CN213645672U - 开式固定台压力机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种开式固定台压力机，其包括机架、压力头以及压力台，压力台中空设置，压力台上开设有防护槽，防护槽包括第一凹槽、第二凹槽以及第三凹槽，第一凹槽与第三凹槽平行设置，第一凹槽与第三凹槽远离机架一端共同连通有第二凹槽，第二凹槽的一端与第一凹槽连通，另一端与第三凹槽连通设置，防护槽内设置有防护板，防护板包括第一防护板、第二防护板以及第三防护板，防护板的底部设置有支撑板，支撑板位于压力台的内腔内，且支撑板能够沿压力台的内腔滑移，支撑板上设置有驱动装置。本申请通过防护板，对压力台进行防护，加工零件时，将加工的零件限制在防护板内部，防止加工零件迸起对工作人员造成伤害，保护人身安全。

Description

开式固定台压力机

技术领域

本申请涉及压力机技术的领域，尤其是涉及一种开式固定台压力机。

背景技术

目前，开式固定台压力机精度高，性能可靠，操作方便，可广泛应用于金属料材的切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属料材施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件；在铝型材的生产加工中，通常也会使用开式固定台压力机来对铝型材进行冲孔、切断、弯曲以及成形等，来满足现实生活中不同铝型材的需求。

申请号为 201521082359.4 的中国专利公开了一种压力机，包括机架，机架上设有曲柄滑块机组，曲柄滑块机组包括曲柄杆、制动器、离合器、连杆、滑块、凸模和凹模，连杆包括大端、大端盖、连杆轴瓦，曲柄杆和连杆轴瓦之间设有偏心轴套，偏心轴套的侧边设有第一端面齿轮，曲柄杆上还固定连接有第二端面齿轮，第一端面齿轮与第二端面齿轮相互啮合联动。

针对上述中的相关技术，发明人认为压力机在冲压时，没有对凹模进行防护，加工零件时，容易发生加工零件迸起的情况，容易造成操作人员受伤。

实用新型内容

为了提高压力机工作过程中的安全性能，本申请提供一种开式固定台压力机。

本申请提供的一种开式固定台压力机采用如下的技术方案：

一种开式固定台压力机，包括机架、位于机架上的压力头以及位于所述压力头下方的压力台，所述压力台中空设置，所述压力台上开设有防护槽，所述防护槽包括第一凹槽、第二凹槽以及第三凹槽，所述第一凹槽与第三凹槽平行设置，所述第一凹槽与第三凹槽远离所述机架一端共同连通有第二凹槽，所述第二凹槽的一端与第一凹槽连通，另一端与第三凹槽连通设置，所述防护槽内设置有防护板，所述防护板包括第一防护板、第二防护板以及第三防护板，所述防护板的底部设置有支撑板，所述支撑板位于所述压力台的内腔内，且所述支撑板能够沿所述压力台的内腔滑移，所述支撑板上设置有驱动装置。

通过采用上述技术方案，调节驱动装置，驱动装置带动支撑板运动，支撑板带动防护板沿防护槽运动，上升的防护板，实现对压力台上加工零件的防护；设置的防护槽，便于防护板的滑移，设置的支撑板，实现对防护板的支撑；通过防护板，对压力台进行防护，加工零件时，将加工的零件限制在防护板内，防止加工零件迸起对工作人员造成伤害，保护人身安全。

可选的，所述驱动装置包括螺杆、若干导滑杆以及驱动所述螺杆转动的驱动电机，所述螺杆的一端与所述压力台的顶壁连接，另一端贯穿所述支撑板和所述压力台的底壁连接有驱动电机，所述驱动电机位于所述压力台上，所述导滑杆与所述螺杆轴向平行，且所述导滑杆贯穿所述支撑板的一端与压力台的底壁连接，所述导滑杆的另一端与所述压力台的底壁连接

通过采用上述技术方案，调节驱动电机，驱动电机带动螺杆转动，在导滑杆的配合下，螺杆实现支撑板的升降，最后，实现防护板的升降，实现对加工零件的防护；设置的驱动装置，能够将防护板的升起，对加工的零件起到一定的防护作用，防止迸起的加工零件，发生安全事故。

