CN210533613U - 一种碳滑板气密性检测分路装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳滑板气密性检测分路装置，包括升降机构，所述升降机构的升降端连接有升降板，所述升降板表面设置有主气管，所述主气管外侧均匀连通有多根支气管，所述支气管外侧安装有压力表，所述支气管的出气端连接有插接头；所述支气管的出气端外侧固定链接有筒状的固定罩，所述固定罩内顶面设置有硅胶垫，所述固定罩内部滑动安装有升降管，所述升降管底端连接有橡胶环。有益效果在于：通过主气管和支气管进行分路，能够对多根碳滑板进行气密性检测，有助于提高检测效率；便于实现插接头与碳滑板进气管的连接，且通过硅胶垫、升降管和橡胶环构成密封空间，密封效果好，防止与碳滑板进气管的连接处漏气，有助于保证气密性检测准确性。

Description

一种碳滑板气密性检测分路装置

技术领域

本实用新型涉及碳滑板生产辅助装置技术领域，具体涉及一种碳滑板气密性检测分路装置。

背景技术

碳滑板是受电弓的重要组成，在碳滑板的生产过程中，为了保证碳滑板的质量，需要对碳滑板进行气密性检测。但是，现有的气密性检测装置只能进行单根检测，单根检测浪费时间，大大影响了检测速度；同时与碳滑板的进气管的连接密封效果不理想，存在漏气风险，影响对碳滑板气密性检测准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种碳滑板气密性检测分路装置，以解决现有技术中现有的气密性检测装置只能进行单根检测，单根检测浪费时间，大大影响了检测速度；同时与碳滑板的进气管的连接密封效果不理想，存在漏气风险，影响对碳滑板气密性检测准确性等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过主气管和支气管进行分路，能够同时对多根碳滑板进行气密性检测，有助于提高检测效率；便于实现插接头与碳滑板进气管的连接，且通过硅胶垫、升降管和橡胶环构成密封空间，密封效果好，防止与碳滑板进气管的连接处漏气，有助于保证气密性检测准确性等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种碳滑板气密性检测分路装置，包括升降机构，所述升降机构的升降端连接有升降板，所述升降板表面设置有主气管，所述主气管外侧均匀连通有多根支气管，所述支气管外侧安装有压力表，所述支气管呈“7”字型结构，所述支气管的出气端竖直向下且连接有与碳滑板进气管插接配合的插接头；

所述支气管的出气端外侧固定链接有筒状的固定罩，所述固定罩内顶面设置有硅胶垫，所述固定罩内部滑动安装有升降管，所述升降管位于所述插接头外侧，所述升降管底端连接有橡胶环。

采用上述一种碳滑板气密性检测分路装置，使用装置时，将所述升降机构安装在碳滑板气密性检测用的水箱外侧，使所述插接头位于水箱内部的碳滑板放置座上方，确保所述插接头与碳滑板的进气管同轴，进行测量时，通过软管使所述主气管与气泵相连接，通过所述升降机构带动所述升降板下降，随着所述升降板的下降，所述升降管与碳滑板表面接触，所述升降板继续下降，所述升降管在所述固定罩内部相对滑动上升，直至所述插接头与碳滑板的进气管插接配合，此时所述升降管上端与所述硅胶垫紧密接触，完成碳滑板的连接，操作简单便捷，通过所述硅胶垫、所述升降杆和所述橡胶环构成密封环境，对所述插接头和碳滑板进气管进行密封，防止连接处漏气，有助于保证碳滑板气密性检测的准确性；通过所述主气管和所述支气管进行分路，能够同时对多根碳滑板进行气密性检测，大大提高的碳滑板气密性检测效率，通过所述压力表对所述支气管的压力进行检测，有助于保证气密性检测准确性。

作为优选，所述升降机构包括固定基板，所述固定基板上表面设置有中空的承载柱，所述承载柱外侧贯穿设置有竖直的升降槽，所述承载柱内部转动安装有竖直的升降丝杠，所述升降丝杠上端穿出所述承载柱且连接有旋转盘，所述升降丝杠外侧通过螺纹安装有升降杆，所述升降杆外端从所述升降槽内部穿出且与所述升降板相连接。

作为优选，所述旋转盘上表面偏心安装有旋转把手。

作为优选，所述升降板上表面设置有承载立板，所述承载立板共有两块且对称分布，所述承载立板内部通过螺纹贯穿安装有夹紧螺栓，两根所述夹紧螺栓的内端转动连接有夹紧板。

作为优选，所述夹紧板为弧形板，且与所述主气管的外圆弧度相同。

作为优选，所述支气管与所述主气管的连接处设置有球阀。

作为优选，所述固定罩底端开口处设置有导向环，所述导向环内部滑动安装有所述升降管，所述升降管上端连接有限位环。

有益效果在于：1、通过主气管和支气管进行分路，能够同时对多根碳滑板进行气密性检测，有助于提高检测效率；

2、便于实现插接头与碳滑板进气管的连接，且通过硅胶垫、升降管和橡胶环构成密封空间，密封效果好，防止与碳滑板进气管的连接处漏气，有助于保证气密性检测准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视剖视图；

图3是图2的A部分放大示意图；

图4是图2的B部分放大示意图。

附图标记说明如下：

1、升降机构；101、固定基板；102、承载柱；103、升降丝杠；104、升降杆；105、旋转盘；106、旋转把手；107、升降槽；2、升降板；201、夹紧螺栓；202、承载立板；203、夹紧板；3、主气管；4、球阀；5、压力表；6、支气管；7、固定罩；8、升降管；801、橡胶环；9、硅胶垫；10、插接头；11、限位环；12、导向环。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种碳滑板气密性检测分路装置，包括升降机构1，升降机构1的升降端连接有升降板2，升降板2表面设置有主气管3，主气管3外侧均匀连通有多根支气管6，支气管6外侧安装有压力表5，支气管6呈“7”字型结构，支气管6的出气端竖直向下且连接有与碳滑板进气管插接配合的插接头10；

