CN213647334U - 一种石油套管加工用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油套管加工用固定装置，包括机体，所述机体内开设有安装腔，所述机体侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴穿入安装腔且固定套接有第一锥齿轮，所述安装腔内转动设有多根螺纹杆，多根所述螺纹杆相互靠近的一端均固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述螺纹杆上螺纹套接有滑块，所述机体表面开设有滑口，所述滑块的一端滑动安装在滑口内且固定安装有移动棍，所述移动棍的侧壁固定安装有抵压机构，所述抵压机构另一端固定安装有固定板。此新型与传统的相比，石油套管加工用固定装置可以根据不同型号不同直径的石油套管进行快速调节固定，加快了石油套管加工的效率，自身实用性也提高了。
Description
技术领域
本实用新型属于石油辅助装置技术领域，尤其涉及一种石油套管加工用固定装置。
背景技术
石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要对使用的石油套管进行固定加工，例如涂漆、除锈、切割等工作。
现有的石油套管型号多样，从而各类型号的石油套管直径也不一样，但是石油套管加工用固定装置却无法根据不同型号，不同直径的石油套管进行快速的调节固定，而花费了大量时间去固定，从而导致固定装置的实用性和石油套管加工的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的石油套管加工用固定装置无法根据不同型号不同直径的石油套管进行快速调节固定，影响了石油套管加工效率的缺点，而提出的一种石油套管加工用固定装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种石油套管加工用固定装置，包括机体，所述机体内开设有安装腔，所述机体侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴穿入安装腔且固定套接有第一锥齿轮，所述安装腔内转动设有多根螺纹杆，多根所述螺纹杆相互靠近的一端均固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述螺纹杆上螺纹套接有滑块，所述机体表面开设有滑口，所述滑块的一端滑动安装在滑口内且固定安装有移动棍，所述移动棍的侧壁固定安装有抵压机构，所述抵压机构另一端固定安装有固定板。
优选的，所述抵压机构包括空心管，所述空心管端部与移动棍侧壁固定连接，所述空心管内插设有安装杆，所述安装杆另一端与固定板固定连接，所述空心管内底壁固定安装有弹簧，所述弹簧另一端与安装杆端部固定连接。
优选的，所述机体内开设有安装槽，所述安装槽转动设有转动块，所述螺纹杆的一端与转动块固定连接。
优选的，多个所述固定板相互远离的一面均粘接有防滑层，所述防滑层的材质为橡胶。
优选的，所述固定板的材质为弹性金属。
优选的，所述滑块的横截面为圆形，所述滑块侧壁与滑口内壁滑动接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
先确定待固定加工的石油管套直径为多少，然后将石油管套的一端与机体侧壁贴合，此时启动电机，输出轴转动的同时，第一锥齿轮会带着第二锥齿轮发生转动，从而多个螺纹杆上螺纹套设的滑块便会移动，与滑块通过移动棍和抵压机构固定安装的固定板此时也会移动，直到固定板与石油套管内壁接触贴近，固定便就形成了，而且在抵压机构的作用下，弹簧会给与固定板一个反作用力，从而固定板对石油套管内壁的固定抵压效果更好。此新型与传统的相比，石油套管加工用固定装置可以根据不同型号不同直径的石油套管进行快速调节固定，加快了石油套管加工的效率，自身实用性也提高了。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石油套管加工用固定装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种石油套管加工用固定装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种石油套管加工用固定装置固定石油套管时的结构示意图；
图4为图1中A处结构放大图。
图中：1机体、2安装腔、3电机、4第一锥齿轮、5螺纹杆、6第二锥齿轮、7滑块、8滑口、9移动棍、10抵压机构、101空心管、102安装杆、103弹簧、11固定板、12安装槽、13转动块、14防滑层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种石油套管加工用固定装置，包括机体1，机体,1内开设有安装腔2，机体1侧壁固定安装有电机3，电机3的输出轴穿入安装腔2且固定套接有第一锥齿轮4，安装腔2内转动设有多根螺纹杆5，多根螺纹5相互靠近的一端均固定套接有第二锥齿轮6，第一锥齿轮4与第二锥齿轮6啮合连接，螺纹杆5上螺纹套接有滑块7，机体1表面开设有滑口8，滑块7的一端滑动安装在滑口8内且固定安装有移动棍9，移动棍9的侧壁固定安装有抵压机构10，抵压机构10另一端固定安装有固定板11。
