CN213646209U - 一种用于橡胶制品生产的攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于橡胶制品生产的攻丝机，包括活动橡胶底座，活动橡胶底座的上端设置有下底U型圈，下底U型圈的上端设置有轨道板，轨道板的上端设置有上顶U型圈，上顶U型圈的一侧设置有第二顶块，第二顶块的一侧设置有第三螺杆旋钮，第三螺杆旋钮的下端设置有第四螺杆旋钮，第四螺杆旋钮的上端设置有第二立柱，第二立柱的一侧设置有第三立柱，滑动轴的一侧设置有U型滑轮，U型滑轮的一侧设置有滑轮盒，滑轮盒的一端设置有第二螺杆旋钮，第二螺杆旋钮的下端设置有第一顶块，第一顶块的下端设置有第四立柱；两个攻丝头，攻丝不受橡胶制品大小限制，气压马达速度块、控制箱控制攻丝头进行攻丝加工，提高加工效率及加工质量。

Description

一种用于橡胶制品生产的攻丝机

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品的加工领域，特别涉及一种用于橡胶制品生产的攻丝机。

背景技术

攻丝机是机械加工领域十分常用的设备之一，是利用攻丝头加工橡胶的一种设备，现有的攻丝机根据其型号基本分为两种，一种是小型的，用来在大型的设备或橡胶上攻丝，这些设备由于块头较大不方便移动，因此需要通过移动攻丝机来实现在设备上的攻丝。另一种是大型的攻丝机，用于在小型的部件上攻丝，这些部件尺寸较小，因此攻丝橡胶不精准，不能进行攻丝，这种攻丝机均是比较常见的，但是对于一些结构较为复杂的产品来说，攻丝台部件没有较好的固定作用，在橡胶攻丝过程中由于攻丝不到位可能引起部件偏移松动等危险情况，而且一般的攻丝机一次只能加工一个橡胶工件，不能同时加工多个橡胶工件提高加工效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于橡胶制品生产的攻丝机，由于小部件在攻丝机上攻丝，这些部件尺寸较小，因此攻丝效果不够精准，因此不能进行攻丝，这种攻丝机均是比较常见的，但是对于一些结构较为复杂的产品来说，攻丝台部件没有较好的固定作用，在橡胶攻丝过程中由于攻丝不到位可能引起部件偏移松动等危险情况。而且一般的攻丝机一次只能加工一个橡胶工件，不能同时加工多个橡胶工件提高加工效率，本实用新型解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，攻丝不受橡胶制品大小限制，速度块、精准夹取橡胶制品进行攻丝加工，省时省力，不易断攻丝头的橡胶制品生产的攻丝机，使用方便，一个人可操作多台设备提高加工效率及加工质量，节能环保。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于橡胶制品生产的攻丝机，包括活动橡胶底座，所述活动橡胶底座的上端设置有下底U型圈，所述下底U型圈的上端设置有轨道板，所述轨道板的上端设置有第一滑杆，所述第一滑杆的一侧设置有第二滑杆，所述第二滑杆的一侧设置有攻丝移动机构，所述攻丝移动机构的上端设置有第一立柱，所述第一立柱的上端设置有上顶U型圈，所述上顶U型圈的一侧设置有第二顶块，所述第二顶块的一侧设置有第三螺杆旋钮，所述第三螺杆旋钮的下端设置有第四螺杆旋钮，所述第四螺杆旋钮的上端设置有第二立柱，所述第二立柱的一侧设置有第三立柱，所述第三立柱的设置有滑块，所述滑块的一侧设置有滑动轴，所述滑动轴的一侧设置有U型滑轮，所述U型滑轮的一侧设置有滑轮盒，所述滑轮盒的一端设置有第二螺杆旋钮，所述第二螺杆旋钮的下端设置有第一顶块，所述第一顶块的下端设置有第四立柱，所述第四立柱的一侧设置有第五立柱，所述第五立柱的下端设置有第一螺杆旋钮，所述第一螺杆旋钮的下端设置有第二底块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑杆的一侧设置有第二滚动槽，所述第二滚动槽的一侧设置有第二滚轮，所述第二滚轮的一侧设置有第三滚轮，所述第三滚轮的上端设置有第一滚动槽，所述第一滚动槽的一侧设置有第一滚轮，所述第一滚轮的一侧设置有第四滚轮，所述第四滚轮的上端设置有第一支柱，所述第一支柱的一侧设置有第二支柱，所述第二支柱的上端设置有第二攻丝头，所述第二攻丝头贯穿通过第一伸缩垫片，所述第一伸缩垫片的一侧设置有第一攻丝头，所述第一攻丝头的连接处设置有第二伸缩垫片，所述第二伸缩垫片的上端设置有第一固定块，所述第一固定块的上端设置有第二马达固定块，所述第二马达固定块的上端设置有固定压片，所述固定压片的一侧设置有第三马达固定块，所述第三马达固定块的下端设置有控制箱，所述控制箱的一侧设置有气压马达，所述气压马达的下端设置有升降气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱第四立柱的上端设置有第一顶块，所述第一顶块的下端设置有第五立柱，所述第五立柱的下端设置有第二底块，所述第二底块的一端设置有第三立柱，所述第三立柱的一侧设置有第二立柱，所述第二立柱的一端设置有第二顶块，所述第二顶块的下端设置有第一底块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述攻丝移动机构上设置有两个滑杆，包括第二滑杆和第一滑杆，所述第一滑杆的上端连接有滑动轴,所述滑动轴的下端设置有活动橡胶底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动轴的一侧设置有滑块，所述滑块的一侧设置有滑轮盒，所述滑轮盒的一侧设置有U型滑轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一底块和第二底块上均设置有轨道板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二攻丝头的一端设置有第一伸缩垫片，所述第一伸缩垫片的一侧设置有第一攻丝头，所述第一攻丝头的一侧设置有第二伸缩垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过下底U型圈的两侧设置有第一底块和第二底块，且贯穿有第一螺杆旋钮和第四螺杆旋钮，上端连接第四立柱、第五立柱、第一立柱、第三立柱和第二立柱、连接上顶U型圈，贯穿有第二螺杆旋钮和第三螺杆旋钮，下端连接有第二滑杆和第一滑杆，且第二滑杆和第一滑杆之间有攻丝移动机构，攻丝移动机构紧贴在第二滑杆和第一滑杆之间，装置平放在硬质地面上，通过打开控制箱使气压马达开始高速运转，使第一攻丝头和第二攻丝头开始转动，升降气缸通过第二滑杆和第一滑杆开始上下移动，向滑动板指定方向移动，攻丝不受橡胶制品大小限制，速度块、精准夹取橡胶块进行攻丝加工，省时省力，不易断攻丝头的橡胶制品生产的攻丝机，使用方便，一个人可操作多台设备提高加工效率及加工质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的攻丝移动机构结构示意图；

