CN213970763U - 一种稳定性高的钢材加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种稳定性高的钢材加工用夹具，涉及钢材加工技术领域。该一种稳定性高的钢材加工用夹具，包括工作底座，所述工作底座顶部中心处水平开设有滑槽，所述滑槽顶部中心处贯穿设置有第一限位槽，所述滑槽滑动连接有滑动座，所述滑动座沿着第一限位槽的端面固定连接有限位板，所述滑动座底部远离限位板位置固定连接有动力板，所述动力板与第一限位槽滑动连接，所述动力板位置设置有第一动力，所述滑动座顶部开设有工作槽，所述工作槽内对称固定连接有压板。通过钢材形状调节支撑架的高度、支撑架与夹紧座之间的位置以及夹持板的位置对装置进行调节，同时为装置夹持提供稳定性基础，设计第一动力和第二动力为具体加工提供方便。

Description

一种稳定性高的钢材加工用夹具

技术领域

本发明涉及钢材加工技术领域，具体为一种稳定性高的钢材加工用夹具。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“高稳定性钢材加工用夹具”，其公开(公告)号为CN110919406A，该专利能够从外部对圆管型钢材进行夹持，而且从内部对圆管型钢材进行夹持，提高了圆管型钢材的稳定性，避免了在对圆管型钢材进行加工的过程中，圆管型钢材发生滑动，造成加工效果不佳的问题，

但是在其加工钢材范围有限，面对其它形钢材即无法加工，因此，根据申请人的发明，发明了一种能够夹持多种形钢材，解决了现有夹持装置夹持范围有限的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种稳定性高的钢材加工用夹具，解决了现有夹持装置夹持范围有限的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种稳定性高的钢材加工用夹具，包括工作底座，所述工作底座顶部中心处水平开设有滑槽，所述滑槽顶部中心处贯穿设置有第一限位槽，所述滑槽滑动连接有滑动座，所述滑动座沿着第一限位槽的端面固定连接有限位板，所述滑动座底部远离限位板位置固定连接有动力板，所述动力板与第一限位槽滑动连接，所述动力板位置设置有第一动力，所述滑动座顶部开设有工作槽，所述工作槽内对称固定连接有压板，两个所述压板相互靠近侧开设有第二限位槽，两个所述第二限位槽之间设置有滑动板，所述滑动座位于第一动力顶部固定连接有夹紧座，所述夹紧座侧壁贯穿设置有安装孔，所述夹紧座远离安装孔的外侧壁均匀贯穿固定连接有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆驱动端均固定连接有连接座，所述滑动板位置配套设置有第二动力，所述滑动板顶部设置有支撑架，所述支撑架呈U形设置，所述支撑架内底部对称滑动连接有夹持板，且两个夹持板之间呈V形设置，两个所述夹持板相互远离侧转动连接有调节杆，且调节杆与支撑架螺纹连接。

优选的，所述第一动力包括第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆与工作底座贯穿固定连接，所述第一液压伸缩杆驱动端与动力板固定连接。

优选的，两个所述第二限位槽与第一限位槽呈平行设置。

优选的，所述连接座位置通过螺栓连接有垫圈。

优选的，所述第二动力包括第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆与滑动座内侧壁呈内嵌设置，且第二液压伸缩杆驱动端与滑动板固定连接。

优选的，所述滑动板底部中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆位于滑动板内部，所述螺纹杆螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒远离驱动电机的端面与支撑架固定连接。

优选的，所述支撑架底部对称设置有限位架，两个所述限位架与滑动板滑动连接，所述滑动板对称侧壁固定连接有限位块，所述限位块与第二限位槽滑动连接。

优选的，所述夹紧座远离支撑架侧通过螺栓连接有挡板。

工作原理：首先确定加工钢材形状，根据加工的钢材形状调节支撑架的高度、支撑架与夹紧座之间的位置以及夹持板的位置，即启动第二液压伸缩杆带动滑动板沿着第二限位槽滑动，进行滑动板与夹紧座之间的位置调节，使得装置可以加工不同长度的钢材，并且对多长的形钢材均提供有效的的支撑；再启动驱动电机带动螺纹杆转动，从而带动螺纹套筒上升，推动支撑架上升，同时可以手动转动调节杆的位置，从而调整装置夹持板的安装位置，对不同的形的钢材进行定位，确保支撑结构的稳定性，将钢材放置于夹紧座和支撑架之间，启动第三液压伸缩杆，使得连接座位置的垫圈将钢材进行固定，增大对钢材的摩擦力，可有效的防止钢材在加工过程中转动，从而提升钢材加工的稳定性；再更具具体加工需要，启动第一液压伸缩杆，带动滑动座沿着滑槽滑动，可将夹持的工件进行水平推送，或者在夹紧座位置设置有挡板，挡板的设置在进行夹持钢材时，钢材端面与挡板接触，从而起到确定钢材长度的问题，便于钢材进行切割加工等。

