JP2022076945A - 吊り足場 - Google Patents
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Abstract
【課題】揚重機によって索条を上方に牽引して吊り足場を全体的に高所作業レベルに上昇させた後の足場を水平とすることができる吊り足場を提供する。【解決手段】対向して配設された長手方向のＸビーム１１及びＸビームと直角方向に対向して配設されたＹビーム１２からなる矩形状の枠体１３と、その枠体の上面に積層したデッキプレート１４と、を備えた矩形状の吊り足場１０をＸ方向に連結し、Ｘ方向の中央が上方に突出し山状に形成されたＸ連結吊り足場であって、Ｘ方向の連結は、逆Ｖ字状に形成されたＸ連結具をＸビームの内側に嵌入されるとともに、Ｘ連結具の両端下部は、Ｘビームの下面内側との間に遊間が形成された状態になっていることを特徴とする吊り足場。【選択図】図１
Description
本発明の吊り足場は、高速道路の工事や橋梁工事あるいは建築物の工事等でそれらの桁材や高欄等から下方に吊り下げて用いる吊り足場に関する。
高速道路や橋梁等の工事をはじめとする各種の建設、土木工事では、吊り足場と称される足場を作り、その上で建設作業や改修工事等を行なうことが多い。
この吊り足場として、例えば以下のようなものがある。
適宜間隔離れて対向する二本の基材間に連結具を渡して長方形の枠状にした枠体の上に合板や金網等の足場板を取り付け、支持材から吊下げられた索条を足場板の連結具、あるいは、丸パイプに取り付けたリングに係止して同支持材の下に吊すものがある。
このような足場板は、連結具によって前後左右に連結固定しながら別の足場板と連結して、所望の広さ、所望形状の吊り足場を構築できるようにすることができる。
このような吊り足場の構築は、以下のようにして行なわれる。
まずは、二本の桁材等の支持材の対向位置にチェーン吊下用クランプを取付けてそれにチェーンを吊下げる。
そのチェーンを枠体の連結具や係止リングに掛けて、その枠体を支持材間に吊下げる。
次に、この枠体に取付けられている足場板の上に、作業者が乗って支持材の先方に別のクランプを取付け、それにチェーンを吊下げる。
このチェーンを別の枠体の連結具や係止リングに掛けて、その枠体を先に吊下げた枠体の横に吊下げる。
後で吊下げた枠体に取付けられている連結具を、先に吊下げた枠体に連結固定して、二つの枠体を幅方向に連結固定する。
このような作業を繰返して吊り足場を組立てる。
このような吊り足場の先行技術として例えば特許文献１（特許第５０９７３１３号公報）がある。
特許文献１には、作業床を形成するため足場板同士を相互連結するとともに、足場板を補強するため足場板の上側に水平に複数の横架材と、足場板を横架材の下側に懸架するための懸吊具と、を設け、横架材を揚重機の索条によって吊上げるための吊り金具で構成された吊り足場が記載されている。
しかし、このような吊り足場の架設方法は以下のような問題があった。
横架材に連結する懸吊具によって足場板を横架材の下側に懸架する配設や、構築物又は建設物に足場板を懸吊したあとに、懸吊具を解放して横架材を撤去することは煩わしい作業であり、作業員の足が横架材に引っ掛かって事故発生の原因となることもあった。
この吊り足場として、例えば以下のようなものがある。
適宜間隔離れて対向する二本の基材間に連結具を渡して長方形の枠状にした枠体の上に合板や金網等の足場板を取り付け、支持材から吊下げられた索条を足場板の連結具、あるいは、丸パイプに取り付けたリングに係止して同支持材の下に吊すものがある。
このような足場板は、連結具によって前後左右に連結固定しながら別の足場板と連結して、所望の広さ、所望形状の吊り足場を構築できるようにすることができる。
このような吊り足場の構築は、以下のようにして行なわれる。
まずは、二本の桁材等の支持材の対向位置にチェーン吊下用クランプを取付けてそれにチェーンを吊下げる。
そのチェーンを枠体の連結具や係止リングに掛けて、その枠体を支持材間に吊下げる。
次に、この枠体に取付けられている足場板の上に、作業者が乗って支持材の先方に別のクランプを取付け、それにチェーンを吊下げる。
このチェーンを別の枠体の連結具や係止リングに掛けて、その枠体を先に吊下げた枠体の横に吊下げる。
後で吊下げた枠体に取付けられている連結具を、先に吊下げた枠体に連結固定して、二つの枠体を幅方向に連結固定する。
このような作業を繰返して吊り足場を組立てる。
このような吊り足場の先行技術として例えば特許文献１（特許第５０９７３１３号公報）がある。
特許文献１には、作業床を形成するため足場板同士を相互連結するとともに、足場板を補強するため足場板の上側に水平に複数の横架材と、足場板を横架材の下側に懸架するための懸吊具と、を設け、横架材を揚重機の索条によって吊上げるための吊り金具で構成された吊り足場が記載されている。
しかし、このような吊り足場の架設方法は以下のような問題があった。
横架材に連結する懸吊具によって足場板を横架材の下側に懸架する配設や、構築物又は建設物に足場板を懸吊したあとに、懸吊具を解放して横架材を撤去することは煩わしい作業であり、作業員の足が横架材に引っ掛かって事故発生の原因となることもあった。
