CN213651040U - 一种螺栓生产加工用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺栓生产加工用输送装置，包括安装柱，所述安装柱的数量为两组，且安装柱的后表面两侧位置均垂直固定安装有立柱，两组所述安装柱相互靠近的一侧外壁两侧位置均固定安装有连接板，四组所述连接板之间焊接有台体，所述安装柱的两侧外壁位置均垂直焊接有承重板，相邻两组所述承重板之间垂直活动贯穿安装有转轴和从动轴，且转轴和从动轴的外表面中间位置均固定套接有滚筒，所述台体的前表面两侧位置之间焊接有支撑座。本实用新型中，输送装置可实现螺栓的有序输送并于安装区的下端提供移动限位，从而提高输送和加工的精度，同时，通过对螺栓的端部施加反作用力，从而将螺栓顶出实现自动出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓运输技术领域，尤其涉及一种螺栓生产加工用输送装置。
背景技术
螺栓是常用的连接配件，通过螺纹作用实现部件之间的连接加固，在螺栓的生产过程中，需使用输送装置进行进料以满足连续加工的生产需求，输送装置的应用广泛。
传统的输送装置在使用时，不能实现螺栓的有序输送，未于安装区的下端提供移动限位，降低输送和加工的精度，同时，不能对螺栓的端部施加反作用力以将螺栓顶出，自动卸料不便，影响了输送装置的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺栓生产加工用输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种螺栓生产加工用输送装置，包括安装柱，所述安装柱的数量为两组，且安装柱的后表面两侧位置均垂直固定安装有立柱，两组所述安装柱相互靠近的一侧外壁两侧位置均固定安装有连接板，四组所述连接板之间焊接有台体，所述安装柱的两侧外壁位置均垂直焊接有承重板，相邻两组所述承重板之间垂直活动贯穿安装有转轴和从动轴，且转轴和从动轴的外表面中间位置均固定套接有滚筒，所述台体的前表面两侧位置之间焊接有支撑座，且支撑座的两侧壁前侧中间位置之间开设有导腔，所述台体的前后表面位置之间通过滚筒滑动安装有同一组传送带，且传送带的前后表面位置之间开设有若干组定位槽，所述传送带的内表面固定安装有硅胶套。
优选的，两组所述安装柱在竖向上平行分布，且安装柱横向安装。
优选的，所述转轴和从动轴水平设置在台体的两侧位置，位于顶部一组所述承重板的上表面固定安装有电机，且转轴的上端垂直活动贯穿安装在电机的底部中间位置。
优选的，所述传送带滑动安装在支撑座的前表面位置，且台体平行设置在两组所述安装柱的中间位置。
优选的，若干组所述定位槽水平分布，且定位槽和导腔相对应，所述硅胶套包覆在相邻所述定位槽的外表面位置。
优选的，位于一侧所述滚筒的外表面均匀固定安装有若干组弹簧，且滚筒通过弹簧固定安装有套筒，所述套筒包覆在转轴的外部。
优选的，所述套筒的前后壁位置均开设有夹槽，且传送带通过套筒滑动安装在对应所述滚筒的外表面位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置支撑座提供传送部件的移动支撑，通过和定位槽相对应的导腔于螺栓的下端提供水平移动限位，螺栓在定位槽的导向下有序排列在传送带上，并通过硅胶套作为隔层提高螺栓在传送带上放置的稳定性，可实现螺栓的有序输送并于安装区的下端提供移动限位，从而提高输送和加工的精度；
2、本实用新型中，通过设置由弹簧安装的套筒在夹槽的定位下为两组弧形结构的组合体，套筒包覆在一组滚筒的外部，当传送带上的螺栓进入套筒上时，在弹簧的往复运动下对螺栓的端部施加反作用力，从而将螺栓顶出实现自动出料；
综上，输送装置可实现螺栓的有序输送并于安装区的下端提供移动限位，从而提高输送和加工的精度，同时，通过对螺栓的端部施加反作用力，从而将螺栓顶出实现自动出料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种螺栓生产加工用输送装置的实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种螺栓生产加工用输送装置的主视图；
图3为本实用新型提出的一种螺栓生产加工用输送装置的实施例二的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种螺栓生产加工用输送装置的实施例二的局部俯视图。
