CN213637342U - 一种便于维护低噪音的电动卷门机用电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机设备技术领域，具体为一种便于维护低噪音的电动卷门机用电机，包括卷帘门电机，所述卷帘门电机包括有电机主体，且电机主体的中间位置转动连接有输出轴，所述输出轴的外侧一端固定连接有输出轮，所述电机主体的外壁上固定包裹有隔音层，且隔音层的内部为蜂窝状，所述电机主体的左端外侧安装有给油机构。本实用新型通过设置隔音层包裹在电机主体的外侧，通过设置隔音层的内部为蜂窝结构，有效的降低该装置工作时内部噪音向外传递，有效的保障了该装置的工作稳定性，同时，设置铝板环绕插设在隔音层的内部，通过铝板连接外界与电机主体之间，有效的保障了该装置工作的散热稳定性。

Description

一种便于维护低噪音的电动卷门机用电机

技术领域

本实用新型涉及电机设备技术领域，具体为一种便于维护低噪音的电动卷门机用电机。

背景技术

卷帘门是一种现今生活中常见的门禁隔离装置，其通过转轴对门卷的旋转收束，使得门卷上移收卷在门框上方位置，可以有效的降低卷帘门开启后门卷的空间占用量，常被用于车库、商场、以及各种防火隔离中，为保障卷帘门使用过程中便捷性，现有技术中通常在卷帘门的转轴上连接有驱动电机，使得卷帘门可以形成电动驱动，有利于使得卷帘门开启闭合便捷；

现有技术中的电动卷帘门机用电机，为方便安装，其外形通常为长筒状，在实际使用过程中，由于电机直接暴露在外界，电机驱动过程中，其内部转轴住转动，受摩擦、震动等因素的影响，导致电动卷帘门用电机在使用时容易产生大量的噪音，影响其使用时的稳定性；

另外，现有技术中的电动卷帘门用电机，其通常设置在门框上方位置，使用过程中，对其外接输出端之间的润滑涂油操作不便，不利于对电机进行便捷涂油维护，为此我们提出了一种便于维护低噪音的电动卷门机用电机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于维护低噪音的电动卷门机用电机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的电动卷帘门机用电机工作时噪音过大，以及电机日常涂油维护不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护低噪音的电动卷门机用电机，包括卷帘门电机，所述卷帘门电机包括有电机主体，且电机主体的中间位置转动连接有输出轴，所述输出轴的外侧一端固定连接有输出轮，所述电机主体的外壁上固定包裹有隔音层，且隔音层的内部为蜂窝状，所述电机主体的左端外侧安装有给油机构，且给油机构包括有储油箱，所述储油箱固定焊接在电机主体的外壁上，所述储油箱的底部固定连通有U形管，所述电机主体的左端固定连接有环轨，且环轨左侧连接有给油管，且给油管的另一端延伸至输出轮的外侧，所述U形管的另一端与给油管之间通过软管固定连通。

优选的，所述电机主体的外侧固定安装有铝板，且铝板贯穿插设在隔音层的内部，所述铝板的外侧一端延伸至隔音层的外侧，所述铝板的外形为薄片状。

优选的，所述储油箱的底部为倾斜状，所述U形管固定连通在储油箱内部的最下方位置。

优选的，所述给油管插设在环轨的内部，所述给油管与环轨之间滑动连接，所述给油管的圆心位置位于输出轴的中心轴线上。

优选的，所述给油管贴近于环轨的一端外壁上固定焊接有固定臂板，且固定臂板贴合在环轨的外壁上，所述固定臂板的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部竖直插设有紧固螺栓，所述紧固螺栓外壁上装配的螺纹与固定臂板内壁上装配的螺纹相适配。

优选的，所述输出轴的外侧固定焊接有第一齿轮，所述电机主体的左侧外壁上转动连接有转动杆，且转动杆的外侧一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮外壁上装配的齿牙与第一齿轮外侧装配的齿牙相适配，所述第一齿轮外侧装配的齿目大于第二齿轮外侧装配的齿目，所述转动杆的外壁上固定安装有转盘，且转盘的外壁边缘位置上开设有开口，且开口的两侧为圆弧状，所述U形管的下方外壁上固定开设有通口，且通口的内部固定镶嵌有橡胶垫，所述转盘位于所述U形管外壁上开设的通口正下方位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置隔音层包裹在电机主体的外侧，通过设置隔音层的内部为蜂窝结构，使得该装置在工作时，可以通过隔音层内部的蜂窝结构将电机主体内部产生的噪音吸收，通过蜂窝结构将声能转化为热能的远离，有效的降低该装置工作时内部噪音向外传递，有效的保障了该装置的工作稳定性，同时，设置铝板环绕插设在隔音层的内部，通过铝板连接外界与电机主体之间，有效的保障了该装置工作的散热稳定性；

