CN215613839U - 一种油田管道除垢设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油田管道除垢设备,涉及油田管道除垢技术领域,包括动力箱和除垢装置,所述除垢装置的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆的一端固定安装有夹持装置,所述夹持装置的内部开设有凹槽,所述凹槽的内侧表面固定安装有第二电动伸缩杆,所述凹槽的内部开设有T型滑槽,本实用新型的有益效果为,设置的第二电动伸缩杆控制梯形板块移动,从而与L型板块侧表面的倾斜面相配合,带动两个L型板块移动,使限位凸块远离刮板,即可取出刮板,其结构简单,便于对刮板安装与拆卸,通过设置的夹持装置受到一号连接弹簧的弹力,使刮板与油田管道内壁互相接触,其适用性广泛,无需根据管道尺寸进行调节,降低了工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田管道除垢技术领域,具体为一种油田管道除垢设备。
背景技术
油田指原油生产的特定区域,有时为特定地域地下集聚的油层的总称,输油管道运输是油田的重要运油方式,管道运输具有运输量大、连续、迅速、经济、安全、可靠、平稳以及投资少、占地少、费用低,并可实现自动控制的特点,但长时间的使用油田管道运输石油就会使油管内有大量的结垢,结垢使管道的内径变小,影响油田运输效率,有的还会使管道穿孔,因此需要一种油田管道除垢设备对管道内壁进行清理,但是现有的油田管道除垢设备在使用时存在一定的弊端,用于除垢的刮板在长久使用时容易损坏,不便于对其进行拆卸更换,并且在对不同尺寸油田管道除垢时,需根据管道尺寸对装置进行调节,过程繁琐,增大了工作量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种油田管道除垢设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种油田管道除垢设备,包括动力箱和除垢装置,所述除垢装置的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆的一端固定安装有夹持装置,所述夹持装置的内部开设有凹槽,所述凹槽的内侧表面固定安装有第二电动伸缩杆,所述凹槽的内部开设有T型滑槽,所述T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块,所述T型滑块的侧表面固定安装有L型板块,所述L型板块的侧表面设置有倾斜面,所述L 型板块的内侧表面固定安装有限位凸块。
优选的,所述动力箱的侧表面靠近下表面位置固定安装有安装板块,所述动力箱的内侧表面固定安装有支撑杆。
优选的,所述除垢装置的侧表面固定安装有一号连接弹簧,所述除垢装置的下表面固定连接有钻头,所述除垢装置的内部靠近中部位置固定安装有电磁铁装置,所述除垢装置的内部位于电磁铁装置的一侧开设有一号滑槽,所述除垢装置的外侧表面开设有二号滑槽,所述二号滑槽的内侧滑动连接有二号滑块。
优选的,所述动力箱的内部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转轴,所述旋转轴的下端固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆与动力箱转动连接,所述第一电动伸缩杆与除垢装置固定连接。
优选的,所述夹持装置的外侧表面固定安装有连接块,所述连接块的外侧表面转动连接有连接杆,所述限位杆的一端固定连接有铁块,所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有梯形板块。
优选的,所述连接杆与二号滑块转动连接,所述铁块与一号滑槽滑动连接,所述一号连接弹簧与夹持装置固定连接。
优选的,所述L型板块的外侧表面固定安装有二号连接弹簧,所述二号连接弹簧与夹持装置固定连接,所述L型板块的内侧设置有刮板,所述L型板块通过限位凸块与刮板卡接。
本实用新型提供了一种油田管道除垢设备,具备以下有益效果:
1、该油田管道除垢设备,通过设置的第二电动伸缩杆控制梯形板块移动,从而与L型板块侧表面的倾斜面相配合,带动两个L型板块表面的T型滑块在T型滑槽内侧移动,同时挤压二号连接弹簧,使限位凸块远离刮板,即可取出刮板,安装时,将新的刮板放置在L型板块的内侧,控制第二电动伸缩杆带动梯形板块远离L型板块,此时L型板块受到二号连接弹簧的弹力,利用限位凸块紧紧卡住刮板,其结构简单,便于对刮板安装与拆卸。
2、该油田管道除垢设备,通过铁块与电磁铁装置的相互配合,限位杆带动夹持装置向内侧移动,并且挤压一号连接弹簧,即可缩小该装置刮板的外径,并且可通过关闭电磁铁装置,夹持装置受到一号连接弹簧的弹力,使刮板与油田管道内壁互相接触,其适用性广泛,无需根据管道尺寸进行调节,降低了工作量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A处放大图;
图3为本实用新型图1中的B处放大图;
图4为本实用夹持装置和刮板的示意图;
图5为本实用动力箱的示意图。
图中:1、动力箱;101、安装板块;103、支撑杆;2、除垢装置;201、一号连接弹簧;202、钻头;203、电磁铁装置;204、一号滑槽;205、二号滑槽;206、二号滑块;3、电机;301、旋转轴;302、第一电动伸缩杆;4、夹持装置;401、连接块;402、连接杆;403、限位杆;404、铁块;405、T 型滑槽;406、第二电动伸缩杆;407、梯形板块;408、凹槽;5、L型板块; 501、T型滑块;502、二号连接弹簧;503、限位凸块;6、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种油田管道除垢设备,包括动力箱1和除垢装置2,动力箱1的侧表面靠近下表面位置固定安装有安装板块101,安装板块101的上表面螺纹连接有安装螺钉,便于将动力箱 1固定,动力箱1的内侧表面固定安装有支撑杆103,除垢装置2的侧表面固定安装有一号连接弹簧201,除垢装置2的下表面固定连接有能够对管道内的堵塞物进行疏通的钻头202,除垢装置2的内部靠近中部位置固定安装有电磁铁装置203,除垢装置2的内部位于电磁铁装置203的一侧开设有一号滑槽 204,除垢装置2的外侧表面开设有二号滑槽205,二号滑槽205的内侧滑动连接有二号滑块206,动力箱1的内部固定安装有电机3,电机3的输出端固定连接有旋转轴301,旋转轴301的下端固定连接有第一电动伸缩杆302,第一电动伸缩杆302与动力箱1转动连接,第一电动伸缩杆302与除垢装置2 固定连接,除垢装置2的内部滑动连接有限位杆403,限位杆403的一端固定安装有夹持装置4,夹持装置4的内部开设有凹槽408,凹槽408的内侧表面固定安装有第二电动伸缩杆406,凹槽408的内部开设有T型滑槽405,夹持装置4的外侧表面固定安装有连接块401,连接块401的外侧表面转动连接有连接杆402,限位杆403的一端固定连接有铁块404,利用铁块404与电磁铁装置203的吸引力,限位杆403带动夹持装置4向内侧移动,并且挤压一号连接弹簧201,即可缩小该装置的外径,即可将除垢装置2放置到油田管道内部,第二电动伸缩杆406的一端固定连接有梯形板块407,连接杆402与二号滑块206转动连接,铁块404与一号滑槽204滑动连接,一号连接弹簧201 与夹持装置4固定连接,夹持装置4受到一号连接弹簧201的弹力,使刮板6 与油田管道内壁互相接触,其适用性广泛,无需根据管道尺寸进行调节,降低了工作量,T型滑槽405的内部滑动连接有T型滑块501,T型滑块501的侧表面固定安装有L型板块5,L型板块5的侧表面设置有倾斜面,L型板块 5的内侧表面固定安装有限位凸块503,L型板块5的外侧表面固定安装有二号连接弹簧502,二号连接弹簧502与夹持装置4固定连接,L型板块5的内侧设置有刮板6,L型板块5通过限位凸块503与刮板6卡接,当刮板6多次使用损坏时,可通过启动第二电动伸缩杆406,控制梯形板块407移动,从而与L型板块5侧表面的倾斜面相配合,带动两个L型板块5表面的T型滑块 501在T型滑槽405内侧移动,同时挤压二号连接弹簧502,使限位凸块503 远离刮板6,即可取出刮板6,将新的刮板6放置在L型板块5的内侧,控制第二电动伸缩杆406带动梯形板块407远离L型板块5,此时L型板块5受到二号连接弹簧502的弹力,利用限位凸块503紧紧卡住刮板6,其结构简单,便于对刮板6安装与拆卸。