しかしながら、特許文献１に記載された吊り足場には以下のような問題点がある。
すなわち、揚重機によって索条を上方に牽引して吊り足場を全体的に高所作業レベルに上昇させると、足場が自重により中央部が下方に落ち込んで湾曲する。
構築物又は建設物に足場板を懸吊した後に、足場上において桁にチェーン等で取り付ける作業を行う。
このような湾曲した吊り足場は、足場を桁にチェーン等で取り付ける作業において危険が伴う。
また、設定された足場にはシートを張り、小物の落下を防ぐとともに、雨勾配を確保するためにも、水平とすることが望ましい。
そこで、本発明は、上記問題点を解決するため、揚重機によって索条を上方に牽引して吊り足場を全体的に高所作業レベルに上昇させた後の足場を水平とすることができる吊り足場を提供することを目的とする。
すなわち、揚重機によって索条を上方に牽引して吊り足場を全体的に高所作業レベルに上昇させると、足場が自重により中央部が下方に落ち込んで湾曲する。
構築物又は建設物に足場板を懸吊した後に、足場上において桁にチェーン等で取り付ける作業を行う。
このような湾曲した吊り足場は、足場を桁にチェーン等で取り付ける作業において危険が伴う。
また、設定された足場にはシートを張り、小物の落下を防ぐとともに、雨勾配を確保するためにも、水平とすることが望ましい。
そこで、本発明は、上記問題点を解決するため、揚重機によって索条を上方に牽引して吊り足場を全体的に高所作業レベルに上昇させた後の足場を水平とすることができる吊り足場を提供することを目的とする。
本発明の吊り足場は、以下の特徴を有する。
（１）対向して配設された長手方向のＸビーム及び前記Ｘビームと直角方向に対向して配設されたＹビームからなる矩形状の枠体と、
その枠体の上面に積層したデッキプレートと、
を備えた矩形状の吊り足場をＸ方向及びＹ方向に連結し、
Ｘ方向の中央が上方に突出し山状に形成されたＸＹ連結吊り足場であって、
前記Ｘ方向の連結は、
逆Ｖ字状に形成されたＸ連結具を前記Ｘビームの内側に嵌入されるとともに、
前記Ｘ連結具の両端下部は、
前記Ｘビームの下面内側と遊間が形成された状態になっていることを特徴とする。
（２）対向して配設された長手方向のＸビーム及び前記Ｘビームと直角方向に対向して配設されたＹビームからなる矩形状の枠体と、
その枠体の上面に積層したデッキプレートと、
を備えた矩形状の吊り足場をＸ方向びＹ方向に連結し、
Ｘ方向の中央が上方に突出し山状に形成されたＸＹ連結吊り足場であって、
前記Ｘ方向の連結は、
逆Ｖ字状に形成されたＸ連結具を前記Ｘビームの内側に嵌入されるとともに、
前記Ｘ連結具の両端下部は、
前記Ｘビームの下面内側と遊間が形成された状態になっていることを特徴とする。
（３）対向して配設された長手方向のＸビーム及び前記Ｘビームと直角方向に対向して配設されたＹビームからなる矩形状の枠体と、
その枠体の上面に積層したデッキプレートと、
を備えた矩形状の吊り足場をＸ方向に連結したＸ連結吊り足場であって、
前記Ｘ方向の連結は、直線状に形成されたボックスの下面両端および上面中央に小片を設けたＸ連結具を前記Ｘビームの内側に嵌入されるとともに、
前記Ｘ連結具の両端下部は、
前記Ｘビームの下面内側と遊間が形成された状態になっていることを特徴とする。
（４）対向して配設された長手方向のＸビーム及び前記Ｘビームと直角方向に対向して配設されたＹビームからなる矩形状の枠体と、
その枠体の上面に積層したデッキプレートと、
を備えた矩形状の吊り足場をＸ方向及びＹ方向に連結したＸＹ連結吊り足場であって、
前記Ｘ方向の連結は、直線状に形成されたボックスの下面両端および上面中央に小片を設けたＸ連結具を前記Ｘビームの内側に嵌入されるとともに、
前記Ｘ連結具の両端下部は、
前記Ｘビームの下面内側と遊間が形成された状態になっていることを特徴とする。
（１）対向して配設された長手方向のＸビーム及び前記Ｘビームと直角方向に対向して配設されたＹビームからなる矩形状の枠体と、
その枠体の上面に積層したデッキプレートと、
を備えた矩形状の吊り足場をＸ方向及びＹ方向に連結し、
Ｘ方向の中央が上方に突出し山状に形成されたＸＹ連結吊り足場であって、
前記Ｘ方向の連結は、
逆Ｖ字状に形成されたＸ連結具を前記Ｘビームの内側に嵌入されるとともに、
前記Ｘ連結具の両端下部は、
前記Ｘビームの下面内側と遊間が形成された状態になっていることを特徴とする。
（２）対向して配設された長手方向のＸビーム及び前記Ｘビームと直角方向に対向して配設されたＹビームからなる矩形状の枠体と、
その枠体の上面に積層したデッキプレートと、
を備えた矩形状の吊り足場をＸ方向びＹ方向に連結し、
Ｘ方向の中央が上方に突出し山状に形成されたＸＹ連結吊り足場であって、
前記Ｘ方向の連結は、
逆Ｖ字状に形成されたＸ連結具を前記Ｘビームの内側に嵌入されるとともに、
前記Ｘ連結具の両端下部は、
前記Ｘビームの下面内側と遊間が形成された状態になっていることを特徴とする。
（３）対向して配設された長手方向のＸビーム及び前記Ｘビームと直角方向に対向して配設されたＹビームからなる矩形状の枠体と、
その枠体の上面に積層したデッキプレートと、
を備えた矩形状の吊り足場をＸ方向に連結したＸ連結吊り足場であって、
