CN219616796U - 一种用于剪板机的防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于剪板机的防护装置,包括剪切机本体,所述剪切机本体的出料端的两侧壁之间固定连接有底座,所述底座顶部固定连接有框体,所述框体包括两个前后设置的第一挡板,所述第一挡板两侧均设置有第二挡板,前侧的所述第一挡板上连接有铰接门,所述第二挡板外侧固定连接有固定壳。有益效果在于:本实用新型中设置有第一垫板和第二垫板,剪切后的金属板首先落在第一垫板上,防止出现噪音;然后通过偏心轮机构和传动机构的配合,使两个第一垫板互相远离,而两个第二垫板相互靠近,从而使金属板落在第二垫板上,然后再使两个第二垫板分开,金属板即可落在升降机构上,不仅能够避免较大的噪音,而且不用频繁取料,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,特别是涉及一种用于剪板机的防护装置。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离,剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。
经检索,中国专利公开号为CN214489036U,公开了一种剪板机防护装置,包括剪板机主体,剪板机主体的内部对称设置有两个缓冲弹簧,剪板机主体的内部在位于两个缓冲弹簧的上端对称设置有两个连接块,两个连接块的内部均设置有一个固定装置,固定装置包含固定柱、限位板、固定弹簧以及连接拉块,剪板机主体的内部在位于两个连接块之间安装有防护板,防护板包含安装基板和软板。上述专利通过设置防护板,可以有效的减少材料与剪板机或者地面发生撞击时产生的噪音,同时也会避免材料造成损伤;但是上述专利使用过程中,每次剪板后需要将金属板取出,如果不取出,则之后的金属板将直接落在前一次剪切的金属板上,仍然会产生较大的噪音,而频繁的取出金属板将会耗费大量人力,使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于剪板机的防护装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于剪板机的防护装置,包括剪切机本体,所述剪切机本体的出料端的两侧壁之间固定连接有底座,所述底座顶部固定连接有框体,所述框体包括两个前后设置的第一挡板,所述第一挡板两侧均设置有第二挡板,前侧的所述第一挡板上连接有铰接门,所述第二挡板外侧固定连接有固定壳,所述框体内部滑动连接有两个第一垫板和两个第二垫板,所述第一垫板位于所述第二垫板上方,一个所述固定壳内设置有用于驱动所述第一垫板移动的偏心轮机构,另一个所述固定壳内设置有用于使所述第一垫板驱动所述第二垫板移动的传动机构,所述第二垫板下方设置有用于接料的升降机构。
优选的,所述第一挡板上开设有用于使所述第一垫板和所述第二垫板能够前后移动的避让槽口,所述第二挡板上开设有与所述固定壳连通的第一滑槽和第二滑槽,所述第一垫板和所述第二垫板分别滑动连接在所述第一滑槽内和所述第二滑槽内,所述第一垫板和所述第二垫板两端伸入所述固定壳内。
优选的,所述第一垫板和所述第二垫板顶部均固定连接有软垫,所述第一垫板和所述第二垫板交错设置,当所述第一垫板位于所述框体内部时,所述第二垫板位于所述框体外部。
优选的,所述偏心轮机构包括偏心轮,所述偏心轮设置于所述固定壳内并位于两个所述第一垫板之间,所述偏心轮上转动连接有两个连杆,两个所述连杆另一端分别与两个所述第一垫板转动连接,所述固定壳外壁上固定连接有电机,所述电机的输出轴与所述偏心轮固定连接。
优选的,所述传动机构包括上齿条、下齿条、齿轮,所述上齿条和所述下齿条分别连接在所述第一垫板和所述第二垫板远离所述偏心轮机构的一侧,所述齿轮啮合在所述上齿条和所述下齿条之间,所述齿轮上固定连接有支轴,所述支轴与所述固定壳通过轴承连接。
优选的,所述升降机构包括放料板,所述放料板设置在所述第二垫板下方,所述放料板底部固定连接有液压缸和支撑伸缩杆,所述液压缸和所述支撑伸缩杆均固定连接在所述底座顶部。
