CN210738522U - 一种井下套管刮削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种井下套管刮削装置，包括十字安装板、转套、导向杆和刮板，所述十字安装板底部通过轴承安装有转套，所述转套底部插设有导向杆，所述转套底端套焊有套环，所述导向杆上滑动套设有滑套，所述滑套两侧分别设有剪刀式伸缩架，所述剪刀式伸缩架一侧顶部和底部分别通过转轴与套环和滑套转动连接，所述剪刀式伸缩架另一侧设有连接杆，所述剪刀式伸缩架另一侧的顶部和底部分别通过转轴与连接杆一侧顶部和底部转动连接，所述连接杆另一侧通过螺栓分别安装有刮板，所述十字安装板顶部通过螺栓安装有驱动电机。使得连接杆上的刮板能够适用于多种直径的套管进行刮削工作，提高刮削工作的灵活性。

Description

一种井下套管刮削装置

技术领域

本实用新型涉及井下刮削技术领域，具体涉及一种井下套管刮削装置。

背景技术

传统石油开采工作的井下套管刮削工作均为人力进行铲刮，使得套管内留存的油垢污渍，使得刮削效率较慢效果较低，耗费较大体力。

专利号CN201320498778.0公布了一种油管刮削清洁器，包括清洁器主体、定位轴、旋转轴套、旋转轴向限位装置、旋转叶轮和叶轮旋转导流套；在清洁器主体的上端固定安装有进气接头，进气接头与清洁器主体之间形成环形的流体腔；在进气接头上有与流体腔相通的进流通道；在清洁器主体的下端固定有定位轴；在定位轴的外侧通过旋转轴向限位装置安装有能转动的旋转轴套，在旋转轴套的上端的外环面上圆周固定安装有旋转叶轮。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；通过高压气流，使旋转叶轮旋转并带动管壁刮削装置刮削油管内壁污垢，具有清洁效果好、工作效率高、有效缩短工作时间和成本低的特点；该申请的清洁器主体没有良好的支撑机构，没有灵活的清洁直径调节机构，使得清洁的管道适用范围较低，为此，我们提出一种井下套管刮削装置。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种井下套管刮削装置。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种井下套管刮削装置，包括十字安装板、转套、导向杆和刮板，所述十字安装板底部通过轴承安装有转套，所述转套底部插设有导向杆，所述转套底端套焊有套环，所述导向杆上滑动套设有滑套，所述滑套两侧分别设有剪刀式伸缩架，所述剪刀式伸缩架一侧顶部和底部分别通过转轴与套环和滑套转动连接，所述剪刀式伸缩架另一侧设有连接杆，所述剪刀式伸缩架另一侧的顶部和底部分别通过转轴与连接杆一侧顶部和底部转动连接，所述连接杆另一侧通过螺栓分别安装有刮板，所述十字安装板顶部通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机底部的驱动端贯穿十字安装板与转套的转动轴连接。

进一步地，所述十字安装板底部两侧安装有金属定型软管，所述金属定型软管底部连接安装有喷头，所述驱动电机一侧通过螺栓安装有高压水泵，所述高压水泵的出水端通过水管与金属定型软管连接。

进一步地，所述十字安装板外围分别开设有杆槽，所述杆槽内滑动插设有内杆，所述十字安装板底部外围和内杆一端底部均通过螺栓安装有万向轮。

进一步地，所述导向杆和滑套上分布开设有对应的安装孔。

进一步地，所述十字安装板上贯穿卡设有与驱动电机驱动端对应的转孔，所述十字安装板顶部分布焊设有吊耳。

进一步地，所述转套和导向杆上分布开设有对应的螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将导向杆伸入套管内，开启驱动电机和高压水泵，通过驱动电机驱动转套转动，使得转套底部的导向杆带动剪刀式伸缩架上的刮板快速旋转，进而使得刮板实现对套管内壁进行刮削工作，达到对套管内壁的清洁，人员利用滑套在导向杆滑动，以实现对剪刀式伸缩架的使用宽度进行调节，使得连接杆上的刮板能够适用于多种直径的套管进行刮削工作，提高刮削工作的灵活性；

2.开启高压水泵可使金属定型软管底部的喷头对套管内壁进行高压喷水工作，实现对套管内壁进行高压清洗，使得套管的清洁效果更好，通过抽拉内杆可实现将十字安装板支撑架设于多种直径的井口上，万向轮便于人员在进行清洁工作时，进行适当的滚动调节，便于人员更好的调节刮削清洁位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种井下套管刮削装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种井下套管刮削装置的十字安装板俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种井下套管刮削装置的十字安装板截面结构示意图。

图中：1、十字安装板；2、转套；3、导向杆；4、套环；5、滑套；6、剪刀式伸缩架；7、连接杆；8、刮板；9、安装孔；10、驱动电机；11、金属定型软管；12、喷头；13、高压水泵；14、杆槽；15、内杆；16、万向轮；17、转孔；18、吊耳；19、螺栓孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种井下套管刮削装置，包括十字安装板1、转套2、导向杆3和刮板8，所述十字安装板1底部通过轴承安装有转套2，所述转套2底部插设有导向杆3，所述转套2底端套焊有套环4，所述导向杆3上滑动套设有滑套5，所述滑套5两侧分别设有剪刀式伸缩架6，所述剪刀式伸缩架6一侧顶部和底部分别通过转轴与套环4和滑套5转动连接，所述剪刀式伸缩架6另一侧设有连接杆7，所述剪刀式伸缩架6另一侧的顶部和底部分别通过转轴与连接杆7一侧顶部和底部转动连接，所述连接杆7另一侧通过螺栓分别安装有刮板8，所述十字安装板1顶部通过螺栓安装有驱动电机10，所述驱动电机10底部的驱动端贯穿十字安装板1与转套2的转动轴连接。