前記Ｘ方向の連結は、直線状に形成されたボックスの下面両端および上面中央に小片を設けたＸ連結具を前記Ｘビームの内側に嵌入されるとともに、
前記Ｘ連結具の両端下部は、
前記Ｘビームの下面内側と遊間が形成された状態になっていることを特徴とする。
（４）対向して配設された長手方向のＸビーム及び前記Ｘビームと直角方向に対向して配設されたＹビームからなる矩形状の枠体と、
その枠体の上面に積層したデッキプレートと、
を備えた矩形状の吊り足場をＸ方向及びＹ方向に連結したＸＹ連結吊り足場であって、
前記Ｘ方向の連結は、直線状に形成されたボックスの下面両端および上面中央に小片を設けたＸ連結具を前記Ｘビームの内側に嵌入されるとともに、
前記Ｘ連結具の両端下部は、
前記Ｘビームの下面内側と遊間が形成された状態になっていることを特徴とする。
本発明の吊り足場は、揚重機によって索条を上方に牽引して吊り足場を全体的に高所作業レベルに上昇させた後の足場を水平とすることができるので、
足場上の種々の作業において安全である。
足場上の種々の作業において安全である。
＜実施形態１＞
＜基本吊り足場１０＞
図１に、基本吊り足場１０を示す。
（ａ）は表面図であり、（ｂ）は裏面図である。
基本吊り足場１０は、長手方向（Ｘ方向）に延設されるＸビーム１１と、幅方向（Ｙ方向）に延設されるＹビーム１２とで、矩形状の枠体１３を構成し、その枠体１３の表面に足場板となるデッキプレート１４が積層されている。
Ｘビーム１１は、基本吊り足場１０の上下端（図１において）に、Ｘ方向に延伸するように対向して２本配設されており、Ｙビーム１２は、Ｘビーム１１と直角方向の左右端（図１において）に、Ｙ方向に延伸するように対向して２本配設されている。
これらのＸビーム１１とＹビーム１２とで、矩形状の枠体１３が形成されている。
基本吊り足場１０の大きさとしては、人が乗ることのできる大きさ矩形（例えば横方向長さ４８５０ｍｍ、縦幅２０００ｍｍ）に形成したものが挙げられる。
なお、枠体１３は、図１（ｂ）の裏面図に示すように、その補強のため、その中間部に所定間隔で縦横格子状に配置した複数本の断面コの字型の角材１５を適宜配設することもできる。
Ｘビーム１１やＹビーム１２としては、山形鋼、チャンネル鋼、溝形鋼などが挙げられるが、中でも、高荷重に耐えられる強度を有する断面ロの字状の角パイプが好ましく挙げられる。
＜基本吊り足場１０＞
図１に、基本吊り足場１０を示す。
（ａ）は表面図であり、（ｂ）は裏面図である。
基本吊り足場１０は、長手方向（Ｘ方向）に延設されるＸビーム１１と、幅方向（Ｙ方向）に延設されるＹビーム１２とで、矩形状の枠体１３を構成し、その枠体１３の表面に足場板となるデッキプレート１４が積層されている。
Ｘビーム１１は、基本吊り足場１０の上下端（図１において）に、Ｘ方向に延伸するように対向して２本配設されており、Ｙビーム１２は、Ｘビーム１１と直角方向の左右端（図１において）に、Ｙ方向に延伸するように対向して２本配設されている。
これらのＸビーム１１とＹビーム１２とで、矩形状の枠体１３が形成されている。
基本吊り足場１０の大きさとしては、人が乗ることのできる大きさ矩形（例えば横方向長さ４８５０ｍｍ、縦幅２０００ｍｍ）に形成したものが挙げられる。
なお、枠体１３は、図１（ｂ）の裏面図に示すように、その補強のため、その中間部に所定間隔で縦横格子状に配置した複数本の断面コの字型の角材１５を適宜配設することもできる。
Ｘビーム１１やＹビーム１２としては、山形鋼、チャンネル鋼、溝形鋼などが挙げられるが、中でも、高荷重に耐えられる強度を有する断面ロの字状の角パイプが好ましく挙げられる。
Ｘビームの寸法の一例としては、断面の幅が７５ｍｍ、高さが１５０ｍｍ、長さが４８５０ｍｍのものが挙げられ、Ｙビームの寸法の一例としては、断面の幅が７５ｍｍ、高さ１２５ｍｍ、長さが１８５０ｍｍのものが挙げられる。
このようなサイズは一例であって、実施状況に応じて適宜決定される。
このようなサイズは一例であって、実施状況に応じて適宜決定される。
＜デッキプレート１４＞
枠体１３の上面を覆うデッキプレート１４としては、足場板となるものであり、人や機材を載せてもたわんだりしないように適当な強度を備え、枠体１３に、溶接やボルト、リベット留めなどの手段によって固着されている。
デッキプレート１４としては、亜鉛メッキ鋼板やアルミ合金板などの金属板や、エクスパンドメタルなどが挙げられるが、実施状況に応じて適宜決定される。
枠体１３の上面を覆うデッキプレート１４としては、足場板となるものであり、人や機材を載せてもたわんだりしないように適当な強度を備え、枠体１３に、溶接やボルト、リベット留めなどの手段によって固着されている。
デッキプレート１４としては、亜鉛メッキ鋼板やアルミ合金板などの金属板や、エクスパンドメタルなどが挙げられるが、実施状況に応じて適宜決定される。
なお、Ｘビーム１１の上面には、基本吊り足場１０を吊り上げるために取り付けた吊り金具２０を突き出させるための開口部１１ａが設けられている。
＜吊り金具２０＞
図２に、吊り金具の一例を示す。
（ａ）はＸビーム１１の上面から吊り金具の頭部２１が露出した状態をＸ方向に見た正面図であり、（ｂ）は（ａ）をＹ方向に見た側面図であり、
