CN213633157U - 一种金属材料喷涂表面检测用色泽机 - Google Patents
一种金属材料喷涂表面检测用色泽机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213633157U CN213633157U CN202022203347.XU CN202022203347U CN213633157U CN 213633157 U CN213633157 U CN 213633157U CN 202022203347 U CN202022203347 U CN 202022203347U CN 213633157 U CN213633157 U CN 213633157U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- supporting
- metal material
- fixedly connected
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Spectrometry And Color Measurement (AREA)
Abstract
本实用新型涉及金属材料喷涂检测技术领域，公开了一种金属材料喷涂表面检测用色泽机，包括支撑座、铂‑钴比色仪、单片机、触控显示器和过滤器，支撑座的下端中心处固定连接有步进电机，步进电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，转动轴的另一端贯穿支撑座并固定连接有转动检测台，转动检测台的上端以转动轴为中心呈环形均匀等距的固定连接有四个待检测机构，支撑座的上端固定连接有呈“L”型的支撑架，铂‑钴比色仪安装在支撑架水平端的正下方。本实用新型对待检测的金属材料进行牢固的夹持固定，对金属材料完成定位的同时，防止金属材料在转动检测台转动时发生移位，确保检测顺利完成。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料喷涂检测技术领域，尤其涉及一种金属材料喷涂表面检测用色泽机。
背景技术
随着社会经济的发展，我国的工业化程度越来越高，金属材料喷涂也想着批量化生产的方式迈进，而金属材料喷涂后需要对其表面进行检测，目前常见的色泽测定方式就是利用色母比对法进行喷涂表面的色泽测量，然而，色母比对法容易人为误差，从而无法保证测量结果的准确性。
现有专利(公告)号CN210427339U公开一种污水色度测定仪，在使用时，采用铂-钴色度标准液标定的光电比色仪进行色度测量，有效的减少的传统的色目比对法所存在的人为误差；该方案仍然存在以下技术缺陷：
当采用光电比色仪对金属材料喷涂表面进行检测时，由于材料缺乏有效的定位，难以保证材料精准的放置在检测位上，同时在转动检测台转动时，放置在检测位上的材料受到离心力容易在转动检测台上移动，无法顺利完成检测。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中当采用光电比色仪对金属材料喷涂表面进行检测时，由于材料缺乏有效的定位，难以保证材料精准的放置在检测位上，同时在转动检测台转动时，放置在检测位上的材料受到离心力容易在转动检测台上移动，无法顺利完成检测的问题，而提出的一种金属材料喷涂表面检测用色泽机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属材料喷涂表面检测用色泽机，包括支撑座、铂-钴比色仪、单片机、触控显示器和过滤器，所述支撑座的下端中心处固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴的另一端贯穿支撑座并固定连接有转动检测台，所述转动检测台的上端以转动轴为中心呈环形均匀等距的固定连接有四个待检测机构，所述支撑座的上端固定连接有呈“L”型的支撑架，所述铂- 钴比色仪安装在支撑架水平端的正下方，所述单片机、触控显示器和过滤器均固定连接在支撑座的上端；
所述待检测机构包括两组对称设置的待检测组件，所述待检测组件包括支撑块、支撑槽、活塞、传动杆、夹块和补气件，所述支撑块固定连接在转动检测台的上端，所述支撑槽开设在支撑块的一侧，所述待检测机构中的两个支撑槽相向设置，所述支撑槽为圆柱形，所述活塞设置在支撑槽内，且活塞与支撑槽的槽壁密封滑动连接，所述补气件连通在支撑槽靠近槽底一端位置的槽壁上，所述传动杆的一端固定连接在活塞远离支撑槽槽底的一端，所述传动杆的另一端穿过支撑槽的槽口并与夹块的外框底相连接，所述夹块的剖面为直角梯形，所述夹块的斜面远离转动检测台设置，且两个所述夹块对称设置。
优选的，所述补气件包括输气管、单向阀和导气管，所述输气管的一端连通在支撑槽靠近槽底一端位置的槽壁上，所述输气管的另一端贯穿支撑块并与单向阀的一端相连接，所述单向阀远离输气管的一端与导气管的一端相连接。
优选的，所述支撑槽的槽底安装有气压表，且气压表设置在支撑块外。
优选的，所述支撑槽靠近槽口一端位置的槽壁上固定连接有限位环，所述传动杆穿过限位环设置。
优选的，所述活塞的环形侧壁上开设有环形的活塞槽，所述活塞槽内套设有活塞环，所述活塞环的外环壁设置在支撑槽的槽壁上。