2.通过设置给油机构安装在卷帘门电机的左侧，通过设置给油管的外侧一端延伸至输出轮的外侧边缘位置，使得该装置工作时，借助于U形管的引导，可以有效的将储油箱内部提前注入的润滑油引入在输出轮的外壁上，配合转盘的转动，有利于该装置进行自动给油操作，有效的保障了该装置使用时的日常维护便捷性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型隔音层和铝板的结构连接侧视示意图；

图5为本实用新型转盘和橡胶垫的结构连接侧视剖面示意图。

图中：100、卷帘门电机；110、电机主体；120、输出轴；130、输出轮；140、隔音层；150、铝板；200、给油机构；210、储油箱；220、U形管；230、环轨；240、给油管；250、第一齿轮；260、转动杆；270、第二齿轮；280、转盘；290、橡胶垫；310、固定臂板；320、紧固螺栓。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于维护低噪音的电动卷门机用电机，包括卷帘门电机100，卷帘门电机100包括有电机主体110，且电机主体110的中间位置转动连接有输出轴120，输出轴120的外侧一端固定连接有输出轮130，电机主体110的外壁上固定包裹有隔音层140，且隔音层140的内部为蜂窝状，电机主体110的左端外侧安装有给油机构200，且给油机构200包括有储油箱210，储油箱210固定焊接在电机主体110的外壁上，储油箱210的底部固定连通有U形管220，电机主体110的左端固定连接有环轨230，且环轨230左侧连接有给油管240，且给油管240的另一端延伸至输出轮130的外侧，U形管220的另一端与给油管240之间通过软管固定连通，通过设置隔音层140的内部为蜂窝结构，使得该装置工作时，电机主体110内部工作产生的噪音会被隔音层140吸收削弱，通过隔音层140内部蜂窝结构将声能转化为热能，有效的保障了该装置的工作稳定性，通过设置给油机构200安装在电机主体110的外侧，通过储油箱210内部进行润滑油预存，借助于U形管220和给油管240的引导，使得该装置在工作时可以自动为输出轮130处进行润滑给油，有利于使得该装置自动进行给油维护，便于保障该装置的维护便捷性；

进一步的，电机主体110的外侧固定安装有铝板150，且铝板150贯穿插设在隔音层140的内部，铝板150的外侧一端延伸至隔音层140的外侧，铝板150的外形为薄片状，通过设置铝板150呈薄片状固定连接在电机主体110的外壁与外界环境之间，有利于使得电机主体110内部的热量向外扩散传递，通过铝板150有效的增大该装置内部电机主体110与外界环境的接触面积，便于保障该装置内部散热稳定；

进一步的，储油箱210的底部为倾斜状，U形管220固定连通在储油箱210内部的最下方位置，通过设置储油箱210的底部为倾斜状，有利于使得储油箱210内部的润滑油在重力作用下顺利流入U形管220内部，有效的保障了该装置的工作稳定性；

进一步的，给油管240插设在环轨230的内部，给油管240与环轨230之间滑动连接，给油管240的圆心位置位于输出轴120的中心轴线上，通过设置给油管240与环轨230之间转动连接，有利于通过旋转使得给油管240移动，便于使得该装置对输出轮130外侧任意位置上进行给油操作，有效的保障了该装置使用时的灵活全面性；

进一步的，给油管240贴近于环轨230的一端外壁上固定焊接有固定臂板310，且固定臂板310贴合在环轨230的外壁上，固定臂板310的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部竖直插设有紧固螺栓320，紧固螺栓320外壁上装配的螺纹与固定臂板310内壁上装配的螺纹相适配，通过设置紧固螺栓320转动连接在固定臂板310内部开设的螺纹孔中，使得该装置在使用时，通过旋转使得紧固螺栓320抵触在环轨230的外壁上，有利于使得该装置给油管240调节后固定牢固，便于保障该装置的结构稳定性；

进一步的，输出轴120的外侧固定焊接有第一齿轮250，电机主体110的左侧外壁上转动连接有转动杆260，且转动杆260的外侧一端固定连接有第二齿轮270，第二齿轮270外壁上装配的齿牙与第一齿轮250外侧装配的齿牙相适配，第一齿轮250外侧装配的齿目大于第二齿轮270外侧装配的齿目，转动杆260的外壁上固定安装有转盘280，且转盘280的外壁边缘位置上开设有开口，且开口的两侧为圆弧状，U形管220的下方外壁上固定开设有通口，且通口的内部固定镶嵌有橡胶垫290，转盘280位于U形管220外壁上开设的通口正下方位置，通过设置第一齿轮250和第二齿轮270之间齿牙啮合连接，使得输出轴120转动时可以通过第一齿轮250和第二齿轮270的传动带动转动杆260转动，从而使得转盘280在橡胶垫290下方位置转动，通过旋转使得转盘280外壁上开设的开口持续循环与U形管220底部的通口相对应，通过转盘280的按压，使得转盘280上的开口与U形管220上通孔中的橡胶垫290重合，使得转盘280失去对橡胶垫290的按压，控制U形管220内部导通，有利于使得该装置自动实现对润滑油的灵活给油操作，有利于保障该装置给油操作的灵活稳定性；