（ｃ）は吊り金具がＸビーム１１内に埋設された状態を示す正面図である。
基本吊り足場１０は、橋桁などの下方に吊り下げられて用いられるものであるので、揚重機などで吊り上げるための吊り金具２０が備えられている。
すなわち、吊り足場１０を構成する長手方向のＸビーム１１には、橋梁の桁材等の支持材から吊下げられたチェーン等の索条を接続する吊り金具２０を配設して、索条に係止できるようにしてある。
図２に、吊り金具の一例を示す。
（ａ）はＸビーム１１の上面から吊り金具の頭部２１が露出した状態をＸ方向に見た正面図であり、（ｂ）は（ａ）をＹ方向に見た側面図であり、
（ｃ）は吊り金具がＸビーム１１内に埋設された状態を示す正面図である。
基本吊り足場１０は、橋桁などの下方に吊り下げられて用いられるものであるので、揚重機などで吊り上げるための吊り金具２０が備えられている。
すなわち、吊り足場１０を構成する長手方向のＸビーム１１には、橋梁の桁材等の支持材から吊下げられたチェーン等の索条を接続する吊り金具２０を配設して、索条に係止できるようにしてある。
＜落下防止ストッパ２２＞
吊り金具２０は、Ｘビーム１１の内部に、出没自在に且つ離脱しないように埋設されており、吊り金具２０の頭部２１には、Ｘビーム１１内への落下を防止するための落下防止ストッパ２２が備えられ、その足部２３にはＸビーム１１内からの引上げを停止するための引上停止ストッパ２４が備えられている。
すなわち、頭部２１の落下防止ストッパ２２は、頭部２１の上端を両側に拡大して拡大部２２ａを設け、この拡大部２２ａの寸法を、Ｘビーム１１の上面に設けられた開口部１１ａの寸法よりも大きくすることにより、頭部２１がＸビーム１１の上面の開口部１１ａを通過してＸビーム１１内へ落下することを防止するようにしている。
吊り金具２０は、Ｘビーム１１の内部に、出没自在に且つ離脱しないように埋設されており、吊り金具２０の頭部２１には、Ｘビーム１１内への落下を防止するための落下防止ストッパ２２が備えられ、その足部２３にはＸビーム１１内からの引上げを停止するための引上停止ストッパ２４が備えられている。
すなわち、頭部２１の落下防止ストッパ２２は、頭部２１の上端を両側に拡大して拡大部２２ａを設け、この拡大部２２ａの寸法を、Ｘビーム１１の上面に設けられた開口部１１ａの寸法よりも大きくすることにより、頭部２１がＸビーム１１の上面の開口部１１ａを通過してＸビーム１１内へ落下することを防止するようにしている。
＜吊り金具頭部２１＞
なお、吊り金具の頭部２１の落下防止ストッパ２２ａは実施形態では逆台形となっており、吊り金具の頭部２１がＸビーム１１に埋設されたときに、その斜め下面２２ｂとＸビーム１１上面との間に隙間が形成できるようになっている。
これにより、その斜め下面２２ｂに手鉤などを掛けて、Ｘビーム１１内に埋設されている吊り金具２０の引き上げを容易にしている。
なお、吊り金具の頭部２１には、シャックルを介してチェーンのフックなどを引っ掛けて吊り足場を吊り上げるために用いる第１貫通孔２５が設けられている。
なお、吊り金具の頭部２１の落下防止ストッパ２２ａは実施形態では逆台形となっており、吊り金具の頭部２１がＸビーム１１に埋設されたときに、その斜め下面２２ｂとＸビーム１１上面との間に隙間が形成できるようになっている。
これにより、その斜め下面２２ｂに手鉤などを掛けて、Ｘビーム１１内に埋設されている吊り金具２０の引き上げを容易にしている。
なお、吊り金具の頭部２１には、シャックルを介してチェーンのフックなどを引っ掛けて吊り足場を吊り上げるために用いる第１貫通孔２５が設けられている。
＜引上停止ストッパ２４＞
吊り金具２０の足部２３には、吊り金具２０がＸビーム１１内からの抜けを停止するための引上停止ストッパ２４が備えられている。
実施形態では、引上停止ストッパ２４は、足部２３に設けられた第２貫通孔２６に嵌入された角柱状の棒状体としている。
角柱状の棒状体は、その上面が平面となっているので、引上停止ストッパ２４は、吊り金具２０の引上げ時に、引上停止ストッパ２４をＸビーム１１の上枠の天井裏１１ｇに密着させて、吊り足場１０全体を吊り上げるようにしている。
引上停止ストッパ２４の大きさや形状としては、Ｘビーム１１の上面に設けられた開口部１１ａを通過しないような大きさや形状とする。
また、引上停止ストッパ２４は、吊り金具２０を下方に引き込んでＸビーム１１内に埋設させる重しの役割もあるので、適宜の質量も有する。
なお、引上停止ストッパ２４は、不使用時には、吊り金具２０をＸビーム１１内に埋設されているので、吊り足場１０の上面や下面への露出がなく、作業の安全性が確保できるようにしている。
また、吊り足場１０を重ねて保管する際には、吊り金具２０の露出による嵩が高くなることがなく、積み重ね時の崩れのおそれがない。
なお、引上停止ストッパ２４は、吊り上げ時に足場パネル１０を支えるものでもあるので、その荷重に耐えられる強度を有する必要がある。
実施形態では、無垢の鋼材製の四角柱を第２貫通孔に嵌入して溶接留めして固着しており、
その角柱の一面（上面）がＸビーム１１の上枠の天井裏１１ｇに密着するようにしている。
吊り金具２０の足部２３には、吊り金具２０がＸビーム１１内からの抜けを停止するための引上停止ストッパ２４が備えられている。
