CN213625203U - 一种钢栈桥护栏结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢栈桥护栏结构，包括：至少两钢支座、至少两立柱组件和至少一栏杆组件，两所述钢支座均安装于钢栈桥的一侧上，两所述立柱组件分别安装于两所述钢支座上，所述栏杆组件的两端分别可调节高度地安装于两所述立柱组件上。通过对本实用新型的应用，简化了钢栈桥表面防护施工工序，实现了护栏结构模块的快速装拆，同时保障了其整体稳定性，并降低了钢立柱间距精度要求，提高了按拆效率，降低了安装成本。

Description

一种钢栈桥护栏结构

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种钢栈桥护栏结构。

背景技术

钢栈桥作为临时交通通道，在高速发展的基础建设中应用越来越广。工程施工中为了给主体工程提供更长的工期，对于钢栈桥工期要求越来越短。为了提高钢栈桥的施工效率，钢栈桥的桥面结构越来越多地采用装配式模块结构。其中，桥面安全防护措施尤为重要，市场上现有的钢栈桥护栏结构安装时，因其栏杆和钢立柱连接附件太多，导致施工复杂难度增大、连接节点质量安全性低。为了满足初期栈桥施工时桥面起重设备的旋转空间要求，栏杆采用初期降低高度，起重完成后，拆卸下栏杆，翻转后再进行二次安装。因其拆卸和翻面工序较多，桥面无防护措施导致效率降低，安全隐患增加。目前市场上钢栈桥护栏结构中钢支座和钢立柱仍为合体构件，整体重量较重且在桥面临边作业，采用底部紧固等导致装拆不方便，施工效率低。

综上所述，现有的护栏结构存在着附件多、施工工序多、紧固高度偏低等问题，大大影响护栏结构的装拆效率，且过程维护难度大，附件寿命短。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种钢栈桥护栏结构，包括：至少两钢支座、至少两立柱组件和至少一栏杆组件，两所述钢支座均安装于钢栈桥的一侧上，两所述立柱组件分别安装于两所述钢支座上，所述栏杆组件的两端分别可调节高度地安装于两所述立柱组件上；

其中所述立柱组件包括：立柱型钢和两安装耳板，所述立柱型钢沿竖直方向设置，所述立柱型钢的横截面呈工字形，且所述立柱型钢的两侧内凹处的上部均焊接有一所述安装耳板，每一所述安装耳板均沿竖直方向设置，每一所述安装耳板上均开设有一长腰孔，所述长腰孔的长度方向沿竖直方向设置，所述长腰孔远离所立柱型钢的一侧还开设有不少于三个的安装孔，三所述安装孔沿竖直方向依次布置，每一所述安装孔均与一所述长腰孔相连通，所述栏杆组件的每一端至少与两所述安装孔通过若干第一螺栓固定连接。

在另一个优选的实施例中，所述栏杆组件包括：栏杆框架、栏杆横杆和连接耳板，所述栏杆框架呈框型结构，所述栏杆框架内由上至下依次设有至少两所述栏杆横杆，每一所述栏杆横杆均沿水平方向设置，所述栏杆框架的两端均设有至少两所述连接耳板，每一所述连接耳板上均设有一第一螺栓孔，每一所述连接耳板均与一所述安装孔通过一所述第一螺栓固定连接。

在另一个优选的实施例中，所述立柱型钢的两侧内凹处的下部均焊接有一固定耳板，所述固定耳板沿水平方向设置，所述固定耳板的下表面通过至少一第二螺栓固定安装于所述钢支座上。

在另一个优选的实施例中，所述固定耳板与所述立柱型钢的底端具有一定距离，所述钢支座的上表面开设有一插槽，所述插槽呈工字形设置，所述立柱型钢的下端插入地安装于所述插槽内，所述钢支座的上表面还开设有至少两第二螺栓孔，所述第二螺栓孔与所述第二螺栓相匹配。

在另一个优选的实施例中，两所述钢支座安装于所述钢栈桥的相邻的两型钢梁上，所述型钢梁呈工字形。

在另一个优选的实施例中，所述钢支座呈中空结构设置，所述钢支座的下部的两侧还设有两卡脚，两所述卡脚均向所述钢支座的下部内侧弯曲形成一卡套结构，所述钢支座通过两所述卡脚卡接于所述型钢梁上部两边沿处，且至少两所述第二螺栓抵于所述型钢梁的上表面。