综上所述,该油田管道除垢设备,使用时,首先启动电磁铁装置203,利用铁块404与电磁铁装置203的吸引力,限位杆403带动夹持装置4向内侧移动,并且挤压一号连接弹簧201,然后将除垢装置2放置到油田管道内部,接着关闭电磁铁装置203,此时夹持装置4受到一号连接弹簧201的弹力,使刮板6与油田管道内壁互相接触,其适用性广泛,无需根据管道尺寸进行调节,降低了工作量,最后启动电机3,控制旋转轴301带动第一电动伸缩杆 302转动,从而钻头202能够对管道内的堵塞物进行疏通,并且刮板6能够对管道内壁的污垢进行清理,最后在刮板6长时间使用损坏时,可通过启动第二电动伸缩杆406,控制梯形板块407移动,从而与L型板块5侧表面的倾斜面相配合,带动两个L型板块5表面的T型滑块501在T型滑槽405内侧移动,同时挤压二号连接弹簧502,使限位凸块503远离刮板6,即可取出刮板6,将新的刮板6放置在L型板块5的内侧,控制第二电动伸缩杆406带动梯形板块407远离L型板块5,此时L型板块5受到二号连接弹簧502的弹力,利用限位凸块503紧紧卡住刮板6,其结构简单,便于对刮板6安装与拆卸。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种油田管道除垢设备,包括动力箱(1)和除垢装置(2),其特征在于:所述除垢装置(2)的内部滑动连接有限位杆(403),所述限位杆(403)的一端固定安装有夹持装置(4),所述夹持装置(4)的内部开设有凹槽(408),所述凹槽(408)的内侧表面固定安装有第二电动伸缩杆(406),所述凹槽(408)的内部开设有T型滑槽(405),所述T型滑槽(405)的内部滑动连接有T型滑块(501),所述T型滑块(501)的侧表面固定安装有L型板块(5),所述L型板块(5)的侧表面设置有倾斜面,所述L型板块(5)的内侧表面固定安装有限位凸块(503)。
2.根据权利要求1所述的一种油田管道除垢设备,其特征在于:所述动力箱(1)的侧表面靠近下表面位置固定安装有安装板块(101),所述动力箱(1)的内侧表面固定安装有支撑杆(103)。
3.根据权利要求1所述的一种油田管道除垢设备,其特征在于:所述除垢装置(2)的侧表面固定安装有一号连接弹簧(201),所述除垢装置(2)的下表面固定连接有钻头(202),所述除垢装置(2)的内部靠近中部位置固定安装有电磁铁装置(203),所述除垢装置(2)的内部位于电磁铁装置(203)的一侧开设有一号滑槽(204),所述除垢装置(2)的外侧表面开设有二号滑槽(205),所述二号滑槽(205)的内侧滑动连接有二号滑块(206)。
4.根据权利要求1所述的一种油田管道除垢设备,其特征在于:所述动力箱(1)的内部固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有旋转轴(301),所述旋转轴(301)的下端固定连接有第一电动伸缩杆(302),所述第一电动伸缩杆(302)与动力箱(1)转动连接,所述第一电动伸缩杆(302)与除垢装置(2)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种油田管道除垢设备,其特征在于:所述夹持装置(4)的外侧表面固定安装有连接块(401),所述连接块(401)的外侧表面转动连接有连接杆(402),所述限位杆(403)的一端固定连接有铁块(404),所述第二电动伸缩杆(406)的一端固定连接有梯形板块(407)。
6.根据权利要求5所述的一种油田管道除垢设备,其特征在于:所述连接杆(402)与二号滑块(206)转动连接,所述铁块(404)与一号滑槽(204)滑动连接,所述一号连接弹簧(201)与夹持装置(4)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种油田管道除垢设备,其特征在于:所述L型板块(5)的外侧表面固定安装有二号连接弹簧(502),所述二号连接弹簧(502)与夹持装置(4)固定连接,所述L型板块(5)的内侧设置有刮板(6),所述L型板块(5)通过限位凸块(503)与刮板(6)卡接。
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