実施形態では、引上停止ストッパ２４は、足部２３に設けられた第２貫通孔２６に嵌入された角柱状の棒状体としている。
角柱状の棒状体は、その上面が平面となっているので、引上停止ストッパ２４は、吊り金具２０の引上げ時に、引上停止ストッパ２４をＸビーム１１の上枠の天井裏１１ｇに密着させて、吊り足場１０全体を吊り上げるようにしている。
引上停止ストッパ２４の大きさや形状としては、Ｘビーム１１の上面に設けられた開口部１１ａを通過しないような大きさや形状とする。
また、引上停止ストッパ２４は、吊り金具２０を下方に引き込んでＸビーム１１内に埋設させる重しの役割もあるので、適宜の質量も有する。
なお、引上停止ストッパ２４は、不使用時には、吊り金具２０をＸビーム１１内に埋設されているので、吊り足場１０の上面や下面への露出がなく、作業の安全性が確保できるようにしている。
また、吊り足場１０を重ねて保管する際には、吊り金具２０の露出による嵩が高くなることがなく、積み重ね時の崩れのおそれがない。
なお、引上停止ストッパ２４は、吊り上げ時に足場パネル１０を支えるものでもあるので、その荷重に耐えられる強度を有する必要がある。
実施形態では、無垢の鋼材製の四角柱を第２貫通孔に嵌入して溶接留めして固着しており、
その角柱の一面（上面）がＸビーム１１の上枠の天井裏１１ｇに密着するようにしている。
＜実施形態１＞
＜Ｘ連結吊り足場３０＞
図３に、基本吊り足場１０をＸ連結した実施形態１の吊り足場（Ｘ連結吊り足場ともいう）を示す。
すなわち、Ｘ連結吊り足場３０は、基本吊り足場をＸ方向に連結したものであり、２枚の基本吊り足場１０のＸビーム１１の端部同士１１ｃと、１１ｄとを突き合わせ、Ｘ方向にＸ連結具４０を介して連結したものである。
＜Ｘ連結吊り足場３０＞
図３に、基本吊り足場１０をＸ連結した実施形態１の吊り足場（Ｘ連結吊り足場ともいう）を示す。
すなわち、Ｘ連結吊り足場３０は、基本吊り足場をＸ方向に連結したものであり、２枚の基本吊り足場１０のＸビーム１１の端部同士１１ｃと、１１ｄとを突き合わせ、Ｘ方向にＸ連結具４０を介して連結したものである。
次に、図４の断面図を用いて、Ｘ連結吊り足場３０を形成する場合の手順を示す。
まず、図４（ａ）に示すように、一方の基本吊り足場１０ａのＸビーム１１の右端１１ｃに、予めＸ連結具４０の左端４０ａを嵌入し、連結しようとする他方の吊り足場１０ｂ（追加吊り足場１０ｂともいう）のＸビーム１１の左端１１ｄを、Ｘ連結具４０の右端４０ｂに嵌入して連結する。
図４（ｂ）に、基本吊り足場１０ａのＸビーム１１の右端１１ｃに嵌入したＸ連結具４０の外側に、連結しようとする追加吊り足場１０ｂのＸビーム１１の左端１１ｄを嵌入したした状態を示す。
まず、図４（ａ）に示すように、一方の基本吊り足場１０ａのＸビーム１１の右端１１ｃに、予めＸ連結具４０の左端４０ａを嵌入し、連結しようとする他方の吊り足場１０ｂ（追加吊り足場１０ｂともいう）のＸビーム１１の左端１１ｄを、Ｘ連結具４０の右端４０ｂに嵌入して連結する。
図４（ｂ）に、基本吊り足場１０ａのＸビーム１１の右端１１ｃに嵌入したＸ連結具４０の外側に、連結しようとする追加吊り足場１０ｂのＸビーム１１の左端１１ｄを嵌入したした状態を示す。
図４（ｃ）に、Ｘ連結させたＸビーム１１及びＸ連結具４０を上下方向に貫通させた連結ボルト４２を通して、２枚の基本吊り足場１０ａと追加吊り足場１０ｂとを、Ｘ連結具４０を用いてＸ連結して固定した状態を示す。
Ｘ方向のＸ連結は、逆Ｖ字状に形成されたＸ連結具４０をＸビーム１１の内側に嵌入するとともに、Ｘ連結具４０の両端部は、Ｘビーム１１の下面内側との間で遊間４４（スペース）が形成された状態になっている。
すなわち、実施形態１のＸ連結吊り足場３０は、逆Ｖ字状のＸ連結具４０を用いているので、Ｘ方向の中央が上方に突出した山状（中央部が盛り上がっている）に形成されている。
なお、連結ボルト４２の貫通は、Ｘビーム１１とＸ連結具４０との位置あわせのためである。
図４（ｄ）に、Ｘ連結吊り足場３０を吊り上げた状態を示す。
Ｘ連結吊り足場３０はチェーンで吊り上げられることによって撓み、Ｘ連結具４０の両端部に、Ｘビーム１１の下面内側との間で形成されていた遊間４４（スペース）が消滅している。
すなわち、吊り足場を持ち上げることによりＸ連結吊り足場３０の両端が上方に引き上げられて、Ｘ連結具４０の両端の下部４０ｃと接触して、Ｘビーム１１が直線状になっている。
これにより、吊り足場を水平とすることができ、吊り足場を桁にチェーン等で取り付ける作業を容易にすることができる。
また、吊り足場にシートを張り、小物の落下を防ぐとともに、雨勾配を確保するためにも、水平状にすることが望ましい。
なお、図５は、他のＸ連結具を用いたＸ連結の手順を示す説明図である。
図５に示すＸ連結具４５は、直線状に形成されたボックス状の下面両端および上面中央に小片４６を設けたものである。
このＸ連結具４５がＸビーム１１の内側に嵌入され、Ｘ連結具の左右両端下部には、Ｘビーム１１の下面内側との間で遊間４４が形成された状態になっている。
Ｘ方向のＸ連結は、逆Ｖ字状に形成されたＸ連結具４０をＸビーム１１の内側に嵌入するとともに、Ｘ連結具４０の両端部は、Ｘビーム１１の下面内側との間で遊間４４（スペース）が形成された状態になっている。
