CN213646014U - 一种铝型材门窗用框架双面铣削设备 - Google Patents
一种铝型材门窗用框架双面铣削设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213646014U CN213646014U CN202021884422.7U CN202021884422U CN213646014U CN 213646014 U CN213646014 U CN 213646014U CN 202021884422 U CN202021884422 U CN 202021884422U CN 213646014 U CN213646014 U CN 213646014U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- groove
- milling equipment
- spring
- aluminum profile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title abstract description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 230000003064 anti-oxidating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 10
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002153 concerted effect Effects 0.000 description 1
- 238000005262 decarbonization Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铝型材门窗用框架双面铣削设备，其结构包括底座、控制面板、按钮、电源导线、滑槽、移动座、导向槽、第一丝杆、连接块、第一电机、龙门架、凹槽、第二丝杆、第二电机、电机框、第三电机、铣刀和旋转夹具机构，本实用新型通过在底座后侧设置了旋转夹具机构，需要对门窗型材进行翻转时，逆时针转动手轮使夹板解除对门窗型材的固定，然后将旋转台转动九十度，从而实现对门窗型材的翻转，工作人员可通过旋转台方便对门窗型材翻转，降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣削设备技术领域，具体涉及一种铝型材门窗用框架双面铣削设备。
背景技术
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铝型材门窗通常使用双面铣床进行铣削加工。
现有的双面铣削设备使用时可通过两侧的铣刀对门窗型材两侧同时进行加工，但加工另外两侧时需要将门窗型材进行翻转，但由于门窗型材较重需要多人协力完成翻转，不易单人完成操作，加大了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种铝型材门窗用框架双面铣削设备，解决了现有的双面铣削设备使用时可通过两侧的铣刀对门窗型材两侧同时进行加工，但加工另外两侧时需要将门窗型材进行翻转，但由于门窗型材较重需要多人协力完成翻转，不易单人完成操作，加大了工作人员的劳动强度的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种铝型材门窗用框架双面铣削设备，包括底座、控制面板、按钮、电源导线、滑槽、移动座、导向槽、第一丝杆、连接块、第一电机、龙门架、凹槽、第二丝杆、第二电机、电机框、第三电机、铣刀和旋转夹具机构，所述底座右侧安装有控制面板，所述旋转夹具机构设置于底座后侧，所述旋转夹具机构包括固定座、滑杆、顶板、第三丝杆、手轮、夹板、旋转台和限位机构，所述底座后侧安装有固定座，所述固定座顶部左右两端均固定有滑杆，所述滑杆顶部与顶板进行固定连接，所述固定座顶部中部与第三丝杆进行转动连接，并且第三丝杆顶部与顶板进行转动连接，所述手轮位于顶板顶部中部，并且手轮与第三丝杆顶端固定连接，所述夹板后侧左右两端设置的通槽沿滑杆外表面进行滑动，所述夹板后侧中部设置的通槽与第三丝杆外表面相啮合，所述移动座顶部后端与旋转台进行转动连接，所述旋转台底部设置有限位机构。
进一步的，所述控制面板右侧设置有按钮，所述底座后侧固定有电源导线，所述底座顶部设置有滑槽，所述移动座沿滑槽内侧进行滑动，所述滑槽顶部中部设置有导向槽，所述第一丝杆前后两端均与导向槽进行转动连接，所述连接块与第一丝杆外表面相啮合，并且连接块与移动座底部中部进行焊接固定，所述底座后侧安装有第一电机，并且第一电机输出端与第一丝杆后端固定连接，所述底座顶部前端焊接有龙门架，所述龙门架前侧上端设置有凹槽，所述第二丝杆左右两端均与凹槽进行转动连接，所述龙门架左侧上端安装有第二电机，并且第二电机输出端与第二丝杆左端固定连接，所述龙门架前侧左右两端均设置有电机框，所述电机框后侧设置的凸块与第二丝杆外表面相啮合，所述第三电机安装于电机框内部，所述第三电机底部输出端安装有铣刀，所述按钮、电源导线、第一电机、第二电机和第三电机均与控制面板进行电连接。