在另一个优选的实施例中，所述钢支座的上表面和固定耳板之间的间隙大于所述钢支座的下部与型钢梁的上表面之间的间隙。

在另一个优选的实施例中，所述钢支座的上表面开设有两所述第二螺栓孔，两所述第二螺栓孔分别设于所述插槽的两侧，所述钢支座的内部设有若干三角加强板，每一所述三角加强板的一侧均紧贴地固定于所述钢支座的内部的侧壁上，每一所述三角加强板的另一侧均紧贴地固定设于所述钢支座的内部的上表面。

在另一个优选的实施例中，还包括：踢脚板，所述踢脚板的两端分别通过若干第三螺栓固定于两立柱型钢上。

在另一个优选的实施例中，所述第一螺栓孔呈圆角矩形设置，且所述第一螺栓孔的长度方向沿所述栏杆横杆的长度方向设置。

本实用新型由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：本实用新型简化了钢栈桥表面防护施工工序，实现了护栏结构模块的快速装拆，同时保障了其整体稳定性，并降低了钢立柱间距精度要求，提高了按拆效率，降低了成本；且想对比传统的焊接连接安装的护栏减少了对环境的污染和对材料的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的一种钢栈桥护栏结构的整体安装示意图；

图2为本实用新型的一种钢栈桥护栏结构的立柱组件示意图；

图3为本实用新型的一种钢栈桥护栏结构的立柱组件侧视图；

图4为本实用新型的一种钢栈桥护栏结构的安装耳板示意图

图5为本实用新型的一种钢栈桥护栏结构的立柱组件横截面示意图

图6为本实用新型的一种钢栈桥护栏结构的固定耳板示意图

图7为本实用新型的一种钢栈桥护栏结构的栏杆组件示意图

图8为本实用新型的一种钢栈桥护栏结构的钢支座竖向剖面图

图9为本实用新型的一种钢栈桥护栏结构的钢支座仰视图；

图10为本实用新型的一种钢栈桥护栏结构的安装侧视图。

附图中：

1、钢支座；2、立柱组件；3、栏杆组件；21、立柱型钢；22、安装耳板；221、长腰孔；222、安装孔；223、第一螺栓；31、栏杆框架；32、栏杆横杆；33、连接耳板；331、第一螺栓孔；23、固定耳板；24、第二螺栓；11、插槽；12、第二螺栓孔；4、型钢梁；13、卡脚；14、三角加强板；5、踢脚板；51、第三螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1至图10所示，示出一种较佳实施例的钢栈桥护栏结构，包括：至少两钢支座1、至少两立柱组件2和至少一栏杆组件3，两钢支座1均安装于钢栈桥的一侧上，两立柱组件2分别安装于两钢支座1上，栏杆组件3的两端分别可调节高度地安装于两立柱组件2上；其中立柱组件2包括：立柱型钢21和两安装耳板22，立柱型钢21沿竖直方向设置，立柱型钢21的横截面呈工字形，且立柱型钢21的两侧内凹处的上部均焊接有一安装耳板22，每一安装耳板22均沿竖直方向设置，每一安装耳板22上均开设有一长腰孔 221，长腰孔221的长度方向沿竖直方向设置，长腰孔221远离所立柱型钢 21的一侧还开设有不少于三个的安装孔222，三安装孔222沿竖直方向依次布置，每一安装孔222均与一长腰孔221相连通，栏杆组件3的每一端至少与两安装孔222通过若干第一螺栓223固定连接。进一步地，使得栏杆组件 3的两端可沿长腰孔221上下滑动，且可通过安装孔222与第一螺栓223的拧紧使得两立柱组件2和一栏杆组件3形成一护栏整体，当需要对栏杆组件 3的高度进行调整时，可略微松开第一螺栓223，使得第一螺栓223随栏杆组件3同时进行上下运动，当运动到上部的安装孔222内时再次进行拧紧固定即可，在实际使用的过程中，可满足起重作业时和起重作业后对防护栏杆的不同的高度要求。