图4是本实用新型的上顶U型圈结构示意图；

图中：1、第一螺杆旋钮；2、第二底块；3、第二滑杆；4、下底U型圈；5、轨道板；6、活动橡胶底座；7、第一滑杆；8、攻丝移动机构；9、第一立柱；10、滑动轴；11、滑块；12、上顶U型圈；13、第三立柱；14、第二立柱；15、第三螺杆旋钮；16、第二顶块；17、U型滑轮；18、滑轮盒；19、第二螺杆旋钮；20、第一顶块；21、第四立柱；22、第五立柱；23、升降气缸；24、第一滚轮；25、第一滚动槽；26、第二滚轮；27、第二滚动槽；28、第三滚轮；29、第四滚轮；30、第一支柱；31、第二支柱；32、第一伸缩垫片；33、第二攻丝头；34、第二伸缩垫片；35、第一攻丝头；36、第一固定块；37、第二马达固定块；38、固定压片；39、第三马达固定块；40、控制箱；41、气压马达；42、第四螺杆旋钮；43、第一底块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，一种用于橡胶制品生产的攻丝机，包括活动橡胶底座6，活动橡胶底座6的上端设置有下底U型圈4，下底U型圈4的上端设置有轨道板5，轨道板5的上端设置有第一滑杆7,第一滑杆7的一侧设置有第二滑杆3，第二滑杆3的一侧设置有攻丝移动机构8，攻丝移动机构8的上端设置有第一立柱9，第一立柱9的上端设置有上顶U型圈12，上顶U型圈12的一侧设置有第二顶块16，第二顶块16的一侧设置有第三螺杆旋钮15，第三螺杆旋钮15的下端设置有第四螺杆旋钮42，第四螺杆旋钮42的上端设置有第二立柱14，第二立柱14的一侧设置有第三立柱13，第三立柱13的设置有滑块11，滑块11的一侧设置有滑动轴10，滑动轴10的一侧设置有U型滑轮17，U型滑轮17的一侧设置有滑轮盒18，滑轮盒18的一端设置有第二螺杆旋钮19，第二螺杆旋钮19的下端设置有第一顶块20，第一顶块20的下端设置有第四立柱21，第四立柱21的一侧设置有第五立柱22，第五立柱22的下端设置有第一螺杆旋钮1，第一螺杆旋钮1的下端设置有第二底块2。