优选的，所述铂-钴比色仪、单片机、触控显示器、步进电机和过滤器通过导线电连接，所述支撑座的下端固定连接有支撑架。
优选的，所述支撑座的下端固定连接有防护罩，所述步进电机设置在防护罩内。
优选的，所述限位环的内环壁上以传动杆为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在传动杆的杆壁上。
优选的，所述支撑座的中心处对应转动轴的位置开设有转动孔，所述转动轴穿过转动孔设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属材料喷涂表面检测用色泽机，具备以下有益效果：
1、该金属材料喷涂表面检测用色泽机，通过设置待检测机构，将表面喷涂的金属材料放置在待检测机构上两块夹块的斜面上，对金属材料施加向下的压力，金属材料受力后对两块夹块的斜面施加，夹块受力后通过传动杆带动活塞向支撑槽的槽底方向运动，对支撑槽内的空气进行压缩，直至金属材料从两块夹块的斜面滑下并进入两块夹块之间的竖直面上，此时支撑槽内被压缩的空气对活塞施加推动力，活塞受力后通过传动杆的传动对夹块施力，使得两块夹块对之间的金属材料进行牢固的夹持固定，对金属材料完成定位的同时，防止金属材料在转动检测台转动时发生移位，确保检测顺利完成。
2、该金属材料喷涂表面检测用色泽机，通过设置输气件，通过单向阀使得导气管内空气只能向支撑槽内运动，当支撑槽内气压不足时，外界设备与导气管连接，并对导气管内充气，气体打开单向阀并通过输气管对支撑槽内空气进行补充。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对待检测的金属材料进行牢固的夹持固定，对金属材料完成定位的同时，防止金属材料在转动检测台转动时发生移位，确保检测顺利完成。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属材料喷涂表面检测用色泽机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种金属材料喷涂表面检测用色泽机的待检测组件结构示意图；
图3为图2中A部分的放大图；
图4为图2中B部分的放大图。
图中：1支撑座、2铂-钴比色仪、3单片机、4触控显示器、5 过滤器、6步进电机、7转动检测台、8支撑架、9支撑块、10支撑槽、11活塞、12传动杆、13夹块、14输气管、15单向阀、16导气管、17气压表、18限位环、19活塞槽、20活塞环、21防护罩、22 滚动槽、23滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种金属材料喷涂表面检测用色泽机，包括支撑座 1、铂-钴比色仪2、单片机3、触控显示器4和过滤器5，支撑座1 的下端中心处固定连接有步进电机6，步进电机6的输出端通过联轴器连接有转动轴，转动轴的另一端贯穿支撑座1并固定连接有转动检测台7，转动检测台7的上端以转动轴为中心呈环形均匀等距的固定连接有四个待检测机构，支撑座1的上端固定连接有呈“L”型的支撑架8，铂-钴比色仪2安装在支撑架8水平端的正下方，单片机3、触控显示器4和过滤器5均固定连接在支撑座1的上端；
待检测机构包括两组对称设置的待检测组件，待检测组件包括支撑块9、支撑槽10、活塞11、传动杆12、夹块13和补气件，支撑块 9固定连接在转动检测台7的上端，支撑槽10开设在支撑块9的一侧，待检测机构中的两个支撑槽10相向设置，支撑槽10为圆柱形，活塞11设置在支撑槽10内，且活塞11与支撑槽10的槽壁密封滑动连接，补气件连通在支撑槽10靠近槽底一端位置的槽壁上，传动杆 12的一端固定连接在活塞11远离支撑槽10槽底的一端，传动杆12 的另一端穿过支撑槽10的槽口并与夹块13的外框底相连接，夹块 13的剖面为直角梯形，夹块13的斜面远离转动检测台7设置，且两个夹块13对称设置，将表面喷涂的金属材料放置在待检测机构上两块夹块13的斜面上，对金属材料施加向下的压力，金属材料受力后对两块夹块13的斜面施加，夹块13受力后通过传动杆12带动活塞 11向支撑槽10的槽底方向运动，对支撑槽10内的空气进行压缩，直至金属材料从两块夹块13的斜面滑下并进入两块夹块13之间的竖直面上，此时支撑槽10内被压缩的空气对活塞11施加推动力，活塞 11受力后通过传动杆12的传动对夹块13施力，使得两块夹块13对之间的金属材料进行牢固的夹持固定，对金属材料完成定位的同时，防止金属材料在转动检测台转动时发生移位，确保检测顺利完成。
优选的，补气件包括输气管14、单向阀15和导气管16，输气管 14的一端连通在支撑槽10靠近槽底一端位置的槽壁上，输气管14 的另一端贯穿支撑块9并与单向阀15的一端相连接，单向阀15远离输气管14的一端与导气管16的一端相连接，通过单向阀15使得导气管16内空气只能向支撑槽10内运动，当支撑槽10内气压不足时，外界设备与导气管16连接，并对导气管16内充气，气体打开单向阀 15并通过输气管14对支撑槽10内空气进行补充。
支撑槽10的槽底安装有气压表17，且气压表17设置在支撑块9 外，通过气压表17对支撑槽10内的气压进行实时显示。
支撑槽10靠近槽口一端位置的槽壁上固定连接有限位环18，传动杆12穿过限位环18设置，通过限位环18防止活塞11从支撑槽 10中脱离。
