CN213626571U - 安装组件及箱型桁架悬挂式操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装组件及箱型桁架悬挂式操作平台，包括第一挂件，第一挂件包括第一限位件、第二限位件、第一支撑件和第一定位件，第一限位件和第二限位件并列且间隔设置，第一限位件和第二限位件位于第一支撑件的同一侧，第一限位件的一端和第二限位件的一端均与第一支撑件固定连接，第一定位件与第二限位件连接，且第一定位件能够靠近或远离第一限位件。本实用新型的安装组件能够固定在箱型梁上，也能沿箱型梁调节其位置。

Description

安装组件及箱型桁架悬挂式操作平台

技术领域

本实用新型涉及建筑辅助工具领域，尤其是涉及一种安装组件及箱型桁架悬挂式操作平台。

背景技术

在建筑工程施工中，为了避免脚手架的反复搭设和反复拆卸，施工人员经常会使用操作平台进行施工。在钢结构施工过程中，采用操作平台进行焊接、螺栓施工、油漆施工和切割等，将大大降低施工难度，加快施工进度。

目前，并未有适用于箱型梁的安装组件，从而将操作平台安装到箱型梁上，现有的安装组件无法固定在箱型梁上，更不能沿箱型梁调节其位置。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种安装组件，能够固定在箱型梁上，也能沿箱型梁调节其位置。

本实用新型还提出一种箱型桁架悬挂式操作平台。

第一方面，本实用新型的一个实施例提供了一种安装组件，包括第一挂件，所述第一挂件包括第一限位件、第二限位件、第一支撑件和第一定位件，所述第一限位件和所述第二限位件并列且间隔设置，所述第一限位件和所述第二限位件位于所述第一支撑件的同一侧，所述第一限位件的一端和所述第二限位件的一端均与所述第一支撑件固定连接，所述第一定位件与所述第一限位件连接，且所述第一定位件能够靠近或远离所述第二限位件。

本实用新型实施例的安装组件至少具有如下有益效果：第一限位件和第二限位件并列且间隔设置，第一限位件和第二限位件位于第一支撑件的同一侧，第一限位件的一端和第二限位件的一端均与第一支撑件固定连接，由此，第一限位件、第二限位件和第一支撑件拼接形成一“U”字形的半封闭框，该操作平台在使用时，可利用该“U”字形的半封闭框套设在箱型桁架上，实现安装组件的初步安装；安装组件初步安装完成后，使第一定位件靠近第二限位件，第一定位件和第二限位件共同夹紧箱型桁架，从而将安装组件固定在箱型桁架上；当需要调节安装组件的位置时，使第一定位件远离第二限位件，第一定位件和第二限位件放开箱型桁架，将安装组件移动到所需的位置后，再次使第一定位件靠近第二限位件，将安装组件固定在箱型桁架上，从而完成安装组件的位置调节。

根据本实用新型的另一些实施例的安装组件，所述第一定位件与所述第一限位件螺纹连接，所述第一定位件相对所述第一限位件旋转时能够靠近或远离所述第二限位件。

根据本实用新型的另一些实施例的安装组件，还包括第二挂件，所述第二挂件包括第三限位件、第四限位件和第二支撑件，所述第三限位件和所述第四限位件并列且间隔设置，所述第三限位件与所述第一限位件固定连接，所述第四限位件与所述第二限位件固定连接，所述第二支撑件与所述第一支撑件并列且间隔设置，所述第二支撑件的第一端与所述第三限位件固定连接，所述第二支撑件的第二端与所述第四限位件固定连接，所述第二支撑件相对所述第一支撑件沿所述第三限位件的长度方向的位置可调节。

根据本实用新型的另一些实施例的安装组件，所述第二挂件还包括第一螺栓、第二螺栓、第一螺母和第二螺母，所述第三限位件沿长度方向设置有多个第一通孔，所述第二支撑件的所述第一端设置有第二通孔，所述第一螺栓穿过所述第一通孔和所述第二通孔，并与所述第一螺母螺纹连接，所述第四限位件沿长度方向设置有多个第三通孔，所述第二支撑件的所述第二端设置有第四通孔，所述第二螺栓穿过所述第三通孔和所述第四通孔，并与所述第二螺母螺纹连接。

