CN213646363U - 一种可快速下料的立柱内板激光拼焊板拉延模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速下料的立柱内板激光拼焊板拉延模具，包括支撑台、第一电机和第二电机，所述支撑台的上端中部通过螺栓固定连接有焊接架，所述传送带的前端上侧通过螺栓固定安装有第一电机，所述连接块的外端固定连接有焊接机，所述支撑台的内部后侧转动连接有双向螺杆，所述支撑台的内部前侧固定连接有第一滑杆，所述滑板的上端开设有第一滑槽，所述限位块的上端固定连接有滑块，所述伸缩杆的上端固定连接有第二滑杆。该可快速下料的立柱内板激光拼焊板拉延模具，在加工处理时，方便对两块模具进行固定夹持，同时也方便对加工好的产品进行快速下料，以及方便提高冲压模具的拉伸的稳定性。

Description

一种可快速下料的立柱内板激光拼焊板拉延模具

技术领域

本实用新型涉及立柱内板激光拼焊板相关技术领域，具体为一种可快速下料的立柱内板激光拼焊板拉延模具。

背景技术

激光拼焊技术广泛应用于汽车制造领域，尤其是车身设计与制造，激光拼焊板是将两张或多张不同厚度或不同材质的钢板通过激光对焊成一块钢板，然后进行整体冲压成型。

但是，一般的立柱内板激光拼焊板拉延模具，在加工处理时，不方便对两块模具进行固定夹持，同时也不方便对加工好的产品进行快速下料，以及不方便提高冲压模具的拉伸的稳定性，为此我们提出了一种可快速下料的立柱内板激光拼焊板拉延模具，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速下料的立柱内板激光拼焊板拉延模具，以解决上述背景技术中提出的一般的立柱内板激光拼焊板拉延模具，在加工处理时，不方便对两块模具进行固定夹持，同时也不方便对加工好的产品进行快速下料，以及不方便提高冲压模具的拉伸的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速下料的立柱内板激光拼焊板拉延模具，包括支撑台、第一电机和第二电机，所述支撑台的上端中部通过螺栓固定连接有焊接架，且焊接架的上端传动连接有传送带，所述传送带的前端上侧通过螺栓固定安装有第一电机，且传送带的外表面固定连接有连接块，所述连接块的外端固定连接有焊接机，所述支撑台的内部后侧转动连接有双向螺杆，且双向螺杆的右侧通过螺栓固定连接有第二电机，所述支撑台的内部前侧固定连接有第一滑杆，且第一滑杆和双向螺杆上均套设有滑板，并且滑板的单体之间卡合连接，所述滑板的上端开设有第一滑槽，且第一滑槽上滑动连接有限位块，所述限位块的上端固定连接有滑块，且滑块的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接有第二滑杆，且第二滑杆的外端固定连接有夹板，所述限位块的外端固定连接有托板，且托板通过第二滑槽在支撑台上滑动连接，所述支撑台的单体之间通过液压杆相连接。

优选的，所述支撑台的单体之间通过液压杆构成伸缩结构，且支撑台的内部呈中空结构。

优选的，所述焊接架包括固定板、调节架、限位柱和限位筒，固定板的上端固定连接有限位柱，限位柱的外表面套设有限位筒，限位筒的外端固定连接有调节架。

优选的，所述焊接机通过连接块在限位槽上构成滑动结构，且限位槽呈环形结构，并且焊接机的下端呈倾斜设置。

优选的，所述滑板关于双向螺杆的中轴线左右对称设置，且滑板与双向螺杆的连接方式为螺纹连接，并且滑板的单体之间构成拆卸结构。

优选的，所述托板和夹板之间构成升降结构，且夹板的下表面和托板的上表面均呈凹凸状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可快速下料的立柱内板激光拼焊板拉延模具，在加工处理时，方便对两块模具进行固定夹持，同时也方便对加工好的产品进行快速下料，以及方便提高冲压模具的拉伸的稳定性；

1、设有焊接架和焊接机，焊接机通过传送带在焊接架的下端构成滑动结构，从而便于对模具的连接处进行充分均匀的焊接连接，提高连接的牢固性，方便使用；

2、设有滑板和滑块，滑板和双向螺杆的连接方式为螺纹连接，从而便于调节滑板的间距尺寸，方便对不同大小尺寸的模具进行夹持固定，从而便于拉伸处理；

3、设有支撑台和液压杆，支撑台的单体之间通过液压杆构成伸缩结构，从而便于调节支撑台单体之间的间距尺寸，方便将对模具进行自动下料，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型焊接架的整体结构示意图；

图4为本实用新型托板和夹板连接侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型焊接架的俯视剖面结构示意图。

图中：1、支撑台；2、焊接架；201、固定板；202、调节架；203、限位柱；204、限位筒；3、传送带；4、第一电机；5、焊接机；6、双向螺杆；7、滑板；8、第二电机；9、第一滑杆；10、滑块；11、液压杆；12、第二滑杆；13、第一滑槽；14、第二滑槽；15、托板；16、夹板；17、限位块；18、伸缩杆；19、限位槽；20、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速下料的立柱内板激光拼焊板拉延模具，包括支撑台1、焊接架2、传送带3、第一电机4、焊接机5、双向螺杆6、滑板7、第二电机8、第一滑杆9、滑块10、液压杆11、第二滑杆12、第一滑槽13、第二滑槽14、托板15、夹板16、限位块17、伸缩杆18、限位槽19和连接块20，支撑台1的上端中部通过螺栓固定连接有焊接架2，且焊接架2的上端传动连接有传送带3，传送带3的前端上侧通过螺栓固定安装有第一电机4，且传送带3的外表面固定连接有连接块20，连接块20的外端固定连接有焊接机5，支撑台1的内部后侧转动连接有双向螺杆6，且双向螺杆6的右侧通过螺栓固定连接有第二电机8，支撑台1的内部前侧固定连接有第一滑杆9，且第一滑杆9和双向螺杆6上均套设有滑板7，并且滑板7的单体之间卡合连接，滑板7的上端开设有第一滑槽13，且第一滑槽13上滑动连接有限位块17，限位块17的上端固定连接有滑块10，且滑块10的内部固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18的上端固定连接有第二滑杆12，且第二滑杆12的外端固定连接有夹板16，限位块17的外端固定连接有托板15，且托板15通过第二滑槽14在支撑台1上滑动连接，支撑台1的单体之间通过液压杆11相连接。

