CN211249570U - 一种高效铝合金件铸造用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光装置技术领域，且公开了一种高效铝合金件铸造用抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有伺服电机，所述工作台的顶部且位于伺服电机的左侧固定安装有第一固定轴承座，所述伺服电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至第一固定轴承座左侧的驱动轴，所述工作台的顶部且位于第一固定轴承座的左侧固定安装有第二固定轴承座。该高效铝合金件铸造用抛光装置，通过启动第四电动推杆伸缩，第四电动推杆通过滑板带动驱动电机和抛光片左右移动，从而调节抛光片的左右抛光间距，达到简单方便多方位调节的效果，从而减少铝合金件的安装拆卸夹持次数，进一步的提高了该抛光装置的加工效率，使得该抛光装置便于推广。

Description

一种高效铝合金件铸造用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种高效铝合金件铸造用抛光装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件，抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺，抛光技术主要在精密机械和光学工业中使用，抛光后的工件表面光滑具有良好的反射效果，工件抛光后会减少厚度并容易划伤，必须使用细丝绒布，麂皮，天鹅毛和专用清洗剂清洁表面，锻造用的板材在使用时后会有凹凸不平，表面粗糙，所以就要使用抛光装置进行抛光。

传统的锻造用抛光装置一般为固定式结构，不便于调节抛光角度，需要多次进行安装拆卸铝合金件进行调节角度，造成生产效率低，故而提出一种高效铝合金件铸造用抛光装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效铝合金件铸造用抛光装置，具备抛光效率高等优点，解决了传统的锻造用抛光装置一般为固定式结构，不便于调节抛光角度，需要多次进行安装拆卸铝合金件进行调节角度，造成生产效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述抛光效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效铝合金件铸造用抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有伺服电机，所述工作台的顶部且位于伺服电机的左侧固定安装有第一固定轴承座，所述伺服电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至第一固定轴承座左侧的驱动轴，所述工作台的顶部且位于第一固定轴承座的左侧固定安装有第二固定轴承座，所述工作台的顶部且位于第二固定轴承座的左侧固定安装有第一导轨，所述第一导轨的顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的右侧且位于第一导轨的顶部活动安装有滑动轴承座，所述滑动轴承座的内部活动安装有贯穿并延伸至第二固定轴承座内部的转轴，所述转轴和驱动轴的相对侧均固定安装有夹板，所述工作台的顶部且位于第一固定轴承座和第二固定轴承座的前侧和后侧均固定安装有导向杆，所述导向杆的顶部固定安装有顶板，所述导向杆的外壁套接有导向筒，所述导向筒的相对侧固定安装有升降板，所述升降板的顶部固定安装有延伸至顶板底部的第二电动推杆，所述升降板的底部活动安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有第二导轨，所述升降板的底部且位于第二导轨的正面固定安装有第三电动推杆，所述第二导轨的底部固定安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆的右侧且位于第二导轨的底部活动安装有滑板，所述滑板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有抛光片。

优选的，所述驱动轴和转轴的轴心线均在同一直线上，所述第一导轨和第二导轨的横截面均为T形。

优选的，所述滑动轴承座的底部开设有与第一导轨相对侧的第一滑槽，所述滑板的顶部开设有与第二导轨相对侧的第二滑槽。

优选的，所述导向杆和导向筒的数量均为四个，四个所述导向杆在工作台的顶部以驱动轴为对称轴呈对称分布，所述向筒的内壁开设有与导向杆对应的导向槽。

优选的，所述升降板的底部开设有与滑块对应的限位槽，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块在升降板的底部以第二电动推杆为对称轴呈对称分布。

优选的，所述第三电动推杆的安装方向与第四电动推杆的安装方向相互垂直，所述工作台的顶部且位于伺服电机的正面和背面均固定安装有第一固定块，所述滑板的底部且位于驱动电机的左侧和右侧均固定安装有第二固定块。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效铝合金件铸造用抛光装置，具备以下有益效果：

