CN217700477U - 一种管道清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道清洗设备，属于管道清洗技术领域，包括底板架，所述底板架的上端一侧设置有清洗水箱，所述清洗水箱的上端一侧设置有除垢剂罐，所述清洗水箱的上端另一侧设置有加水口，本实用新型通过设置固定组件，滑动滑座在滑槽中滑动，滑座到达合适位置后通过把手拉动转板移动，转板带动固定杆从固定孔一中滑出，滑杆在滑座中滑动，同时弹簧受到压缩，转动转板到合适位置后松开把手，弹簧弹伸带动滑杆进入卷绕盘上的卡孔中，同时转板上的固定杆进入弧形座上的固定孔二中，固定杆进入固定孔二中对滑座进行固定，从而达到对卷绕盘进行固定的效果，避免设备进行移动时卷绕盘在承载架上转动造成输水软管散落。

Description

一种管道清洗设备

技术领域

本实用新型属于管道清洗技术领域，具体涉及一种管道清洗设备。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

中国专利公告号:CN211839389U公开了一种新型管道清洗设备,原设备不具备对卷绕盘进行固定的功能，设备在移动时卷绕盘易在承载架上转动，造成输水软管从卷绕盘上散落，同时原设备无法对清洗水箱内壁进行清理。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种管道清洗设备，具有可对卷绕盘进行固定，输水软管不易从卷绕盘上散落的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道清洗设备，包括底板架，所述底板架的上端一侧设置有清洗水箱，所述清洗水箱的上端一侧设置有除垢剂罐，所述清洗水箱的上端另一侧设置有加水口，所述清洗水箱上端中间位置设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴表面设置有若干搅拌杆，所述清洗水箱的一侧设置有承载架，所述承载架上设置有输水软管，所述输水软管与清洗水箱之间通过水泵连接，所述承载架的前端与卷绕盘对应的位置设置有转把，所述承载架后端设置有固定组件；

所述固定组件包括卡孔、弧形座、滑座、限位板、滑杆、弹簧、固定杆、转板、固定孔二和滑槽，其中，所述承载架的后端设置有弧形座，所述弧形座中设置有滑座，所述弧形座中开设有与滑座对应的滑槽，所述滑座中间位置贯穿设置有滑杆，所述卷绕盘后端开设有若干与滑杆对应的卡孔，所述滑杆远离卷绕盘的一端设置有转板，所述滑杆表面靠近卷绕盘的一侧设置有限位板，所述限位板与弧形座之间滑杆的表面设置有弹簧，所述转板靠近弧形座的一端两侧设置有固定杆，所述弧形座远离卷绕盘的一端设置有若干与固定杆对应的固定孔二。

优选的，所述固定组件还包括把手和固定孔一，其中，所述转板远离滑座的一端设置有把手，所述滑座靠近转板的一端两侧开设有与固定杆对应的固定孔一。

优选的，所述滑座与弧形座以及滑杆与滑座均为滑动连接，所述转板与滑杆之间通过轴承转动连接。

优选的，相邻所述卡孔之间呈九十度角，相邻所述固定孔二之间呈三十六度角，所述滑杆设置为碳钢结构。

优选的，所述转轴一侧设置有侧板，所述侧板与转轴之间通过连接杆连接，所述转轴表面下端设置有底板，所述转轴表面上端设置有顶板，所述顶板与转轴之间以及底板与转轴之间均设置有支撑斜杆。

优选的，所述支撑斜杆与底板以及支撑斜杆与顶板均为焊接一体式结构，所述支撑斜杆与转轴之间通过点焊焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置固定组件，将输水软管缠绕在卷绕盘上后，滑动滑座在滑槽中滑动，滑座到达合适位置后通过把手拉动转板移动，转板带动固定杆从固定孔一中滑出，滑杆在滑座中滑动，同时弹簧受到压缩，转动转板到合适位置后松开把手，弹簧弹伸带动滑杆进入卷绕盘上的卡孔中，同时转板上的固定杆进入弧形座上的固定孔二中，固定杆进入固定孔二中对滑座进行固定，从而达到对卷绕盘进行固定的效果，避免设备进行移动时卷绕盘在承载架上转动造成输水软管散落。

2、本实用新型通过在清洗水箱内部设置侧板，转轴带动搅拌杆在清洗水箱内部搅拌时，转轴可通过连接杆带动侧板转动，侧板可对清洗水箱内壁进行清理，同时转轴上端的顶板以及转轴下端的底板，可分别对清洗水箱内部顶端和底端进行清理，提高设备实用性，同时将顶板与转轴之间以及底板与转轴之间均设置支撑斜杆，使顶板与转轴之间以及底板与转轴之间更加牢靠，稳固性更强。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型后视立体图；