(三)有益效果

本发明提供了一种稳定性高的钢材加工用夹具。具备以下有益效果：

1、本发明提出一种稳定性高的钢材加工用夹具，其设置有第一动力，通过启动第一液压伸缩杆，带动滑动座沿着滑槽滑动，可将夹持的工件进行水平推送，便于实际加工。

2、本发明提出一种稳定性高的钢材加工用夹具，其设置有夹紧座，通过夹紧座处的第三液压伸缩杆的端面将钢材夹紧，同时在连接座位置连接有垫圈，通过垫圈将钢材进行固定，增大对钢材的摩擦力，可有效的防止钢材在加工过程中转动，从而提升钢材加工的稳定性。

3、本发明提出一种稳定性高的钢材加工用夹具，其设置有滑动板，并在滑动板位置设置有升降，即启动驱动电机带动螺纹杆转动，从而带动螺纹套筒上升，推动支撑架上升，同时可以手动转动调节杆的位置，从而调整装置的安装位置，对不同的形的钢材进行定位，确保支撑结构的稳定性。

4、本发明提出一种稳定性高的钢材加工用夹具，其设置有第二动力，通过启动第二液压伸缩杆带动滑动板沿着第二限位槽滑动，进行滑动板与夹紧座之间的位置调节，使得装置可以加工不同长度的钢材，并且对多长的形钢材均提供有效的的支撑。

5、本发明提出一种稳定性高的钢材加工用夹具，其设置有挡板，挡板的设置在进行夹持钢材时，钢材端面与挡板接触，从而起到确定钢材长度的问题，便于钢材进行切割加工等，提升装置的使用范围。

附图说明

图1为本发明第一结构示意图；

图2为本发明第二结构示意图；

图3为本发明第三结构示意图；

图4为本发明的正视图；

图5为图4中D-D处剖视图；

图6为本发明的俯视图；

图7为本发明的侧视图；

图8为图7中E-E处剖视图；

图9为本发明滑动板的结构示意图；

图10为本发明支撑架的结构示意图。

其中，1、工作底座；11、滑槽；12、第一限位槽；2、滑动座；21、限位板；22、动力板；3、压板；31、第二限位槽；4、夹紧座；41、第三液压伸缩杆；42、连接座；43、安装孔；5、第一液压伸缩杆；51、第二液压伸缩杆；6、滑动板；61、驱动电机；62、螺纹杆；63、螺纹套筒；64、支撑架；65、限位架；66、限位块；7、夹持板；71、调节杆；8、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-10所示，本发明实施例提供：

一种稳定性高的钢材加工用夹具，包括工作底座1，工作底座1顶部中心处水平开设有滑槽11，滑槽11顶部中心处贯穿设置有第一限位槽12，滑槽11滑动连接有滑动座2，滑动座2沿着第一限位槽12的端面固定连接有限位板21，滑动座2底部远离限位板21位置固定连接有动力板22，动力板22与第一限位槽12滑动连接，动力板22位置设置有第一动力，通过启动第一液压伸缩杆5，带动滑动座2沿着滑槽11滑动，可将夹持的工件进行水平推送，便于实际加工，滑动座2顶部开设有工作槽，工作槽内对称固定连接有压板3，两个压板3相互靠近侧开设有第二限位槽31，两个第二限位槽31之间设置有滑动板6，滑动座2位于第一动力顶部固定连接有夹紧座4，夹紧座4侧壁贯穿设置有安装孔43，夹紧座4远离安装孔43的外侧壁均匀贯穿固定连接有第三液压伸缩杆41，通过夹紧座4处的第三液压伸缩杆41的端面将钢材夹紧，同时在连接座42位置连接有垫圈，通过垫圈将钢材进行固定，增大对钢材的摩擦力，可有效的防止钢材在加工过程中转动，从而提升钢材加工的稳定性，第三液压伸缩杆41驱动端均固定连接有连接座42，滑动板6位置配套设置有第二动力，通过启动第二液压伸缩杆51带动滑动板6沿着第二限位槽31滑动，进行滑动板6与夹紧座4之间的位置调节，使得装置可以加工不同长度的钢材，并且对多长的形钢材均提供有效的的支撑，滑动板6顶部设置有支撑架64，支撑架64呈U形设置，支撑架64内底部对称滑动连接有夹持板7，且两个夹持板7之间呈V形设置，通过两个夹持板7可以调节夹持板7的形状，设置的装置适用于不同形钢材，两个夹持板7相互远离侧转动连接有调节杆71，且调节杆71与支撑架64螺纹连接。

