CN116689415B - 一种井下石油钻头管道清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石油管道清洗技术领域，具体涉及一种井下石油钻头管道清洗装置，包括清洗钻头、限位机构和内壁清洗机构，清洗钻头包括上罩体、下罩体和中间罩体，中间罩体密封且转动安装在上罩体和下罩体之间，上罩体和下罩体上分别固定安装有上对接管和下对接管，上对接管和下对接管之间密封且转动安装有中间对接管，上对接管和下对接管内通过连接杆固定安装，中间对接管位于中间罩体内并与中间罩体相对应，中间对接管和中间罩体之间形成排杂空腔，本发明，其不仅便于对不同直径的深入地下用于抽采石油的管道进行内部清洁，大大提高石油管道的渗油效率，同时可将清理后的杂质进行排除，清理效果较好，且适用性较强。

Description

一种井下石油钻头管道清洗装置

技术领域

本发明涉及石油管道清洗技术领域，具体涉及一种井下石油钻头管道清洗装置。

背景技术

井下石油管道是用于输送或者抽取开采石油所需的管道，在长时间的开采或者输送石油的过程中，石油管道的内壁会附着大量的杂质，对于井下开采石油的管道，当管道内壁附着杂质较多时，将大大严重影响石油渗透，降低石油的开采效率，对于输送石油的管道，当管道内壁附着杂质过多时，不仅使管道的流通面积缩小，且石油在管道内输送时摩阻增加，大大增加了管输的动力消耗。

现有技术在对石油管道进行清洗时，主要以采用化学清洗法和物理清洗法两种方式，其中化学清洗法是采用清洗剂对杂质进行溶解，使杂质脱离石油管道的内壁，而物理清洗法主要是以高压水枪冲洗或超声波、电脉冲等清洗的方式，但上述的清洗方式大都是对开采石油后输送石油管道进行清理，可以将清理后杂质的排出，而对深入地下用于抽采石油的井下石油管道进行清理时，管道内部的杂质较难以排出，且因为井下石油管道内部中的石油无法完全排放，所以通过现有技术中的高压水枪冲洗、清洗剂溶解等清洗方式难以实现对井下管道内部的清洗，为此，我们提出了一种井下石油钻头管道清洗装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种井下石油钻头管道清洗装置，用以解决背景技术中提出的，现有技术中的石油管道清洗装置或者清洗方式，较难以对深入地下用于抽采石油的井下石油管道进行清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种井下石油钻头管道清洗装置，包括清洗钻头、限位机构和内壁清洗机构；

所述清洗钻头包括上罩体、下罩体和中间罩体，所述中间罩体密封且转动安装在所述上罩体和所述下罩体之间，所述上罩体和所述下罩体上分别固定安装有上对接管和下对接管，所述上对接管和所述下对接管之间密封且转动安装有中间对接管，所述上对接管和所述下对接管内通过连接杆固定安装，所述中间对接管位于所述中间罩体内并与所述中间罩体相对应，所述中间对接管和所述中间罩体之间形成排杂空腔，上对接管的一端穿过所述上罩体并螺纹安装有清洁钻杆；

所述限位机构设有两组，两组所述限位机构分别安装在所述上罩体和所述下罩体上，并且两组所述限位机构分别与所述上对接管和所述下对接管相连通，每组所述限位机构均包括多个可通过水压进行伸缩的限位伸缩组件和限位万向轮，可根据石油管道的内径，对清洗钻头的位置进行限位；

所述内壁清洗机构安装在所述中间罩体上，并且所述内壁清洗机构与所述中间对接管相连通，所述内壁清洗机构包括多个可通过水压进行伸缩且转动的清洁收杂组件和中空清洁头，不仅可根据石油管道的内径，对石油管道的内壁进行清洁，同时可用于将清洁后的杂质进行回收。