进一步的，所述限位机构包括弹簧槽、卡块、弹簧和限位槽，所述旋转台底部设置有弹簧槽，所述卡块沿弹簧槽内侧进行滑动，所述弹簧一端与卡块固定连接，并且弹簧另一端与弹簧槽固定连接，所述移动座顶部后端设置有限位槽，并且卡块与限位槽内侧插接固定。
进一步的，所述弹簧槽、卡块和弹簧具设置有四个，且弹簧槽、卡块和弹簧沿旋转台底部四端等距分布。
进一步的，所述限位槽共设置有四个，且限位槽的位置与弹簧槽相对应。
进一步的，所述手轮握柄处套有一层橡胶套，且橡胶套表面设有防滑纹路。
进一步的，所述旋转台外表面涂有一层防水防氧化层，且旋转台呈四端为圆角的长方体状。
进一步的，所述弹簧槽与卡块中心线处于同一竖直方向线上，且弹簧槽内侧光滑无毛刺。
进一步的，所述夹板采用不锈钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。
进一步的，所述弹簧为合金弹簧钢材质，具有良好的耐腐蚀性且不易变形。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
优点一：本实用新型所述一种铝型材门窗用框架双面铣削设备，通过在底座后侧设置了旋转夹具机构，需要对门窗型材进行翻转时，逆时针转动手轮使夹板解除对门窗型材的固定，然后将旋转台转动九十度，从而实现对门窗型材的翻转，工作人员可通过旋转台方便对门窗型材翻转，降低了工作人员的劳动强度。
优点二：本实用新型所述一种铝型材门窗用框架双面铣削设备，通过在旋转台底部设置了限位机构，通过对旋转台进行转动，使移动座将卡块顶回弹簧槽内，同时弹簧受力收缩，当弹簧槽与限位槽对接时，通过弹簧恢复形变的弹力推动卡块插入限位槽内，从而使旋转台角度固定，加工时不易自行位移。
优点三：本实用新型所述一种铝型材门窗用框架双面铣削设备，通过在顶板顶部中部设置了手轮，通过顺时针转动手轮，使手轮带动第三丝杆进行同步转动，使第三丝杆带动夹板向下移动，通过在固定座顶部左右两端设置了滑杆，夹板移动时沿滑杆表面滑动，利于夹板更好的进行上下平移，使夹板对门窗型材进行压持，使门窗型材固定于旋转台与夹板之间，加工时不易松脱。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的导向槽右视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的顶板结构示意图；
图4为本实用新型的弹簧槽正视剖面结构示意图；
图5为本实用新型的限位槽俯视结构示意图。
图中：底座-1、控制面板-2、按钮-3、电源导线-4、滑槽-5、移动座-6、导向槽-7、第一丝杆-8、连接块-9、第一电机-10、龙门架-11、凹槽-12、第二丝杆-13、第二电机-14、电机框-15、第三电机-16、铣刀-17、旋转夹具机构-18、固定座-181、滑杆-182、顶板-183、第三丝杆-184、手轮-185、夹板-186、旋转台-187、限位机构-188、弹簧槽-1881、卡块-1882、弹簧-1883、限位槽-1884。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种铝型材门窗用框架双面铣削设备：包括底座1、控制面板2、按钮3、电源导线4、滑槽5、移动座6、导向槽7、第一丝杆8、连接块9、第一电机10、龙门架11、凹槽12、第二丝杆13、第二电机14、电机框15、第三电机16、铣刀17和旋转夹具机构18，底座1右侧安装有控制面板2，旋转夹具机构18设置于底座1后侧，旋转夹具机构18包括固定座181、滑杆182、顶板183、第三丝杆184、手轮185、夹板186、旋转台187和限位机构188，底座1后侧安装有固定座181，固定座181顶部左右两端均固定有滑杆182，滑杆182顶部与顶板183进行固定连接，固定座181顶部中部与第三丝杆184进行转动连接，并且第三丝杆184顶部与顶板183进行转动连接，手轮185位于顶板183顶部中部，并且手轮185与第三丝杆184顶端固定连接，夹板186后侧左右两端设置的通槽沿滑杆182外表面进行滑动，夹板186后侧中部设置的通槽与第三丝杆184外表面相啮合，移动座6顶部后端与旋转台187进行转动连接，旋转台187底部设置有限位机构188。
