CN211802837U - 一种带有定位组件的油料管道清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有定位组件的油料管道清洗装置，包括主体机构、驱动机构、清洁机构、刮板、固定杆、固定板、冲洗机构、进水管、排水管、支撑杆、储水槽和导管。本实用新型的有益效果是：固定板与驱动机构之间固定，固定板侧壁设有两个固定杆，刮板设在固定杆侧壁，固定板侧壁还设有两个支撑杆，支撑杆内设有储水槽，且支撑杆侧壁等距设有若干排水管，排水管与储水槽连通，主体机构顶端安装的进水管与主体机构内安装的导管相连通，导管与储水槽连通，转动驱动机构带动固定板滑动，便于根据管道直径来调节固定板间的距离使排水管对油垢冲洗更全面，利用刮板再对管道内壁油垢进行刮除，有利于防止排水管冲洗不彻底使油垢附着在管道内壁。

Description

一种带有定位组件的油料管道清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种油料管道清洗设备，具体为一种带有定位组件的油料管道清洗装置，属于管道清洗技术领域。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。

然而，传统的油料管道清洗通常是操作人员使用高压水流对管道表面的污垢进行冲洗，这种方式虽然成本低，但是可能无法将附着在管道内壁上的油污冲洗干净，在一段时间使用后又需要操作人员重新清理，进而不利于提高操作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有定位组件的油料管道清洗装置，操作灵活，便于安装与调节清洗角度，通过齿条驱动齿轮来改变清洗的角度，进而有利于提高清洗装置的工作效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种带有定位组件的油料管道清洗装置，包括主体机构，所述主体机构的内部连接有驱动机构，所述驱动机构与清洁机构之间固定连接，所述清洁机构包括刮板、两个固定杆和固定板，所述固定板与所述驱动机构之间固定连接，两个所述固定杆对称安装于所述固定板的侧壁，所述刮板固定连接于一个所述固定杆的侧壁，所述固定板连接于冲洗机构，所述冲洗机构包括进水管、排水管、支撑杆、储水槽和导管，两个所述支撑杆对称安装于所述固定板的侧壁，且所述支撑杆的内壁设有所述储水槽，若干个所述排水管等距安装于所述支撑杆的侧壁并与所述储水槽相连通，所述进水管安装于所述主体机构的侧壁，所述导管安装于所述主体机构的内部，所述进水管与所述导管的一端相连通，所述导管的另一端与所述储水槽相连通。

优选的，为了便于从进水管对安置板内部注水，所述主体机构包括安置板，所述安置板为圆形结构，所述进水管安装于所述安置板的侧壁并与所述安置板内部设有的所述导管相连通。

优选的，为了便于调节长杆与套杆之间的距离，所述主体机构还包括长杆和套杆，所述长杆的一端滑动于所述套杆的内壁，且所述长杆为椭圆形结构，所述长杆的另一端固定连接于所述安置板的侧壁。

优选的，为了便于转动清洗装置，所述主体机构还包括橡胶垫和转盘，所述橡胶垫固定连接于所述套杆的外侧壁，所述转盘固定安装于所述套杆背离所述长杆的一端。

优选的，为了便于驱动螺杆转动，驱动机构包括螺杆和空腔，所述螺杆的一端贯穿并转动连接于所述安置板的内壁，所述安置板的内部设有所述空腔。

优选的，为了便于两个滑块往不同的方向滑动，所述驱动机构还包括滑块，所述滑块设有两个，两个所述滑块螺纹连接于所述螺杆的侧壁，且两个所述滑块与所述螺杆连接的螺纹方向相反，所述滑块滑动连接于所述安置板内壁设有的所述空腔部位。