其中，所述十字安装板1底部两侧安装有金属定型软管11，所述金属定型软管11底部连接安装有喷头12，所述驱动电机10一侧通过螺栓安装有高压水泵13，所述高压水泵13的出水端通过水管与金属定型软管11连接。

本实施例中如图1所示，开启高压水泵13可使金属定型软管11底部的喷头12对套管内壁进行高压喷水工作，实现对套管内壁进行高压清洗，使得套管的清洁效果更好。

其中，所述十字安装板1外围分别开设有杆槽14，所述杆槽14内滑动插设有内杆15，所述十字安装板1底部外围和内杆15一端底部均通过螺栓安装有万向轮16。

本实施例中如图1所示，万向轮16便于人员在进行清洁工作时，进行适当的滚动调节，便于人员更好的调节刮削清洁位置。

其中，所述导向杆3和滑套5上分布开设有对应的安装孔9。

本实施例中如图1所示，安装孔9便于滑套5在滑动调节后，通过螺栓杆对导向杆3和滑套5的安装孔9进行安装限位固定，实现对滑套5使用位置定位。

其中，所述十字安装板1上贯穿卡设有与驱动电机10驱动端对应的转孔17，所述十字安装板1顶部分布焊设有吊耳18。

本实施例中如图1所示，吊耳18便于人员对十字安装板1机械能吊设转运。

其中，所述转套2和导向杆3上分布开设有对应的螺栓孔19。

本实施例中如图1所示，螺栓孔19便于转套2和导向杆3之间抽拉调节使用深度后，对转套2和导向杆3之间的螺栓孔19螺栓进行扭紧固定，实现对导向杆3使用长度的固定。

需要说明的是，本实用新型为一种井下套管刮削装置，工作时，人员将施工场地的供电机构为驱动电机10和高压水泵13提供电源，并将高压水泵13的进水端与施工产地的供水管连接，将十字安装板1架设于井上，将导向杆3伸入套管内，开启驱动电机10和高压水泵13，通过驱动电机10驱动转套2转动，使得转套2底部的导向杆3带动剪刀式伸缩架6上的刮板8快速旋转，进而使得刮板8实现对套管内壁进行刮削工作，达到对套管内壁的清洁，人员利用滑套5在导向杆3滑动，以实现对剪刀式伸缩架6的使用宽度进行调节，使得连接杆7上的刮板8能够适用于多种直径的套管进行刮削工作，提高刮削工作的灵活性，开启高压水泵13可使金属定型软管11底部的喷头12对套管内壁进行高压喷水工作，实现对套管内壁进行高压清洗，使得套管的清洁效果更好，通过抽拉内杆15可实现将十字安装板1支撑架设于多种直径的井口上，万向轮16便于人员在进行清洁工作时，进行适当的滚动调节，便于人员更好的调节刮削清洁位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种井下套管刮削装置，包括十字安装板(1)、转套(2)、导向杆(3)和刮板(8)，其特征在于，所述十字安装板(1)底部通过轴承安装有转套(2)，所述转套(2)底部插设有导向杆(3)，所述转套(2)底端套焊有套环(4)，所述导向杆(3)上滑动套设有滑套(5)，所述滑套(5)两侧分别设有剪刀式伸缩架(6)，所述剪刀式伸缩架(6)一侧顶部和底部分别通过转轴与套环(4)和滑套(5)转动连接，所述剪刀式伸缩架(6)另一侧设有连接杆(7)，所述剪刀式伸缩架(6)另一侧的顶部和底部分别通过转轴与连接杆(7)一侧顶部和底部转动连接，所述连接杆(7)另一侧通过螺栓分别安装有刮板(8)，所述十字安装板(1)顶部通过螺栓安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)底部的驱动端贯穿十字安装板(1)与转套(2)的转动轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种井下套管刮削装置，其特征在于：所述十字安装板(1)底部两侧安装有金属定型软管(11)，所述金属定型软管(11)底部连接安装有喷头(12)，所述驱动电机(10)一侧通过螺栓安装有高压水泵(13)，所述高压水泵(13)的出水端通过水管与金属定型软管(11)连接。

3.根据权利要求1所述的一种井下套管刮削装置，其特征在于：所述十字安装板(1)外围分别开设有杆槽(14)，所述杆槽(14)内滑动插设有内杆(15)，所述十字安装板(1)底部外围和内杆(15)一端底部均通过螺栓安装有万向轮(16)。

4.根据权利要求1所述的一种井下套管刮削装置，其特征在于：所述导向杆(3)和滑套(5)上分布开设有对应的安装孔(9)。

5.根据权利要求1所述的一种井下套管刮削装置，其特征在于：所述十字安装板(1)上贯穿卡设有与驱动电机(10)驱动端对应的转孔(17)，所述十字安装板(1)顶部分布焊设有吊耳(18)。

6.根据权利要求1所述的一种井下套管刮削装置，其特征在于：所述转套(2)和导向杆(3)上分布开设有对应的螺栓孔(19)。

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