其中，所述控制面板2右侧设置有按钮3，所述底座1后侧固定有电源导线4，所述底座1顶部设置有滑槽5，所述移动座6沿滑槽5内侧进行滑动，所述滑槽5顶部中部设置有导向槽7，所述第一丝杆8前后两端均与导向槽7进行转动连接，所述连接块9与第一丝杆8外表面相啮合，并且连接块9与移动座6底部中部进行焊接固定，所述底座1后侧安装有第一电机10，并且第一电机10输出端与第一丝杆8后端固定连接，所述底座1顶部前端焊接有龙门架11，所述龙门架11前侧上端设置有凹槽12，所述第二丝杆13左右两端均与凹槽12进行转动连接，所述龙门架11左侧上端安装有第二电机14，并且第二电机14输出端与第二丝杆13左端固定连接，所述龙门架11前侧左右两端均设置有电机框15，所述电机框15后侧设置的凸块与第二丝杆13外表面相啮合，所述第三电机16安装于电机框15内部，所述第三电机16底部输出端安装有铣刀17，所述按钮3、电源导线4、第一电机10、第二电机14和第三电机16均与控制面板2进行电连接。
其中，所述限位机构188包括弹簧槽1881、卡块1882、弹簧1883和限位槽1884，所述旋转台187底部设置有弹簧槽1881，所述卡块1882沿弹簧槽1881内侧进行滑动，所述弹簧1883一端与卡块1882固定连接，并且弹簧1883另一端与弹簧槽1881固定连接，所述移动座6顶部后端设置有限位槽1884，并且卡块1882与限位槽1884内侧插接固定。
其中，所述弹簧槽1881、卡块1882和弹簧1883具设置有四个，且弹簧槽1881、卡块1882和弹簧1883沿旋转台187底部四端等距分布，利于卡块1882更好的对旋转台187进行限位。
其中，所述限位槽1884共设置有四个，且限位槽1884的位置与弹簧槽1881相对应，利于移动座6通过限位槽1884更好的对旋转台187进行限位。
其中，所述手轮185握柄处套有一层橡胶套，且橡胶套表面设有防滑纹路，防止手轮185转动时滑脱。
其中，所述旋转台187外表面涂有一层防水防氧化层，且旋转台187呈四端为圆角的长方体状，防止长时间的使用导致旋转台187外表面生锈或被氧化腐蚀。
其中，所述弹簧槽1881与卡块1882中心线处于同一竖直方向线上，且弹簧槽1881内侧光滑无毛刺，利于卡块1882更好的沿弹簧槽1881内侧进行滑动。
其中，所述夹板186采用不锈钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。
其中，所述弹簧1883为合金弹簧钢材质，具有良好的耐腐蚀性且不易变形。
本专利所述的弹簧1883采用的合金弹簧钢材质是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢，合金弹簧钢材质具有优良的综合性能、优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。
工作原理：使用前，首先将铣削设备进行水平放置，使底部的底座1为铣削设备提供固定支撑；使用时，第一步，将电源导线4接通外部电源，为铣削设备提供电源；第二步，将门窗型材放在旋转台187上，使旋转台187为门窗型材提供支撑，第三步，顺时针转动手轮185，使手轮185带动第三丝杆184进行同步转动，使第三丝杆184带动夹板186向下移动，通过在固定座181顶部左右两端设置了滑杆182，夹板186移动时沿滑杆182表面滑动，利于夹板186更好的进行上下平移，使夹板186对门窗型材进行压持，使门窗型材固定于旋转台187与夹板186之间，加工时不易松脱；第四步，按下控制面板2右侧的按钮3，使第一电机10通电工作驱动第一丝杆8转动，使第一丝杆8通过连接块9带动移动座6沿导向槽7内侧向前移动，同时第二电机14带动第二丝杆13转动，使第二丝杆13通过电机框15带动第三电机16向龙门架11中心处移动，使铣刀17贴合门窗型材两侧，同时第三电机16通电驱动铣刀17转动，从而对门窗型材两侧进行铣削加工；需要对门窗型材进行翻转时，逆时针转动手轮185使夹板186解除对门窗型材的固定，然后将旋转台187转动九十度，使移动座6将卡块1882顶回弹簧槽1881内，同时弹簧1883受力收缩，当弹簧槽1881与限位槽1884对接时，通过弹簧1883恢复形变的弹力推动卡块1882插入限位槽1884内，从而使旋转台187角度固定，加工时不易自行位移，工作人员可通过旋转台187方便对门窗型材翻转，降低了工作人员的劳动强度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种铝型材门窗用框架双面铣削设备，包括底座(1)、控制面板(2)、按钮(3)、电源导线(4)、滑槽(5)、移动座(6)、导向槽(7)、第一丝杆(8)、连接块(9)、第一电机(10)、龙门架(11)、凹槽(12)、第二丝杆(13)、第二电机(14)、电机框(15)、第三电机(16)和铣刀(17)，所述底座(1)右侧安装有控制面板(2)；
