CN213647458U - 大口径钢管切割机用送料台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大口径钢管加工设备组件，具体说是大口径钢管切割机用送料台。它的特点是包括支架和控制器，支架的顶部有矩形板，矩形板上有第一通槽，第一通槽中有输送带，输送带内有条形板，第一通槽两侧的矩形板上板面上有水平导轨，条形板与矩形板间铰接有伺服电缸，伺服电缸与控制器呈电连接，条形板一端的上板面上有竖直向上布置的第一固定夹块，条形板另一端的上板面上固定有夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆朝向第一固定夹块，夹紧气缸活塞杆外端上有第一活动夹块，矩形板上有第二通槽，第二通槽沿矩形板的横向布置，第二通槽两侧的矩形板上板面上均有气动定位机构。采用该送料台的切割过程较简便，工作效率较高。

Description

大口径钢管切割机用送料台

技术领域

本实用新型涉及一种大口径钢管加工设备组件，具体说是大口径钢管切割机用送料台。

背景技术

目前，大部分大口径钢管加工车间中均采用传统的人工切割法对大口径钢管进行切割。传统人工切割法的主要工作过程是，工作人员先借助测量工具在待切割的长管上量出需要的长度，同时做上标记；然后，借助工具将长管固定，工作人员手持切割机在长管的标记处对长管进行切割即可。这种切割方法对整个长管进行定长切割时，需要依次重复测量长度和做出标记，整个切割过程较繁琐，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种大口径钢管切割机用送料台，采用该送料台的切割过程较简便，工作效率较高。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的大口径钢管切割机用送料台的特点是包括支架和控制器，支架的顶部有水平布置的矩形板。所述矩形板一端上有沿其纵向布置的第一通槽，第一通槽两端中均有水平布置的转轴，转轴的两端分别与第一通槽的两个槽壁相连，转轴与第一通槽间呈转动状配合，两个转轴间套连有水平布置的输送带。所述输送带内有水平布置的条形板，条形板的纵向与所述第一通槽垂直，条形板的两端分别从输送带的两侧伸出在外。所述第一通槽两侧的矩形板上板面上有沿第一通槽纵向布置的水平导轨，所述条形板的两端分别与两个水平导轨相连，条形板与矩形板间铰接有用于推动条形板沿水平导轨的纵向滑动的伺服电缸，伺服电缸与所述控制器呈电连接。所述条形板一端的上板面上有竖直向上布置的第一固定夹块，条形板另一端的上板面上固定有夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆朝向第一固定夹块，夹紧气缸活塞杆外端上有第一活动夹块。所述第一通槽前方的矩形板上有第二通槽，第二通槽沿矩形板的横向布置，第二通槽两侧的矩形板上板面上均有气动定位机构。

其中，所述气动定位机构包括第二固定夹块和定位气缸，第二固定夹块位于所述第一通槽一侧，且第二固定夹块与第一固定夹块间平行并排布置。所述定位气缸位于所述第二通槽另一侧，且定位气缸沿第二通槽的纵向布置，定位气缸的活塞杆朝向第二固定夹块，且定位气缸的活塞杆外端上有第二活动夹块。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的大口径钢管切割机用送料台的支架的顶部有矩形板，矩形板上有第一通槽，第一通槽中有输送带，输送带内有条形板，第一通槽两侧的矩形板上板面上有水平导轨，条形板与矩形板间铰接有伺服电缸，伺服电缸与控制器呈电连接，条形板一端的上板面上有竖直向上布置的第一固定夹块，条形板另一端的上板面上固定有夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆朝向第一固定夹块，夹紧气缸活塞杆外端上有第一活动夹块，矩形板上有第二通槽，第二通槽沿矩形板的横向布置，第二通槽两侧的矩形板上板面上均有气动定位机构。使用时，将气动定位机构和夹紧气缸与外部气源相连，将气源与控制器相连。工作时，首先，将待切割的长管从第一通槽对应的矩形板一端放置到矩形板上，使长管的一端依次经过输送带、第一固定夹块与第一活动夹块间和两个气动定位机构间，且使长管一侧与第一固定夹块相抵；接着，通过控制器控制气动定位机构将长管固定，工作人员手持切割机对两个气动定位机构间的长管进行切割；然后，松开气动定位机构，取下切割后的管体，作为废料；之后，将需要切割的长度输入到控制器中，控制器先控制夹紧气缸的活塞杆伸出，将长管夹紧固定，再根据输入的长度控制伺服电缸的活塞杆伸出相应长度，再控制气动定位机构对长管进行固定，同时发出提示，工作人员即可手持切割机对两个气动定位机构间的长管进行切割，得到的短管即为需要的长度，如此往复即可完成整个长管的定长切割。采用这种送料台对长管进行切割，无需重复测量长度和做出标记，大大简化了切割过程，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的大口径钢管切割机用送料台的结构示意图；