すなわち、実施形態１のＸ連結吊り足場３０は、逆Ｖ字状のＸ連結具４０を用いているので、Ｘ方向の中央が上方に突出した山状（中央部が盛り上がっている）に形成されている。
なお、連結ボルト４２の貫通は、Ｘビーム１１とＸ連結具４０との位置あわせのためである。
図４（ｄ）に、Ｘ連結吊り足場３０を吊り上げた状態を示す。
Ｘ連結吊り足場３０はチェーンで吊り上げられることによって撓み、Ｘ連結具４０の両端部に、Ｘビーム１１の下面内側との間で形成されていた遊間４４（スペース）が消滅している。
すなわち、吊り足場を持ち上げることによりＸ連結吊り足場３０の両端が上方に引き上げられて、Ｘ連結具４０の両端の下部４０ｃと接触して、Ｘビーム１１が直線状になっている。
これにより、吊り足場を水平とすることができ、吊り足場を桁にチェーン等で取り付ける作業を容易にすることができる。
また、吊り足場にシートを張り、小物の落下を防ぐとともに、雨勾配を確保するためにも、水平状にすることが望ましい。
なお、図５は、他のＸ連結具を用いたＸ連結の手順を示す説明図である。
図５に示すＸ連結具４５は、直線状に形成されたボックス状の下面両端および上面中央に小片４６を設けたものである。
このＸ連結具４５がＸビーム１１の内側に嵌入され、Ｘ連結具の左右両端下部には、Ｘビーム１１の下面内側との間で遊間４４が形成された状態になっている。
＜Ｘ連結具４０、４５＞
図６（ａ）に、Ｘ連結具４０の一例として、逆Ｖ字状の連結具を示す。
Ｘ連結具４０としては、アングル鋼、チャンネル鋼、溝形鋼（Ｃ形鋼、Ｃチャンなど薄い板材を加工した鋼材）などが挙げられる。
図６（ｂ）は、（ａ）の逆Ｖ字状の連結具の垂直部の一方の壁に水平方向の溝部４３が形成されたものである。
この溝部４３の縮小により断面Ｃ字が変形することにより、Ｘビーム１１の内寸に多少の差異があっても許容し、Ｘビーム１１の内側にＸ連結具４０を嵌入することができる。
また、Ｘビーム１１の内側に突起物などがあっても、溝部４３がその突起物を避けてＸ連結具４０を嵌入させることができるので好ましい。
以上説明したようにして、複数枚の基本吊り足場１０を、Ｘ方向に連結して、大きな面積のＸ連結吊り足場３０を形成することができる。
図６（ｃ）に、小片を設けたＸ連結具４５を示す。
小片を設けたＸ連結具４５は、直線状に形成されたボックス状であり、
アングル鋼、チャンネル鋼、溝形鋼（Ｃ形鋼、Ｃチャンなど薄い板材を加工した鋼材）などを所定の長さに切断したものが挙げられる。
Ｘ連結具４５の下面両端および上面中央に小片４６が設けられており、
図６（ａ）に示す逆Ｖ字状の連結具と同様の機能を有するものである。
図６（ａ）に、Ｘ連結具４０の一例として、逆Ｖ字状の連結具を示す。
Ｘ連結具４０としては、アングル鋼、チャンネル鋼、溝形鋼（Ｃ形鋼、Ｃチャンなど薄い板材を加工した鋼材）などが挙げられる。
図６（ｂ）は、（ａ）の逆Ｖ字状の連結具の垂直部の一方の壁に水平方向の溝部４３が形成されたものである。
この溝部４３の縮小により断面Ｃ字が変形することにより、Ｘビーム１１の内寸に多少の差異があっても許容し、Ｘビーム１１の内側にＸ連結具４０を嵌入することができる。
また、Ｘビーム１１の内側に突起物などがあっても、溝部４３がその突起物を避けてＸ連結具４０を嵌入させることができるので好ましい。
以上説明したようにして、複数枚の基本吊り足場１０を、Ｘ方向に連結して、大きな面積のＸ連結吊り足場３０を形成することができる。
図６（ｃ）に、小片を設けたＸ連結具４５を示す。
小片を設けたＸ連結具４５は、直線状に形成されたボックス状であり、
アングル鋼、チャンネル鋼、溝形鋼（Ｃ形鋼、Ｃチャンなど薄い板材を加工した鋼材）などを所定の長さに切断したものが挙げられる。
Ｘ連結具４５の下面両端および上面中央に小片４６が設けられており、
図６（ａ）に示す逆Ｖ字状の連結具と同様の機能を有するものである。
＜実施形態２＞
＜Ｙ連結吊り足場５０＞
図７に、Ｙ連結をした実施形態２の吊り足場（Ｙ連結吊り足場５０ともいう）を示す。（ａ）は表面図、（ｂ）は裏面図である。
Ｙ連結とは、基本吊り足場２枚を、Ｘビーム同士を接触するように平行に配置して、Ｙ方向に連結することをいう。
Ｙ連結吊り足場５０は、基本吊り足場をＹ方向に連結したものであり、２枚の基本吊り足場１０のＸビーム１１同士を並列に並べ、その端部同士をＹ方向にＹ連結具６０を用いて連結したものである。
＜Ｙ連結吊り足場５０＞
図７に、Ｙ連結をした実施形態２の吊り足場（Ｙ連結吊り足場５０ともいう）を示す。（ａ）は表面図、（ｂ）は裏面図である。
Ｙ連結とは、基本吊り足場２枚を、Ｘビーム同士を接触するように平行に配置して、Ｙ方向に連結することをいう。
Ｙ連結吊り足場５０は、基本吊り足場をＹ方向に連結したものであり、２枚の基本吊り足場１０のＸビーム１１同士を並列に並べ、その端部同士をＹ方向にＹ連結具６０を用いて連結したものである。
＜Ｙ連結具６０＞
図８に、Ｘビーム１１同士を連結するＹ連結具６０を示す。（ａ）は断面図、（ｂ）は上面図である。
Ｙ連結具６０は、並列に並べられた２本のＸビーム１１の端部の外周を囲むようにして設けられる。