作为本申请优选的技术方案，所述限位伸缩组件包括限位筒、限位密封滑块和限位杆；

所述限位筒通过固定杆固定安装在所述上罩体或所述下罩体内，位于所述上罩体内的所述限位筒连通在所述上对接管上，位于所述下罩体内的所述限位筒连通在所述下对接管上；

所述限位密封滑块密封且滑动安装在所述限位筒内；

所述限位杆的一端固定安装在所述限位密封滑块的一端，所述限位杆的另一端穿过所述限位筒至所述下罩体的一侧并与所述限位万向轮转动安装。

作为本申请优选的技术方案，每个所述清洁收杂组件均包括清洁筒、动力支撑管、清洁密封滑块、清洁转管和驱动扇叶；

所述清洁筒的一端连通在所述中间对接管上；

所述动力支撑管设有两个，两个所述动力支撑管的一端均连通在所述清洁筒上，另一端均延伸至所述中间罩体的外部，并且两个所述动力支撑管位于所述中间罩体外部的同一侧均连通有多个动力喷头；

所述清洁密封滑块密封且滑动安装在所述清洁筒内，所述清洁密封滑块上开设有排杂通孔一和多个水动力通孔，所述排杂通孔一位于多个所述水动力通孔的中心位置处，每个所述水动力通孔内均安装有单向阀，所述排杂通孔一靠近所述中间对接管的一端连通有伸缩管，所述伸缩管的远离所述清洁密封滑块的一端延伸至所述清洁筒的外部；

所述清洁转管的一端密封且转动安装在所述排杂通孔一的另一端，并与所述排杂通孔一相连通，所述清洁转管的另一端穿过所述清洁筒至所述中间罩体的一侧，并与所述中空清洁头可拆卸连通，所述中空清洁头上开设有多个排杂通孔二；

所述驱动扇叶设有多个，多个所述驱动扇叶等角度固定安装在所述清洁转管上，所述驱动扇叶位于所述清洁筒内靠近所述清洁密封滑块的一侧，用于带动清洁转杆进行转动。

在前述方案的基础上进一步的，所述上罩体上连通有排杂管，所述排杂管与所述排杂空腔相连通，用于连通排泄杂质的管道。

在前述方案的基础上再进一步的，所述清洁钻杆上安装有多组排杂限位组件，用于对排泄杂质的管道进行限位；

所述排杂限位组件包括限位块和弹簧伸缩杆；

所述限位块固定安装在所述清洁钻杆上，所述限位块上开设有限位凹槽；

所述弹簧伸缩杆设有两组，两组所述弹簧伸缩杆分别固定安装在所述限位块的两侧，每个所述弹簧伸缩杆的一端均固定安装有弧形夹块，每个所述弧形夹块上远离所述清洁钻杆的侧壁设置为弧形结构。

在前述方案的基础上，所述下罩体和所述上罩体上均固定安装有用于防护限位机构和内壁清洗机构的环形防护罩。

与已知公有技术相比，本发明提供了一种井下石油钻头管道清洗装置，具备以下有益效果：

1、本发明，在对深入地下的井下石油管道进行清理前，根据井下石油管道的长度，选取足够长的排泄杂质的管道，将排泄杂质的管道一端连通在排杂管上，另一端与现有设备中的排污泵相连接，通过现有技术中的钻机设备，将清洁钻杆与上对接管相连接，通过不断地对接同型号的清洁钻杆，即可将清洗钻头送入井下石油管道内；

2、本发明，在将清洗钻头送入石油管道内部之后，通过钻机设备，往清洁钻杆内泵入高压清洁用水，清洁钻杆内部的水分会沿着清洁转杆泵入上对接管、下对接管以及中间对接管内，受水压的影响，上对接管和下对接管内的压力会推动与之连通的限位筒内的限位密封滑块运动，通过限位密封滑块的运动带动限位杆进行运动，使限位杆一端的限位万向轮与石油管道的内壁接触，通过多组限位伸缩组件的配合，即可将清洗钻头稳定在不同直径的石油管道的中心位置处，与此同时，中间对接管内的水压同样会挤压清洁筒内的清洁密封滑块，清洁密封滑块的运动带动清洁转管进行运动，通过清洁转管的运动使中空清洁头与石油管道的内壁相接触，当清洁用水在清洁筒内挤压清洁密封滑块时，部分水分会通过单向阀穿过清洁密封滑块，穿过清洁密封滑块的水分在压力的作用下会冲击驱动扇叶，通过强力水压的冲击，可使驱动扇叶带动清洁转管进行转动，由此可带动中空清洁头进行转动，穿过驱动扇叶的水分继续流动至动力支撑管内，然后从动力喷头内进行喷出，在强大的压力喷射之下，水压的反作用力会作用在动力喷头上，通过动力喷头带动动力支撑管进行运动，即可使中间罩体和中间对接管进行转动，从而实现中空清洁头的自转加公转，在中空清洁头运动的过程中，通过钻机设备缓缓的带动清洗钻头进行运动，即可实现对深入地下的井下石油管道内壁进行清洁；