该高效铝合金件铸造用抛光装置，通过启动第一电动推杆伸缩，第一电动推杆通过滑动轴承座带动转轴和夹板左右移动，达到简单方便调节两个夹板间距的效果，使得该抛光装置适用于不同长度的铝合金件加工使用，从而提高了该抛光装置的实用性，通过夹板将待加工铝合金件进行固定，再通过启动伺服电机，伺服电机通过输出轴带动驱动轴和夹板旋转，从而调节待加工铝合金件的角度，达到简单方便调节角度的效果，通过启动第二电动推杆伸缩，第二电动推杆通过升降板和滑块带动第二导轨和滑板上下升降，滑板通过驱动电机带动抛光片上下升降，从而调节抛光片的高度，通过启动第三电动推杆伸缩，第三电动推杆通过第二导轨和滑板带动驱动电机和抛光片前后调节，从而调节抛光片的前后抛光间距，再通过启动第四电动推杆伸缩，第四电动推杆通过滑板带动驱动电机和抛光片左右移动，从而调节抛光片的左右抛光间距，达到简单方便多方位调节的效果，从而减少铝合金件的安装拆卸夹持次数，进一步的提高了该抛光装置的加工效率，使得该抛光装置便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1工作台、2伺服电机、3第一固定轴承座、4驱动轴、5第二固定轴承座、6第一导轨、7第一电动推杆、8滑动轴承座、9转轴、10夹板、11导向杆、12顶板、13导向筒、14升降板、15第二电动推杆、16滑块、17第二导轨、18第三电动推杆、19第四电动推杆、20滑板、21驱动电机、22抛光片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高效铝合金件铸造用抛光装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有伺服电机2，伺服电机2的型号为POWSM-T-M1-80-02430，工作台1的顶部且位于伺服电机2的左侧固定安装有第一固定轴承座3，伺服电机2的输出轴上套接有贯穿并延伸至第一固定轴承座3左侧的驱动轴4，工作台1的顶部且位于第一固定轴承座3的左侧固定安装有第二固定轴承座5，工作台1的顶部且位于第二固定轴承座5的左侧固定安装有第一导轨6，第一导轨6的顶部固定安装有第一电动推杆7，第一电动推杆7的右侧且位于第一导轨6的顶部活动安装有滑动轴承座8，滑动轴承座8的内部活动安装有贯穿并延伸至第二固定轴承座5内部的转轴9，转轴9和驱动轴4的相对侧均固定安装有夹板10，工作台1的顶部且位于第一固定轴承座3和第二固定轴承座5的前侧和后侧均固定安装有导向杆11，导向杆11的顶部固定安装有顶板12，导向杆11的外壁套接有导向筒13，导向杆11和导向筒13的数量均为四个，四个导向杆11在工作台1的顶部以驱动轴4为对称轴呈对称分布，向筒13的内壁开设有与导向杆11对应的导向槽，导向筒13的相对侧固定安装有升降板14，升降板14的顶部固定安装有延伸至顶板12底部的第二电动推杆15，升降板14的底部活动安装有滑块16，升降板14的底部开设有与滑块16对应的限位槽，滑块16的数量为两个，两个滑块16在升降板14的底部以第二电动推杆15为对称轴呈对称分布，滑块16的底部固定安装有第二导轨17，驱动轴4和转轴9的轴心线均在同一直线上，第一导轨6和第二导轨17的横截面均为T形，升降板14的底部且位于第二导轨17的正面固定安装有第三电动推杆18，第二导轨17的底部固定安装有第四电动推杆19，第一电动推杆7、第二电动推杆15、第三电动推杆18和第四电动推杆19的型号均为XTL100，第四电动推杆19的右侧且位于第二导轨17的底部活动安装有滑板20，滑动轴承座8的底部开设有与第一导轨6相对侧的第一滑槽，滑板20的顶部开设有与第二导轨17相对侧的第二滑槽，滑板20的底部固定安装有驱动电机21，驱动电机21的型号为Y160M-4，第三电动推杆18的安装方向与第四电动推杆19的安装方向相互垂直，工作台1的顶部且位于伺服电机2的正面和背面均固定安装有第一固定块，滑板20的底部且位于驱动电机21的左侧和右侧均固定安装有第二固定块，驱动电机21的输出轴上套接有抛光片22，通过启动第一电动推杆7伸缩，第一电动推杆7通过滑动轴承座8带动转轴9和夹板10左右移动，达到简单方便调节两个夹板10间距的效果，使得该抛光装置适用于不同长度的铝合金件加工使用，从而提高了该抛光装置的实用性，通过夹板10将待加工铝合金件进行固定，再通过启动伺服电机2，伺服电机2通过输出轴带动驱动轴4和夹板10旋转，从而调节待加工铝合金件的角度，达到简单方便调节角度的效果，通过启动第二电动推杆15伸缩，第二电动推杆15通过升降板14和滑块16带动第二导轨17和滑板20上下升降，滑板20通过驱动电机21带动抛光片22上下升降，从而调节抛光片22的高度，通过启动第三电动推杆18伸缩，第三电动推杆18通过第二导轨17和滑板20带动驱动电机21和抛光片22前后调节，从而调节抛光片22的前后抛光间距，再通过启动第四电动推杆19伸缩，第四电动推杆19通过滑板20带动驱动电机21和抛光片22左右移动，从而调节抛光片22的左右抛光间距，达到简单方便多方位调节的效果，从而减少铝合金件的安装拆卸夹持次数，进一步的提高了该抛光装置的加工效率，使得该抛光装置便于推广。