可选的，所述螺杆靠近所述压力台的顶壁上设置有固定座，所述固定座内开设有固定孔，所述固定孔内设置有轴承，所述轴承的内圈与螺杆固定连接，所述轴承的外圈与固定座固定连接。

通过采用上述技术方案，设置的固定座，实现轴承与螺杆的安装，便于实现螺杆与压力台的转动连接。

可选的，所述导滑杆靠近所述固定座一端设置有能够对所述支撑板进行限位的限位环。

通过采用上述技术方案，设置的限位环，实现对支撑板的抵接，防止由于螺杆的转动速度过快，造成支撑板对安装座的发生挤压碰撞，造成支撑板和安装座的损坏，实现对支撑板和安装座的保护。

可选的，所述第一防护板与第三防护板的底壁上分别设置有能够辅助上料的辅助辊，所述辅助辊与第一防护板和第三防护板转动连接。

通过采用上述技术方案，当生产线上的加工零件经过辅助辊时，辅助辊便于待加工的零件的上料和已经加工过的零件的下料，设置的辅助辊，减小零件与压力台之间的摩擦力，便于零件在压力台上的上料和下料。

可选的，所述第一防护板、第二防护板以及第三防护板相互靠近一侧分别开设有安装槽，所述安装槽内安装有防护网。

通过采用上述技术方案，设置的防护网，对防护板和零件有一定的保护作用，防止飞溅的零件与防护板进行直接的接触，避免了零件的冲击力对防护板进行直接的碰撞，减少了零件和防护板的损坏。

可选的，所述安装槽与防护网之间设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，设置的橡胶垫，便于防护网在安装槽上的安装，同时，橡胶垫对防护网起到缓冲和支撑作用，降低飞溅的零件对防护网的冲击力，延长防护网的使用寿命。

可选的，所述压力台下设置有收料箱。

通过采用上述技术方案，设置的收料箱，便于集中收集从压力台上制作成形的零件，防止过多的零件在压力台上积攒过多，造成使用不便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过防护板，对压力台进行防护，加工零件时，将加工的零件限制在防护板内部，防止加工零件迸起对工作人员造成伤害，保护人身安全；

2.设置的驱动装置，能够实现防护板的升降，对加工的零件起到一定的防护作用，防止加工的零件发生迸起，发生安全事故。

附图说明

图1是本申请实施例的一种开式固定台压力机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例压力台的爆炸示意图。

图3是本申请实施例压力台的剖视图。

图4是图3中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、机架；2、压力头；3、压力台；31、防护槽；311、第一凹槽；312、第二凹槽；313、第三凹槽；32、防护板；321、第一防护板；322、第二防护板；323、第三防护板；324、辅助辊；325、安装槽；326、防护网；327、橡胶垫；33、支撑板；34、驱动装置；341、螺杆；342、导滑杆；343、驱动电机；344、固定座；345、固定孔；346、轴承；347、限位环；4、收料箱。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种开式固定台压力机。参照图1，开式固定台压力机包括机架1、位于机架1上的压力头2以及位于压力头2下方的压力台3，压力台3中空设置；压力台3下设置有收料箱4。

参照图2，压力台3上开设有防护槽31，防护槽31包括第一凹槽311、第二凹槽312以及第三凹槽313，第一凹槽311与第三凹槽313平行设置，第一凹槽311与第三凹槽313远离机架1一端共同连通有第二凹槽312，第二凹槽312的一端与第一凹槽311连通，另一端与第三凹槽313连通设置，防护槽31内滑移连接有防护板32，防护板32包括一体设置的第一防护板321、第二防护板322以及第三防护板323，防护板32的底部一体连接有支撑板33，支撑板33位于压力台3的内腔内，且能够沿压力台3的内腔滑移。