すなわち、Ｙ連結具６０は、Ｘビーム１１の側面から下部を巻く凹状部材６１と、凹状部材６１に挿入されたＸビーム１１の上部を覆う蓋部材６２と、これらを結合する固定ボルト６３とからなる。
凹状部材６１に２本のＸビーム１１の端部を挿入した後、その上部を蓋部材６２で覆うようにして蓋部材６２の両端を固定ボルト６３で締める。
これにより、２本のＸビーム１１の端部がＹ連結具６０を介してＹ連結固定される。
なお、凹状部材６１の上下方向中間位置に中間ボルト６４を挿入して、凹状部材６１と２本のＸビーム１１とを一体化させて、Ｙ連結具６０の強度を増すこともできる。
図８に、Ｘビーム１１同士を連結するＹ連結具６０を示す。（ａ）は断面図、（ｂ）は上面図である。
Ｙ連結具６０は、並列に並べられた２本のＸビーム１１の端部の外周を囲むようにして設けられる。
すなわち、Ｙ連結具６０は、Ｘビーム１１の側面から下部を巻く凹状部材６１と、凹状部材６１に挿入されたＸビーム１１の上部を覆う蓋部材６２と、これらを結合する固定ボルト６３とからなる。
凹状部材６１に２本のＸビーム１１の端部を挿入した後、その上部を蓋部材６２で覆うようにして蓋部材６２の両端を固定ボルト６３で締める。
これにより、２本のＸビーム１１の端部がＹ連結具６０を介してＹ連結固定される。
なお、凹状部材６１の上下方向中間位置に中間ボルト６４を挿入して、凹状部材６１と２本のＸビーム１１とを一体化させて、Ｙ連結具６０の強度を増すこともできる。
＜中間のＹ連結具７０＞
図９は、Ｙ連結具６０とは別途に用いられる中間Ｙ連結具７０であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は上面図である。
この中間Ｙ連結具７０は、Ｘビーム１１の端部の連結ではなくＸビーム１１の中間部同士をＹ連結する場合に用いられる。
すなわち、Ｘビーム１１の端部での連結に加えて中間部においても連結することによって、Ｙ連結吊り足場５０をより強固に連結することができる。
この中間Ｙ連結に際して用いる中間Ｙ連結具７０は、連結しようとする２枚の基本吊り足場１０のＸビーム１１に収納されている吊り金具２０を利用する。
すなわち、中間Ｙ連結具７０は、２本の吊り金具２０、２０の頭部２１の間に介在させる介在部材７１、吊り金具２０の足部２３の第２貫通孔２６に嵌入された引上停止ストッパ２４からなる。
なお、介在部材７１は、２本の吊り金具２０、２０の頭部２１との間にボルト７２を貫通させて固定されている。
以上説明したようにして、複数枚の基本吊り足場１０を、Ｙ方向に連結して、大きな面積のＹ連結吊り足場５０を形成することができる。
図９は、Ｙ連結具６０とは別途に用いられる中間Ｙ連結具７０であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は上面図である。
この中間Ｙ連結具７０は、Ｘビーム１１の端部の連結ではなくＸビーム１１の中間部同士をＹ連結する場合に用いられる。
すなわち、Ｘビーム１１の端部での連結に加えて中間部においても連結することによって、Ｙ連結吊り足場５０をより強固に連結することができる。
この中間Ｙ連結に際して用いる中間Ｙ連結具７０は、連結しようとする２枚の基本吊り足場１０のＸビーム１１に収納されている吊り金具２０を利用する。
すなわち、中間Ｙ連結具７０は、２本の吊り金具２０、２０の頭部２１の間に介在させる介在部材７１、吊り金具２０の足部２３の第２貫通孔２６に嵌入された引上停止ストッパ２４からなる。
なお、介在部材７１は、２本の吊り金具２０、２０の頭部２１との間にボルト７２を貫通させて固定されている。
以上説明したようにして、複数枚の基本吊り足場１０を、Ｙ方向に連結して、大きな面積のＹ連結吊り足場５０を形成することができる。
＜実施形態３＞
＜ＸＹ連結吊り足場８０＞
図１０に、実施形態３の吊り足場（４枚の基本吊り足場１０をＸＹ連結したもの）を示す。（ａ）は表面図、（ｂ）は裏面図である。
実施形態３の吊り足場８０は、基本吊り足場１０の４枚を、Ｘ方向に２枚連結し、Ｙ方向に２枚連結したもの（ＸＹ連結吊り足場ともいう）をいう。
すなわち、実施形態３のＸＹ連結吊り足場８０は、基本吊り足場１０を、Ｘ方向及びＹ方向に連結したものである。
実施形態３のＸＹ連結吊り足場８０を形成するための連結具は、実施形態１及び実施形態２で用いたＸ連結具２０とＹ連結具６０とを用いる。
また、実施状況によっては、中間Ｙ連結具７０を用いることもできる。
これにより、複数枚の基本吊り足場１０を、Ｘ及びＹ方向に連結して、大きな面積のＸＹ連結吊り足場８０を形成することができる。
＜ＸＹ連結吊り足場８０＞
図１０に、実施形態３の吊り足場（４枚の基本吊り足場１０をＸＹ連結したもの）を示す。（ａ）は表面図、（ｂ）は裏面図である。
実施形態３の吊り足場８０は、基本吊り足場１０の４枚を、Ｘ方向に２枚連結し、Ｙ方向に２枚連結したもの（ＸＹ連結吊り足場ともいう）をいう。
すなわち、実施形態３のＸＹ連結吊り足場８０は、基本吊り足場１０を、Ｘ方向及びＹ方向に連結したものである。
実施形態３のＸＹ連結吊り足場８０を形成するための連結具は、実施形態１及び実施形態２で用いたＸ連結具２０とＹ連結具６０とを用いる。
また、実施状況によっては、中間Ｙ連結具７０を用いることもできる。