活塞11的环形侧壁上开设有环形的活塞槽19，活塞槽19内套设有活塞环20，活塞环20的外环壁设置在支撑槽10的槽壁上，通过活塞环20提高了活塞11与支撑槽10之间的气密性。
铂-钴比色仪2、单片机3、触控显示器4、步进电机6和过滤器 5通过导线电连接，支撑座1的下端固定连接有支撑架。
支撑座1的下端固定连接有防护罩21，步进电机6设置在防护罩21内，通过防护罩21对步进电机6进行保护。
限位环18的内环壁上以传动杆12为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽22，滚动槽22内设有滚动的滚珠23，滚珠23穿过滚动槽22的槽口设置，且滚珠23滚动连接在传动杆12的杆壁上，通过呈环形分布设置的滚珠23夹持传动杆12，传动杆12在限位环18 内运动时带动滚珠23滚动，降低传动杆12在限位环17内运动时摩擦阻力的同时，使得传动杆12运动的更加稳定。
支撑座1的中心处对应转动轴的位置开设有转动孔，转动轴穿过转动孔设置。
本实用新型中，将表面喷涂的金属材料放置在待检测机构上两块夹块13的斜面上，对金属材料施加向下的压力，金属材料受力后对两块夹块13的斜面施加，夹块13受力后通过传动杆12带动活塞11 向支撑槽10的槽底方向运动，对支撑槽10内的空气进行压缩，直至金属材料从两块夹块13的斜面滑下并进入两块夹块13之间的竖直面上，此时支撑槽10内被压缩的空气对活塞11施加推动力，活塞11 受力后通过传动杆12的传动对夹块13施力，使得两块夹块13对之间的金属材料进行牢固的夹持固定，对金属材料完成定位的同时，防止金属材料在转动检测台转动时发生移位，确保检测顺利完成；通过单向阀15使得导气管16内空气只能向支撑槽10内运动，当支撑槽 10内气压不足时，外界设备与导气管16连接，并对导气管16内充气，气体打开单向阀15并通过输气管14对支撑槽10内空气进行补充。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种金属材料喷涂表面检测用色泽机，包括支撑座(1)、铂-钴比色仪(2)、单片机(3)、触控显示器(4)和过滤器(5)，其特征在于，所述支撑座(1)的下端中心处固定连接有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴的另一端贯穿支撑座(1)并固定连接有转动检测台(7)，所述转动检测台(7)的上端以转动轴为中心呈环形均匀等距的固定连接有四个待检测机构，所述支撑座(1)的上端固定连接有呈“L”型的支撑架(8)，所述铂-钴比色仪(2)安装在支撑架(8)水平端的正下方，所述单片机(3)、触控显示器(4)和过滤器(5)均固定连接在支撑座(1)的上端；
所述待检测机构包括两组对称设置的待检测组件，所述待检测组件包括支撑块(9)、支撑槽(10)、活塞(11)、传动杆(12)、夹块(13)和补气件，所述支撑块(9)固定连接在转动检测台(7)的上端，所述支撑槽(10)开设在支撑块(9)的一侧，所述待检测机构中的两个支撑槽(10)相向设置，所述支撑槽(10)为圆柱形，所述活塞(11)设置在支撑槽(10)内，且活塞(11)与支撑槽(10)的槽壁密封滑动连接，所述补气件连通在支撑槽(10)靠近槽底一端位置的槽壁上，所述传动杆(12)的一端固定连接在活塞(11)远离支撑槽(10)槽底的一端，所述传动杆(12)的另一端穿过支撑槽(10)的槽口并与夹块(13)的外框底相连接，所述夹块(13)的剖面为直角梯形，所述夹块(13)的斜面远离转动检测台(7)设置，且两个所述夹块(13)对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料喷涂表面检测用色泽机，其特征在于，所述补气件包括输气管(14)、单向阀(15)和导气管(16)，所述输气管(14)的一端连通在支撑槽(10)靠近槽底一端位置的槽壁上，所述输气管(14)的另一端贯穿支撑块(9)并与单向阀(15)的一端相连接，所述单向阀(15)远离输气管(14)的一端与导气管(16)的一端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料喷涂表面检测用色泽机，其特征在于，所述支撑槽(10)的槽底安装有气压表(17)，且气压表(17)设置在支撑块(9)外。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料喷涂表面检测用色泽机，其特征在于，所述支撑槽(10)靠近槽口一端位置的槽壁上固定连接有限位环(18)，所述传动杆(12)穿过限位环(18)设置。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料喷涂表面检测用色泽机，其特征在于，所述活塞(11)的环形侧壁上开设有环形的活塞槽(19)，所述活塞槽(19)内套设有活塞环(20)，所述活塞环(20)的外环壁设置在支撑槽(10)的槽壁上。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料喷涂表面检测用色泽机，其特征在于，所述铂-钴比色仪(2)、单片机(3)、触控显示器(4)、步进电机(6)和过滤器(5)通过导线电连接，所述支撑座(1)的下端固定连接有支撑架。