有益效果在于:本实用新型中设置有第一垫板和第二垫板,剪切后的金属板首先落在第一垫板上,防止出现噪音;然后通过偏心轮机构和传动机构的配合,使两个第一垫板互相远离,而两个第二垫板相互靠近,从而使金属板落在第二垫板上,然后再使两个第二垫板分开,金属板即可落在升降机构上,不仅能够避免较大的噪音,而且不用频繁取料,使用方便。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种用于剪板机的防护装置与剪切机本体位置关系立体图;
图2是本实用新型所述一种用于剪板机的防护装置的第一结构立体图;
图3是本实用新型所述一种用于剪板机的防护装置的第二结构立体图;
图4是本实用新型所述一种用于剪板机的防护装置的框体结构剖视图;
图5是本实用新型所述一种用于剪板机的防护装置的框体前侧剖视图;
图6是本实用新型所述一种用于剪板机的防护装置的传动机构左侧示意图;
图7是本实用新型所述一种用于剪板机的防护装置的偏心轮机构右侧示意图。
附图标记说明如下:1、底座;2、框体;201、第一挡板;202、铰接门;203、避让槽口;204、第二挡板;205、固定壳;206、第一滑槽;207、第二滑槽;3、第一垫板;4、第二垫板;5、升降机构;501、放料板;502、液压缸;503、支撑伸缩杆;6、传动机构;601、上齿条;602、下齿条;603、齿轮;604、支轴;7、偏心轮机构;701、偏心轮;702、连杆;703、电机;8、剪切机本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例
如图1-图7所示,一种用于剪板机的防护装置,包括剪切机本体8,剪切机本体8的出料端的两侧壁之间固定连接有底座1,底座1顶部通过螺钉接有框体2,框体2包括两个前后设置的第一挡板201,第一挡板201两侧均通过螺钉连接有第二挡板204,前侧的第一挡板201上连接有铰接门202,第二挡板204外侧通过螺钉连接有固定壳205,框体2内部滑动连接有两个第一垫板3和两个第二垫板4,第一垫板3位于第二垫板4上方,一个固定壳205内设置有用于驱动第一垫板3移动的偏心轮机构7,另一个固定壳205内设置有用于使第一垫板3驱动第二垫板4移动的传动机构6,第二垫板4下方设置有用于接料的升降机构5。
在本实施例中,第一挡板201上开设有用于使第一垫板3和第二垫板4能够前后移动的避让槽口203,第二挡板204上开设有与固定壳205连通的第一滑槽206和第二滑槽207,第一垫板3和第二垫板4分别滑动连接在第一滑槽206内和第二滑槽207内,第一垫板3和第二垫板4两端伸入固定壳205内。
在本实施例中,第一垫板3和第二垫板4顶部均固定连接有软垫,避免落料时出现较大的噪音,第一垫板3和第二垫板4交错设置,当第一垫板3位于框体2内部时,第二垫板4位于框体2外部,从而使第一垫板3先接住金属板,然后金属板从第一垫板3上落到第二垫板4上,最后金属板从第二垫板4上落到升降机构5上。
在本实施例中,偏心轮机构7包括偏心轮701,偏心轮701设置于固定壳205内并位于两个第一垫板3之间,偏心轮701上转动连接有两个连杆702,两个连杆702另一端分别与两个第一垫板3转动连接,固定壳205外壁上固定连接有电机703,电机703的输出轴与偏心轮701固定连接,通过电机703驱动偏心轮701转动,偏心轮701带动连杆702运动,从而使连杆702推动或拉动第一垫板3移动,实现接料和放料的操作。
在本实施例中,传动机构6包括上齿条601、下齿条602、齿轮603,上齿条601和下齿条602分别连接在第一垫板3和第二垫板4远离偏心轮机构7的一侧,齿轮603啮合在上齿条601和下齿条602之间,齿轮603上固定连接有支轴604,支轴604与固定壳205通过轴承连接,当第一垫板3移动时,上齿条601通过齿轮603驱动下齿条602反向移动,从而第一垫板3相互远离后,金属板下落,而第二垫板4相互靠近接住金属板。
在本实施例中,升降机构5包括放料板501,放料板501设置在第二垫板4下方,放料板501底部固定连接有液压缸502和支撑伸缩杆503,液压缸502和支撑伸缩杆503均通过螺栓连接在底座1顶部,当放料板501第一次接料时,通过液压缸502使放料板501靠近第二垫板4,减小金属板从第二垫板4落在放料板501上产生的噪音,后续进行接料时,使放料板501每次下降一个金属板厚度的距离,使金属板能够依次向上堆叠。