3、本发明，在中空清洁头对石油管道内部进行清洁的过程中，启动外界的排污泵设备，通过排泄杂质的管道将排杂空腔内部的液体进行抽取，降低排杂空腔内部的压力，此时经过中空清洁头清理下来的杂质，会通过中空清洁头上的排杂通孔二进入中空清洁头的内部，然后杂质沿着清洁转管、排杂通孔一从伸缩管内排泄至排杂空腔内，然后通过排杂管、排泄杂质的管道和外界的排污泵设备，将石油管道内壁上清理下来的杂质进行排出；

因此，该井下石油钻头管道清洗装置，其不仅便于对不同直径的深入地下用于抽采石油的管道进行内部清洁，大大提高石油管道的渗油效率，同时可将清理后的杂质进行排除，清理效果较好，且适用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明局部剖视的立体结构示意图；

图2为本发明整体的立体结构示意图；

图3为本发明清洁收杂组件和中空清洁头配合的局部剖视立体结构示意图；

图4为本发明清洁钻杆和排杂限位组件配合的局部剖视立体结构示意图；

图5为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图6为本发明图1中B处的局部放大结构示意图；

图7为本发明图1中C处的局部放大结构示意图；

图8为本发明上对接管、下对接管、中间对接管和连接杆配合的局部剖视立体结构示意图；

图9为本发明图1中的D处的局部放大结构示意图；

图10为本发明图4中的E处的局部放大结构示意图。

图中的标号分别代表：001、清洗钻头；002、限位伸缩组件；003、清洁收杂组件；004、排杂限位组件；

1、上罩体；2、下罩体；3、中间罩体；4、上对接管；5、下对接管；6、中间对接管；7、清洁钻杆；8、限位万向轮；9、中空清洁头；10、限位筒；11、固定杆；12、限位密封滑块；13、限位杆；14、清洁筒；15、动力支撑管；16、动力喷头；17、清洁密封滑块；18、单向阀；19、伸缩管；20、清洁转管；21、驱动扇叶；22、排杂管；23、限位块；24、弹簧伸缩杆；25、弧形夹块；26、环形防护罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，请参阅图1至图10，一种井下石油钻头管道清洗装置，包括清洗钻头001、限位机构和内壁清洗机构；

其中，清洗钻头001包括上罩体1、下罩体2和中间罩体3，中间罩体3密封且转动安装在上罩体1和下罩体2之间，上罩体1和下罩体2上分别固定安装有上对接管4和下对接管5，上对接管4和下对接管5之间密封且转动安装有中间对接管6，上对接管4和下对接管5内通过连接杆固定安装，连接杆的部分位于中间对接管6的内部，连接杆设有多个，通过多个连接杆用于固定上对接管4和下对接管5之间的位置，中间对接管6位于中间罩体3内并与中间罩体3相对应，中间对接管6和中间罩体3之间形成排杂空腔，上对接管4的一端穿过上罩体1并螺纹安装有清洁钻杆7，在对深入地下的井下石油管道进行清理前，根据井下石油管道的长度，选取足够长的排泄杂质的管道，将排泄杂质的管道一端连通在排杂管22上，另一端与现有设备中的排污泵相连接，通过现有技术中的钻机设备，将清洁钻杆7与上对接管4相连接，通过不断地对接同型号的清洁钻杆7，即可将清洗钻头001送入井下石油管道内，排污泵设备和钻机设备均为现有技术中的设备，为本领域技术人员公知的设备，不在对其进行过多的赘述。