进一步，作为一种较佳的实施例，栏杆组件3包括：栏杆框架31、栏杆横杆32和连接耳板33，栏杆框架31呈框型结构，栏杆框架31内由上至下依次设有至少两栏杆横杆32，每一栏杆横杆32均沿水平方向设置，栏杆框架31的两端均设有至少两连接耳板33，每一连接耳板33上均设有一第一螺栓孔331，每一连接耳板33均与一安装孔222通过一第一螺栓223固定连接。进一步地，通过在栏杆框架31内焊接不同数量的栏杆横杆32即可调整栏杆横杆32件的间隙大小以达到安全防护的要求；更进一步地，通过第一螺栓 223始终设置于第一螺栓孔331内，且第一螺栓223限制于长腰孔221内，从而使得在栏杆组件3不完全拆下的情况下依然可以通过上下移动完成对顶端高度的调节；在实际应用的过程中栏杆框架31的上端的相对于钢栈桥表面的标高至少可调整至1200mm。

进一步，作为一种较佳的实施例，立柱型钢21的两侧内凹处的下部均焊接有一固定耳板23，固定耳板23沿水平方向设置，固定耳板23的下表面通过至少一第二螺栓24固定安装于钢支座1上。

进一步，作为一种较佳的实施例，固定耳板23与立柱型钢21的底端具有一定距离，钢支座1的上表面开设有一插槽11，插槽11呈工字形设置，立柱型钢21的下端插入地安装于插槽11内，钢支座1的上表面还开设有至少两第二螺栓孔12，第二螺栓孔12与第二螺栓24相匹配。进一步地，使得插槽11的形状与立柱型钢21的截面形状相匹配，更好地对立柱型钢21的下端进行水平方向的限位。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，两钢支座1安装于钢栈桥的相邻的两型钢梁4上，型钢梁4呈工字形。

本实用新型的进一步实施例中，钢支座1呈中空结构设置，钢支座1的下部的两侧还设有两卡脚13，两卡脚13均向钢支座1的下部内侧弯曲形成一卡套结构，钢支座1通过两卡脚13卡接于型钢梁4上部两边沿处，且至少两第二螺栓24抵于型钢梁4的上表面。进一步地钢支座1整体呈一下部轮廓大于上部轮廓的空壳状结构，下部留有开口使得第二螺栓24可抵于型钢梁4 上，使得钢支座1套设于型钢梁4上，且通过第二螺栓24向下拧动并顶紧于型钢梁4的上表面，同时使得两侧的卡脚13上提抵于型钢梁4的上部的两侧的外沿处从而达到固定并增强整体稳定性的效果。

本实用新型的进一步实施例中，钢支座1的上表面和固定耳板23之间的间隙大于钢支座1的下部与型钢梁4的上表面之间的间隙。进一步地，在实际安装的过程中，将立柱型钢21通过插槽11安装至钢支座1进行初步限位，再通过拧紧设于固定耳板23上的第二螺栓24的拧动下沉使得第二螺栓24 的下端顶紧于型钢梁4的表面，从而利用立柱型钢21和型钢梁4之间的顶紧反力使得钢支座1、支柱组件和型钢梁4之间形成紧密固定的整体。

本实用新型的进一步实施例中，钢支座1的上表面开设有两第二螺栓孔 12，两第二螺栓孔12分别设于插槽11的两侧，钢支座1的内部设有若干三角加强板14，每一三角加强板14的一侧均紧贴地固定于钢支座1的内部的侧壁上，每一三角加强板14的另一侧均紧贴地固定设于钢支座1的内部的上表面。进一步地，架起那个钢支座1的内部结构

本实用新型的进一步实施例中，还包括：踢脚板5，踢脚板5的两端分别通过若干第三螺栓51固定于两立柱型钢21上。进一步地，通过在立柱型钢21的下部的一侧预先开设定位孔，并通过定位孔对踢脚板5的安装从而完成对栏杆组件3的下部的防护，且可通过设置若干定位孔和长度适宜的踢脚板5使得若干段踢脚板5不断依次连接，还加强了相邻设置的两上述的钢栈桥护栏结构的连接。