图3为本实用新型清洗水箱剖视立体图；

图4为本实用新型图2的A处放大图；

图中：1、底板架；2、清洗水箱；3、承载架；4、转把；5、卷绕盘；6、输水软管；7、固定组件；701、卡孔；702、弧形座；703、滑座；704、限位板；705、滑杆；706、弹簧；707、固定杆；708、把手；709、转板；710、固定孔一；711、固定孔二；712、滑槽；8、除垢剂罐；9、电机；10、加水口；11、水泵；12、搅拌杆；13、转轴；14、支撑斜杆；15、底板；16、连接杆；17、侧板；18、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种管道清洗设备，包括底板架1，底板架1的上端一侧设置有清洗水箱2，清洗水箱2的上端一侧设置有除垢剂罐8，清洗水箱2的上端另一侧设置有加水口10，清洗水箱2上端中间位置设置有电机9，电机9的输出端设置有转轴13，转轴13表面设置有若干搅拌杆12，清洗水箱2的一侧设置有承载架3，承载架3上设置有输水软管6，输水软管6与清洗水箱2之间通过水泵11连接，承载架3的前端与卷绕盘5对应的位置设置有转把4，承载架3后端设置有固定组件7；

固定组件7包括卡孔701、弧形座702、滑座703、限位板704、滑杆705、弹簧706、固定杆707、转板709、固定孔二711和滑槽712，其中，承载架3的后端设置有弧形座702，弧形座702中设置有滑座703，弧形座702中开设有与滑座703对应的滑槽712，滑座703中间位置贯穿设置有滑杆705，卷绕盘5后端开设有若干与滑杆705对应的卡孔701，滑杆705远离卷绕盘5的一端设置有转板709，滑杆705表面靠近卷绕盘5的一侧设置有限位板704，限位板704与弧形座702之间滑杆705的表面设置有弹簧706，转板709靠近弧形座702的一端两侧设置有固定杆707，弧形座702远离卷绕盘5的一端设置有若干与固定杆707对应的固定孔二711。

具体的，固定组件7还包括把手708和固定孔一710，其中，转板709远离滑座703的一端设置有把手708，滑座703靠近转板709的一端两侧开设有与固定杆707对应的固定孔一710。

通过采用上述技术方案，设置固定孔一710，使固定杆707可进入固定孔一710中，从而达到对滑杆705进行固定效果，避免滑杆705阻挡卷绕盘5的转动，且设置把手708方便对转板709进行拉动或转动。

具体的，滑座703与弧形座702以及滑杆705与滑座703均为滑动连接，转板709与滑杆705之间通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，使滑座703可在滑槽712中滑动，且滑杆705可在滑座703中滑动，且转板709可在滑杆705上转动。

具体的，相邻卡孔701之间呈九十度角，相邻固定孔二711之间呈三十六度角，滑杆705设置为碳钢结构。

通过采用上述技术方案，方便调节滑杆705的位置进入卡孔701中对卷绕盘5进行固定，且碳钢结构更加牢固耐用。

本实施例使用时，通过设置固定组件7，将输水软管6缠绕在卷绕盘5上后，滑动滑座703在滑槽712中滑动，滑座703到达合适位置后通过把手708拉动转板709移动，转板709带动固定杆707从固定孔一710中滑出，滑杆705在滑座703中滑动，同时弹簧706受到压缩，转动转板709到合适位置后松开把手708，弹簧706弹伸带动滑杆705进入卷绕盘5上的卡孔701中，同时转板709上的固定杆707进入弧形座702上的固定孔二711中，固定杆707进入固定孔二711中对滑座703进行固定，从而达到对卷绕盘5进行固定的效果，避免设备进行移动时卷绕盘5在承载架3上转动造成输水软管6散落；

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：转轴13一侧设置有侧板17，侧板17与转轴13之间通过连接杆16连接，转轴13表面下端设置有底板15，转轴13表面上端设置有顶板18，顶板18与转轴13之间以及底板15与转轴13之间均设置有支撑斜杆14。

通过采用上述技术方案，通过在清洗水箱2内部设置侧板17，转轴13带动搅拌杆12在清洗水箱2内部搅拌时，转轴13可通过连接杆16带动侧板17转动，侧板17可对清洗水箱2内壁进行清理，同时转轴13上端的顶板18以及转轴13下端的底板15，可分别对清洗水箱2内部顶端和底端进行清理，提高设备实用性。

具体的，支撑斜杆14与底板15以及支撑斜杆14与顶板18均为焊接一体式结构，支撑斜杆14与转轴13之间通过点焊焊接。

通过采用上述技术方案，焊接一体式结构更加牢固，设置支撑斜杆14使顶板18与转轴13之间以及底板15与转轴13之间更加牢靠，稳固性更强。

本实施例使用时，通过在清洗水箱2内部设置侧板17，转轴13带动搅拌杆12在清洗水箱2内部搅拌时，转轴13可通过连接杆16带动侧板17转动，侧板17可对清洗水箱2内壁进行清理，同时转轴13上端的顶板18以及转轴13下端的底板15，可分别对清洗水箱2内部顶端和底端进行清理，提高设备实用性，同时将顶板18与转轴13之间以及底板15与转轴13之间均设置支撑斜杆14，使顶板18与转轴13之间以及底板15与转轴13之间更加牢靠，稳固性更强。

