CN219211806U - 一种工程管道切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工程管道切割设备。所述工程管道切割设备包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有U形架，所述箱体的顶部开设有三个探入孔，所述U形架的顶部固定安装有圆筒，所述圆筒上转动安装有螺纹套筒，所述U形架的顶部安装有电机一，所述电机一的输出轴以及螺纹套筒上均固定套设有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮相啮合，所述螺纹套筒上螺纹安装有螺杆一，所述螺杆一的顶端固定安装有U形块一，所述U形块一与U形架滑动连接，所述U形块一的底部固定安装有U形块二，所述U形块二上转动安装有双头螺杆。本实用新型提供的工程管道切割设备具有操作较为便捷、能够灵活地进行调节、相对地提高切割效率的优点。

Description

一种工程管道切割设备

技术领域

本实用新型涉及管道切割技术领域，尤其涉及一种工程管道切割设备。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，在众多工程实施过程心中，均需要管道的使用，在管道的加工和使用过程中，为了得到长度适宜的管道，需要在加工的过程中对管道进行均匀的切割，使管道达到采购的需求。

现有技术中，在对管道切割的过程中，通常一次只将一根管道分割成两段，只能得到一根长度合适的管道，整体呈现的切割效率还有待提高，切割过程需要耗费更长的时间。

因此，有必要提供一种新的工程管道切割设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作较为便捷、能够灵活地进行调节、相对地提高切割效率的工程管道切割设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的工程管道切割设备包括：箱体，所述箱体的顶部固定安装有U形架，所述箱体的顶部开设有三个探入孔，所述U形架的顶部固定安装有圆筒，所述圆筒上转动安装有螺纹套筒，所述U形架的顶部安装有电机一，所述电机一的输出轴以及螺纹套筒上均固定套设有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮相啮合，所述螺纹套筒上螺纹安装有螺杆一，所述螺杆一的顶端固定安装有U形块一，所述U形块一与U形架滑动连接，所述U形块一的底部固定安装有U形块二，所述U形块二上转动安装有双头螺杆，所述U形块二的一侧安装有电机二，所述电机二的输出轴与双头螺杆的一端固定连接，所述双头螺杆上安装有三个滑移块，三个所述滑移块上均安装有切割机构，所述切割机构包括：U形块三、转动杆、切割刀片和电机三，所述U形块三固定安装在对应的所述滑移块的底部，所述转动杆转动安装在U形块三上，所述切割刀片固定套设在转动杆上，所述电机三安装在U形块三的一侧，所述电机三的输出轴与转动杆的一端固定连接。

优选的，所述U形架的一侧上螺纹安装有螺杆二，所述螺杆二的一端转动安装有圆形块，所述圆形块的一侧固定安装有限位板。

优选的，所述U形块二的两侧内壁之间固定安装有同一个对接杆，所述对接杆与三个所述滑移块滑动连接。

优选的，所述箱体的底部固定安装有四个支撑块，四个所述支撑块呈矩形阵列分布，所述U形架的一侧开设有通行孔。

优选的，所述U形架的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座与电机一的底座固定连接，所述U形块二的一侧固定安装有安装座一，所述安装座一与电机二固定连接。

优选的，所述箱体的一侧开设有滑出孔，所述箱体的底部为斜面。

优选的，所述U形架的一侧上滑动安装有两个横向杆，两个所述横向杆的一端均与限位板固定连接，所述螺杆二上转动安装有矩形板，两个所述横向杆远离限位板的一端与矩形板固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的工程管道切割设备具有如下有益效果：

通过设置三个距离相同的切割刀片，从而能够一次性在对管道进行三段切割，得到三根等长的管道，从而相对地提高管道切割的效率，减少切割过程损耗的时间，在电机二的配合下，带动两个滑移块进行移动，能够对三个切割刀片之间的距离进行调节，从而能够根据需要切割出一定范围内的管道，提高切割设备使用的灵活性和范围。

附图说明

图1为本实用新型提供的工程管道切割设备的一种较佳实施例的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型中U形块一和滑移块的正视装配图；