これにより、複数枚の基本吊り足場１０を、Ｘ及びＹ方向に連結して、大きな面積のＸＹ連結吊り足場８０を形成することができる。
本発明の吊り足場は、作業の安全性が高く、作業性がよく、短期間に且つ未熟者でも手軽に吊り足場を構築でき、より安価で丈夫な吊り足場とすることができるので、産業上広く利用することができる。
１０、１０ａ 基本吊り足場
１０ｂ 連結しようとする他方の吊り足場（追加吊り足場）
１１ Ｘビーム
１１ａ Ｘビームの上面の開口部
１１ｃ Ｘビーム１１の右端
１１ｄ Ｘビーム１１の左端
１１ｇ Ｘビーム１１の天井裏
１２ Ｙビーム
１３ 枠体
１４ デッキプレート
１５ 角材
２０ 吊り金具
２１ 頭部
２２ 落下防止ストッパ
２２ａ 拡大部
２２ｂ 斜め下面
２３ 足部
２４ 引上停止ストッパ
２５ 第１貫通孔
２６ 第２貫通孔
３０ 実施形態１の吊り足場（Ｘ連結吊り足場）
４０、４５ Ｘ連結具
４０ａ Ｘ連結具の左端
４０ｂ Ｘ連結具の右端
４０ｃ Ｘ連結具の両端の下部
４１ Ｘ連結具の上部平行部
４２ Ｘ連結に用いる連結ボルト
４３ 溝部
４４ 遊間
４６ 小片
５０ 実施形態２の吊り足場（Ｙ連結吊り足場）
６０ Ｙ連結具
６１ 凹状部材
６２ 蓋部材
６３ 固定ボルト
６４ 中間ボルト
７０ 中間Ｙ連結具
７１ 介在部材
７２ ボルト
８０ 実施形態３の吊り足場（ＸＹ連結吊り足場）
１０ｂ 連結しようとする他方の吊り足場（追加吊り足場）
１１ Ｘビーム
１１ａ Ｘビームの上面の開口部
１１ｃ Ｘビーム１１の右端
１１ｄ Ｘビーム１１の左端
１１ｇ Ｘビーム１１の天井裏
１２ Ｙビーム
１３ 枠体
１４ デッキプレート
１５ 角材
２０ 吊り金具
２１ 頭部
２２ 落下防止ストッパ
２２ａ 拡大部
２２ｂ 斜め下面
２３ 足部
２４ 引上停止ストッパ
２５ 第１貫通孔
２６ 第２貫通孔
３０ 実施形態１の吊り足場（Ｘ連結吊り足場）
４０、４５ Ｘ連結具
４０ａ Ｘ連結具の左端
４０ｂ Ｘ連結具の右端
４０ｃ Ｘ連結具の両端の下部
４１ Ｘ連結具の上部平行部
４２ Ｘ連結に用いる連結ボルト
４３ 溝部
４４ 遊間
４６ 小片
５０ 実施形態２の吊り足場（Ｙ連結吊り足場）
６０ Ｙ連結具
６１ 凹状部材
６２ 蓋部材
６３ 固定ボルト
６４ 中間ボルト
７０ 中間Ｙ連結具
７１ 介在部材
７２ ボルト
８０ 実施形態３の吊り足場（ＸＹ連結吊り足場）
Claims (4)
- 対向して配設された長手方向のＸビーム及び前記Ｘビームと直角方向に対向して配設されたＹビームからなる矩形状の枠体と、
その枠体の上面に積層したデッキプレートと、
を備えた矩形状の吊り足場をＸ方向に連結し、
Ｘ方向の中央が上方に突出し山状に形成されたＸ連結吊り足場であって、
前記Ｘ方向の連結は、
逆Ｖ字状に形成されたＸ連結具を前記Ｘビームの内側に嵌入されるとともに、
前記Ｘ連結具の両端下部は、
前記Ｘビームの下面内側との間に遊間が形成された状態になっていることを特徴とする吊り足場。 - 対向して配設された長手方向のＸビーム及び前記Ｘビームと直角方向に対向して配設されたＹビームからなる矩形状の枠体と、
その枠体の上面に積層したデッキプレートと、
を備えた矩形状の吊り足場をＸ方向びＹ方向に連結し、
Ｘ方向の中央が上方に突出し山状に形成されたＸＹ連結吊り足場であって、
前記Ｘ方向の連結は、
逆Ｖ字状に形成されたＸ連結具を前記Ｘビームの内側に嵌入されるとともに、
前記Ｘ連結具の両端下部は、
前記Ｘビームの下面内側と遊間が形成された状態になっていることを特徴とする吊り足場。 - 対向して配設された長手方向のＸビーム及び前記Ｘビームと直角方向に対向して配設されたＹビームからなる矩形状の枠体と、
その枠体の上面に積層したデッキプレートと、
を備えた矩形状の吊り足場をＸ方向に連結したＸ連結吊り足場であって、
前記Ｘ方向の連結は、直線状に形成されたボックスの下面両端および上面中央に小片を設けたＸ連結具を前記Ｘビームの内側に嵌入されるとともに、
前記Ｘ連結具の両端下部は、
前記Ｘビームの下面内側と遊間が形成された状態になっていることを特徴とする吊り足場。 - 対向して配設された長手方向のＸビーム及び前記Ｘビームと直角方向に対向して配設されたＹビームからなる矩形状の枠体と、
その枠体の上面に積層したデッキプレートと、
を備えた矩形状の吊り足場をＸ方向及びＹ方向に連結したＸＹ連結吊り足場であって、
前記Ｘ方向の連結は、直線状に形成されたボックスの下面両端および上面中央に小片を設けたＸ連結具を前記Ｘビームの内側に嵌入されるとともに、
前記Ｘ連結具の両端下部は、
前記Ｘビームの下面内側と遊間が形成された状態になっていることを特徴とする吊り足場。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP6783011B1 (ja) * | 2020-03-05 | 2020-11-11 | ▲蔦▼井株式会社 | 吊り足場 |
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2020
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