应用上述技术方案的实施例中，先确定待固定加工的石油管套直径为多少，然后将石油管套的一端与机体1侧壁贴合，此时启动电机3，因为电机3的输出轴上固定套接有第一锥齿轮4，所以输出轴转动的同时，第一锥齿轮4会带着与其啮合连接固定套接在螺纹杆5上的第二锥齿轮6发生转动，从而多个螺纹杆5上螺纹套设的滑块7便会移动，与滑块7通过移动棍9和抵压机构10固定安装的固定板11此时也会移动，直到固定板11与石油套管内壁接触贴近，固定便就形成了。此新型与传统的相比，石油套管加工用固定装置可以根据不同型号不同直径的石油套管进行快速调节固定，加快了石油套管加工的效率，自身实用性也提高了。
本实施例中优选的技术方案，抵压机构10包括空心管101，空心管101端部与移动棍9侧壁固定连接，空心管101内插设有安装杆102，安装杆102另一端与固定板11固定连接，空心管101底壁固定安装有弹簧103，弹簧103另一端与安装杆102端部固定连接。在滑块7移动进行抵压固定的过程中，安装杆102的一端会在空心管101内移动，从而弹簧103受到挤压，此时会给与固定板11一个反作用力，从而挤压效果更好，固定也更加稳定。
本实施例中优选的技术方案，机体1内开设有安装槽12，安装槽12内转动设有转动块13，螺纹杆5的一端与转动块13固定连接。安装槽12限制了转动块13的转动范围，从而限制了螺纹杆5的转动范围，保证其在转动的过程中不会发生位置上的偏移。
本实施例中优选的技术方案，多个固定板11相互远离的一面均粘接有防滑层14，防滑层14的材质为橡胶。橡胶具有良好的弹性和粘性，增大了固定板11与石油套管内壁之间的摩擦力，使得固定效果更稳定。
本实施例中优选的技术方案，固定板11的材质为弹性金属。因为石油套管的横截面为圆形，当开始抵压固定时，固定板11便会逐渐弯曲成为弧形，与石油套管的内壁更好贴合。
本实施例中优选的技术方案，滑块7的横截面为圆形，滑块7侧壁与滑口8内壁滑动接触。减少了滑块7侧壁与滑口8内壁之间的接触面积，从而减小了摩擦力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石油套管加工用固定装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内开设有安装腔(2)，所述机体(1)侧壁固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴穿入安装腔(2)且固定套接有第一锥齿轮(4)，所述安装腔(2)内转动设有多根螺纹杆(5)，多根所述螺纹杆(5)相互靠近的一端均固定套接有第二锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(6)啮合连接，所述螺纹杆(5)上螺纹套接有滑块(7)，所述机体(1)表面开设有滑口(8)，所述滑块(7)的一端滑动安装在滑口(8)内且固定安装有移动棍(9)，所述移动棍(9)的侧壁固定安装有抵压机构(10)，所述抵压机构(10)另一端固定安装有固定板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种石油套管加工用固定装置，其特征在于，所述抵压机构(10)包括空心管(101)，所述空心管(101)端部与移动棍(9)侧壁固定连接，所述空心管(101)内插设有安装杆(102)，所述安装杆(102)另一端与固定板(11)固定连接，所述空心管(101)内底壁固定安装有弹簧(103)，所述弹簧(103)另一端与安装杆(102)端部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种石油套管加工用固定装置，其特征在于，所述机体(1)内开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内转动设有转动块(13)，所述螺纹杆(5)的一端与转动块(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种石油套管加工用固定装置，其特征在于，多个所述固定板(11)相互远离的一面均粘接有防滑层(14)，所述防滑层(14)的材质为橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种石油套管加工用固定装置，其特征在于，所述固定板(11)的材质为弹性金属。
6.根据权利要求1所述的一种石油套管加工用固定装置，其特征在于，所述滑块(7)的横截面为圆形，所述滑块(7)侧壁与滑口(8)内壁滑动接触。
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| CN (1) | CN213647334U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113738475A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-12-03 | 宁海县雄达模塑有限公司 | 一种发动机油气分离器改进结构 |
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2020
- 2020-11-20 CN CN202022702932.4U patent/CN213647334U/zh not_active Expired - Fee Related
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