CN217210747U

CN217210747U - 一种橡胶手套检测系统

Info

Publication number: CN217210747U
Application number: CN202220817458.6U
Authority: CN
Inventors: 马兴均; 张兵权; 李彦佳; 刘宇昊; 谭川; 侯溪; 刘兵; 梁磊
Original assignee: Sichuan Gulitie Environmental Protection Engineering Co ltd
Current assignee: Sichuan Gulitie Environmental Protection Engineering Co ltd
Priority date: 2022-04-08
Filing date: 2022-04-08
Publication date: 2022-08-16
Anticipated expiration: 2032-04-08

Abstract

本实用新型涉及橡胶手套检测设备技术领域，公开了一种橡胶手套检测系统，包括检测台、称重秤、尺寸检测模块和气密性检测模块；检测台上设置有产品放置区；称重秤放置于检测台上；尺寸检测模块包括设置在检测台之上的工业相机和厚度测量模块；工业相机通过支架架设在产品放置区上方，用于对待检手套的长度进行检测；厚度测量模块通过XYZ三轴滑台架设在产品放置区上方，用于对待检手套的厚度进行检测；气密性检测模块包括环形转台，环形转台上安装有多个可转动的气密性检测头；气密性检测头上设有充气孔，气密检性测头通过卡箍与待检手套密封连接。本实用新型解决了现有橡胶手套检测工序检测效率低的问题。

Description

一种橡胶手套检测系统

技术领域

本实用新型涉及橡胶手套检测设备技术领域，具体是指一种橡胶手套检测系统。

背景技术

橡胶手套是用橡胶薄片或薄膜制成的一类手套，按橡胶原料或制造工艺分胶乳手套和模压手套等。

在橡胶手套制备完成之后，出产销售之前，需要对橡胶手套的成品质量进行检测，以挑选出不合格产品，保证产品质量。为此，需要一种适用于橡胶手套的检测系统，以解决当前橡胶手套检测工序检测效率低的问题。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种橡胶手套检测系统，解决了现有橡胶手套检测工序检测效率低的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种橡胶手套检测系统，包括检测台、称重秤、尺寸检测模块和气密性检测模块；检测台上设置有产品放置区；称重秤放置于检测台上；尺寸检测模块包括设置在检测台之上的工业相机和厚度测量模块；工业相机通过支架架设在产品放置区上方，用于对待检手套的长度进行检测；厚度测量模块通过XYZ三轴滑台架设在产品放置区上方，用于对待检手套的厚度进行检测；气密性检测模块包括环形转台，环形转台上安装有多个可转动的气密性检测头；气密性检测头上设有充气孔，气密检性测头通过卡箍与待检手套密封连接。

进一步的，产品放置区上设有呈三角分布的限位块，其中两个限位块用于对待检手套手腕处进行限位，另一个限位块用于对待检手套中指前端处进行限位。

进一步的，支架上设有用于对工业相机进行补光的条形光源。

进一步的，XYZ三轴滑台的Z轴包括第一Z轴滑台和第二Z轴滑台，第一Z轴滑台下端安装有第一传感器和用于压平待检手套的压板，第二Z轴滑台下端安装有第二传感器和用于夹紧待检手套的夹紧机构。

进一步的，第一传感器和第二传感器为接触式传感器。

进一步的，气密性检测头为上端为平面结构的圆锥形。

进一步的，气密性检测头的圆锥侧面设有与卡箍适配的凸起圆环。

进一步的，气密性检测头通过轴承转动安装在环形转台之上。

进一步的，环形转台的内圈处还设有喷码机，喷码机用于对环形转台上的待检手套进行喷码操作。

进一步的，称重秤为电子秤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过称重秤、尺寸测量模块、气密性检测模块，分别对待测橡胶手套的重量、外形尺寸和气密性进行检测，以快速完成对橡胶手套的质量检测作业，确保出厂产品质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。其中：