根据本实用新型的另一些实施例的安装组件，所述第二挂件还包括第二定位件，所述第二定位件与所述第三限位件连接，且所述第二定位件能够靠近或远离所述第四限位件。

第二方面，本实用新型的一个实施例提供了一种箱型桁架悬挂式操作平台，包括上述的安装组件，还包括第一操作平台，所述第一操作平台与所述安装组件连接。

本实用新型实施例的箱型桁架悬挂式操作平台至少具有如下有益效果：利用安装组件，能够将第一操作平台安装在箱型梁上，且能够调节第一操作平台在箱型梁上的位置。

根据本实用新型的另一些实施例的箱型桁架悬挂式操作平台，所述安装组件还包括第一拉杆，所述第一拉杆的一端与所述第一限位件固定连接，所述第一拉杆的另一端与所述第三限位件固定连接，所述第一操作平台上设置有第一挂钩，所述第一挂钩挂设在所述第一拉杆上。

根据本实用新型的另一些实施例的箱型桁架悬挂式操作平台，还包括第二操作平台，所述安装组件还包括第二拉杆，所述第二拉杆的一端与所述第二限位件固定连接，所述第一拉杆的另一端与所述第四限位件固定连接，所述第二操作平台上设置有第二挂钩，所述第二挂钩挂设在所述第二拉杆上。

根据本实用新型的另一些实施例的箱型桁架悬挂式操作平台，还包括拉钩，所述拉钩的一端设置有第一钩头，所述拉钩的另一端设置有第二钩头，所述第一钩头挂设在所述第一操作平台上，所述第二钩头挂设在所述第二操作平台上。

附图说明

图1是第一实施例的箱型桁架悬挂式操作平台的轴测图；

图2是图1中箱型桁架悬挂式操作平台的左视图；

图3是图1中箱型桁架悬挂式操作平台的工作示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

参照图1和图2，图1是第一实施例的箱型桁架悬挂式操作平台的轴测图，图2是图1中箱型桁架悬挂式操作平台的左视图。本实施例的箱型桁架悬挂式操作平台包括安装组件100、第一操作平台200、拉钩300和第二操作平台400。第一操作平台200和第二操作平台400分别与安装组件100连接，安装组件100用于与箱型桁架500(参照图3)连接固定。拉钩300用于连接第一操作平台200和第二操作平台400。

安装组件100包括第一挂件110、第一拉杆120、第二挂件130和第二拉杆140。第一挂件110呈“U”字形，且开口朝下。第一挂件110和第二挂件130间隔设置，第一拉杆120和第二拉杆140位于第一挂件110和第二挂件130之间，第一挂件110和第二挂件130通过第一拉杆120和第二拉杆140进行连接固定。

具体的，第一挂件110包括第一定位件111、第一限位件112、第一支撑件113、第二限位件114和第三定位件115，第一限位件112和第二限位件114并列且间隔设置，第一限位件112和第二限位件114均位于第一支撑件113的下侧，第一限位件112的上端和第二限位件114的上端分别与第一支撑件113固定连接。由此，第一限位件112、第一支撑件113和第二限位件114形成开口朝下的半封闭框，第一挂件110在使用时，即可使箱型桁架500从开口进入到该半封闭框中，从而将第一挂件110安装到箱型桁架500上。

在本实施例中，第一限位件112的上端和第二限位件114的上端分别与第一支撑件113焊接固定。在另外的实施例中，第一限位件112、第一支撑件113和第二限位件114一体设置，即第一限位件112、第一支撑件113和第二限位件114整体从一板材中切割出来。

在本实施例中，第一定位件111为第三螺栓，第一限位件112上焊接固定有第三螺母，第三螺栓与第三螺母螺纹配合。第三螺栓的轴心沿前后方向设置。由此，当旋转第三螺栓时，第三螺栓将沿前后方向靠近或远离第二限位件114。当第一挂件110安装到箱型桁架500上时，第三螺栓通过旋转靠近第二限位件114，第三螺栓和第二限位件114共同夹紧箱型桁架500，从而将第一挂件110固定在箱型桁架500上。

当需要调节第一挂件110在箱型桁架500上的位置时，旋转第三螺栓，使第三螺栓远离第二限位件114。第三螺栓和第二限位件114松开箱型桁架500，将第一挂件110移动到合适位置后，再次使第三螺栓和第二限位件114夹紧箱型桁架500，即完成第一挂件110在箱型桁架500上的位置调节。

在另外的实施例中，也可在第一限位件112开第一腰型孔，第一腰型孔的长度方向沿前后方向设置。第一定位件111为呈“7”字形的定位块，定位块的一端设置有外螺纹，定位块的另一端朝向第二限位件114设置。定位块设置有外螺纹的一端穿过第一腰型孔，旋上第四螺母，从而与第一限位件112固定连接。当第一挂件110安装到箱型桁架500上时，松开第四螺母，使定位块沿第一腰型孔移动，并靠近箱型桁架500。定位块与箱型桁架500抵持后，再次旋紧第四螺母，完成箱型桁架500的夹紧。当需使定位块脱离箱型桁架500时，再次松开第四螺母即可。