综上所述，该高效铝合金件铸造用抛光装置，通过启动第一电动推杆7伸缩，第一电动推杆7通过滑动轴承座8带动转轴9和夹板10左右移动，达到简单方便调节两个夹板10间距的效果，使得该抛光装置适用于不同长度的铝合金件加工使用，从而提高了该抛光装置的实用性，通过夹板10将待加工铝合金件进行固定，再通过启动伺服电机2，伺服电机2通过输出轴带动驱动轴4和夹板10旋转，从而调节待加工铝合金件的角度，达到简单方便调节角度的效果，通过启动第二电动推杆15伸缩，第二电动推杆15通过升降板14和滑块16带动第二导轨17和滑板20上下升降，滑板20通过驱动电机21带动抛光片22上下升降，从而调节抛光片22的高度，通过启动第三电动推杆18伸缩，第三电动推杆18通过第二导轨17和滑板20带动驱动电机21和抛光片22前后调节，从而调节抛光片22的前后抛光间距，再通过启动第四电动推杆19伸缩，第四电动推杆19通过滑板20带动驱动电机21和抛光片22左右移动，从而调节抛光片22的左右抛光间距，达到简单方便多方位调节的效果，从而减少铝合金件的安装拆卸夹持次数，进一步的提高了该抛光装置的加工效率，使得该抛光装置便于推广，解决了传统的锻造用抛光装置一般为固定式结构，不便于调节抛光角度，需要多次进行安装拆卸铝合金件进行调节角度，造成生产效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效铝合金件铸造用抛光装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有伺服电机（2），所述工作台（1）的顶部且位于伺服电机（2）的左侧固定安装有第一固定轴承座（3），所述伺服电机（2）的输出轴上套接有贯穿并延伸至第一固定轴承座（3）左侧的驱动轴（4），所述工作台（1）的顶部且位于第一固定轴承座（3）的左侧固定安装有第二固定轴承座（5），所述工作台（1）的顶部且位于第二固定轴承座（5）的左侧固定安装有第一导轨（6），所述第一导轨（6）的顶部固定安装有第一电动推杆（7），所述第一电动推杆（7）的右侧且位于第一导轨（6）的顶部活动安装有滑动轴承座（8），所述滑动轴承座（8）的内部活动安装有贯穿并延伸至第二固定轴承座（5）内部的转轴（9），所述转轴（9）和驱动轴（4）的相对侧均固定安装有夹板（10），所述工作台（1）的顶部且位于第一固定轴承座（3）和第二固定轴承座（5）的前侧和后侧均固定安装有导向杆（11），所述导向杆（11）的顶部固定安装有顶板（12），所述导向杆（11）的外壁套接有导向筒（13），所述导向筒（13）的相对侧固定安装有升降板（14），所述升降板（14）的顶部固定安装有延伸至顶板（12）底部的第二电动推杆（15），所述升降板（14）的底部活动安装有滑块（16），所述滑块（16）的底部固定安装有第二导轨（17），所述升降板（14）的底部且位于第二导轨（17）的正面固定安装有第三电动推杆（18），所述第二导轨（17）的底部固定安装有第四电动推杆（19），所述第四电动推杆（19）的右侧且位于第二导轨（17）的底部活动安装有滑板（20），所述滑板（20）的底部固定安装有驱动电机（21），所述驱动电机（21）的输出轴上套接有抛光片（22）。

2.根据权利要求1所述的一种高效铝合金件铸造用抛光装置，其特征在于：所述驱动轴（4）和转轴（9）的轴心线均在同一直线上，所述第一导轨（6）和第二导轨（17）的横截面均为T形。

3.根据权利要求1所述的一种高效铝合金件铸造用抛光装置，其特征在于：所述滑动轴承座（8）的底部开设有与第一导轨（6）相对侧的第一滑槽，所述滑板（20）的顶部开设有与第二导轨（17）相对侧的第二滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种高效铝合金件铸造用抛光装置，其特征在于：所述导向杆（11）和导向筒（13）的数量均为四个，四个所述导向杆（11）在工作台（1）的顶部以驱动轴（4）为对称轴呈对称分布，所述向筒（13）的内壁开设有与导向杆（11）对应的导向槽。

5.根据权利要求1所述的一种高效铝合金件铸造用抛光装置，其特征在于：所述升降板（14）的底部开设有与滑块（16）对应的限位槽，所述滑块（16）的数量为两个，两个所述滑块（16）在升降板（14）的底部以第二电动推杆（15）为对称轴呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种高效铝合金件铸造用抛光装置，其特征在于：所述第三电动推杆（18）的安装方向与第四电动推杆（19）的安装方向相互垂直，所述工作台（1）的顶部且位于伺服电机（2）的正面和背面均固定安装有第一固定块，所述滑板（20）的底部且位于驱动电机（21）的左侧和右侧均固定安装有第二固定块。

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