第一动力包括第一液压伸缩杆5，第一液压伸缩杆5与工作底座1贯穿固定连接，第一液压伸缩杆5驱动端与动力板22固定连接。

两个第二限位槽31与第一限位槽12呈平行设置。

连接座42位置通过螺栓连接有垫圈。

第二动力包括第二液压伸缩杆51，第二液压伸缩杆51与滑动座2内侧壁呈内嵌设置，且第二液压伸缩杆51驱动端与滑动板6固定连接。

滑动板6底部中心处固定连接有驱动电机61，驱动电机61驱动端固定连接有螺纹杆62，且螺纹杆62位于滑动板6内部，螺纹杆62螺纹连接有螺纹套筒63，螺纹套筒63远离驱动电机61的端面与支撑架64固定连接，在滑动板6位置设置有升降，即启动驱动电机61带动螺纹杆62转动，从而带动螺纹套筒63上升，推动支撑架64上升，同时可以手动转动调节杆71的位置，从而调整装置的安装位置，对不同的形的钢材进行定位，确保支撑结构的稳定性。

支撑架64底部对称设置有限位架65，两个限位架65与滑动板6滑动连接，滑动板6对称侧壁固定连接有限位块66，限位块66与第二限位槽31滑动连接。夹紧座4远离支撑架64侧通过螺栓连接有挡板8，挡板8的设置在进行夹持钢材时，钢材端面与挡板8接触，从而起到确定钢材长度的问题，便于钢材进行切割加工等，提升装置的使用范围。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种稳定性高的钢材加工用夹具，包括工作底座(1)，其特征在于：所述工作底座(1)顶部中心处水平开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)顶部中心处贯穿设置有第一限位槽(12)，所述滑槽(11)滑动连接有滑动座(2)，所述滑动座(2)沿着第一限位槽(12)的端面固定连接有限位板(21)，所述滑动座(2)底部远离限位板(21)位置固定连接有动力板(22)，所述动力板(22)与第一限位槽(12)滑动连接，所述动力板(22)位置设置有第一动力，所述滑动座(2)顶部开设有工作槽，所述工作槽内对称固定连接有压板(3)，两个所述压板(3)相互靠近侧开设有第二限位槽(31)，两个所述第二限位槽(31)之间设置有滑动板(6)，所述滑动座(2)位于第一动力顶部固定连接有夹紧座(4)，所述夹紧座(4)侧壁贯穿设置有安装孔(43)，所述夹紧座(4)远离安装孔(43)的外侧壁均匀贯穿固定连接有第三液压伸缩杆(41)，所述第三液压伸缩杆(41)驱动端均固定连接有连接座(42)，所述滑动板(6)位置配套设置有第二动力，所述滑动板(6)顶部设置有支撑架(64)，所述支撑架(64)呈U形设置，所述支撑架(64)内底部对称滑动连接有夹持板(7)，且两个夹持板(7)之间呈V形设置，两个所述夹持板(7)相互远离侧转动连接有调节杆(71)，且调节杆(71)与支撑架(64)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的钢材加工用夹具，其特征在于：所述第一动力包括第一液压伸缩杆(5)，所述第一液压伸缩杆(5)与工作底座(1)贯穿固定连接，所述第一液压伸缩杆(5)驱动端与动力板(22)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的钢材加工用夹具，其特征在于：两个所述第二限位槽(31)与第一限位槽(12)呈平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的钢材加工用夹具，其特征在于：所述连接座(42)位置通过螺栓连接有垫圈。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的钢材加工用夹具，其特征在于：所述第二动力包括第二液压伸缩杆(51)，所述第二液压伸缩杆(51)与滑动座(2)内侧壁呈内嵌设置，且第二液压伸缩杆(51)驱动端与滑动板(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性高的钢材加工用夹具，其特征在于：所述滑动板(6)底部中心处固定连接有驱动电机(61)，所述驱动电机(61)驱动端固定连接有螺纹杆(62)，且螺纹杆(62)位于滑动板(6)内部，所述螺纹杆(62)螺纹连接有螺纹套筒(63)，所述螺纹套筒(63)远离驱动电机(61)的端面与支撑架(64)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种稳定性高的钢材加工用夹具，其特征在于：所述支撑架(64)底部对称设置有限位架(65)，两个所述限位架(65)与滑动板(6)滑动连接，所述滑动板(6)对称侧壁固定连接有限位块(66)，所述限位块(66)与第二限位槽(31)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种稳定性高的钢材加工用夹具，其特征在于：所述夹紧座(4)远离支撑架(64)侧通过螺栓连接有挡板(8)。

Images