工作原理：工作时，电机主体110内部工作产生噪音时，电机主体110内部产生的噪音传递到隔音层140处，通过隔音层140内部的蜂窝结构对噪音进行吸收转换削弱，同时，当该装置工作时，内部温度上升，温度通过铝板150向外传递；

工作时，该装置启动状态下，储油箱210内部预存储的润滑油在重力作用下流入到U形管220的内部，同时，输出轴120持续转动过程中带动固定在其外侧的第一齿轮250转动，通过第一齿轮250与第二齿轮270的啮合传动，使得转动杆260转动，带动转动杆260上的转盘280转动，转盘280持续旋转过程中，当转盘280上的开口与橡胶垫290重合时，受开口空置影响，使得转盘280失去对橡胶垫290的按压，借助于橡胶垫290自身的弹性形变特性，使得U形管220内部带动，有利于使得润滑油流动至给油管240内部自动涂抹在输出轮130外侧边缘位置，通过控制转盘280对橡胶垫290的按压状态，使得该装置自动进行给油维护；

工作时，工作人员旋转移动给油管240调节给油管240的位置，当给油管240位置调节合适后，工作人员通过旋转紧固螺栓320，借助于螺纹的啮合驱使，使得紧固螺栓320抵触在环轨230的外壁上，对给油管240的位置进行固定，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于维护低噪音的电动卷门机用电机，包括卷帘门电机(100)，其特征在于：所述卷帘门电机(100)包括有电机主体(110)，且电机主体(110)的中间位置转动连接有输出轴(120)，所述输出轴(120)的外侧一端固定连接有输出轮(130)，所述电机主体(110)的外壁上固定包裹有隔音层(140)，且隔音层(140)的内部为蜂窝状，所述电机主体(110)的左端外侧安装有给油机构(200)，且给油机构(200)包括有储油箱(210)，所述储油箱(210)固定焊接在电机主体(110)的外壁上，所述储油箱(210)的底部固定连通有U形管(220)，所述电机主体(110)的左端固定连接有环轨(230)，且环轨(230)左侧连接有给油管(240)，且给油管(240)的另一端延伸至输出轮(130)的外侧，所述U形管(220)的另一端与给油管(240)之间通过软管固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护低噪音的电动卷门机用电机，其特征在于：所述电机主体(110)的外侧固定安装有铝板(150)，且铝板(150)贯穿插设在隔音层(140)的内部，所述铝板(150)的外侧一端延伸至隔音层(140)的外侧，所述铝板(150)的外形为薄片状。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护低噪音的电动卷门机用电机，其特征在于：所述储油箱(210)的底部为倾斜状，所述U形管(220)固定连通在储油箱(210)内部的最下方位置。

4.根据权利要求1所述的一种便于维护低噪音的电动卷门机用电机，其特征在于：所述给油管(240)插设在环轨(230)的内部，所述给油管(240)与环轨(230)之间滑动连接，所述给油管(240)的圆心位置位于输出轴(120)的中心轴线上。

5.根据权利要求4所述的一种便于维护低噪音的电动卷门机用电机，其特征在于：所述给油管(240)贴近于环轨(230)的一端外壁上固定焊接有固定臂板(310)，且固定臂板(310)贴合在环轨(230)的外壁上，所述固定臂板(310)的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部竖直插设有紧固螺栓(320)，所述紧固螺栓(320)外壁上装配的螺纹与固定臂板(310)内壁上装配的螺纹相适配。

6.根据权利要求1所述的一种便于维护低噪音的电动卷门机用电机，其特征在于：所述输出轴(120)的外侧固定焊接有第一齿轮(250)，所述电机主体(110)的左侧外壁上转动连接有转动杆(260)，且转动杆(260)的外侧一端固定连接有第二齿轮(270)，所述第二齿轮(270)外壁上装配的齿牙与第一齿轮(250)外侧装配的齿牙相适配，所述第一齿轮(250)外侧装配的齿目大于第二齿轮(270)外侧装配的齿目，所述转动杆(260)的外壁上固定安装有转盘(280)，且转盘(280)的外壁边缘位置上开设有开口，且开口的两侧为圆弧状，所述U形管(220)的下方外壁上固定开设有通口，且通口的内部固定镶嵌有橡胶垫(290)，所述转盘(280)位于所述U形管(220)外壁上开设的通口正下方位置。

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