第二滑杆3的一侧设置有第二滚动槽27，第二滚动槽27的一侧设置有第二滚轮26，第二滚轮26的一侧设置有第三滚轮28，第三滚轮28的上端设置有第一滚动槽25，第一滚动槽25的一侧设置有第一滚轮24，第一滚轮24的一侧设置有第四滚轮29，第四滚轮29的上端设置有第一支柱30，第一支柱30的一侧设置有第二支柱31，第二支柱31的上端设置有第二攻丝头33的连接处设置有第一伸缩垫片32，第一伸缩垫片32的一侧设置有第一攻丝头35

第一攻丝头35的连接处设置有第二伸缩垫片34，第二伸缩垫片34的上端设置有第一固定块36，第一固定块36的上端设置有第二马达固定块37，第二马达固定块37的上端设置有固定压片38，固定压片38的一侧设置有第三马达固定块39第三马达固定块39的下端设置有控制箱40，控制箱40的一侧设置有气压马达41，气压马达41的下端设置有升降气缸23。

第四立柱21的上端设置有第一顶块20，第一顶块20的下端设置有第五立柱22，第五立柱22的下端设置有第二底块2，第二底块2的一端设置有第三立柱13，所述第三立柱13的一侧设置有第二立柱14，第二立柱14的一端设置有第二顶块16，第二顶块16的下端设置有第一底块43，有效的固定了攻丝移动机构8。

第一顶块16和第二顶块20贯穿有第三螺杆旋钮15和第二螺杆旋钮19。攻丝移动机构8设置有两个滑杆，包括第二滑杆3和第一滑杆7，第一滑杆7的上端连接有滑动轴10所速滑动轴10的下端设置有活动橡胶底座6，第二滑杆3和第一滑杆7确保了攻丝移动机构8攻丝的的准确性。

滑动轴10，的一侧设置有滑块11，滑块11的一侧设置有滑轮盒18，滑轮盒18的一侧设置有U型滑轮17。

第一底块2和第二底块43设置有轨道板5，两个底块设置在轨道板5两边是为了让攻丝移动机构8能在轨道板5内准确的进行滑行，保证橡胶攻丝的准确性。

第二攻丝头33和第一攻丝头35的两端设置有第一伸缩垫片32和第二伸缩垫片34，当第一攻丝头35和第二攻丝头33开始钻动橡胶产品时，第一伸缩垫片32和第二伸缩垫片34起到了伸缩保护作用，防止做工时攻丝头断裂，第二攻丝头33和第一攻丝头35采用QT500铸铁材质。