7.根据权利要求1所述的一种金属材料喷涂表面检测用色泽机，其特征在于，所述支撑座(1)的下端固定连接有防护罩(21)，所述步进电机(6)设置在防护罩(21)内。
8.根据权利要求4所述的一种金属材料喷涂表面检测用色泽机，其特征在于，所述限位环(18)的内环壁上以传动杆(12)为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽(22)，所述滚动槽(22)内设有滚动的滚珠(23)，所述滚珠(23)穿过滚动槽(22)的槽口设置，且滚珠(23)滚动连接在传动杆(12)的杆壁上。
9.根据权利要求1所述的一种金属材料喷涂表面检测用色泽机，其特征在于，所述支撑座(1)的中心处对应转动轴的位置开设有转动孔，所述转动轴穿过转动孔设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022203347.XU CN213633157U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种金属材料喷涂表面检测用色泽机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022203347.XU CN213633157U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种金属材料喷涂表面检测用色泽机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213633157U true CN213633157U (zh) | 2021-07-06 |
Family
ID=76657425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022203347.XU Expired - Fee Related CN213633157U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种金属材料喷涂表面检测用色泽机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213633157U (zh) |
-
2020
- 2020-09-30 CN CN202022203347.XU patent/CN213633157U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210464274U (zh) | 一种半自动轴承端面跳动检测工装 | |
| CN105067193B (zh) | 一种执行器测漏仪及其使用方法 | |
| CN106052624B (zh) | 一种用于垂直度和同心度检测的高精度测量机构 | |
| CN213633157U (zh) | 一种金属材料喷涂表面检测用色泽机 | |
| CN205915304U (zh) | 球阀变位组装工作台 | |
| CN210268436U (zh) | 一种锥齿轮检具 | |
| CN205679478U (zh) | 一种轴承保持器铆钉脱离力数控检测设备 | |
| CN216348214U (zh) | 一种轴承旋转精度检测装置 | |
| CN204142213U (zh) | 一种用于汽车天窗总成玻璃检测的电子检具 | |
| CN217210747U (zh) | 一种橡胶手套检测系统 | |
| CN107843396B (zh) | 一种密封阀密封性检测装置 | |
| CN216207353U (zh) | 一种产品测泄漏机 | |
| CN206330509U (zh) | 差速器壳球面尺寸检具 | |
| CN210981691U (zh) | 一种适用于半导体石英管的密封性检测装置 | |
| CN210533613U (zh) | 一种碳滑板气密性检测分路装置 | |
| CN208953200U (zh) | 一种砂轮片用质量平衡检测装置 | |
| CN104297070B (zh) | 一种织物铺覆变形特性测试仪 | |
| CN207717347U (zh) | 多功能涡轮增压器壳体检测装置 | |
| CN216900134U (zh) | 一种混凝土渗透检测装置 | |
| CN205301304U (zh) | 一种快速食品多向检测台 | |
| CN220912228U (zh) | 一种玻璃管尺寸检测设备 | |
| CN216791518U (zh) | 一种通用型气密测试辅助工装 | |
| CN221124090U (zh) | 一种增压器密封垫片用抗拉力强度检测装置 | |
| CN221077695U (zh) | 一种适应多种l型探针校准台定位的安装板 | |
| CN218082796U (zh) | 机械臂定心工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210706 |