参照图3和图4，支撑板33上设置有驱动装置34；驱动装置34包括螺杆341、两根导滑杆342以及驱动螺杆341转动的驱动电机343，螺杆341的一端与压力台3的顶壁连接，另一端贯穿支撑板33和压力台3的底壁连接有驱动电机343，驱动电机343的底座与压力台3的底壁通过螺栓连接，导滑杆342与螺杆341轴向平行，且导滑杆342贯穿支撑板33的一端与压力台3的顶壁一体连接，另一端与压力台3的底壁一体连接；螺杆341靠近压力台3的顶壁上通过螺栓连接有固定座344，固定座344内开设有固定孔345，固定孔345内设置有轴承346，轴承346的内圈与螺杆341过盈配合，轴承346的外圈与固定座344过盈配合；导滑杆342靠近固定座344一端设置有能够对支撑板33进行限位的限位环347。

参照图2、图3和图4，第一防护板321与第三防护板323的底壁上分别设置有能够辅助上料的辅助辊324，辅助辊324两端与第一防护板321和第三防护板323转动连接；第一防护板321、第二防护板322以及第三防护板323相互靠近一侧分别开设有安装槽325，安装槽325内通过螺栓连接有防护网326；安装槽325与防护网326之间粘接有橡胶垫327。

本申请实施例一种开式固定台压力机的实施原理为：使用开式固定台压力机时，零件在辅助辊324的配合下运送到压力台3上，调节驱动电机343，驱动电机343带动螺杆341转动，转动的螺杆341通过与导滑杆342的配合，实现支撑板33的上升，与此同时，实现防护板32的上升，防护板32的上升，实现对压力台3上加工零件的防护，防止加工零件的迸起对工作人员造成伤害，保护人身安全。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种开式固定台压力机，其特征在于：包括机架（1）、位于机架（1）上的压力头（2）以及位于所述压力头（2）下方的压力台（3），所述压力台（3）中空设置，所述压力台（3）上开设有防护槽（31），所述防护槽（31）包括第一凹槽（311）、第二凹槽（312）以及第三凹槽（313），所述第一凹槽（311）与第三凹槽（313）平行设置，所述第一凹槽（311）与第三凹槽（313）远离所述机架（1）一端共同连通有第二凹槽（312），所述第二凹槽（312）的一端与第一凹槽（311）连通，另一端与第三凹槽（313）连通设置，所述防护槽（31）内设置有防护板（32），所述防护板（32）包括第一防护板（321）、第二防护板（322）以及第三防护板（323），所述防护板（32）的底部设置有支撑板（33），所述支撑板（33）位于所述压力台（3）的内腔内，且所述支撑板（33）能够沿所述压力台（3）的内腔滑移，所述支撑板（33）上设置有驱动装置（34）。

2.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述驱动装置（34）包括螺杆（341）、若干导滑杆（342）以及驱动所述螺杆（341）转动的驱动电机（343），所述螺杆（341）的一端与所述压力台（3）的顶壁连接，另一端贯穿所述支撑板（33）和所述压力台（3）的底壁连接有驱动电机（343），所述驱动电机（343）位于所述压力台（3）上，所述导滑杆（342）与所述螺杆（341）轴向平行，且所述导滑杆（342）贯穿所述支撑板（33）的一端与压力台（3）的底壁连接，所述导滑杆（342）的另一端与所述压力台（3）的底壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述螺杆（341）靠近所述压力台（3）的顶壁上设置有固定座（344），所述固定座（344）内开设有固定孔（345），所述固定孔（345）内设置有轴承（346），所述轴承（346）的内圈与螺杆（341）固定连接，所述轴承（346）的外圈与固定座（344）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述导滑杆（342）靠近所述固定座（344）一端设置有能够对所述支撑板（33）进行限位的限位环（347）。

5.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述第一防护板（321）与第三防护板（323）的底壁上分别设置有能够辅助上料的辅助辊（324），所述辅助辊（324）与第一防护板（321）和第三防护板（323）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述第一防护板（321）、第二防护板（322）以及第三防护板（323）相互靠近一侧分别开设有安装槽（325），所述安装槽（325）内安装有防护网（326）。

7.根据权利要求6所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述安装槽（325）与防护网（326）之间设置有橡胶垫（327）。

8.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述压力台（3）下设置有收料箱（4）。

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