本实用新型中底板架1、清洗水箱2、承载架3、转把4、卷绕盘5、输水软管6、除垢剂罐8、电机9、加水口10、水泵11和搅拌杆12的结构以及工作原理在中国专利公告号:CN211839389U公开的一种新型管道清洗设备中已经公开。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，水泵11将清洗水箱2中的水输送至输水软管6中，并通过输水软管6一端喷出对管道进行清洗，通过设置固定组件7，将输水软管6缠绕在卷绕盘5上后，滑动滑座703在滑槽712中滑动，滑座703到达合适位置后通过把手708拉动转板709移动，转板709带动固定杆707从固定孔一710中滑出，滑杆705在滑座703中滑动，同时弹簧706受到压缩，转动转板709到合适位置后松开把手708，弹簧706弹伸带动滑杆705进入卷绕盘5上的卡孔701中，同时转板709上的固定杆707进入弧形座702上的固定孔二711中，固定杆707进入固定孔二711中对滑座703进行固定，从而达到对卷绕盘5进行固定的效果，避免设备进行移动时卷绕盘5在承载架3上转动造成输水软管6散落，通过在清洗水箱2内部设置侧板17，转轴13带动搅拌杆12在清洗水箱2内部搅拌时，转轴13可通过连接杆16带动侧板17转动，侧板17可对清洗水箱2内壁进行清理，同时转轴13上端的顶板18以及转轴13下端的底板15，可分别对清洗水箱2内部顶端和底端进行清理，提高设备实用性，同时将顶板18与转轴13之间以及底板15与转轴13之间均设置支撑斜杆14，使顶板18与转轴13之间以及底板15与转轴13之间更加牢靠，稳固性更强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管道清洗设备，包括底板架(1)，其特征在于：所述底板架(1)的上端一侧设置有清洗水箱(2)，所述清洗水箱(2)的上端一侧设置有除垢剂罐(8)，所述清洗水箱(2)的上端另一侧设置有加水口(10)，所述清洗水箱(2)上端中间位置设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端设置有转轴(13)，所述转轴(13)表面设置有若干搅拌杆(12)，所述清洗水箱(2)的一侧设置有承载架(3)，所述承载架(3)上设置有输水软管(6)，所述输水软管(6)与清洗水箱(2)之间通过水泵(11)连接，所述承载架(3)的前端与卷绕盘(5)对应的位置设置有转把(4)，所述承载架(3)后端设置有固定组件(7)；

所述固定组件(7)包括卡孔(701)、弧形座(702)、滑座(703)、限位板(704)、滑杆(705)、弹簧(706)、固定杆(707)、转板(709)、固定孔二(711)和滑槽(712)，其中，所述承载架(3)的后端设置有弧形座(702)，所述弧形座(702)中设置有滑座(703)，所述弧形座(702)中开设有与滑座(703)对应的滑槽(712)，所述滑座(703)中间位置贯穿设置有滑杆(705)，所述卷绕盘(5)后端开设有若干与滑杆(705)对应的卡孔(701)，所述滑杆(705)远离卷绕盘(5)的一端设置有转板(709)，所述滑杆(705)表面靠近卷绕盘(5)的一侧设置有限位板(704)，所述限位板(704)与弧形座(702)之间滑杆(705)的表面设置有弹簧(706)，所述转板(709)靠近弧形座(702)的一端两侧设置有固定杆(707)，所述弧形座(702)远离卷绕盘(5)的一端设置有若干与固定杆(707)对应的固定孔二(711)。

2.根据权利要求1所述的一种管道清洗设备，其特征在于：所述固定组件(7)还包括把手(708)和固定孔一(710)，其中，所述转板(709)远离滑座(703)的一端设置有把手(708)，所述滑座(703)靠近转板(709)的一端两侧开设有与固定杆(707)对应的固定孔一(710)。

3.根据权利要求1所述的一种管道清洗设备，其特征在于：所述滑座(703)与弧形座(702)以及滑杆(705)与滑座(703)均为滑动连接，所述转板(709)与滑杆(705)之间通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种管道清洗设备，其特征在于：相邻所述卡孔(701)之间呈九十度角，相邻所述固定孔二(711)之间呈三十六度角，所述滑杆(705)设置为碳钢结构。

5.根据权利要求1所述的一种管道清洗设备，其特征在于：所述转轴(13)一侧设置有侧板(17)，所述侧板(17)与转轴(13)之间通过连接杆(16)连接，所述转轴(13)表面下端设置有底板(15)，所述转轴(13)表面上端设置有顶板(18)，所述顶板(18)与转轴(13)之间以及底板(15)与转轴(13)之间均设置有支撑斜杆(14)。

6.根据权利要求5所述的一种管道清洗设备，其特征在于：所述支撑斜杆(14)与底板(15)以及支撑斜杆(14)与顶板(18)均为焊接一体式结构，所述支撑斜杆(14)与转轴(13)之间通过点焊焊接。

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