在本实施例中，为配合第一定位件111夹紧箱型桁架500，还设置有第三定位件115，第三定位件115为第四螺栓。第二限位件114上焊接固定有第五螺母，第四螺栓与第五螺母螺纹配合。第五螺栓旋转时，即可靠近或远离第一限位件112。

第二挂件130包括第二定位件131、第三限位件132、第一螺栓133、第一螺母134、第二支撑件135、第二螺母136、第二螺栓137、第四定位件138和第四限位件139。类似的，第三限位件132和第四限位件139并列且间隔设置，第二支撑件135的第一端(即后端)与第三限位件132固定连接，第二支撑件135的第二端(即前端)与第四限位件139固定连接。第三限位件132通过第一拉杆120与第一限位件112固定连接，第四限位件139通过第二拉杆140与第二限位件114固定连接。第二支撑件135与第一支撑件113并列且间隔设置。

在本实施例中，第一拉杆120的左端和右端均设置有外螺纹，第一限位件112上设置有第五通孔，第三限位件132上设置有第六通孔。第一拉杆120的右端先旋上一颗第六螺母，第一拉杆120的右端穿过第五通孔后，再次旋上一颗第六螺母。两颗第六螺母旋转夹紧第一限位件112后，将第一拉杆120的右端固定在第一限位件112上。与此同理，第一拉杆120的左端通过两颗第七螺母与第三限位件132固定连接。

第二拉杆140的右端与第二限位件114的固定结构，以及第二拉杆140的左端与第四限位件139的固定结构，与上述的第一拉杆120的右端与第一限位件112的固定结构相同，在此不重复叙述。

在另外的实施例中，第一拉杆120的右端也可与第一限位件112焊接固定，从而达到固定连接的目的。同理，第一拉杆120的左端也可与第三限位件132焊接固定，第二拉杆140的右端与第二限位件114焊接固定，第二拉杆140的左端也可与第四限位件139焊接固定。

在本实施例中，第一拉杆120设置有两件，且沿上下方向并列设置。在另外的实施例中，第一拉杆120的数量可为三件及以上，如三件、四件或五件，从而提高第一限位件112与第三限位件132之间的连接强度。第二拉杆140与此同理，也可设置三件及以上。

为使本实施例的箱型桁架悬挂式操作平台能够适应不同斜度的箱型桁架500，第二支撑件135设置为相对第一支撑件113沿第三限位件132的长度方向的位置可调节，也即第二支撑件135沿上下方向的位置可调节。具体的，第三限位件132沿长度方向(即上下方向)设置有多个第一通孔151(参照图2)，第二支撑件135的第一端(即前端)设置有第二通孔，第一螺栓133穿过第一通孔151和第二通孔后，与第一螺母134螺纹配合。类似的，第四限位件139沿长度方向(即上下方向)设置有多个第三通孔152，第二支撑件135的第二端(即后端)设置有第四通孔，第二螺栓137穿过第三通孔152和第四通孔后，与第二螺母136螺纹配合。

由此，当需要调节第二支撑件135的位置时，松下第一螺母134和第二螺母136，使第一螺栓133穿过需要的第一通孔151，使第二螺栓137穿过需要的第三通孔152，然后再将第一螺母134旋紧在第一螺栓133上，将第二螺母136旋紧在第二螺栓137上，从而完成第二支撑件135的位置调节。对于斜度较大的箱型桁架500，第二支撑件135的位置应往下调节，从而保证第一拉杆120处于水平位置。

为配合第一定位件111和第三定位件115夹紧箱型桁架500，第三限位件132上设置有第二定位件131，第二定位件131能够靠近或远离第四限位件139。第二定位件131靠近或远离第四限位件139的结构，与第一定位件111靠近或远离第二限位件114的结构相同，在此不重复叙述。第四限位件139上设置有第四定位件138，第四定位件138能够靠近或远离第三限位件132。第四定位件138靠近或远离第三限位件132的结构，与第一定位件111靠近或远离第二限位件114的结构相同，在此不重复叙述。

参照图1和图3，图3是图1中箱型桁架悬挂式操作平台的工作示意图。第一操作平台200上设置有第一吊钩210(参照图3)，第一吊钩210设置有两个，第一吊钩210挂设在第一拉杆120上。第二操作平台400上设置有第二吊钩410(参照图3)，第二吊钩410也设置有两个，第二吊钩410挂设在第二拉杆140上。

由此，当第二支撑件135调节完成后，使第一拉杆120和第二拉杆140处于水平面上时，第一操作平台200和第二操作平台400均水平吊放，不歪斜。由此可方便工作人员在第一操作平台200和第二操作平台400上施工。