图2是本实用新型的大口径钢管切割机用送料台在隐藏输送带后的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的大口径钢管切割机用送料台包括支架1和控制器13，支架1的顶部有水平布置的矩形板15。所述矩形板15一端上有沿其纵向布置的第一通槽2，第一通槽2两端中均有水平布置的转轴，转轴的两端分别与第一通槽2的两个槽壁相连，转轴与第一通槽2间呈转动状配合，两个转轴间套连有水平布置的输送带14。所述输送带14内有水平布置的条形板5，条形板5的纵向与所述第一通槽2垂直，条形板5的两端分别从输送带14的两侧伸出在外。所述第一通槽2两侧的矩形板15上板面上有沿第一通槽2纵向布置的水平导轨4，所述条形板5的两端分别与两个水平导轨4相连，条形板5与矩形板15间铰接有用于推动条形板5沿水平导轨4的纵向滑动的伺服电缸3，伺服电缸3与所述控制器13呈电连接。所述条形板5一端的上板面上有竖直向上布置的第一固定夹块7，条形板5另一端的上板面上固定有夹紧气缸6，夹紧气缸6的活塞杆朝向第一固定夹块7，夹紧气缸6活塞杆外端上有第一活动夹块8。所述第一通槽2前方的矩形板15上有第二通槽11，第二通槽11沿矩形板15的横向布置，第二通槽11两侧的矩形板15上板面上均有气动定位机构。

所述气动定位机构包括第二固定夹块9和定位气缸12，第二固定夹块9位于所述第一通槽2一侧，且第二固定夹块9与第一固定夹块7间平行并排布置。所述定位气缸12位于所述第二通槽11另一侧，且定位气缸12沿第二通槽11的纵向布置，定位气缸12的活塞杆朝向第二固定夹块9，且定位气缸12的活塞杆外端上有第二活动夹块10。

使用时，将气动定位机构和夹紧气缸6与外部气源相连，将气源与控制器13相连。工作时，首先，将待切割的长管从第一通槽2对应的矩形板15一端放置到矩形板15上，使长管的一端依次经过输送带14、第一固定夹块7与第一活动夹块8间和两个气动定位机构间，且使长管一侧与第一固定夹块7相抵。接着，通过控制器13控制气动定位机构将长管固定，工作人员手持切割机对两个气动定位机构间的长管进行切割。然后，松开气动定位机构，取下切割后的管体，作为废料；之后，将需要切割的长度输入到控制器13中，控制器13先控制夹紧气缸6的活塞杆伸出，将长管夹紧固定，再根据输入的长度控制伺服电缸3的活塞杆伸出相应长度，再控制气动定位机构对长管进行固定，同时发出提示，工作人员即可手持切割机对两个气动定位机构间的长管进行切割，得到的短管即为需要的长度，如此往复即可完成整个长管的定长切割。

Claims (2)

1.大口径钢管切割机用送料台，其特征在于包括支架（1）和控制器（13），支架（1）的顶部有水平布置的矩形板（15）；所述矩形板（15）一端上有沿其纵向布置的第一通槽（2），第一通槽（2）两端中均有水平布置的转轴，转轴的两端分别与第一通槽（2）的两个槽壁相连，转轴与第一通槽（2）间呈转动状配合，两个转轴间套连有水平布置的输送带（14）；所述输送带（14）内有水平布置的条形板（5），条形板（5）的纵向与所述第一通槽（2）垂直，条形板（5）的两端分别从输送带（14）的两侧伸出在外；所述第一通槽（2）两侧的矩形板（15）上板面上有沿第一通槽（2）纵向布置的水平导轨（4），所述条形板（5）的两端分别与两个水平导轨（4）相连，条形板（5）与矩形板（15）间铰接有用于推动条形板（5）沿水平导轨（4）的纵向滑动的伺服电缸（3），伺服电缸（3）与所述控制器（13）呈电连接；所述条形板（5）一端的上板面上有竖直向上布置的第一固定夹块（7），条形板（5）另一端的上板面上固定有夹紧气缸（6），夹紧气缸（6）的活塞杆朝向第一固定夹块（7），夹紧气缸（6）活塞杆外端上有第一活动夹块（8）；所述第一通槽（2）前方的矩形板（15）上有第二通槽（11），第二通槽（11）沿矩形板（15）的横向布置，第二通槽（11）两侧的矩形板（15）上板面上均有气动定位机构。

2.如权利要求1所述的大口径钢管切割机用送料台，其特征在于所述气动定位机构包括第二固定夹块（9）和定位气缸（12），第二固定夹块（9）位于所述第一通槽（2）一侧，且第二固定夹块（9）与第一固定夹块（7）间平行并排布置；所述定位气缸（12）位于所述第二通槽（11）另一侧，且定位气缸（12）沿第二通槽（11）的纵向布置，定位气缸（12）的活塞杆朝向第二固定夹块（9），且定位气缸（12）的活塞杆外端上有第二活动夹块（10）。

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