CN213646024U - 一种球窝控深刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球窝控深刀具，包括刀杆和刀头，还包括控制深度装置，控制深度装置包括套筒、平面轴承、垫圈、卡簧、调节螺母和锁紧螺母，套筒内中部设有圆环结构，套筒圆环结构的左侧为直孔结构，套筒圆环结构的右侧为内螺孔结构，平面轴承套装在刀杆的台柱体一上，平面轴承的一端面靠在刀杆的台肩的右端面上，平面轴承的另一端面靠在套筒中部设有的圆环结构的左侧面上，垫圈的外圈位于套筒的直孔结构中，垫圈的右侧面靠在刀杆台肩的左侧面上，卡簧装在套筒直孔结构中的卡簧槽中，调节螺母的外表面设有外螺纹，调节螺母的外螺纹旋入套筒的内螺孔中，锁紧螺母的中央设有内螺孔，锁紧螺母的内螺孔旋入调节螺母的外螺纹上。

Description

一种球窝控深刀具

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工刀具，特别是一种球窝控深刀具。

背景技术

现有一种轮式拖拉机，包括变速箱体，变速箱体包括变速杆支座，变速杆支座上含有球窝孔，该球窝孔现有技术是通过球窝刀具来加工完成的。在加工变速杆支座上的球窝孔时，为了控制球窝孔的深度，通常的办法是通过在球窝刀具上加装垫片，当垫片与零件的端面接触时，退回球窝刀具。在上述加工过程中，当垫片与零件接触时，由于垫片不跟随零件转动，因此一方面垫片容易碰伤零件的加工面，另一方面垫片容易磨损导致球窝孔的深度不达标。同时，由于不同类型的球窝孔，其深度不同，需要不同的垫片，因此适应性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种球窝控深刀具，该球窝控深刀具不仅能够避免碰伤零件的加工面，而且能够适应不同的深度的球窝孔加工。

为了解决上述技术问题，本实用新型一种球窝控深刀具，包括刀杆和刀头，刀头设置在刀杆的一端上，还包括控制深度装置，所述刀杆包括刀头固定部、台柱体一、台肩、台柱体二、台锥体和圆台，刀头固定部、台柱体一、台肩、台柱体二、台锥体和圆台依次相连为一整体结构，控制深度装置包括套筒、平面轴承、垫圈、卡簧、调节螺母和锁紧螺母，套筒为中空结构，套筒内中部设有圆环结构，套筒圆环结构的左侧为直孔结构，套筒圆环结构的右侧为内螺孔结构，平面轴承套装在刀杆的台柱体一上，平面轴承的一端面靠在刀杆的台肩的右端面上，套筒套装在刀杆上，平面轴承的另一端面靠在套筒中部设有的圆环结构的左侧面上，垫圈套装在刀杆的台柱体二上，垫圈的外圈位于套筒的直孔结构中，垫圈的右侧面靠在刀杆台肩的左侧面上，卡簧装在套筒直孔结构中的卡簧槽中，卡簧限制垫圈轴向移动，调节螺母的中央设有通孔，调节螺母的外表面设有外螺纹，调节螺母的通孔套装在台柱体一上，调节螺母的外螺纹旋入套筒的内螺孔中，锁紧螺母的中央设有内螺孔，锁紧螺母的内螺孔旋入调节螺母的外螺纹上。

所述调节螺母的右端面上设有圆环体。

所述调节螺母中央设有的通孔的右侧部分与刀杆的台柱体一的外表面之间有间隙。

所述锁紧螺母的外表面上设有花纹。

在上述球窝控深刀具中，由于在刀杆上设有控制深度装置，当加工变速杆支座球窝孔时，

当述调节螺母的右端面与零件接触时，调节螺母的右端面跟随零件转动，这解决了现有技术容易碰伤零件加工面的问题，这时套筒也一起转动，这表明球窝孔深度已达到，加工人员可以退回球窝控深刀具，进行下一次加工。同时，由于调节螺母可以调节与套筒在轴向的相对位置，也就是说对于不同类型的球窝孔深度可以调节，因此能够适应不同的深度的球窝孔加工，适应范围大。