上述的，限位机构设有两组，两组限位机构分别安装在上罩体1和下罩体2上，并且两组限位机构分别与上对接管4和下对接管5相连通，每组限位机构均包括多个可通过水压进行伸缩的限位伸缩组件002和限位万向轮8，可根据石油管道的内径，对清洗钻头001的位置进行限位，限位伸缩组件002包括限位筒10、限位密封滑块12和限位杆13，限位筒10通过固定杆11固定安装在上罩体1或下罩体2内，位于上罩体1内的限位筒10连通在上对接管4上，位于下罩体2内的限位筒10连通在下对接管5上，通过固定杆11用于固定上罩体1、下罩体2、限位筒10、上对接管4以及下对接管5的位置，限位密封滑块12密封且滑动安装在限位筒10内，限位杆13的一端固定安装在限位密封滑块12的一端，限位杆13的另一端穿过限位筒10至下罩体2的一侧并与限位万向轮8转动安装，具体的，在将清洗钻头001送入石油管道内部之后，通过钻机设备，往清洁钻杆7内泵入高压清洁用水，清洁钻杆7内部的水分会沿着清洁转杆泵入上对接管4、下对接管5以及中间对接管6内，当下对接管5和上对接管4内部水压增加时，受压力影响会推动限位筒10内的限位密封块进行运动，限位密封块的运动带动限位杆13进行运动，通过限位杆13带动限位万向轮8进行运动，使限位万向轮8与石油管道的内壁相接触，通过多组限位伸缩组件002的配合，即可将清洗钻头001稳定在不同直径的石油管道的中心位置处；

如图1、图2和图3所示，上述的，内壁清洗机构安装在中间罩体3上，并且内壁清洗机构与中间对接管6相连通，内壁清洗机构包括多个可通过水压进行伸缩且转动的清洁收杂组件003和中空清洁头9，不仅可根据石油管道的内径，对石油管道的内壁进行清洁，同时可用于将清洁后的杂质进行回收，每个清洁收杂组件003均包括清洁筒14、动力支撑管15、清洁密封滑块17、清洁转管20和驱动扇叶21，清洁筒14的一端连通在中间对接管6上，动力支撑管15设有两个，两个动力支撑管15的一端均连通在清洁筒14上，另一端均延伸至中间罩体3的外部，通过两个动力支撑管15用于固定中间对接管6、清洁筒14以及中间罩体3之间的位置，并且两个动力支撑管15位于中间罩体3外部的同一侧均连通有多个动力喷头16，多个动力喷头16均设置在中间罩体3中心位置的水平面处，并且多个动力喷头16的输出端均沿着中间罩体3的外侧壁进行顺时针或者逆时针的同向设置，通过动力喷头16喷出水分时，水压所产生的反作用力会带动中间罩体3进行转动，清洁密封滑块17密封且滑动安装在清洁筒14内，清洁密封滑块17上开设有排杂通孔一和多个水动力通孔，排杂通孔一位于多个水动力通孔的中心位置处，每个水动力通孔内均安装有单向阀18，排杂通孔一靠近中间对接管6的一端连通有伸缩管19，伸缩管19的远离清洁密封滑块17的一端延伸至清洁筒14的外部，清洁转管20的一端密封且转动安装在排杂通孔一的另一端，并与排杂通孔一相连通，清洁转管20的另一端穿过清洁筒14至中间罩体3的一侧，并与中空清洁头9可拆卸连通，中空清洁头9上开设有多个排杂通孔二，驱动扇叶21设有多个，多个驱动扇叶21等角度固定安装在清洁转管20上，驱动扇叶21位于清洁筒14内靠近清洁密封滑块17的一侧，用于带动清洁转杆进行转动；