为防止第一操作平台200和第二操作平台400晃动，设置有拉钩300。拉钩300的前端设置有第一钩头，拉钩300的后端设置有第二钩头，第一钩头挂设在第一操作平台200上，第二钩头挂设在第二操作平台400上。由此，拉钩300具有防止第一操作平台200和第二操作平台400相互远离的作用，而第一操作平台200和第二操作平台400中间还夹紧有箱型桁架500。由此，第一操作平台200和第二操作平台400不容易晃动，从而保障工作人员的人身安全，保证作业的正常进行。

在本实施例中，第一操作平台200为第一吊篮，第二操作平台400为第二吊篮，第一吊篮由多根钢筋焊接而成，第二吊篮也由多根钢筋焊接而成。在另外的实施例中，第一操作平台200也可为第一接火盆或第一爬梯，而第二操作平台400为第二接火盆或第二爬梯。

在另外的实施例中，安装组件100也可只设置第一挂件110。此时，箱型桁架悬挂式操作平台适用于水平的箱型桁架500，而第一限位件112和第二限位件114上分别焊接固定一挂杆，第一操作平台200的两个第一吊钩210分别挂设在两个挂杆上。此外，也可在第一限位件112和第二限位件114上分别开安装孔，而第一吊钩210分别挂设在安装孔中。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.一种安装组件，其特征在于，包括：

第一挂件，所述第一挂件包括第一限位件、第二限位件、第一支撑件和第一定位件，所述第一限位件和所述第二限位件并列且间隔设置，所述第一限位件和所述第二限位件位于所述第一支撑件的同一侧，所述第一限位件的一端和所述第二限位件的一端均与所述第一支撑件固定连接，所述第一定位件与所述第一限位件连接，且所述第一定位件能够靠近或远离所述第二限位件。

2.根据权利要求1所述的安装组件，其特征在于，所述第一定位件与所述第一限位件螺纹连接，所述第一定位件相对所述第一限位件旋转时能够靠近或远离所述第二限位件。

3.根据权利要求1所述的安装组件，其特征在于，还包括第二挂件，所述第二挂件包括第三限位件、第四限位件和第二支撑件，所述第三限位件和所述第四限位件并列且间隔设置，所述第三限位件与所述第一限位件固定连接，所述第四限位件与所述第二限位件固定连接，所述第二支撑件与所述第一支撑件并列且间隔设置，所述第二支撑件的第一端与所述第三限位件固定连接，所述第二支撑件的第二端与所述第四限位件固定连接，所述第二支撑件相对所述第一支撑件沿所述第三限位件的长度方向的位置可调节。

4.根据权利要求3所述的安装组件，其特征在于，所述第二挂件还包括第一螺栓、第二螺栓、第一螺母和第二螺母，所述第三限位件沿长度方向设置有多个第一通孔，所述第二支撑件的所述第一端设置有第二通孔，所述第一螺栓穿过所述第一通孔和所述第二通孔，并与所述第一螺母螺纹连接，所述第四限位件沿长度方向设置有多个第三通孔，所述第二支撑件的所述第二端设置有第四通孔，所述第二螺栓穿过所述第三通孔和所述第四通孔，并与所述第二螺母螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的安装组件，其特征在于，所述第二挂件还包括第二定位件，所述第二定位件与所述第三限位件连接，且所述第二定位件能够靠近或远离所述第四限位件。

6.一种箱型桁架悬挂式操作平台，其特征在于，包括权利要求1或2所述的安装组件，还包括第一操作平台，所述第一操作平台与所述安装组件连接。

7.一种箱型桁架悬挂式操作平台，其特征在于，包括权利要求3至5任一项所述的安装组件，还包括第一操作平台，所述第一操作平台与所述安装组件连接。

8.根据权利要求7所述的箱型桁架悬挂式操作平台，其特征在于，所述安装组件还包括第一拉杆，所述第一拉杆的一端与所述第一限位件固定连接，所述第一拉杆的另一端与所述第三限位件固定连接，所述第一操作平台上设置有第一挂钩，所述第一挂钩挂设在所述第一拉杆上。

9.根据权利要求8所述的箱型桁架悬挂式操作平台，其特征在于，还包括第二操作平台，所述安装组件还包括第二拉杆，所述第二拉杆的一端与所述第二限位件固定连接，所述第一拉杆的另一端与所述第四限位件固定连接，所述第二操作平台上设置有第二挂钩，所述第二挂钩挂设在所述第二拉杆上。

10.根据权利要求9所述的箱型桁架悬挂式操作平台，其特征在于，还包括拉钩，所述拉钩的一端设置有第一钩头，所述拉钩的另一端设置有第二钩头，所述第一钩头挂设在所述第一操作平台上，所述第二钩头挂设在所述第二操作平台上。

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