工作原理:使用时,通过剪切机本体8剪切后的金属板掉在框体2内,并落在第一垫板3上,第一垫板3上的软垫能够避免出现噪音,然后通过电机703驱动偏心轮701转动,偏心轮701带动两个连杆702运动,连杆702推动第一垫板3相互远离,使第一垫板3移动到框体2外部,第一垫板3移动时带动上齿条601移动,上齿条601通过支轴604驱动下齿条602反向移动,下齿条602带动第二垫板4移动,使得第二垫板4进入框体2内,从而金属板落在第二垫板4上,然后再使两个第二垫板4分开,两个第一垫板3再次进入框体2内等待接料,同时金属板落在放料板501上,由于放料板501距离金属板距离很近,从而能够避免较大噪音的出现,通过液压缸502驱动放料板501下降一个金属板厚度的距离,保证后续的金属板能够向上堆叠,支撑伸缩杆503保证放料板501移动平稳,重复上述操作,使剪切后的金属板堆叠在放料板501上,然后将铰接门202打开,即可将金属板统一取出,使用方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种用于剪板机的防护装置,包括剪切机本体(8),其特征在于:所述剪切机本体(8)的出料端的两侧壁之间固定连接有底座(1),所述底座(1)顶部固定连接有框体(2),所述框体(2)包括两个前后设置的第一挡板(201),所述第一挡板(201)两侧均设置有第二挡板(204),前侧的所述第一挡板(201)上连接有铰接门(202),所述第二挡板(204)外侧固定连接有固定壳(205),所述框体(2)内部滑动连接有两个第一垫板(3)和两个第二垫板(4),所述第一垫板(3)位于所述第二垫板(4)上方,一个所述固定壳(205)内设置有用于驱动所述第一垫板(3)移动的偏心轮机构(7),另一个所述固定壳(205)内设置有用于使所述第一垫板(3)驱动所述第二垫板(4)移动的传动机构(6),所述第二垫板(4)下方设置有用于接料的升降机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于剪板机的防护装置,其特征在于:所述第一挡板(201)上开设有用于使所述第一垫板(3)和所述第二垫板(4)能够前后移动的避让槽口(203),所述第二挡板(204)上开设有与所述固定壳(205)连通的第一滑槽(206)和第二滑槽(207),所述第一垫板(3)和所述第二垫板(4)分别滑动连接在所述第一滑槽(206)内和所述第二滑槽(207)内,所述第一垫板(3)和所述第二垫板(4)两端伸入所述固定壳(205)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于剪板机的防护装置,其特征在于:所述第一垫板(3)和所述第二垫板(4)顶部均固定连接有软垫,所述第一垫板(3)和所述第二垫板(4)交错设置,当所述第一垫板(3)位于所述框体(2)内部时,所述第二垫板(4)位于所述框体(2)外部。
4.根据权利要求1所述的一种用于剪板机的防护装置,其特征在于:所述偏心轮机构(7)包括偏心轮(701),所述偏心轮(701)设置于所述固定壳(205)内并位于两个所述第一垫板(3)之间,所述偏心轮(701)上转动连接有两个连杆(702),两个所述连杆(702)另一端分别与两个所述第一垫板(3)转动连接,所述固定壳(205)外壁上固定连接有电机(703),所述电机(703)的输出轴与所述偏心轮(701)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于剪板机的防护装置,其特征在于:所述传动机构(6)包括上齿条(601)、下齿条(602)、齿轮(603),所述上齿条(601)和所述下齿条(602)分别连接在所述第一垫板(3)和所述第二垫板(4)远离所述偏心轮机构(7)的一侧,所述齿轮(603)啮合在所述上齿条(601)和所述下齿条(602)之间,所述齿轮(603)上固定连接有支轴(604),所述支轴(604)与所述固定壳(205)通过轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于剪板机的防护装置,其特征在于:所述升降机构(5)包括放料板(501),所述放料板(501)设置在所述第二垫板(4)下方,所述放料板(501)底部固定连接有液压缸(502)和支撑伸缩杆(503),所述液压缸(502)和所述支撑伸缩杆(503)均固定连接在所述底座(1)顶部。
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