CN112871903A - 一种石油机械管道的除垢装置及其使用方法 - Google Patents

一种石油机械管道的除垢装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种石油机械管道的除垢装置及其使用方法,包括壳体,所述壳体内壁的左侧转动连接有螺套,所述螺套的左端贯穿壳体并延伸至外部,且螺套的左端螺纹连接有锁止环。本发明涉及管道除垢技术领域。该一种石油机械管道的除垢装置及其使用方法通过支撑臂、滚轮和轮毂电机等部件配合,使得该装置可以整体固定在管道内进行自动移动并清洁,无需操作人员过多参与,减少了人力成本,而且使用更加便捷,且调节装置带动该装置自行位移,大大减少了零散部件和二次组装,而且能够更好的适用于不同长度的管道,整体装置设计为紧凑的构造,配合自行清洁功能,使得其除了竖直管道,还能在弯管处具有同样良好的清洁效果,有效扩展了适应面。

Description

一种石油机械管道的除垢装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及管道除垢技术领域,具体为一种石油机械管道的除垢装置及其使用方法。
背景技术
由于石油开采出来后,就必须立即输送到相应的储存系统中。在这个输送的过程中,由于原油中存在大量的油垢、泥渣、杂质,并逐步在管壁上沉淀、干结,使输油管道越来越被这些沉积物沉淀于管道壁而变细,不但严重影响输油速度,而且造成了很大的浪费,严重时造成管道破裂,爆炸,火灾等重大事故。
现有专利(公告号:CN208643565U)公开了一种石油开采用油田管道除垢装置,包括转筒,其所述转筒的头端部设置有钻头,所述转筒上的外壁活动插接有四组刮除装置,且刮除装置包括转动杆,所述转动杆的一端插接在转筒中。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:1、现有装置使用时无法自动进行清洁,需要操作人员在旁推动其在管道内位移,使得清洁工作费时费力、不够便捷;2、其运行时需要根据在管道内的位置增加动力传动杆以连动各部件和位移整体装置,零散部件较多,且具有较大的局限性,管道长度适用性较差;3、该装置只方便在竖直管道内进行清洁,不方便对弯管进行清洁。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种石油机械管道的除垢装置及其使用方法,解决了现有装置使用时无法自动进行清洁,需要操作人员在旁推动其在管道内位移,使得清洁工作费时费力、不够便捷;其运行时需要根据在管道内的位置增加动力传动杆以连动各部件和位移整体装置,零散部件较多,且具有较大的局限性,管道长度适用性较差;该装置只方便在竖直管道内进行清洁,不方便对弯管进行清洁的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种石油机械管道的除垢装置,包括壳体,所述壳体内壁的左侧转动连接有螺套,所述螺套的左端贯穿壳体并延伸至外部,且螺套的左端螺纹连接有锁止环。
所述螺套表面的右侧螺纹连接有调节螺座,所述调节螺座表面的左右两侧均分别活动套接有压簧和压环,所述壳体内壁的左侧设置有与左侧所述压环相配合的调节机构,且壳体表面的左侧固定连接有与右侧所述压环相配合的清洁机构。
优选的,所述调节机构包括连接座,所述连接座固定连接于壳体内壁的左侧,且连接座的表面铰接有支撑臂,所述支撑臂的表面通过环套铰接有调节臂,所述调节臂远离支撑臂的一端铰接于左侧所述压环的表面。
所述壳体的表面开设有调节槽,所述支撑臂和调节臂活动连接在调节槽内,且支撑臂远离连接座的一端铰接有支撑座,所述支撑座的左右两端转动连接有滚轮,所述滚轮的内部设置有微型轮毂电机。
优选的,所述清洁机构包括钻杆,所述钻杆活动连接在螺套内,且钻杆表面的右侧固定套接有连接环,所述连接环的表面铰接有与调节机构相配合的清洁刀臂,所述清洁刀臂的表面铰接有斜拉杆,所述斜拉杆的另一端铰接于右侧所述压环的表面,所述壳体表面的左侧通过限位板固定套接有电机,所述电机通过联轴器与钻杆固定连接。
优选的,所述调节螺座的左右两侧均固定套接有与压环相配合的限位环。
优选的,所述螺套表面的中部固定套接有推板,所述推板的表面固定连接有限位块,所述壳体的内壁开设有与限位块相配合的限位槽。
优选的,所述连接座的数量为四个,四个所述连接座呈环形等距分布于壳体内壁的左侧。
优选的,所述壳体表面的左侧螺纹连接有与电机相配合的防护罩,所述防护罩的内部卡接有蓄电池,所述蓄电池分别与调节机构和电机电连接。
一种石油机械管道的除垢装置的使用方法,包括如下步骤:
S1、首先以清洁刀臂端作为前端将整体装置放入管道。