图4为本实用新型中箱体和探入孔的侧视装配图。

图中标号：1、箱体；2、U形架；3、探入孔；4、圆筒；5、螺纹套筒；6、电机一；7、锥形齿轮；8、螺杆一；9、U形块一；10、U形块二；11、双头螺杆；12、电机二；13、滑移块；14、U形块三；15、转动杆；16、切割刀片；17、电机三；18、螺杆二；19、圆形块；20、限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的工程管道切割设备的一种较佳实施例的正视结构示意图；图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；图3为本实用新型中U形块一和滑移块的正视装配图；图4为本实用新型中箱体和探入孔的侧视装配图。工程管道切割设备包括：箱体1，箱体1的一侧开设有滑出孔，通过滑出孔方便对落入箱体1内的杂质进行清理，箱体1的底部为斜面，斜面的最低面与滑出孔的底部内壁相持平，方便箱体1内的杂质能够因斜面的原因自动从滑出孔中滑出，箱体1的顶部固定安装有U形架2，箱体1的顶部开设有三个探入孔3，三个探入孔3与下文提到的三个切割刀片16位置相对齐，三个探入孔3与三个切割刀片16相适配，位于两侧的两个探入孔3外形相同，位于中间的探入孔3宽度较小，U形架2的顶部固定安装有圆筒4，圆筒4上转动安装有螺纹套筒5，螺纹套筒5的顶部延伸至圆筒4外，U形架2的顶部固定安装有支撑座，U形架2的顶部通过支撑座固定安装有电机一6，通过支撑座能够将电机一6撑起，使电机一6的输出轴与对应的下文提到的锥形齿轮7位置对应，电机一6的输出轴以及螺纹套筒5上均固定套设有锥形齿轮7，两个锥形齿轮7相啮合，螺纹套筒5上螺纹安装有螺杆一8，螺杆一8的顶端固定安装有U形块一9，U形块一9与U形架2滑动连接，U形块一9的底部固定安装有U形块二10，U形块二10上转动安装有双头螺杆11，双头螺杆11上设置的两端旋向相反的外螺纹位于双头螺杆11的两端，U形块二10的一侧固定安装有安装座一，U形块二10的一侧通过安装座一固定安装有电机二12，电机二12的输出轴与双头螺杆11的一端固定连接，双头螺杆11上安装有三个滑移块13，位于左右两侧的两个滑移块13与双头螺杆11螺纹连接，位于中间位置的滑移块13与双头螺杆11转动连接，三个滑移块13上均安装有切割机构，切割机构包括：U形块三14、转动杆15、切割刀片16和电机三17，U形块三14固定安装在对应的滑移块13的底部，转动杆15转动安装在U形块三14上，切割刀片16固定套设在转动杆15上，电机三17安装在U形块三14的一侧，电机三17的输出轴与转动杆15的一端固定连接。

U形架2的一侧上螺纹安装有螺杆二18，螺杆二18的右端固定安装有把手，螺杆二18的一端转动安装有圆形块19，圆形块19的一侧固定安装有限位板20，限位板20能够将管道的一端抵住，方便确定管道的位置，保证管道切割的长度等长，U形架2的一侧上滑动安装有两个横向杆，两个横向杆的一端均与限位板20固定连接，螺杆二18上转动安装有矩形板，两个横向杆远离限位板20的一端与矩形板固定连接，在两个横向杆和矩形板的配合使用下，能够限制限位板20的运动方向，使限位板20只能进行左右滑动。

U形块二10的两侧内壁之间固定安装有同一个对接杆，对接杆与三个滑移块13滑动连接，对接杆能够限制三个滑移块13滑动的趋势，同时增加三个滑移块13的平稳性。

箱体1的底部固定安装有四个支撑块，四个支撑块呈矩形阵列分布，四个支撑块能够将箱体1撑起，方便箱体1底部空气流通，防止箱体1的底部回潮，U形架2的一侧开设有通行孔，通行孔方便管道从中滑过。

本实用新型提供的工程管道切割设备的工作原理如下：

当需要对管道进行切割时，通过通行孔将管道推动至箱体1的顶部，管道位于三个切割刀片16的正下方，之后同时启动三个电机三17，三个电机三17通过三个转动杆15带动三个切割刀片16同步转动，之后再启动电机一6，电机一6的输出轴将带动与之固定连接的锥形齿轮7，在两个锥形齿轮7的配合作用下，将带动螺纹套筒5在圆筒4上转动，螺纹套筒5转动的过程中，受到U形块一9的限制，将使得螺杆一8在螺纹套筒5上逐渐向下移动，螺杆一8下移的同时带动U形块一9，U形块一9带动U形块二10，在U形块二10的作用下，三个转动状态下的切割刀片16同步下移，三个切割刀片16逐渐没入探入孔3当中，将逐渐与管道接触并完成对管道的切割，在管道上切割出长度相同的三段，切割之后再反向启动电机一6，将三个切割刀片16上移，方便接下来将切好的管道取下并进行下一轮准备。