优选的，为了便于纤维海绵对管道内壁清理，所述清洁机构还包括纤维海绵，所述纤维海绵固定安装于另一个所述固定杆的侧壁，且所述纤维海绵的位置与所述刮板的位置相对称。

本实用新型的有益效果是：固定板与驱动机构之间固定，固定板侧壁设有两个固定杆，刮板设在固定杆侧壁，固定板侧壁还设有两个支撑杆，支撑杆内设有储水槽，且支撑杆侧壁等距设有若干个排水管，排水管与储水槽连通，主体机构顶端安装的进水管并与主体机构内安装的导管相连通，导管与储水槽连通，转动驱动机构带动固定板滑动，进而便于根据管道直径来调节固定板间的距离使排水管对油垢冲洗更全面，利用刮板再对管道内壁油垢进行刮除，有利于防止排水管冲洗不彻底使油垢附着在管道内壁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的驱动机构与清洁机构的连接结构示意图；

图3为图1所示的主体机构与冲洗机构的连接结构示意图。

图中：1、主体机构，11、安置板，12、长杆，13、套杆，14、橡胶垫，15、转盘，2、驱动机构，21、螺杆，22、滑块，23、空腔，3、清洁机构，31、纤维海绵，32、刮板，33、固定杆，34、固定板，4、冲洗机构，41、进水管，42、排水管，43、支撑杆，44、储水槽，45、导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种带有定位组件的油料管道清洗装置，包括主体机构1，所述主体机构1的内部连接有驱动机构2，所述驱动机构2与清洁机构3之间固定连接，所述清洁机构3包括刮板32、两个固定杆33和固定板34，所述固定板34与所述驱动机构2之间固定连接，两个所述固定杆33对称安装于所述固定板34的侧壁，所述刮板32固定连接于一个所述固定杆33的侧壁，所述固定板34连接于冲洗机构4，所述冲洗机构4包括进水管41、排水管42、支撑杆43、储水槽44和导管45，两个所述支撑杆43对称安装于所述固定板34的侧壁，且所述支撑杆43的内壁设有所述储水槽44，若干个所述排水管42等距安装于所述支撑杆43的侧壁并与所述储水槽44相连通，所述进水管41安装于所述主体机构1的侧壁，所述导管45安装于所述主体机构1的内部，所述进水管41与所述导管45的一端相连通，所述导管45的另一端与所述储水槽44相连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述主体机构1包括安置板11，所述安置板11为圆形结构，所述进水管41安装于所述安置板11的侧壁并与所述安置板11内部设有的所述导管45相连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述主体机构1还包括长杆12和套杆13，所述长杆12的一端滑动于所述套杆13的内壁，且所述长杆12为椭圆形结构，所述长杆12的另一端固定连接于所述安置板11的侧壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述主体机构1还包括橡胶垫14和转盘15，所述橡胶垫14固定连接于所述套杆13的外侧壁，所述转盘15固定安装于所述套杆13背离所述长杆12的一端。

作为本实用新型的一种技术优化方案，驱动机构2包括螺杆21和空腔23，所述螺杆21的一端贯穿并转动连接于所述安置板11的内壁，所述安置板11的内部设有所述空腔23。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述驱动机构2还包括滑块22，所述滑块22设有两个，两个所述滑块22螺纹连接于所述螺杆21的侧壁，且两个所述滑块22与所述螺杆21连接的螺纹方向相反，所述滑块22滑动连接于所述安置板11内壁设有的所述空腔23部位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述清洁机构3还包括纤维海绵31，所述纤维海绵31固定安装于另一个所述固定杆33的侧壁，且所述纤维海绵31的位置与所述刮板32的位置相对称。