图1为橡胶手套检测系统的布局结构示意图。

图2为尺寸检测模块的结构示意图。

图3为气密性检测模块的结构示意图。

其中，1检测台，2称重秤，3尺寸检测模块，301支架，302条形光源，303第二Z轴滑台，304XYZ三轴滑台，305第二传感器，306夹紧机构，307工业相机，308第一Z轴滑台， 309第一传感器，310压板，311限位块，4待检手套，5气密性检测模块，501环形转台， 502气密性检测头，503充气孔，6喷码机，7控制台。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另外定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

图1～3是本申请一些实施例所示的橡胶手套检测系统的结构示意图，以下将结合图1～3 对本申请所涉及的橡胶手套检测系统进行介绍。需要注意的是，图1～3仅作为示例，并不对橡胶手套检测系统的具体形状和结构形成限定。

参阅图1～3，在一些实施例中，一种橡胶手套检测系统，包括检测台1、称重秤2、尺寸检测模块3和气密性检测模块5；检测台1上设置有产品放置区；称重秤2放置于检测台1上；尺寸检测模块3包括设置在检测台1之上的工业相机307和厚度测量模块；工业相机307通过支架301架设在产品放置区上方，用于对待检手套4的长度进行检测；厚度测量模块通过XYZ三轴滑台304架设在产品放置区上方，用于对待检手套4的厚度进行检测；气密性检测模块5包括环形转台501，环形转台501上安装有多个可转动的气密性检测头502；气密性检测头502上设有充气孔503，气密检性测头通过卡箍与待检手套4密封连接。

本实施例中，首先人工操作产品上料，将待检手套4放置于承重秤上，测得待检手套4 的重量；然后将待检手套4平铺放置于产品放置区上，利用工业相机307测得待检手套4长度；再利用XYZ三轴滑台304控制厚度测量模块进行运动测量，测得待检手套4的厚度和均匀性。

后续再将重量、尺寸、厚度均合格的待检手套4转运到气密性检测模块5处，通过人工将待检手套4套在气密性检测头502之上，再用卡箍夹紧固定，其中，待检手套4与气密性检测头502密封连接；然后通过气密性检测头502上的充气孔503像待检手套4中充气，进行加压测试；加压测试之后，人工旋转气密性检测头502，观察待检手套4是否有外观缺陷；最后，将检测合格的产品与不合格的产品分拣放置。

具体的，参阅图1，在橡胶手套检测系统还设有控制台7，用于控制相关检测设备的运行和检测数据的采集和处理。

具体的，对于工业相机307测量待检手套4长度，其原理是将拍摄图片的像素尺寸转换为长度尺寸，此为现有工业尺寸测量技术，此处不再赘述。

具体的，在加压测试中，需要对待检手套4加3kg气压1小时，观察记录其压力变化。

优选的，产品放置区上设有呈三角分布的限位块311，其中两个限位块311用于对待检手套4手腕处进行限位，另一个限位块311用于对待检手套4中指前端处进行限位。

其中，限位块311的作用在于对待检手套4进行定位，使待检手套4放置到位。

优选的，支架301上设有用于对工业相机307进行补光的条形光源302。

其中，通过条形光源302进行补光作业，以提高工业相机307拍摄的待检手套4图片的清晰度，以提高长度测量的准确性。

优选的，气密性检测头502为上端为平面结构的圆锥形。

其中，圆锥形的气密性检测头502可以方便将待检手套4的尾部插入气密性检测头502 上。

具体的，气密性检测头502的圆锥形上端尺寸略小与手套口尺寸，方便将待检手套4套入气密性检测头502。

优选的，气密性检测头502的圆锥侧面设有与卡箍适配的凸起圆环。

其中，凸起圆环与卡箍适配，用于增强卡箍与气密性检测头502的密封连接性。

具体的，凸起圆环的圆径大于手套在该位置处内径的最大公差范围，以此人工将待检手套4套上气密性封头后，凸起圆环还可绷紧固定的位置，在不加压、不充气的情况下足以确保待检手套4不掉落、不跑位。

