合连接,所述刮油板底面临近两侧的位置对应转轴设置方块,所述方块对应转轴开设过孔。
进一步的,所述刮油板两侧固设有挡油条,所述挡油条高于刮油板上表面,所述挡油条上端向上延伸形成铰接杆;
所述涨紧轮中部轴向设置有螺栓,所述涨紧轮对应螺栓设置有过孔,所述铰接杆一端对应螺栓设置圆环,所述圆环内径螺栓杆外径对应设置。
进一步的,所述刮油带为亲油疏水材质。
相对于现有技术,本实用新型所述的浅层潜水可调节式刮油机具有以下有益效果:
(1)本实用新型所述的从动轮与主动轮配合,减少刮油带在油污水池中跑偏,同时涨紧轮与带有升降支撑组件的刮油板配合,即实现可靠刮油,又能够安装不同长度的刮油带,可调节性增强。
(2)本实用新型所述的螺杆与螺纹筒配合升降,可以实现较缓慢的升降,在涨紧刮油带的过程中,可缓慢转动刮油板,调节性。
(3)本实用新型所述的涨紧轮与刮油轮采用螺栓铰接安装的方式,更换刮油带更加方便,结构可靠,拆卸方便。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的浅层潜水可调节式刮油机整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的浅层潜水可调节式刮油机升降支撑组件结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述的刮油板与涨紧轮、集油箱配合安装结构结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述的集油箱与安装块结构示意图。
附图标记说明:
1-主动轮;2-从动轮;3-涨紧轮;31-螺栓;4-刮油带;5-刮油板;51-方块;52-挡油条;53-铰接杆;54-圆环;6-集油箱;61-限位槽;62-转轴;7-升降支撑组件;71-螺杆;72-螺纹筒;73-安装块;731-条形槽;732-限位块;74-立板;741-条形孔;75-滑块;751-柱杆;752-立杆;76-手柄;8-减速电机;9-安装架;91-平板;92-竖板;921-圆杆;93-立筋;94-安装板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-4所示,浅层潜水可调节式刮油机,设置于油污水池的上方,包括减速电机8、主动轮1、从动轮2、涨紧轮3、绕在主动轮、从动轮和涨紧轮外侧的刮油带4、与涨紧轮3铰接的刮油板5,所述减速电机8的输出端与主动轮1连接;
所述刮油板5靠近涨紧轮一端两侧向刮油带4内侧延伸形成与涨紧轮3铰接的铰接杆53,中部与刮油带外侧抵接,另一端铰接设置有集油箱6,所述刮油板5与集油箱6还配合设置有推动涨紧轮3涨紧刮油带4的升降支撑组件7。
所述减速电机转动主动轮进而带动刮油带转动,靠近涨紧轮一侧的刮油带从涨紧轮的上方转动到涨紧轮的下方,所述刮油板相对于转动的刮油带保持静止,刮油板一端刮油,油液沿刮油板滑道集油槽中。
如图1-4所示,还包括安装架9,所述安装架包括上侧安装有减速电机的平板91、安装有从动轮2的竖板92,连接横板与竖板的立筋93,所述立筋下侧固设安装板94,所述安装板与油污水池固接;
所述主动轮1与从动轮2平行设置于竖板92的外侧,所述竖板垂直固设有圆杆921,所述从动轮2通过轴承与圆杆921转动连接,所述从动轮2中部低于油污水池的液面。
所述刮油带4套在从动轮2的外侧,从动轮2中部低于油污水池的液面,刮油带4即可接触到液面才可刮油进行工作。
如图1-4所示,所述升降支撑组件7包括螺杆71、与螺杆外螺纹配合的螺纹筒72、安装螺纹筒的安装块73;
所述螺杆71上端与刮油板5底面通过连接件沿刮油板5方向滑动连接;
所述安装块73与集油箱6侧壁插接。
如图1-4所示,所述连接件包括垂直固设与刮油板5下表面的立板74、固设于丝杠上端并与立板滑动连接的滑块75;
所述立板74上垂直开设有条形孔741,所述条形孔沿刮油板5长度方向设置;
所述滑块75上侧设置有柱杆751,所述柱杆穿过条形孔741,所述柱杆751两端均垂直固设立杆752,所述立杆752下端与滑块75上表面固接,所述立板74穿过一对立杆752之间。
所述立板74设置于一对立杆752之间,可限制滑块的转动,在螺纹筒转动时,螺杆即可竖直方向升降。
如图1-4所示,所述安装块73与螺纹筒72通过轴承转动连接,所述螺纹筒72上端伸出安装块上表面并固设有手柄76;
所述安装块73靠近集油箱6的一侧开设有与集油箱6侧壁等宽的条形槽731,所述条形槽731开口向下,所述条形槽731底部设置有限位块732,所述集油箱6侧壁对应限位块开设有限位槽61。
所述螺纹筒可水平转动,驱动丝杠升降,所述集油箱6侧壁与安装块的条形槽配合插接,并通过限位块限制安装块的滑动,使支撑升降结构更加稳定。
如图1-4所示,所述刮油板5与集油槽6通过转轴62铰接,所述转轴62两端均与集油槽6侧壁配合连接,所述刮油板5底面临近两侧的位置对应转轴62设置方块51,所述方块51对应转轴62开设过孔。
所述转轴62与集油槽6侧壁可固定连接也可转动连接。