本实用新型在使用时，首先，操作人员先用手转动套杆13，长杆12滑动连接于套杆13的内壁，且长杆12为椭圆形结构，进而便于操作人员根据油料管道的长度来调节长杆12与套杆13之间的距离；套杆13的端部与转盘15固定连接，进而便于操作人员随时转动转盘15就可以调整清洗装置的清洗角度；等操作人员将长杆12与套杆13之间的距离调整好后，再使用工具转动螺杆21，长杆12一端与安置板11固定连接，螺杆21贯穿并转动连接于安置板11内部设有的空腔23部位，螺杆21与滑块22螺纹连接，且两个滑块22与螺杆21螺纹连接的方向相反，滑块22滑动在空腔23部位，滑块22与固定板34连接，转动螺杆21带动滑块22在空腔23部位滑动，进而使滑块22滑动带动固定板34移动，从而有利于操作人员在清洗过程中根据管道直径大小调节两个滑块22之间的距离，一定程度上提高了操作人员的工作效率；固定板34侧壁对称安装有两个固定杆33，纤维海绵31安装于一个固定杆33的侧壁，刮板32安装于另一个固定杆33的侧壁，且刮板32为三角形结构，当管道内壁油垢较多时，操作人员可以利用刮板32对深层的油污进行清理，进而提高了操作人员的清洁效率；固定板34侧壁还对称安装有两个支撑杆43，支撑杆43内部设有储水槽44，且若干个排水管42等距安装在支撑杆43的侧壁并与储水槽44相连通，进水管41安装在安置板11侧壁并与安置板11内部设有的导管45相连通，导管45与储水槽44连通，进而便于操作人员通过对安置板11内部注水来清洗管道内壁的油垢，两个支撑杆43对称设置，进而便于操作人员对管道进行多方位的清理，一定程度上也有利于提高操作人员的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种带有定位组件的油料管道清洗装置，包括主体机构（1），其特征在于：所述主体机构（1）的内部连接有驱动机构（2），所述驱动机构（2）与清洁机构（3）之间固定连接，所述清洁机构（3）包括刮板（32）、两个固定杆（33）和固定板（34），所述固定板（34）与所述驱动机构（2）之间固定连接，两个所述固定杆（33）对称安装于所述固定板（34）的侧壁，所述刮板（32）固定连接于一个所述固定杆（33）的侧壁，所述固定板（34）连接于冲洗机构（4），所述冲洗机构（4）包括进水管（41）、排水管（42）、支撑杆（43）、储水槽（44）和导管（45），两个所述支撑杆（43）对称安装于所述固定板（34）的侧壁，且所述支撑杆（43）的内壁设有所述储水槽（44），若干个所述排水管（42）等距安装于所述支撑杆（43）的侧壁并与所述储水槽（44）相连通，所述进水管（41）安装于所述主体机构（1）的侧壁，所述导管（45）安装于所述主体机构（1）的内部，所述进水管（41）与所述导管（45）的一端相连通，所述导管（45）的另一端与所述储水槽（44）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种带有定位组件的油料管道清洗装置，其特征在于：所述主体机构（1）包括安置板（11），所述安置板（11）为圆形结构，所述进水管（41）安装于所述安置板（11）的侧壁并与所述安置板（11）内部设有的所述导管（45）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种带有定位组件的油料管道清洗装置，其特征在于：所述主体机构（1）还包括长杆（12）和套杆（13），所述长杆（12）的一端滑动于所述套杆（13）的内壁，且所述长杆（12）为椭圆形结构，所述长杆（12）的另一端固定连接于所述安置板（11）的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种带有定位组件的油料管道清洗装置，其特征在于：所述主体机构（1）还包括橡胶垫（14）和转盘（15），所述橡胶垫（14）固定连接于所述套杆（13）的外侧壁，所述转盘（15）固定安装于所述套杆（13）背离所述长杆（12）的一端。

5.根据权利要求2所述的一种带有定位组件的油料管道清洗装置，其特征在于：驱动机构（2）包括螺杆（21）和空腔（23），所述螺杆（21）的一端贯穿并转动连接于所述安置板（11）的内壁，所述安置板（11）的内部设有所述空腔（23）。

6.根据权利要求5所述的一种带有定位组件的油料管道清洗装置，其特征在于：所述驱动机构（2）还包括滑块（22），所述滑块（22）设有两个，两个所述滑块（22）螺纹连接于所述螺杆（21）的侧壁，且两个所述滑块（22）与所述螺杆（21）连接的螺纹方向相反，所述滑块（22）滑动连接于所述安置板（11）内壁设有的所述空腔（23）部位。

7.根据权利要求1所述的一种带有定位组件的油料管道清洗装置，其特征在于：所述清洁机构（3）还包括纤维海绵（31），所述纤维海绵（31）固定安装于另一个所述固定杆（33）的侧壁，且所述纤维海绵（31）的位置与所述刮板（32）的位置相对称。

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