附图说明

图1是球窝控深刀具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，本实用新型公开了一种球窝控深刀具，包括刀杆和刀头1，刀头1设置在刀杆的一端上。上述一种球窝控深刀具，还包括控制深度装置，所述刀杆包括刀头固定部13、台柱体一12、台肩11、台柱体二10、台锥体8和圆台9。刀头固定部13、台柱体一12、台肩11、台柱体二10、台锥体8和圆台9依次相连为一整体结构。控制深度装置包括套筒4、平面轴承5、垫圈6、卡簧7、调节螺母3和锁紧螺母2。套筒4为中空结构，套筒4内中部设有圆环结构14，套筒圆环结构14的左侧为直孔结构，套筒圆环结构14的右侧为内螺孔结构。平面轴承5套装在刀杆的台柱体一12上，平面轴承5的一端面靠在刀杆的台肩11的右端面上，套筒4套装在刀杆上，平面轴承5的另一端面靠在套筒4中部设有的圆环结构14的左侧面上。垫圈6套装在刀杆的台柱体二10上，垫圈6的外圈位于套筒4的直孔结构中，垫圈6的右侧面靠在刀杆台肩11的左侧面上。卡簧7装在套筒4直孔结构中的卡簧槽中，卡簧7限制垫圈6轴向移动。调节螺母3的中央设有通孔，调节螺母3的外表面设有外螺纹，调节螺母3的通孔套装在台柱体一12上，调节螺母3的外螺纹旋入套筒4的内螺孔中。锁紧螺母2的中央设有内螺孔，锁紧螺母2的内螺孔旋入调节螺母3的外螺纹上。

为了便于球窝深度加工的调节，所述调节螺母3的右端面上设有圆环体15。

为了便于减小摩擦，所述调节螺母3中央设有的通孔的右侧部分与刀杆的台柱体一12的外表面之间有间隙。

为了便于锁紧调节螺母3，所述锁紧螺母2的外表面上设有花纹。

使用上述球窝控深刀具时，首先调整调节螺母3与套筒4在轴向的相对位置，也就是确定球窝加工的深度，然后通过锁紧螺母2将调节螺母3锁紧在套筒4上，也就是说通过锁紧螺母2将调节螺母3暂时固定在套筒4上，这时上述球窝控深刀具就可以用来进行加工变速杆支座的球窝孔了。加工时，将变速杆支座夹装在车床的卡盘上，将球窝控深刀具装在车床的尾架上，主轴箱带动卡盘和变速杆支座转动，球窝控深刀具移向变速杆支座进行球窝孔加工，当调节螺母3的右端面与变速杆支座的端面接触时，调节螺母3的右端面跟随零件转动，这时套筒4也一起转动，这表明球窝孔深度已达到，加工人员可以退球窝控深刀具，准备下一次加工。在上述球窝控深刀具中，由于调节螺母3可以调节与套筒4在轴向的相对位置，也就是说对于不同类型的球窝孔深度可以调节，因此能够适应不同的深度的球窝孔加工，适应范围大。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种球窝控深刀具，包括刀杆和刀头，刀头设置在刀杆的一端上，其特征在于，还包括控制深度装置，所述刀杆包括刀头固定部、台柱体一、台肩、台柱体二、台锥体和圆台，刀头固定部、台柱体一、台肩、台柱体二、台锥体和圆台依次相连为一整体结构，控制深度装置包括套筒、平面轴承、垫圈、卡簧、调节螺母和锁紧螺母，套筒为中空结构，套筒内中部设有圆环结构，套筒圆环结构的左侧为直孔结构，套筒圆环结构的右侧为内螺孔结构，平面轴承套装在刀杆的台柱体一上，平面轴承的一端面靠在刀杆的台肩的右端面上，套筒套装在刀杆上，平面轴承的另一端面靠在套筒中部设有的圆环结构的左侧面上，垫圈套装在刀杆的台柱体二上，垫圈的外圈位于套筒的直孔结构中，垫圈的右侧面靠在刀杆台肩的左侧面上，卡簧装在套筒直孔结构中的卡簧槽中，卡簧限制垫圈轴向移动，调节螺母的中央设有通孔，调节螺母的外表面设有外螺纹，调节螺母的通孔套装在台柱体一上，调节螺母的外螺纹旋入套筒的内螺孔中，锁紧螺母的中央设有内螺孔，锁紧螺母的内螺孔旋入调节螺母的外螺纹上。

2.根据权利要求1所述的一种球窝控深刀具，其特征在于，所述调节螺母的右端面上设有圆环体。

3.根据权利要求1所述的一种球窝控深刀具，其特征在于，所述调节螺母中央设有的通孔的右侧部分与刀杆的台柱体一的外表面之间有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种球窝控深刀具，其特征在于，所述锁紧螺母的外表面上设有花纹。

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