工作原理：下底U型圈4的两侧设置有第一底块43和第二底块2，且贯穿有第一螺杆旋钮1和第四螺杆旋钮42，上端连接第四立柱21、第五立柱22、第一立柱9、第三立柱13和第二立柱14连接上顶U型圈12，贯穿有第二螺杆旋钮19和第三螺杆旋钮15，下端连接有第二滑杆3和第一滑杆7，且第二滑杆3和第一滑杆7之间有攻丝移动机构8，攻丝移动机构8紧贴在第二滑杆3杆和第一滑杆7之间，装置平放在硬质地面上，通过打开控制箱40使气压马达41开始高速运转，使第一攻丝头35和第二攻丝头33开始转动，升降气缸23引导气缸内进行直线往复运动，空气在气缸中通过膨胀将热能转化为机械能，气体在升降气缸23中接受压缩使马达转动，通过第二滑杆3和第一滑杆7开始上下移动，向滑动板5指定方向移动，完成作工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于橡胶制品生产的攻丝机，包括活动橡胶底座(6)，其特征在于，所述活动橡胶底座(6)的上端设置有下底U型圈(4)，所述下底U型圈(4)的上端设置有轨道板(5)，所述轨道板(5)的上端设置有第一滑杆(7)，所述第一滑杆(7)的一侧设置有第二滑杆(3)，所述第二滑杆(3)的一侧设置有攻丝移动机构(8)，所述攻丝移动机构(8)的上端设置有第一立柱(9)，所述第一立柱(9)的上端设置有上顶U型圈(12)，所述上顶U型圈(12)的一侧设置有第二顶块(16)，所述第二顶块(16)的一侧设置有第三螺杆旋钮(15)，所述第三螺杆旋钮(15)的下端设置有第四螺杆旋钮(42)，所述第四螺杆旋钮(42)的上端设置有第二立柱(14)，所述第二立柱(14)的一侧设置有第三立柱(13)，所述第三立柱(13)的设置有滑块(11)，所述滑块(11)的一侧设置有滑动轴(10)，所述滑动轴(10)的一侧设置有U型滑轮(17)，所述U型滑轮(17)的一侧设置有滑轮盒(18)，所述滑轮盒(18)的一端设置有第二螺杆旋钮(19)，所述第二螺杆旋钮(19)的下端设置有第一顶块(20)，所述第一顶块(20)的下端设置有第四立柱(21)，所述第四立柱(21)的一侧设置有第五立柱(22)，所述第五立柱(22)的下端设置有第一螺杆旋钮(1)，所述第一螺杆旋钮(1)的下端设置有第二底块(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品生产的攻丝机，其特征在于，所述第二滑杆(3)的一侧设置有第二滚动槽(27)，所述第二滚动槽(27)的一侧设置有第二滚轮(26)，所述第二滚轮(26)的一侧设置有第三滚轮(28)，所述第三滚轮(28)的上端设置有第一滚动槽(25)，所述第一滚动槽(25)的一侧设置有第一滚轮(24)，所述第一滚轮(24)的一侧设置有第四滚轮(29)，所述第四滚轮(29)的上端设置有第一支柱(30)，所述第一支柱(30)的一侧设置有第二支柱(31)，所述第二支柱(31)的上端设置有第二攻丝头(33)，所述第二攻丝头(33)贯穿通过第一伸缩垫片(32)，所述第一伸缩垫片(32)的一侧设置有第一攻丝头(35)，所述第一攻丝头(35)的连接处设置有第二伸缩垫片(34)，所述第二伸缩垫片(34)的上端设置有第一固定块(36)，所述第一固定块(36)的上端设置有第二马达固定块(37)，所述第二马达固定块(37)的上端设置有固定压片(38)，所述固定压片(38)的一侧设置有第三马达固定块(39)，所述第三马达固定块(39)的下端设置有控制箱(40)，所述控制箱(40)的一侧设置有气压马达(41)，所述气压马达(41)的下端设置有升降气缸(23)。

3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品生产的攻丝机，其特征在于，所述立柱第四立柱(21)的上端设置有第一顶块(20)，所述第一顶块(20)的下端设置有第五立柱(22)，所述第五立柱(22)的下端设置有第二底块(2)，所述第二底块(2)的一端设置有第三立柱(13)，所述第三立柱(13)的一侧设置有第二立柱(14)，所述第二立柱(14)的一端设置有第二顶块(16)，所述第二顶块(16)的下端设置有第一底块(43)。

4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品生产的攻丝机，其特征在于，所述攻丝移动机构(8)上设置有两个滑杆，包括第二滑杆(3)和第一滑杆(7)，所述第一滑杆(7)的上端连接有滑动轴(10),所述滑动轴(10)的下端设置有活动橡胶底座(6)。

5.根据权利要求4所述的一种用于橡胶制品生产的攻丝机，其特征在于，所述滑动轴(10)的一侧设置有滑块(11)，所述滑块(11)的一侧设置有滑轮盒(18)，所述滑轮盒(18)的一侧设置有U型滑轮(17)。

6.根据权利要求3所述的一种用于橡胶制品生产的攻丝机，其特征在于，所述第一底块(43)和第二底块(2)上均设置有轨道板(5)。

7.根据权利要求2所述的一种用于橡胶制品生产的攻丝机，其特征在于，所述第二攻丝头(33)的一端设置有第一伸缩垫片(32)，所述第一伸缩垫片(32)的一侧设置有第一攻丝头(35)，所述第一攻丝头(35)的一侧设置有第二伸缩垫片(34)。

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