S2、通过限位板之间的空隙从尾端转动螺套控制调节螺座向左进行位移,通过左侧的压环和调节臂推动支撑臂转动展开,使支撑座和滚轮贴合在管道的内壁上对整体装置进行支撑,同时右侧的压环通过斜拉杆拉动清洁刀臂扩张贴合管道内壁,然后转动锁止环贴合壳体对螺套进行限位,此时即完成调节工作。
S3、检查防护罩内的蓄电池,并将防护罩与壳体旋接,连通蓄电池与电机和轮毂电机,滚轮贴合管道内壁转动带动整体装置沿管道向前位移,同时电机带动钻杆旋转,并通过连接环带动贴合管道内壁的清洁刀臂旋转,此过程中斜拉杆和右侧的压环跟随旋转。
有益效果
本发明提供了一种石油机械管道的除垢装置及其使用方法。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该一种石油机械管道的除垢装置及其使用方法通过支撑臂、滚轮和轮毂电机等部件配合,使得该装置可以整体固定在管道内进行自动移动并清洁,无需操作人员过多参与,减少了人力成本,而且使用更加便捷。
(2)、该一种石油机械管道的除垢装置及其使用方法通过调节装置带动该装置自行位移,大大减少了零散部件和二次组装,而且能够更好的适用于不同长度的管道。
(3)、该一种石油机械管道的除垢装置及其使用方法通过将整体装置设计为紧凑的构造,配合自行清洁功能,使得其除了竖直管道,还能在弯管处具有同样良好的清洁效果,有效扩展了适应面。
附图说明
图1为本发明结构的正视图图;
图2为本发明结构的正剖视图;
图3为本发明结构的右剖视图。
图中:1、壳体;2、螺套;3、锁止环;4、调节螺座;5、压簧;6、压环;7、调节机构;701、连接座;702、支撑臂;703、调节臂;704、调节槽;705、支撑座;706、滚轮;707、微型轮毂电机;8、清洁机构;801、钻杆;802、连接环;803、清洁刀臂;804、斜拉杆;805、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种石油机械管道的除垢装置,包括壳体1,壳体1内壁的左侧转动连接有螺套2,螺套2的左端贯穿壳体1并延伸至外部,且螺套2的左端螺纹连接有锁止环3,用工具夹固螺套2,转动锁止环3即可沿螺套2位移并锁止螺套2,螺套2表面的右侧螺纹连接有调节螺座4,调节螺座4表面的左右两侧均分别活动套接有压簧5和压环6,压环6可以在调节螺座4表面进行位移或转动,同时压簧5可以在压环6位移时进行减震或留余,壳体1内壁的左侧设置有与左侧压环6相配合的调节机构7,且壳体1表面的左侧固定连接有与右侧压环6相配合的清洁机构8。
本发明中,调节机构7包括连接座701,连接座701固定连接于壳体1内壁的左侧,且连接座701的表面铰接有支撑臂702,支撑臂702的表面通过环套铰接有调节臂703,调节臂703远离支撑臂702的一端铰接于左侧压环6的表面,壳体1的表面开设有调节槽704,支撑臂702和调节臂703活动连接在调节槽704内,且支撑臂702远离连接座701的一端铰接有支撑座705,支撑座705的左右两端转动连接有滚轮706,支撑座705可以沿支撑臂702进行转动调节,使滚轮706始终贴合于管道内壁,滚轮706的内部设置有微型轮毂电机707。
本发明中,清洁机构8包括钻杆801,钻杆801活动连接在螺套2内,且钻杆801表面的右侧固定套接有连接环802,连接环802的表面铰接有与调节机构7相配合的清洁刀臂803,清洁刀臂803的表面铰接有斜拉杆804,斜拉杆804的另一端铰接于右侧压环6的表面,壳体1表面的左侧通过限位板固定套接有驱动电机805,驱动电机805通过联轴器与钻杆801固定连接。
本发明中,调节螺座4的左右两侧均固定套接有与压环6相配合的限位环,可以避免压环6从调节螺座4上脱落。
本发明中,螺套2表面的中部固定套接有推板,推板的表面固定连接有限位块,壳体1的内壁开设有与限位块相配合的限位槽,推板用于辅助调节螺座4沿螺套2进行位移,同时使用完成后可以通过推板的位移将壳体1内的脏污推出。
本发明中,连接座701的数量为四个,四个连接座701呈环形等距分布于壳体1内壁的左侧。
本发明中,壳体1表面的左侧螺纹连接有与驱动电机805相配合的防护罩,防护罩的内部卡接有蓄电池,蓄电池分别与调节机构7和驱动电机805电连接,可以使驱动电机805和蓄电池位于密封空间,保证了装置正常运行。
一种石油机械管道的除垢装置的使用方法,包括如下步骤:
S1、首先以清洁刀臂803端作为前端将整体装置放入管道。
S2、通过限位板之间的空隙从尾端转动螺套2控制调节螺座4向左进行位移,通过左侧的压环6和调节臂703推动支撑臂702转动展开,使支撑座705和滚轮706贴合在管道的内壁上对整体装置进行支撑,同时右侧的压环6通过斜拉杆804拉动清洁刀臂803扩张贴合管道内壁,然后转动锁止环3贴合壳体1对螺套2进行限位,此时即完成调节工作。