图中：1安装柱、2立柱、3连接板、4台体、5承重板、6电机、7转轴、8从动轴、9滚筒、10支撑座、11导腔、12传送带、13定位槽、14硅胶套、15弹簧、16套筒、17夹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-2，一种螺栓生产加工用输送装置，包括安装柱1，安装柱1的数量为两组，且安装柱1的后表面两侧位置均垂直固定安装有立柱2，两组安装柱1相互靠近的一侧外壁两侧位置均固定安装有连接板3，四组连接板3之间焊接有台体4，安装柱1的两侧外壁位置均垂直焊接有承重板5，相邻两组承重板5之间垂直活动贯穿安装有转轴7和从动轴8，且转轴7和从动轴8的外表面中间位置均固定套接有滚筒9，台体4的前表面两侧位置之间焊接有支撑座10，且支撑座10的两侧壁前侧中间位置之间开设有导腔11，台体4的前后表面位置之间通过滚筒9滑动安装有同一组传送带12，且传送带12的前后表面位置之间开设有若干组定位槽13，传送带12的内表面固定安装有硅胶套14。
两组安装柱1在竖向上平行分布，且安装柱1横向安装，转轴7和从动轴8水平设置在台体4的两侧位置，位于顶部一组承重板5的上表面固定安装有电机6，且转轴7的上端垂直活动贯穿安装在电机6的底部中间位置，传送带12滑动安装在支撑座10的前表面位置，且台体4平行设置在两组安装柱1的中间位置，若干组定位槽13水平分布，且定位槽13和导腔11相对应，硅胶套14包覆在相邻定位槽13的外表面位置。
实施例二
参照图2-4，一种螺栓生产加工用输送装置，包括安装柱1，安装柱1的数量为两组，且安装柱1的后表面两侧位置均垂直固定安装有立柱2，两组安装柱1相互靠近的一侧外壁两侧位置均固定安装有连接板3，四组连接板3之间焊接有台体4，安装柱1的两侧外壁位置均垂直焊接有承重板5，相邻两组承重板5之间垂直活动贯穿安装有转轴7和从动轴8，且转轴7和从动轴8的外表面中间位置均固定套接有滚筒9，台体4的前表面两侧位置之间焊接有支撑座10，且支撑座10的两侧壁前侧中间位置之间开设有导腔11，台体4的前后表面位置之间通过滚筒9滑动安装有同一组传送带12，且传送带12的前后表面位置之间开设有若干组定位槽13，传送带12的内表面固定安装有硅胶套14。
两组安装柱1在竖向上平行分布，且安装柱1横向安装，转轴7和从动轴8水平设置在台体4的两侧位置，位于顶部一组承重板5的上表面固定安装有电机6，且转轴7的上端垂直活动贯穿安装在电机6的底部中间位置，传送带12滑动安装在支撑座10的前表面位置，且台体4平行设置在两组安装柱1的中间位置，若干组定位槽13水平分布，且定位槽13和导腔11相对应，硅胶套14包覆在相邻定位槽13的外表面位置，位于一侧滚筒9的外表面均匀固定安装有若干组弹簧15，且滚筒9通过弹簧15固定安装有套筒16，套筒16包覆在转轴7的外部，套筒16的前后壁位置均开设有夹槽17，由弹簧15安装的套筒16在夹槽17的定位下为两组弧形结构的组合体，套筒16包覆在一组滚筒9的外部，当传送带12上的螺栓进入套筒16上时，在弹簧15的往复运动下对螺栓的端部施加反作用力，从而将螺栓顶出实现自动出料，且传送带12通过套筒16滑动安装在对应滚筒9的外表面位置。
工作原理：安装柱1和由连接板3固定的台体4组合成输送装置的架体结构，通过台体4提供螺栓的输送支撑，立柱2作为载重体，于架体结构的四周提供竖向支撑以实现输送装置的稳固放置，由承重板5安装的转轴7和从动轴8组合成传动结构，通过电机6通电驱动转轴7的旋转，从而对传送带12施加牵引，传送带12在传输的过程中将作用力施加于从动轴8以带动其旋转，此时，传送带12在滚筒9的传动下实现定向移动，从而实现螺栓的输送以便于连续加工，支撑座10提供传送部件的移动支撑，通过和定位槽13相对应的导腔11于螺栓的下端提供水平移动限位，螺栓在定位槽13的导向下有序排列在传送带12上，并通过硅胶套14作为隔层提高螺栓在传送带12上放置的稳定性，可实现螺栓的有序输送并于安装区的下端提供移动限位，从而提高输送和加工的精度，由弹簧15安装的套筒16在夹槽17的定位下为两组弧形结构的组合体，套筒16包覆在一组滚筒9的外部，当传送带12上的螺栓进入套筒16上时，在弹簧15的往复运动下对螺栓的端部施加反作用力，从而将螺栓顶出实现自动出料，本实用新型中，输送装置可实现螺栓的有序输送并于安装区的下端提供移动限位，从而提高输送和加工的精度，同时，通过对螺栓的端部施加反作用力，从而将螺栓顶出实现自动出料