具体的，当中间对接管6内的水压增加时，同样会挤压清洁筒14内的清洁密封滑块17，清洁密封滑块17的运动带动清洁转管20进行运动，通过清洁转管20的运动使中空清洁头9与石油管道的内壁相接触，当清洁用水在清洁筒14内挤压清洁密封滑块17时，部分水分会通过单向阀18穿过清洁密封滑块17，穿过清洁密封滑块17的水分在压力的作用下会冲击驱动扇叶21，通过强力水压的冲击，可使驱动扇叶21带动清洁转管20进行转动，由此可带动中空清洁头9进行转动，穿过驱动扇叶21的水分继续流动至动力支撑管15内，然后从动力喷头16内进行喷出，在强大的压力喷射之下，水压的反作用力会作用在动力喷头16上，通过动力喷头16带动动力支撑管15进行运动，即可使中间罩体3和中间对接管6进行转动，从而实现中空清洁头9的自转加公转，在中空清洁头9运动的过程中，通过钻机设备缓缓的带动清洗钻头001进行运动，即可实现对深入地下的井下石油管道内壁进行清洁。

实施例二，本申请的实施例二在实施例一的基础上，进一步说明的是，在上罩体1上连通有排杂管22，排杂管22与排杂空腔相连通，用于连通排泄杂质的管道，在清洁钻杆7上还安装有多组排杂限位组件004，用于对排泄杂质的管道进行限位，排杂限位组件004包括限位块23和弹簧伸缩杆24，限位块23固定安装在清洁钻杆7上，限位块23上开设有限位凹槽，弹簧伸缩杆24设有两组，两组弹簧伸缩杆24分别固定安装在限位块23的两侧，每个弹簧伸缩杆24的一端均固定安装有弧形夹块25，每个所述弧形夹块25上远离所述清洁钻杆7的侧壁设置为弧形结构，在对深入地下的井下石油管道进行清理前，根据井下石油管道的长度，选取足够长的排泄杂质的管道，将排泄杂质的管道一端连通在排杂管22上，另一端与现有设备中的排污泵相连接，通过现有技术中的钻机设备，将清洁钻杆7与上对接管4相连接，通过不断地对接同型号的清洁钻杆7，即可将清洗钻头001送入井下石油管道内，在清洗钻头001深入井下的过程中，工作人员可将排泄杂质的管道挤压进入限位凹槽内，当排泄杂质的管道挤压弧形夹块25时，受弧面的影响，弧形夹块25向着与之连接的弹簧伸缩杆24的一端运动，当排泄杂质的管道的进入限位凹槽内之后，受弹簧伸缩杆24的回弹使两个弧形夹块25对接，对排泄杂质的管道进行限位。

补充说明的是，通过本申请在对井下的石油管道进行清洁时，由石油管道的上方向着石油管道的下方进行清理为最佳，再此过程中，只需不断的对接清洁钻杆7和将排泄杂质的管压入限位凹槽内即可，本申请无需通过钻机设备带动清洗钻头001进行转动，在定向穿越钻机的配合之下，本申请同样可实现对输送石油的管道进行清洁，通过定向穿越钻机泵入化学清洗液，在中空清洁头9的作用下，由动力喷头16喷出化学清洗液，可更好的实现对石油管道内壁的清洁。

本申请，在下罩体2和上罩体1上均固定安装有用于防护限位机构和内壁清洗机构的环形防护罩26，通过设置环形防护罩26，在不对石油管道内部进行清理时，可快速的将清洁钻头从石油管道内部顶进或者回托。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种井下石油钻头管道清洗装置，其特征在于，包括：

清洗钻头（001），所述清洗钻头（001）包括上罩体（1）、下罩体（2）和中间罩体（3），所述中间罩体（3）密封且转动安装在所述上罩体（1）和所述下罩体（2）之间，所述上罩体（1）和所述下罩体（2）上分别固定安装有上对接管（4）和下对接管（5），所述上对接管（4）和所述下对接管（5）之间密封且转动安装有中间对接管（6），所述上对接管（4）和所述下对接管（5）内通过连接杆固定安装，所述中间对接管（6）位于所述中间罩体（3）内并与所述中间罩体（3）相对应，所述中间对接管（6）和所述中间罩体（3）之间形成排杂空腔，上对接管（4）的一端穿过所述上罩体（1）并螺纹安装有清洁钻杆（7）；

限位机构，所述限位机构设有两组，两组所述限位机构分别安装在所述上罩体（1）和所述下罩体（2）上，并且两组所述限位机构分别与所述上对接管（4）和所述下对接管（5）相连通，每组所述限位机构均包括多个可通过水压进行伸缩的限位伸缩组件（002）和限位万向轮（8），可根据石油管道的内径，对清洗钻头（001）的位置进行限位；