如图1和图2中支撑台1的单体之间通过液压杆11构成伸缩结构，且支撑台1的内部呈中空结构，方便调节支撑台1的单体之间的间距，方便下料，便于使用，如图1、图2和图5中焊接架2包括固定板201、调节架202、限位柱203和限位筒204，固定板201的上端固定连接有限位柱203，限位柱203的外表面套设有限位筒204，限位筒204的外端固定连接有调节架202，方便对焊接机5进行稳定的滑动，从而便于均匀的焊接连接，方便使用。

如图3中焊接机5通过连接块20在限位槽19上构成滑动结构，且限位槽19呈环形结构，并且焊接机5的下端呈倾斜设置，方便对模具的连接处进行焊接连接，方便使用，如图1和图4中滑板7关于双向螺杆6的中轴线左右对称设置，且滑板7与双向螺杆6的连接方式为螺纹连接，并且滑板7的单体之间构成拆卸结构，方便调节滑板7的间距尺寸，方便使用，如图2和图4中托板15和夹板16之间构成升降结构，且夹板16的下表面和托板15的上表面均呈凹凸状结构，便于对模具进行夹持固定，方便拉伸使用。

工作原理：在使用该可快速下料的立柱内板激光拼焊板拉延模具时，首先结合图1和图2所示，将支撑台1通过液压杆11的伸缩进行紧密闭合，将模具放置在支撑台1的上端面，根据两块模具的大小尺寸，将第二电机8的开关打开，第二电机8带动滑板7在支撑台1上滑动，从而便于将2块模具进行对接，结合图1、图3和图4所示，打开伸缩杆18的开关，伸缩杆18带动夹板16在滑块10上滑动，从而便于夹板16和托板15对模具进行夹持固定，打开焊接机5的开关，便于焊接机5对模具的连接处进行焊接连接，第一电机4带动传送带3在焊接架2的上端传动，从而便于带动焊接机5在焊接架2的下端滑动，方便对模具的连接处进行均匀的焊接处理，方便使用，焊接冷却后，打开第二电机8的开关，第二电机8带动双向螺杆6反向转动，从而便于将模具进行拉伸处理，加工完成后，将液压杆11进行拉伸，从而便于支撑台1的单体之间分开，方便下料，以及以上所使用的第一电机4和第二电机8的型号均为XD-60KTYZ，方便调节正反转，这就是可快速下料的立柱内板激光拼焊板拉延模具使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可快速下料的立柱内板激光拼焊板拉延模具，包括支撑台（1）、第一电机（4）和第二电机（8），其特征在于：所述支撑台（1）的上端中部通过螺栓固定连接有焊接架（2），且焊接架（2）的上端传动连接有传送带（3），所述传送带（3）的前端上侧通过螺栓固定安装有第一电机（4），且传送带（3）的外表面固定连接有连接块（20），所述连接块（20）的外端固定连接有焊接机（5），所述支撑台（1）的内部后侧转动连接有双向螺杆（6），且双向螺杆（6）的右侧通过螺栓固定连接有第二电机（8），所述支撑台（1）的内部前侧固定连接有第一滑杆（9），且第一滑杆（9）和双向螺杆（6）上均套设有滑板（7），并且滑板（7）的单体之间卡合连接，所述滑板（7）的上端开设有第一滑槽（13），且第一滑槽（13）上滑动连接有限位块（17），所述限位块（17）的上端固定连接有滑块（10），且滑块（10）的内部固定连接有伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）的上端固定连接有第二滑杆（12），且第二滑杆（12）的外端固定连接有夹板（16），所述限位块（17）的外端固定连接有托板（15），且托板（15）通过第二滑槽（14）在支撑台（1）上滑动连接，所述支撑台（1）的单体之间通过液压杆（11）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可快速下料的立柱内板激光拼焊板拉延模具，其特征在于：所述支撑台（1）的单体之间通过液压杆（11）构成伸缩结构，且支撑台（1）的内部呈中空结构。

3.根据权利要求1所述的一种可快速下料的立柱内板激光拼焊板拉延模具，其特征在于：所述焊接架（2）包括固定板（201）、调节架（202）、限位柱（203）和限位筒（204），固定板（201）的上端固定连接有限位柱（203），限位柱（203）的外表面套设有限位筒（204），限位筒（204）的外端固定连接有调节架（202）。

4.根据权利要求1所述的一种可快速下料的立柱内板激光拼焊板拉延模具，其特征在于：所述焊接机（5）通过连接块（20）在限位槽（19）上构成滑动结构，且限位槽（19）呈环形结构，并且焊接机（5）的下端呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种可快速下料的立柱内板激光拼焊板拉延模具，其特征在于：所述滑板（7）关于双向螺杆（6）的中轴线左右对称设置，且滑板（7）与双向螺杆（6）的连接方式为螺纹连接，并且滑板（7）的单体之间构成拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种可快速下料的立柱内板激光拼焊板拉延模具，其特征在于：所述托板（15）和夹板（16）之间构成升降结构，且夹板（16）的下表面和托板（15）的上表面均呈凹凸状结构。

Images