若是想要对切割的长度进行调整，切割长度更长的管道，只需对三个切割刀片16以及限位板20的位置进行调整即可，操作时，保证电机一6和三个电机三17处于关闭的状态，之后启动电机二12，电机二12的输出轴带动与之固定连接的双头螺杆11转动，在双头螺杆11转动的过程中，位于中间位置的滑移块13位置将保持不动，而两侧的滑移块13将同步进行滑动，两个滑移块13之间的距离将逐渐拉大，直至两个滑移块13移动的适宜的位置之后，即可关闭电机二12，之后再根据相邻两个切割刀片16之间的距离，对限位板20进行调节，通过把手转动螺杆二18，螺杆二18在转动的过程中与圆形块19产生转动接触，并且在U形架2上逐渐向右滑动，两个横向杆在螺杆二18的带动下同时与U形架2产生滑动，在螺杆二18与两个横向杆的带动下，限位板20同时向右滑移，测量限位板20与位于最右侧的切割刀片16之间的距离，确定二者间的距离与相邻两个切割刀片16之间的距离相等之后，即可停止对把手的转动，完成限位板20位置的调节之后，便可以保证即将切割的三段管道长度保持一致。

与相关技术相比较，本实用新型提供的工程管道切割设备具有如下有益效果：

通过设置三个距离相同的切割刀片16，从而能够一次性在对管道进行三段切割，得到三根等长的管道，从而相对地提高管道切割的效率，减少切割过程损耗的时间，在电机二12的配合下，带动两个滑移块13进行移动，能够对三个切割刀片16之间的距离进行调节，从而能够根据需要切割出一定范围内的管道，提高切割设备使用的灵活性和范围。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种工程管道切割设备，包括：箱体，其特征在于，所述箱体的顶部固定安装有U形架，所述箱体的顶部开设有三个探入孔，所述U形架的顶部固定安装有圆筒，所述圆筒上转动安装有螺纹套筒，所述U形架的顶部安装有电机一，所述电机一的输出轴以及螺纹套筒上均固定套设有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮相啮合，所述螺纹套筒上螺纹安装有螺杆一，所述螺杆一的顶端固定安装有U形块一，所述U形块一与U形架滑动连接，所述U形块一的底部固定安装有U形块二，所述U形块二上转动安装有双头螺杆，所述U形块二的一侧安装有电机二，所述电机二的输出轴与双头螺杆的一端固定连接，所述双头螺杆上安装有三个滑移块，三个所述滑移块上均安装有切割机构，所述切割机构包括：U形块三、转动杆、切割刀片和电机三，所述U形块三固定安装在对应的所述滑移块的底部，所述转动杆转动安装在U形块三上，所述切割刀片固定套设在转动杆上，所述电机三安装在U形块三的一侧，所述电机三的输出轴与转动杆的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的工程管道切割设备，其特征在于，所述U形架的一侧上螺纹安装有螺杆二，所述螺杆二的一端转动安装有圆形块，所述圆形块的一侧固定安装有限位板。

3.根据权利要求1所述的工程管道切割设备，其特征在于，所述U形块二的两侧内壁之间固定安装有同一个对接杆，所述对接杆与三个所述滑移块滑动连接。

4.根据权利要求1所述的工程管道切割设备，其特征在于，所述箱体的底部固定安装有四个支撑块，四个所述支撑块呈矩形阵列分布，所述U形架的一侧开设有通行孔。

5.根据权利要求1所述的工程管道切割设备，其特征在于，所述U形架的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座与电机一的底座固定连接，所述U形块二的一侧固定安装有安装座一，所述安装座一与电机二固定连接。

6.根据权利要求1所述的工程管道切割设备，其特征在于，所述箱体的一侧开设有滑出孔，所述箱体的底部为斜面。

7.根据权利要求2所述的工程管道切割设备，其特征在于，所述U形架的一侧上滑动安装有两个横向杆，两个所述横向杆的一端均与限位板固定连接，所述螺杆二上转动安装有矩形板，两个所述横向杆远离限位板的一端与矩形板固定连接。

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