其特征在于：还包括旋转夹具机构(18)，所述旋转夹具机构(18)设置于底座(1)后侧，所述旋转夹具机构(18)包括固定座(181)、滑杆(182)、顶板(183)、第三丝杆(184)、手轮(185)、夹板(186)、旋转台(187)和限位机构(188)，所述底座(1)后侧安装有固定座(181)，所述固定座(181)顶部左右两端均固定有滑杆(182)，所述滑杆(182)顶部与顶板(183)进行固定连接，所述固定座(181)顶部中部与第三丝杆(184)进行转动连接，并且第三丝杆(184)顶部与顶板(183)进行转动连接，所述手轮(185)位于顶板(183)顶部中部，并且手轮(185)与第三丝杆(184)顶端固定连接，所述夹板(186)后侧左右两端设置的通槽沿滑杆(182)外表面进行滑动，所述夹板(186)后侧中部设置的通槽与第三丝杆(184)外表面相啮合，所述移动座(6)顶部后端与旋转台(187)进行转动连接，所述旋转台(187)底部设置有限位机构(188)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗用框架双面铣削设备，其特征在于：所述控制面板(2)右侧设置有按钮(3)，所述底座(1)后侧固定有电源导线(4)，所述底座(1)顶部设置有滑槽(5)，所述移动座(6)沿滑槽(5)内侧进行滑动，所述滑槽(5)顶部中部设置有导向槽(7)，所述第一丝杆(8)前后两端均与导向槽(7)进行转动连接，所述连接块(9)与第一丝杆(8)外表面相啮合，并且连接块(9)与移动座(6)底部中部进行焊接固定，所述底座(1)后侧安装有第一电机(10)，并且第一电机(10)输出端与第一丝杆(8)后端固定连接，所述底座(1)顶部前端焊接有龙门架(11)，所述龙门架(11)前侧上端设置有凹槽(12)，所述第二丝杆(13)左右两端均与凹槽(12)进行转动连接，所述龙门架(11)左侧上端安装有第二电机(14)，并且第二电机(14)输出端与第二丝杆(13)左端固定连接，所述龙门架(11)前侧左右两端均设置有电机框(15)，所述电机框(15)后侧设置的凸块与第二丝杆(13)外表面相啮合，所述第三电机(16)安装于电机框(15)内部，所述第三电机(16)底部输出端安装有铣刀(17)，所述按钮(3)、电源导线(4)、第一电机(10)、第二电机(14)和第三电机(16)均与控制面板(2)进行电连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗用框架双面铣削设备，其特征在于：所述限位机构(188)包括弹簧槽(1881)、卡块(1882)、弹簧(1883)和限位槽(1884)，所述旋转台(187)底部设置有弹簧槽(1881)，所述卡块(1882)沿弹簧槽(1881)内侧进行滑动，所述弹簧(1883)一端与卡块(1882)固定连接，并且弹簧(1883)另一端与弹簧槽(1881)固定连接，所述移动座(6)顶部后端设置有限位槽(1884)，并且卡块(1882)与限位槽(1884)内侧插接固定。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材门窗用框架双面铣削设备，其特征在于：所述弹簧槽(1881)、卡块(1882)和弹簧(1883)具设置有四个，且弹簧槽(1881)、卡块(1882)和弹簧(1883)沿旋转台(187)底部四端等距分布。
5.根据权利要求3所述的一种铝型材门窗用框架双面铣削设备，其特征在于：所述限位槽(1884)共设置有四个，且限位槽(1884)的位置与弹簧槽(1881)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗用框架双面铣削设备，其特征在于：所述手轮(185)握柄处套有一层橡胶套，且橡胶套表面设有防滑纹路。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗用框架双面铣削设备，其特征在于：所述旋转台(187)外表面涂有一层防水防氧化层，且旋转台(187)呈四端为圆角的长方体状。
8.根据权利要求3所述的一种铝型材门窗用框架双面铣削设备，其特征在于：所述弹簧槽(1881)与卡块(1882)中心线处于同一竖直方向线上，且弹簧槽(1881)内侧光滑无毛刺。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021884422.7U CN213646014U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种铝型材门窗用框架双面铣削设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021884422.7U CN213646014U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种铝型材门窗用框架双面铣削设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213646014U true CN213646014U (zh) | 2021-07-09 |
Family