内壁清洗机构，所述内壁清洗机构安装在所述中间罩体（3）上，并且所述内壁清洗机构与所述中间对接管（6）相连通，所述内壁清洗机构包括多个可通过水压进行伸缩且转动的清洁收杂组件（003）和中空清洁头（9）；

每个所述清洁收杂组件（003）均包括：

清洁筒（14），所述清洁筒（14）的一端连通在所述中间对接管（6）上；

动力支撑管（15），所述动力支撑管（15）设有两个，两个所述动力支撑管（15）的一端均连通在所述清洁筒（14）上，另一端均延伸至所述中间罩体（3）的外部，并且两个所述动力支撑管（15）位于所述中间罩体（3）外部的同一侧均连通有多个动力喷头（16）；

清洁密封滑块（17），所述清洁密封滑块（17）密封且滑动安装在所述清洁筒（14）内，所述清洁密封滑块（17）上开设有排杂通孔一和多个水动力通孔，所述排杂通孔一位于多个所述水动力通孔的中心位置处，每个所述水动力通孔内均安装有单向阀（18），所述排杂通孔一靠近所述中间对接管（6）的一端连通有伸缩管（19），所述伸缩管（19）的远离所述清洁密封滑块（17）的一端延伸至所述清洁筒（14）的外部；

清洁转管（20），所述清洁转管（20）的一端密封且转动安装在所述排杂通孔一的另一端，并与所述排杂通孔一相连通，所述清洁转管（20）的另一端穿过所述清洁筒（14）至所述中间罩体（3）的一侧，并与所述中空清洁头（9）可拆卸连通，所述中空清洁头（9）上开设有多个排杂通孔二；

驱动扇叶（21），所述驱动扇叶（21）设有多个，多个所述驱动扇叶（21）等角度固定安装在所述清洁转管（20）上，所述驱动扇叶（21）位于所述清洁筒（14）内靠近所述清洁密封滑块（17）的一侧，用于带动清洁转杆进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种井下石油钻头管道清洗装置，其特征在于，所述限位伸缩组件（002）包括：

限位筒（10），所述限位筒（10）通过固定杆（11）固定安装在所述上罩体（1）或所述下罩体（2）内，位于所述上罩体（1）内的所述限位筒（10）连通在所述上对接管（4）上，位于所述下罩体（2）内的所述限位筒（10）连通在所述下对接管（5）上；

限位密封滑块（12），所述限位密封滑块（12）密封且滑动安装在所述限位筒（10）内；

限位杆（13），所述限位杆（13）的一端固定安装在所述限位密封滑块（12）的一端，所述限位杆（13）的另一端穿过所述限位筒（10）至所述下罩体（2）的一侧并与所述限位万向轮（8）转动安装。

3.根据权利要求2所述的一种井下石油钻头管道清洗装置，其特征在于，所述上罩体（1）上连通有排杂管（22），所述排杂管（22）与所述排杂空腔相连通，用于连通排泄杂质的管道。

4.根据权利要求3所述的一种井下石油钻头管道清洗装置，其特征在于，所述清洁钻杆（7）上安装有多组排杂限位组件（004），用于对排泄杂质的管道进行限位；

所述排杂限位组件（004）包括：

限位块（23），所述限位块（23）固定安装在所述清洁钻杆（7）上，所述限位块（23）上开设有限位凹槽；

弹簧伸缩杆（24），所述弹簧伸缩杆（24）设有两组，两组所述弹簧伸缩杆（24）分别固定安装在所述限位块（23）的两侧，每个所述弹簧伸缩杆（24）的一端均固定安装有弧形夹块（25），每个所述弧形夹块（25）上远离所述清洁钻杆（7）的侧壁设置为弧形结构。

5.根据权利要求4所述的一种井下石油钻头管道清洗装置，其特征在于，所述下罩体（2）和所述上罩体（1）上均固定安装有用于防护限位机构和内壁清洗机构的环形防护罩（26）。