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种螺栓生产加工用输送装置，包括安装柱(1)，其特征在于：所述安装柱(1)的数量为两组，且安装柱(1)的后表面两侧位置均垂直固定安装有立柱(2)，两组所述安装柱(1)相互靠近的一侧外壁两侧位置均固定安装有连接板(3)，四组所述连接板(3)之间焊接有台体(4)，所述安装柱(1)的两侧外壁位置均垂直焊接有承重板(5)，相邻两组所述承重板(5)之间垂直活动贯穿安装有转轴(7)和从动轴(8)，且转轴(7)和从动轴(8)的外表面中间位置均固定套接有滚筒(9)，所述台体(4)的前表面两侧位置之间焊接有支撑座(10)，且支撑座(10)的两侧壁前侧中间位置之间开设有导腔(11)，所述台体(4)的前后表面位置之间通过滚筒(9)滑动安装有同一组传送带(12)，且传送带(12)的前后表面位置之间开设有若干组定位槽(13)，所述传送带(12)的内表面固定安装有硅胶套(14)。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓生产加工用输送装置，其特征在于，两组所述安装柱(1)在竖向上平行分布，且安装柱(1)横向安装。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓生产加工用输送装置，其特征在于，所述转轴(7)和从动轴(8)水平设置在台体(4)的两侧位置，位于顶部一组所述承重板(5)的上表面固定安装有电机(6)，且转轴(7)的上端垂直活动贯穿安装在电机(6)的底部中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓生产加工用输送装置，其特征在于，所述传送带(12)滑动安装在支撑座(10)的前表面位置，且台体(4)平行设置在两组所述安装柱(1)的中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种螺栓生产加工用输送装置，其特征在于，若干组所述定位槽(13)水平分布，且定位槽(13)和导腔(11)相对应，所述硅胶套(14)包覆在相邻所述定位槽(13)的外表面位置。
6.根据权利要求1所述的一种螺栓生产加工用输送装置，其特征在于，位于一侧所述滚筒(9)的外表面均匀固定安装有若干组弹簧(15)，且滚筒(9)通过弹簧(15)固定安装有套筒(16)，所述套筒(16)包覆在转轴(7)的外部。
7.根据权利要求6所述的一种螺栓生产加工用输送装置，其特征在于，所述套筒(16)的前后壁位置均开设有夹槽(17)，且传送带(12)通过套筒(16)滑动安装在对应所述滚筒(9)的外表面位置。
Priority Applications (1)
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| CN202022042683.0U CN213651040U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种螺栓生产加工用输送装置 |
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| CN213651040U true CN213651040U (zh) | 2021-07-09 |
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Family Applications (1)
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| CN202022042683.0U Active CN213651040U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种螺栓生产加工用输送装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213651040U (zh) |
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2020
- 2020-09-17 CN CN202022042683.0U patent/CN213651040U/zh active Active
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