支气管6的出气端外侧固定链接有筒状的固定罩7，固定罩7内顶面设置有硅胶垫9，固定罩7内部滑动安装有升降管8，升降管8位于插接头10外侧，升降管8底端连接有橡胶环801。

作为可选的实施方式，升降机构1包括固定基板101，固定基板101上表面设置有中空的承载柱102，承载柱102外侧贯穿设置有竖直的升降槽107，承载柱102内部转动安装有竖直的升降丝杠103，升降丝杠103上端穿出承载柱102且连接有旋转盘105，升降丝杠103外侧通过螺纹安装有升降杆104，升降杆104外端从升降槽107内部穿出且与升降板2相连接，这样设置，需要驱动升降板2升降时，通过旋转盘105带动升降丝杠103，利用升降槽107对升降杆104进行限位导向，利用螺纹传动使升降杆104在升降丝杠103外侧升降，从而通过升降杆104带动升降板2升降。

旋转盘105上表面偏心安装有旋转把手106，这样设置便于通过旋转把手106带动旋转盘105旋转。

升降板2上表面设置有承载立板202，承载立板202共有两块且对称分布，承载立板202内部通过螺纹贯穿安装有夹紧螺栓201，两根夹紧螺栓201的内端转动连接有夹紧板203，这样设置，旋拧夹紧螺栓201，能够通过夹紧板203对主气管3进行夹紧固定，便于实现主气管3。

夹紧板203为弧形板，且与主气管3的外圆弧度相同，这样设置能够保证夹紧板203对主气管3的夹紧稳固性。

支气管6与主气管3的连接处设置有球阀4，这样设置便于实现支气管6的开启和关闭，便于选择碳滑板的检测数量。

固定罩7底端开口处设置有导向环12，导向环12内部滑动安装有升降管8，升降管8上端连接有限位环11，这样设置能够实现升降管8在固定罩7内部的升降，便于对碳滑板进气管的连接进行密封。

采用上述结构，使用装置时，将升降机构1安装在碳滑板气密性检测用的水箱外侧，使插接头10位于水箱内部的碳滑板放置座上方，确保插接头10与碳滑板的进气管同轴，进行测量时，通过软管使主气管3与气泵相连接，通过升降机构1带动升降板2下降，随着升降板2的下降，升降管8与碳滑板表面接触，升降板2继续下降，升降管8在固定罩7内部相对滑动上升，直至插接头10与碳滑板的进气管插接配合，此时升降管8上端与硅胶垫9紧密接触，完成碳滑板的连接，操作简单便捷，通过硅胶垫9、升降杆104和橡胶环801构成密封环境，对插接头10和碳滑板进气管进行密封，防止连接处漏气，有助于保证碳滑板气密性检测的准确性；通过主气管3和支气管6进行分路，能够同时对多根碳滑板进行气密性检测，大大提高的碳滑板气密性检测效率，通过压力表5对支气管6的压力进行检测，有助于保证气密性检测准确性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种碳滑板气密性检测分路装置，其特征在于：包括升降机构（1），所述升降机构（1）的升降端连接有升降板（2），所述升降板（2）表面设置有主气管（3），所述主气管（3）外侧均匀连通有多根支气管（6），所述支气管（6）外侧安装有压力表（5），所述支气管（6）呈“7”字型结构，所述支气管（6）的出气端竖直向下且连接有与碳滑板进气管插接配合的插接头（10）；

所述支气管（6）的出气端外侧固定链接有筒状的固定罩（7），所述固定罩（7）内顶面设置有硅胶垫（9），所述固定罩（7）内部滑动安装有升降管（8），所述升降管（8）位于所述插接头（10）外侧，所述升降管（8）底端连接有橡胶环（801）。

2.根据权利要求1所述一种碳滑板气密性检测分路装置，其特征在于：所述升降机构（1）包括固定基板（101），所述固定基板（101）上表面设置有中空的承载柱（102），所述承载柱（102）外侧贯穿设置有竖直的升降槽（107），所述承载柱（102）内部转动安装有竖直的升降丝杠（103），所述升降丝杠（103）上端穿出所述承载柱（102）且连接有旋转盘（105），所述升降丝杠（103）外侧通过螺纹安装有升降杆（104），所述升降杆（104）外端从所述升降槽（107）内部穿出且与所述升降板（2）相连接。

3.根据权利要求2所述一种碳滑板气密性检测分路装置，其特征在于：所述旋转盘（105）上表面偏心安装有旋转把手（106）。

4.根据权利要求1所述一种碳滑板气密性检测分路装置，其特征在于：所述升降板（2）上表面设置有承载立板（202），所述承载立板（202）共有两块且对称分布，所述承载立板（202）内部通过螺纹贯穿安装有夹紧螺栓（201），两根所述夹紧螺栓（201）的内端转动连接有夹紧板（203）。

5.根据权利要求4所述一种碳滑板气密性检测分路装置，其特征在于：所述夹紧板（203）为弧形板，且与所述主气管（3）的外圆弧度相同。

6.根据权利要求1所述一种碳滑板气密性检测分路装置，其特征在于：所述支气管（6）与所述主气管（3）的连接处设置有球阀（4）。

7.根据权利要求1所述一种碳滑板气密性检测分路装置，其特征在于：所述固定罩（7）底端开口处设置有导向环（12），所述导向环（12）内部滑动安装有所述升降管（8），所述升降管（8）上端连接有限位环（11）。

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