S3、检查防护罩内的蓄电池,并将防护罩与壳体1旋接,连通蓄电池与驱动电机805和轮毂驱动电机707,滚轮706贴合管道内壁转动带动整体装置沿管道向前位移,同时驱动电机805带动钻杆801旋转,并通过连接环802带动贴合管道内壁的清洁刀臂803旋转,此过程中斜拉杆804和右侧的压环6跟随旋转。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种石油机械管道的除垢装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内壁的左侧转动连接有螺套(2),所述螺套(2)的左端贯穿壳体(1)并延伸至外部,且螺套(2)的左端螺纹连接有锁止环(3);
所述螺套(2)表面的右侧螺纹连接有调节螺座(4),所述调节螺座(4)表面的左右两侧均分别活动套接有压簧(5)和压环(6),所述壳体(1)内壁的左侧设置有与左侧所述压环(6)相配合的调节机构(7),且壳体(1)表面的左侧固定连接有与右侧所述压环(6)相配合的清洁机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种石油机械管道的除垢装置,其特征在于:所述调节机构(7)包括连接座(701),所述连接座(701)固定连接于壳体(1)内壁的左侧,且连接座(701)的表面铰接有支撑臂(702),所述支撑臂(702)的表面通过环套铰接有调节臂(703),所述调节臂(703)远离支撑臂(702)的一端铰接于左侧所述压环(6)的表面;
所述壳体(1)的表面开设有调节槽(704),所述支撑臂(702)和调节臂(703)活动连接在调节槽(704)内,且支撑臂(702)远离连接座(701)的一端铰接有支撑座(705),所述支撑座(705)的左右两端转动连接有滚轮(706),所述滚轮(706)的内部设置有微型轮毂电机(707)。
3.根据权利要求1所述的一种石油机械管道的除垢装置,其特征在于:所述清洁机构(8)包括钻杆(801),所述钻杆(801)活动连接在螺套(2)内,且钻杆(801)表面的右侧固定套接有连接环(802),所述连接环(802)的表面铰接有与调节机构(7)相配合的清洁刀臂(803),所述清洁刀臂(803)的表面铰接有斜拉杆(804),所述斜拉杆(804)的另一端铰接于右侧所述压环(6)的表面,所述壳体(1)表面的左侧通过限位板固定套接有驱动电机(805),所述驱动电机(805)通过联轴器与钻杆(801)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种石油机械管道的除垢装置,其特征在于:所述调节螺座(4)的左右两侧均固定套接有与压环(6)相配合的限位环。
5.根据权利要求1所述的一种石油机械管道的除垢装置,其特征在于:所述螺套(2)表面的中部固定套接有推板,所述推板的表面固定连接有限位块,所述壳体(1)的内壁开设有与限位块相配合的限位槽。
6.根据权利要求2所述的一种石油机械管道的除垢装置,其特征在于:所述连接座(701)的数量为四个,四个所述连接座(701)呈环形等距分布于壳体(1)内壁的左侧。
7.根据权利要求3所述的一种石油机械管道的除垢装置,其特征在于:所述壳体(1)表面的左侧螺纹连接有与驱动电机(805)相配合的防护罩,所述防护罩的内部卡接有蓄电池,所述蓄电池分别与调节机构(7)和驱动电机(805)电连接。
8.根据权利要求1所述的一种石油机械管道的除垢装置的使用方法,包括如下步骤:
S1、首先以清洁刀臂(803)端作为前端将整体装置放入管道。
S2、通过限位板之间的空隙从尾端转动螺套(2)控制调节螺座(4)向左进行位移,通过左侧的压环(6)和调节臂(703)推动支撑臂(702)转动展开,使支撑座(705)和滚轮(706)贴合在管道的内壁上对整体装置进行支撑,同时右侧的压环(6)通过斜拉杆(804)拉动清洁刀臂(803)扩张贴合管道内壁,然后转动锁止环(3)贴合壳体(1)对螺套(2)进行限位,此时即完成调节工作。
S3、检查防护罩内的蓄电池,并将防护罩与壳体(1)旋接,连通蓄电池与驱动电机(805)和轮毂驱动电机(805),滚轮(706)贴合管道内壁转动带动整体装置沿管道向前位移,同时驱动电机(805)带动钻杆(801)旋转,并通过连接环(802)带动贴合管道内壁的清洁刀臂(803)旋转,此过程中斜拉杆(804)和右侧的压环(6)跟随旋转。
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