优选的，气密性检测头502通过轴承转动安装在环形转台501之上。

优选的，环形转台501的内圈处还设有喷码机6，喷码机6用于对环形转台501上的待检手套4进行喷码操作。

其中，喷码机6对检测完成的待检手套4进行喷涂，喷涂内容包括产品标签，各种标志，识别检测结果等内容。

优选的，称重秤2为电子秤。

其中，电子秤自动显示称量结果，方便检测人员获取称量结果。

参阅图2，在一些实施例中，XYZ三轴滑台304的Z轴包括第一Z轴滑台308和第二Z轴滑台303，第一Z轴滑台308下端安装有第一传感器309和用于压平待检手套4的压板310，第二Z轴滑台303下端安装有第二传感器305和用于夹紧待检手套4的夹紧机构306。

本实施例中，通过XYZ三轴滑台304调整第一传感器309到达测量位置，第一Z轴滑台 308下降，控制第一传感器309和压板310下移，首先利用压板310将待检手套4压平，然后在由第一传感器309进行厚度测量，由此得的待检手套4的双层厚度。再通过XYZ三轴滑台304更换第一传感器309的测量位置，对待检手套4的不同位置进行测量，以实现对待检手套4厚度均匀性的检测。

通过XYZ三轴滑台304调整第二传感器305到达测量位置，第二Z轴滑台303下降，控制第二传感器305和夹紧机构306下移，首先利用夹紧机构306对待检手套4的手指两侧部分的厚度进行检测，由此得到待检手套4的手指两侧厚度。再通过XYZ三轴滑台304更换第二传感器305的测量位置，对待检手套4的不同手指位置进行测量，以实现对待检手套4手指处厚度的检测。

优选的，第一传感器309和第二传感器305为接触式传感器。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种橡胶手套检测系统，其特征在于，包括：

检测台，所述检测台上设置有产品放置区；

称重秤，所述称重秤放置于所述检测台上；

尺寸检测模块，所述尺寸检测模块包括设置在所述检测台之上的工业相机和厚度测量模块；所述工业相机通过支架架设在所述产品放置区上方，用于对待检手套的长度进行检测；所述厚度测量模块通过XYZ三轴滑台架设在所述产品放置区上方，用于对待检手套的厚度进行检测；

气密性检测模块，所述气密性检测模块包括环形转台，所述环形转台上安装有多个可转动的气密性检测头；所述气密性检测头上设有充气孔，所述气密检性测头通过卡箍与待检手套密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶手套检测系统，其特征在于：

所述产品放置区上设有呈三角分布的限位块，其中两个限位块用于对待检手套手腕处进行限位，另一个限位块用于对待检手套中指前端处进行限位。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶手套检测系统，其特征在于：

所述支架上设有用于对工业相机进行补光的条形光源。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶手套检测系统，其特征在于：

所述XYZ三轴滑台的Z轴包括第一Z轴滑台和第二Z轴滑台，所述第一Z轴滑台下端安装有第一传感器和用于压平待检手套的压板，所述第二Z轴滑台下端安装有第二传感器和用于夹紧待检手套的夹紧机构。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶手套检测系统，其特征在于：

所述第一传感器和所述第二传感器均为接触式传感器。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶手套检测系统，其特征在于：

所述气密性检测头为上端为平面结构的圆锥形。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶手套检测系统，其特征在于：

所述气密性检测头的圆锥侧面设有与所述卡箍适配的凸起圆环。

8.根据权利要求1所述的一种橡胶手套检测系统，其特征在于：

所述气密性检测头通过轴承转动安装在所述环形转台之上。

9.根据权利要求1所述的一种橡胶手套检测系统，其特征在于：

所述环形转台的内圈处还设有喷码机，所述喷码机用于对所述环形转台上的待检手套进行喷码操作。

10.根据权利要求1所述的一种橡胶手套检测系统，其特征在于：

所述称重秤为电子秤。