ID=76695040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021884422.7U Expired - Fee Related CN213646014U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种铝型材门窗用框架双面铣削设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213646014U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117399681A (zh) * | 2023-12-14 | 2024-01-16 | 常州亨博电气设备制造有限公司 | 一种起重机变速箱箱体用双面铣加工设备及方法 |
-
2020
- 2020-09-02 CN CN202021884422.7U patent/CN213646014U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117399681A (zh) * | 2023-12-14 | 2024-01-16 | 常州亨博电气设备制造有限公司 | 一种起重机变速箱箱体用双面铣加工设备及方法 |
| CN117399681B (zh) * | 2023-12-14 | 2024-05-10 | 常州亨博电气设备制造有限公司 | 一种起重机变速箱箱体用双面铣加工设备及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210703572U (zh) | 一种带有修边装置的钢板切割装置 | |
| CN215036218U (zh) | 一种便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备 | |
| CN209887133U (zh) | Cnc加工装夹治具 | |
| CN213646014U (zh) | 一种铝型材门窗用框架双面铣削设备 | |
| CN213318908U (zh) | 一种汽车零部件加工用固定夹具 | |
| CN216327331U (zh) | 电池箱体焊缝打磨装置 | |
| CN215238065U (zh) | 一种金属模具加工用铣床 | |
| CN212145757U (zh) | 一种金属零部件加工用表面去毛刺装置 | |
| CN214816716U (zh) | 一种卧式镗铣加工夹具 | |
| CN210231636U (zh) | 一种用于板材钻孔的数控设备 | |
| CN211101941U (zh) | 一种铝合金型材加工用切割装置 | |
| CN218984786U (zh) | 一种自动画线机构 | |
| CN217071706U (zh) | 一种石墨金属垫片加工用台钻 | |
| CN211072566U (zh) | 一种用于齿轮泵加工的钻铣装置 | |
| CN211102742U (zh) | 一种便于更换的数控刀具 | |
| CN114700540A (zh) | 一种电机端盖的铣槽装置 | |
| CN207326316U (zh) | 挤压去毛刺自动工装夹具 | |
| CN108817826A (zh) | 一种汽车座椅焊接翻转装置 | |
| CN208977163U (zh) | 一种汽车座椅焊接翻转装置 | |
| CN217224854U (zh) | 一种铜棒六角棒专用倒机 | |
| CN212683228U (zh) | 一种用于铣床的工装夹具 | |
| CN212240466U (zh) | 一种不易飞屑的机械制造打磨装置 | |
| CN221248324U (zh) | 一种金属材料表面处理装置 | |
| CN216542625U (zh) | 一种行星架加工用抛光装置 | |
| CN216608375U (zh) | 一种钢化玻璃的双边磨边设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220802 Address after: 300454 Tianjin Binhai New Area Hujiayuan Hailong International Stone City Jiatong wood Patentee after: Tianjin Xinshou Technology Co.,Ltd. Address before: No.173 Caoji, Songguang village, Luoyang Town, Hui'an County, Quanzhou City, Fujian Province, 362100 Patentee before: Quanzhou Shenglu Product Design Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210709 |