如图1-4所示,所述刮油板5两侧固设有挡油条52,所述挡油条52高于刮油板5上表面,所述挡油条52上端向上延伸形成铰接杆53;
所述涨紧轮3中部轴向设置有螺栓31,所述涨紧轮3对应螺栓31设置有过孔,所述铰接杆一端对应螺栓31设置圆环54,所述圆环内径螺栓杆外径对应设置。
所述螺栓安装好涨紧轮3和圆环后,将螺栓安装上螺母,防止螺栓脱落。所述铰接杆通过圆环与螺栓铰接,所述刮油带4穿过刮料板与涨紧轮3之间的空隙,升降支撑组件支撑刮料板,使涨紧轮3绕转轴转动,从而涨紧刮油带4,使刮油带4稳定转动,减少晃动,同时对于不同长度的刮油带4均可很好的适应,可调节性强。
如图1-4所示,所述刮油带4为亲油疏水材质。
工作过程:
当进行刮油时,开启减速电机,主动轮1转动进而带动刮油带4转动,靠近涨紧轮3一侧的刮油带4从涨紧轮的上方转动到涨紧轮的下方,所述刮油板5相对于转动的刮油带保持静止,刮油板5一端刮油,油液沿刮油板滑道集油槽6中。
当更换刮油带4时,转动手柄76,将螺杆71向下降,再取下螺栓31,将涨紧轮3与刮油板5铰接处分开,即可取下刮油带4,同理,将刮油带4套在主动轮1与从动轮2上,在将刮油带4安装在涨紧轮3与刮油板5之间,涨紧轮3的过孔与圆环54孔对齐,插上螺栓31,并拧上螺母,转动手柄76,将刮料板5靠近涨紧轮的一端太高,将刮油带4涨紧到合适的程度,
刮油带4在使用的过程中有变松的情况,也可通过转动手柄76进行调节,刮油带的涨紧程度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.浅层潜水可调节式刮油机,设置于油污水池的上方,其特征在于:包括减速电机(8)、主动轮(1)、从动轮(2)、涨紧轮(3)、绕在主动轮、从动轮和涨紧轮外侧的刮油带(4)、与涨紧轮(3)铰接的刮油板(5),所述减速电机(8)的输出端与主动轮(1)连接;
所述刮油板(5)靠近涨紧轮一端两侧向刮油带(4)内侧延伸形成与涨紧轮(3)铰接的铰接杆(53),中部与刮油带外侧抵接,另一端铰接设置有集油箱(6),所述刮油板(5)与集油箱(6)还配合设置有推动涨紧轮(3)涨紧刮油带(4)的升降支撑组件(7)。
2.根据权利要求1所述的浅层潜水可调节式刮油机,其特征在于:还包括安装架(9),所述安装架包括上侧安装有减速电机的平板(91)、安装有从动轮(2)的竖板(92),连接横板与竖板的立筋(93),所述立筋下侧固设安装板(94),所述安装板与油污水池固接;
所述主动轮(1)与从动轮(2)平行设置于竖板(92)的外侧,所述竖板垂直固设有圆杆(921),所述从动轮(2)通过轴承与圆杆(921)转动连接,所述从动轮(2)中部低于油污水池的液面。
3.根据权利要求1所述的浅层潜水可调节式刮油机,其特征在于:所述升降支撑组件(7)包括螺杆(71)、与螺杆外螺纹配合的螺纹筒(72)、安装螺纹筒的安装块(73);
所述螺杆(71)上端与刮油板(5)底面通过连接件沿刮油板(5)方向滑动连接;
所述安装块(73)与集油箱(6)侧壁插接。
4.根据权利要求3所述的浅层潜水可调节式刮油机,其特征在于:所述连接件包括垂直固设与刮油板(5)下表面的立板(74)、固设于丝杠上端并与立板滑动连接的滑块(75);
所述立板(74)上垂直开设有条形孔(741),所述条形孔沿刮油板(5)长度方向设置;
所述滑块(75)上侧设置有柱杆(751),所述柱杆穿过条形孔(741),所述柱杆(751)两端均垂直固设立杆(752),所述立杆(752)下端与滑块(75)上表面固接,所述立板(74)穿过一对立杆(752)之间。
5.根据权利要求3所述的浅层潜水可调节式刮油机,其特征在于:所述安装块(73)与螺纹筒(72)通过轴承转动连接,所述螺纹筒(72)上端伸出安装块上表面并固设有手柄(76);
所述安装块(73)靠近集油箱(6)的一侧开设有与集油箱(6)侧壁等宽的条形槽(731),所述条形槽(731)开口向下,所述条形槽(731)底部设置有限位块(732),所述集油箱(6)侧壁对应限位块开设有限位槽(61)。
6.根据权利要求1所述的浅层潜水可调节式刮油机,其特征在于:所述刮油板(5)与集油槽(6)通过转轴(62)铰接,所述转轴(62)两端均与集油槽(6)侧壁配合连接,所述刮油板(5)底面临近两侧的位置对应转轴(62)设置方块(51),所述方块(51)对应转轴(62)开设过孔。
7.根据权利要求1所述的浅层潜水可调节式刮油机,其特征在于:所述刮油板(5)两侧固设有挡油条(52),所述挡油条(52)高于刮油板(5)上表面,所述挡油条(52)上端向上延伸形成铰接杆(53);
所述涨紧轮(3)中部轴向设置有螺栓(31),所述涨紧轮(3)对应螺栓(31)设置有过孔,所述铰接杆一端对应螺栓(31)设置圆环(54),所述圆环内径螺栓杆外径对应设置。
8.根据权利要求1所述的浅层潜水可调节式刮油机,其特征在于:所述刮油带(4)为亲油疏水材质。
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