本实用新型的进一步实施例中，第一螺栓孔331呈圆角矩形设置，且第一螺栓孔331的长度方向沿栏杆横杆32的长度方向设置。进一步地，通过第一螺栓孔331的设置，第一螺栓孔331的内侧无螺纹但设有摩擦加强花纹用于固定第一螺栓223的安装，既使得第一螺栓孔331中的第一螺栓223可沿第一螺栓孔水平移动又在长腰孔221中完成竖直方向上的升降移动，从而完成对栏杆组件3在升降过程中需要移动且匹配新位置上的安装孔222，还使两个立柱组件2之间存在一定的水平方向偏差依然可以调整并适应性地完成安装。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种钢栈桥护栏结构，其特征在于，包括：至少两钢支座、至少两立柱组件和至少一栏杆组件，两所述钢支座均安装于钢栈桥的一侧上，两所述立柱组件分别安装于两所述钢支座上，所述栏杆组件的两端分别可调节高度地安装于两所述立柱组件上；

其中所述立柱组件包括：立柱型钢和两安装耳板，所述立柱型钢沿竖直方向设置，所述立柱型钢的横截面呈工字形，且所述立柱型钢的两侧内凹处的上部均焊接有一所述安装耳板，每一所述安装耳板均沿竖直方向设置，每一所述安装耳板上均开设有一长腰孔，所述长腰孔的长度方向沿竖直方向设置，所述长腰孔远离所立柱型钢的一侧还开设有不少于三个的安装孔，三所述安装孔沿竖直方向依次布置，每一所述安装孔均与一所述长腰孔相连通，所述栏杆组件的每一端至少与两所述安装孔通过若干第一螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的钢栈桥护栏结构，其特征在于，所述栏杆组件包括：栏杆框架、栏杆横杆和连接耳板，所述栏杆框架呈框型结构，所述栏杆框架内由上至下依次设有至少两所述栏杆横杆，每一所述栏杆横杆均沿水平方向设置，所述栏杆框架的两端均设有至少两所述连接耳板，每一所述连接耳板上均设有一第一螺栓孔，每一所述连接耳板均与一所述安装孔通过一所述第一螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的钢栈桥护栏结构，其特征在于，所述立柱型钢的两侧内凹处的下部均焊接有一固定耳板，所述固定耳板沿水平方向设置，所述固定耳板的下表面通过至少一第二螺栓固定安装于所述钢支座上。

4.根据权利要求3所述的钢栈桥护栏结构，其特征在于，所述固定耳板与所述立柱型钢的底端具有一定距离，所述钢支座的上表面开设有一插槽，所述插槽呈工字形设置，所述立柱型钢的下端插入地安装于所述插槽内，所述钢支座的上表面还开设有至少两第二螺栓孔，所述第二螺栓孔与所述第二螺栓相匹配。

5.根据权利要求4所述的钢栈桥护栏结构，其特征在于，两所述钢支座安装于所述钢栈桥的相邻的两型钢梁上，所述型钢梁呈工字形。

6.根据权利要求5所述的钢栈桥护栏结构，其特征在于，所述钢支座呈中空结构设置，所述钢支座的下部的两侧还设有两卡脚，两所述卡脚均向所述钢支座的下部内侧弯曲形成一卡套结构，所述钢支座通过两所述卡脚卡接于所述型钢梁上部两边沿处，且至少两所述第二螺栓抵于所述型钢梁的上表面。

7.根据权利要求6所述的钢栈桥护栏结构，其特征在于，所述钢支座的上表面和固定耳板之间的间隙大于所述钢支座的下部与型钢梁的上表面之间的间隙。

8.根据权利要求6所述的钢栈桥护栏结构，其特征在于，所述钢支座的上表面开设有两所述第二螺栓孔，两所述第二螺栓孔分别设于所述插槽的两侧，所述钢支座的内部设有若干三角加强板，每一所述三角加强板的一侧均紧贴地固定于所述钢支座的内部的侧壁上，每一所述三角加强板的另一侧均紧贴地固定设于所述钢支座的内部的上表面。

9.根据权利要求1所述的钢栈桥护栏结构，其特征在于，还包括：踢脚板，所述踢脚板的两端分别通过若干第三螺栓固定于两立柱型钢上。

10.根据权利要求2所述的钢栈桥护栏结构，其特征在于，所述第一螺栓孔呈圆角矩形设置，且所述第一螺栓孔的长度方向沿所述栏杆横杆的长度方向设置。

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